一種利用建筑廢棄物制備mu7.5再生實心磚的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了建筑材料領(lǐng)域中一種利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法，其組分為建筑垃圾中的廢磚和廢混凝土、硅酸鹽水泥和水，通過分揀、破碎篩分形成粒徑小于4.75mm的廢磚粉和廢混凝土粉、晾曬、成型和養(yǎng)護等五道工序?qū)⒔ㄖU棄物制成強度為MU7.5的再生實心磚。本發(fā)明為綠色合成工藝，經(jīng)試驗測試其平均抗壓強度為8.8Mpa，抗折強度為2.2Mpa，吸水率為22%，體積密度為1703kg/m3，軟化系數(shù)為77.7%，均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說明】—種利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法。
【背景技術(shù)】 [0002]隨著我國土木行業(yè)的蓬勃發(fā)展，城鎮(zhèn)化和工業(yè)化進程不斷地向前推進，導(dǎo)致了大量的建筑廢棄物的產(chǎn)生，給國家能源帶來了沉重負(fù)擔(dān)，建筑節(jié)能已成為工程建設(shè)的一項基本國策。同時，我國還又面臨建筑資源需求量快速增長而建筑材料日益匱乏的嚴(yán)重問題。因此，如何合理處理和利用建筑廢棄物，減少土地資源的浪費，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是建筑材料領(lǐng)域亟待解決的問題。利用建筑廢棄物制備再生實心磚并運用于建筑工程中，是實現(xiàn)我國建筑資源循環(huán)利用的有效途徑之一。現(xiàn)有技術(shù)中，如“利用建筑廢棄物制備MU5再生實心磚的方法(專利申請?zhí)?201310091800.4)”重新利用建筑廢磚制備墻體實心磚，在一定程度上解決了部分建筑廢棄物的循環(huán)利用的問題。但是其利用的主要建筑廢棄物是廢磚，而建筑廢棄物除了廢磚之外，大部分的廢棄物為廢混凝土，所以還沒能更充分的利用建筑廢棄物。因此，有必要提出一種更能充分和合理利用建筑廢棄物制備再生實心磚的方法，以達(dá)到在資源循環(huán)利用的同時更多地降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)綠色環(huán)保和建筑節(jié)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能充分利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法，這種再生實心磚不但強度達(dá)到國家規(guī)定的7.5Mpa以上，并且質(zhì)量輕、吸水性能好、抗災(zāi)變能力強、環(huán)保、生產(chǎn)成本低，具有很高的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益。
[0004]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0005]一種利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法，其原料組成和各原料的質(zhì)量份以及制備步驟如下:
[0006]原料的組成和各原料的質(zhì)量份為:
[0007]
廢磚15份
廢混凝土 30份
[0008]

硅酸鹽水泥 5 ?分
水4份
[0009]制備步驟為:
[0010]⑴分揀:將建筑垃圾中的廢磚塊和廢混凝土塊挑選出來；
[0011]⑵破碎、篩分:對步驟⑴所得的廢磚塊和廢混凝土塊分別破碎、篩分，得到廢磚粉和廢混凝土粉；[0012]⑶晾曬:將步驟⑵所得的廢磚粉和廢混凝土粉分別晾曬2-3天，去除其孔隙中的水分；[0013]⑷成型:將步驟⑶所得的廢磚粉和廢混凝土粉按比例混合、攪拌30s后按比例加入水泥和水，再攪拌Imin后立即裝入試模中，并置于振動臺上進行振搗，振搗I~2min后將試模上表面漿體抹去，使試件上表面平整；[0014](5)養(yǎng)護:在試件成型一天后拆模碼垛進行養(yǎng)護，前7天進行人工澆水養(yǎng)護，之后21天進行自然養(yǎng)護，共養(yǎng)護28天。[0015]所述廢磚粉和廢混凝土粉的粒徑均小于4.75mm。[0016]成型時的攪拌速度為48轉(zhuǎn)/分。[0017]本發(fā)明以廢磚和廢混凝土作為主要材料，采用水和水泥作為膠凝材料制備MU7.5再生實心磚。本發(fā)明制備的再生實心磚能滿足強度等級的要求，并且由于其組成成分只含細(xì)骨料，使再生實心磚單磚重量有較大幅度降低，具有質(zhì)輕的優(yōu)點。同時具有生產(chǎn)成本更低、經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益更高的優(yōu)點，符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以及綠色建筑方針政策要求。
【具體實施方式】[0018]本發(fā)明利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法，是以建筑垃圾中的廢磚和廢混凝土經(jīng)破碎、篩分形成集料作為細(xì)骨料，加以一定量的水泥和適量的水制備強度等級為7.5Mpa的再生實心磚。其原料的組成和各原料的質(zhì)量份為:廢磚15份，廢混凝土 30份，硅酸鹽水泥5份，水4份。[0019]MU7.5再生實心磚的制備步驟為:[0020]從建筑垃圾中挑選出廢磚塊,裝入破碎機中破碎,篩除粒徑大于4.75mm的磚塊，得到廢磚粉。[0021]從建筑垃圾中挑選出廢混凝土塊，裝入破碎機中破碎，篩除粒徑大于4.75mm的混凝土塊，得到廢混凝土粉。[0022]將以上步驟形成的再生細(xì)骨料分別晾曬2-3天，將其孔隙中水分去除。[0023]按比例將廢磚粉和廢混凝土粉裝入攪拌機中，預(yù)攪拌30s，然后按比例加入水泥和水進行再次攪拌，攪拌Imin后立即裝入試模中，并置于振動臺上進行振搗，振搗I~2min后將試模上表面漿體抹去，使試件上表面平整。[0024]上述攪拌速度為48轉(zhuǎn)/分。[0025]硅酸鹽水泥為32.5R普通硅酸鹽水泥。[0026]試件成型一天后拆模碼垛進行養(yǎng)護，前7天進行人工澆水養(yǎng)護，之后21天進行自然養(yǎng)護，共養(yǎng)護28天。[0027]本發(fā)明為綠色合成工藝，經(jīng)試驗測試其平均抗壓強度為8.8Mpa，抗折強度為2.2Mpa，吸水率為22%，體積密度為1703kg/m3，軟化系數(shù)為77.7%，均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法，其特征是: 原料的組成和各原料的質(zhì)量份為:
廢磚15份
廢混凝土 30份
硅酸鹽水泥 5份
水4份 制備步驟為: ⑴分揀:將建筑垃圾中的廢磚塊和廢混凝土塊挑選出來； ⑵破碎、篩分:對步驟⑴所得的廢磚塊和廢混凝土塊分別破碎、篩分，得到廢磚粉和廢混凝土粉； ⑶晾曬:將步驟⑵所得的廢磚粉和廢混凝土粉分別晾曬2-3天，去除其孔隙中的水分； ⑷成型:將步驟⑶所得的廢磚粉和廢混凝土粉按比例混合、攪拌30s后按比例加入水泥和水，再攪拌Imin后立即裝入試模中，并置于振動臺上進行振搗，振搗I~2min后將試模上表面漿體抹去，使試件上表面平整； (5)養(yǎng)護:在試件成型一天后拆模碼垛進行養(yǎng)護，前7天進行人工澆水養(yǎng)護，之后21天進行自然養(yǎng)護，共養(yǎng)護28天。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法，其特征是所述廢磚粉和廢混凝土粉的粒徑均小于4.75_。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法，其特征是成型時的攪拌速度為48轉(zhuǎn)/分。`
4.如權(quán)利要求1所述的一種利用建筑廢棄物制備MU7.5再生實心磚的方法，其特征是經(jīng)試驗測試其平均抗壓強度為8.8Mpa，抗折強度為2.2Mpa，吸水率為22%，體積密度為1703kg/m3，軟化系數(shù)為77.7%，均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
【文檔編號】C04B28/04GK103613342SQ201310605881
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】陳宗平, 陳宇良, 范杰, 李軍濤, 許安邦, 余興國, 陳德釗, 陳德萊 申請人:廣西大學(xué)