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阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板及其制作方法

文檔序號:1883916閱讀:226來源:國知局
阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種解決現有復合板制作中膠黏劑甲醛超標問題的并具有阻燃、防水、相變儲能功能的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板及其制作方法,包括實木層和通過壓力疊加復合在實木層上的阻燃防水相變儲能層,阻燃防水相變儲能層由膨脹珍珠巖、以芒硝、六水氯化鈣、正辛酸和硬脂酸丁脂中的任意一種相變材料、硅溶膠溶液、植物纖維、碳酸鈣、滲透劑、阻燃劑、防水劑、顏色料組成,將配料均勻攪拌后鋪料,在鋪料上鋪設無紡布,經滾壓機滾壓后成為阻燃層板材,在阻燃防水相變儲能層表面涂無甲醛水性膠黏劑,放上實木層板材放到預壓機上,將實木層和阻燃防水相變儲能層疊加預壓縮處理后使實木層緊貼阻燃防水相變儲能層,推進熱壓機進行熱壓,成為實木復合板,解決現有復合板制作中膠黏劑甲醛超標問題并具有節(jié)能、防火、防水的優(yōu)點。
【專利說明】阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可以解決現有復合板制作中膠黏劑甲醛超標問題的并具有阻燃、防水、相變儲能功能的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板及其制作方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上有幾種類型的阻燃板,品種多樣,性能質量不一,主要有難燃人造板、玻鎂板,這些阻燃產品性能根據制作材料不同,而達到的效果也不同,阻燃人造板用脲膠或酚醛膠制作,甲醛超標,不防水,容易開裂,單用改性脲膠制作的板材,雖然甲醛含量低,但是不防火,不防水;用玻鎂板,只防火,不防水,還使用大量玻璃絲及礦棉,給人體和環(huán)境傷害更大。目前市場上用的人造膠合板在制作工藝中都加了含甲醛的尿醛膠、三聚氫胺、改性脲醛膠和酚醛膠等,對人體危害極大而且污染環(huán)境,遠遠滿足不了人們對綠色環(huán)保的要求。甲醛超標的人造膠合板已引起社會各界的高度關注。生物質高分子制作的膠黏劑取代了脲醛膠、酚醛膠、三聚氫胺,是膠黏劑行業(yè)中的一次革命性改革創(chuàng)新,可以廣泛應用于制造板材和家俱制造中的木制品粘貼固接。同時相變材料可以在其相變過程中從環(huán)境中吸收和釋放能量,從而可以很好地節(jié)約能源。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種可以解決現有復合板制作中膠黏劑甲醛超標問題的并阻燃、防水、相變儲能功能的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板及其制作方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣的:
一種阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板,包括實木層和通過壓力疊加復合在實木層上的阻燃防水相變儲能層,其特征在于:所述的阻燃防水相變儲能層由下列各原料按重量份數制備而成:膨脹珍珠巖30— 80份、以芒硝、六水氯化鈣、正辛酸和硬脂酸丁脂中的任意一種相變材料20— 30份、硅溶膠溶液30— 80份、植物纖維30— 60份、碳酸鈣2 —10份、滲透劑0.5—5份、阻燃劑8 — 35份、防水劑2— 8份、顏色料I一5份,首先將膨脹珍珠巖和相變材料充分混合,然后將混合后的吸附有相變材料的膨脹珍珠巖投入到硅溶膠溶液中,浸泡I?2小時后,撈出后離心晾干,將晾干后的物料與植物纖維、碳酸鈣、滲透劑、阻燃劑、防水劑、顏色料均勻攪拌后鋪料,在鋪料上鋪設有無紡布,再經滾壓機滾壓后成為阻燃防水相變儲能層,在阻燃防水相變儲能層表面涂抹無甲醛水性膠黏劑后,放上實木層板材放到預壓機工作臺面上,將實木層和阻燃防水相變儲能層疊加預壓縮處理后,使實木層緊貼阻燃防水相變儲能層,然后推進熱壓機進行熱壓,即成實木復合板;
所述的無甲醛水性膠黏劑由下列各原料按照重量份數制備而成:木質素膠10 — 20份、水溶性松香膠10 — 20份、骨膠20— 30份、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂5 —10份、雙氧水5 —15份、氫氧化鈉4一6份、淀粉10—20份、消泡劑2—6份、合成植物酯增塑劑4一6份、水120—140份、尿素5 —10份,碳酸鈣20— 30份。[0005]所述的消泡劑是指羥值:45-56毫克KOH/克,酸值< 0.5毫克KOH/克,濁點17-25°C ,與水易形成乳液,2%乳液PH值6.3,密度0.879,在溫水中穩(wěn)定,為造紙、纖維、印染工業(yè)清除水中大量泡沫,能夠消除含有泡沫質所產生的泡沫、無毒的型號為FBX-02的消泡劑,這種市售的消泡劑由液體石臘、硬脂酸配制而成。
[0006]所述的骨膠是由動物的皮或骨中提取的蛋白質,無色到淡黃色秀明或半透明薄片或粉粒。
[0007]所述的滲透劑選用型號為JFC-2的滲透劑,學名:仲辛醇聚氧乙烯醚,化學分子式=C8H170.(CH2CH2O) nHn=1-6,黃色透明粘稠液體,低溫時有凝凍現象,中性PH值6—8,其5%水溶液加熱至50°C以上呈混濁狀,降低溫度仍可恢復澄清,濁點40— 50°C,穩(wěn)定性好,耐酸堿、硬水及重金屬鹽,混用性好,能與陽離子型、陰離子型、非離子性表面活性劑及合成樹脂初縮體同浴作用,還有乳化作用,不會與各種染料發(fā)生沉淀與纖維無素合力,用后易洗去,用作滲透劑,由仲辛醇和環(huán)氧乙烷縮合而成。
[0008]所述的阻燃劑選用型號是FR-2的阻燃劑,學名:反丁烯二酸雙脂,白色結晶粉沫,熔點為≥57°C分解溫度220°C,一種反應型的塑料阻燃劑,主要用于ABS和不飲和聚脂樹脂可達到離火自熄的阻燃效果。
[0009]所述的防水劑選用油脂、石蠟、明膠、硅油、含金硅油、表面活性劑之一。
[0010]一種所述的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板的制作方法,其特征在于:制作步驟如下:
首先制備相變材料,按所述配比取相變材料,將其置入加熱容器中,按其材料的熔點加熱,融化成液體后,注入攪拌機中,按配比加入膨脹珍珠巖,將膨脹珍珠巖和相變材料充分攪拌均勻;
然后將混合后的吸附有相變材料的膨脹珍珠巖投入到硅溶膠溶液中,浸泡I~2小時后,撈出后離心晾干,
其次將晾干后的物料與植物纖維、碳酸鈣、滲透劑、阻燃劑、防水劑、顏色料均勻均勻攪拌后,喂進定型成型機,流入若干個料斗,實現自動鋪料,在鋪料上鋪設有無紡布,經定型成型滾壓機強力滾壓后成為阻燃防水相變儲能層,
干燥后在阻燃防水相變儲能層表面涂抹無甲醛水性膠黏劑后,放上實木層板材放到預壓機工作臺面上,將實木層和阻燃防水相變儲能層疊加預壓縮處理后,使實木層緊貼阻燃防水相變儲能層,然后推進熱壓機進行熱壓,
熱壓溫度為105°C 115°C,熱壓時間為615分鐘,壓力為0.8mpa1.2mpa,再經過冷卻、修邊、截邊、砂光、分類后即成實木復合板。
[0011]本發(fā)明具有如下積極效果:
本發(fā)明通過一種實木層、阻燃防水相變儲能層經過預壓、熱壓疊加復合的,并通過無甲醛水性膠黏劑進行粘接,具有阻燃作用,在明火狀態(tài)下沒有煙氣和異味。本發(fā)明的優(yōu)點在于使用無甲醛水性膠黏劑和阻燃防水相變儲能層,可節(jié)約木材5 O %,環(huán)保無甲醛、無苯、無胺類有害物質,隔音、隔熱、防火、防水,可鋸、可刨、可釘,不老化,不變形,具有同實木韌性,而質地遠勝于實木,抗折、抗沖擊,節(jié)能,具有四大特點:節(jié)能、防水、防火、無甲醛。用途很廣,可作裝飾材料、家俱外,也是優(yōu)質的建筑材料,將其組合成大板構件,可做層面板、樓板、地板、內隔墻和外墻,可大量用于室內裝修,在船舶、車輛上也可替代天然板材使用。冷卻到30°C以下,形成強度,對膠液粘度起到一定輔助作用。
【具體實施方式】
[0012]實施例:一種阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板,包括實木層和通過壓力疊加復合在實木層上的阻燃防水相變儲能層,其特征在于:所述的阻燃防水相變儲能層由下列各原料按重量克數制備而成:膨脹珍珠巖30— 80千克、以芒硝、六水氯化鈣、正辛酸和硬脂酸丁脂中的任意一種相變材料20— 30千克、硅溶膠溶液30— 80千克、植物纖維30— 60千克、碳酸鈣2 —10千克、滲透劑0.5—5千克、阻燃劑8 — 35千克、防水劑2— 8千克、顏色料
I一5千克,上述范圍內取一個原料的最大值,然后取另外各個原料的最小值均組成本發(fā)明的一組實施例,同時上述范圍內取一個原料的最小值,然后取另外各個原料的最大值均組成本發(fā)明的另外一組實施例,不在累述。
[0013]首先將膨脹珍珠巖和相變材料充分混合,因為膨脹珍珠巖有很多孔洞,相變材料可以進入到孔洞中,然后將混合后的吸附有相變材料的膨脹珍珠巖投入到硅溶膠溶液中,在浸泡I?2小時后,撈出后離心晾干,硅溶膠溶液對吸附有相變材料的膨脹珍珠巖進行了封裝;將晾干后的物料與植物纖維、碳酸鈣、滲透劑、阻燃劑、防水劑、顏色料均勻攪拌后鋪料,在鋪料上鋪設有無紡布,再經滾壓機滾壓后成為阻燃防水相變儲能層,在阻燃防水相變儲能層表面涂抹無甲醛水性膠黏劑后,放上實木層板材放到預壓機工作臺面上,將實木層和阻燃防水相變儲能層疊加預壓縮處理后,使實木層緊貼阻燃防水相變儲能層,然后推進熱壓機進行熱壓,熱壓板溫度為105°C —115°C,熱壓時間為6—15分鐘,壓力為
0.8mpa1.2mpa,再經過冷卻、修邊、截邊、砂光、分類后即成實木復合板。
[0014]所述的無甲醛水性膠黏劑由下列各原料按照重量千克數制備而成:木質素膠10—20千克、水溶性松香膠10 — 20千克、骨膠20— 30千克、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂5 —10千克、雙氧水5 —15千克、氫氧化鈉4一6千克、淀粉10 — 20千克、消泡劑2— 6千克、合成植物酯增塑劑4一6千克、水120—140千克、尿素5 —10千克,碳酸鈣20— 30千克。其它實施例的取值范圍均在上述范圍內取一個原料的最大值,然后取另外各個原料的最小值均組成本發(fā)明的一組實施例,同時上述范圍內取一個原料的最小值,然后取另外各個原料的最大值均組成本發(fā)明的另外一組實施例,不在累述。
[0015]所述的消泡劑是指羥值:45-56毫克KOH/克,酸值< 0.5毫克KOH/克,濁點17-25°C ,與水易形成乳液,2%乳液PH值6.3,密度0.879,在溫水中穩(wěn)定,為造紙、纖維、印染工業(yè)清除水中大量泡沫,能夠消除含有泡沫質所產生的泡沫、無毒的型號為FBX-02的消泡劑,這種市售的消泡劑由液體石臘、硬脂酸配制而成。所述的骨膠是由動物的皮或骨中提取的蛋白質,無色到淡黃色秀明或半透明薄片或粉粒。
[0016]所述的滲透劑選用型號為JFC-2的滲透劑,學名:仲辛醇聚氧乙烯醚,化學分子式=C8H170.(CH2CH2O) nHn=1-6,黃色透明粘稠液體,低溫時有凝凍現象,中性PH值6—8,其5%水溶液加熱至50°C以上呈混濁狀,降低溫度仍可恢復澄清,濁點40— 50°C,穩(wěn)定性好,耐酸堿、硬水及重金屬鹽,混用性好,能與陽離子型、陰離子型、非離子性表面活性劑及合成樹脂初縮體同浴作用,還有乳化作用,不會與各種染料發(fā)生沉淀與纖維無素合力,用后易洗去,用作滲透劑,由仲辛醇和環(huán)氧乙烷縮合而成。
[0017]所述的阻燃劑選用型號是FR-2的阻燃劑,學名:反丁烯二酸雙脂,白色結晶粉沫,熔點為≥57°C分解溫度220°C,一種反應型的塑料阻燃劑,主要用于ABS和不飲和聚脂樹脂可達到離火自熄的阻燃效果;以上四類阻燃劑之一均可添加到本產品中制作。
[0018]所述的防水劑具有抗水性能,選用金屬皂、油脂、石蠟、明膠、硅油、含金硅油、表面活性劑、高分子涂料之一,用于紡織品紙張、皮革、木材、混凝土的防水防潮。 [0019]整個板材由多層的實木層與阻燃防水相變儲能層、或多層的實木層與阻燃防水相變儲能層與實木層通過壓力疊加復合而成,在實木層上通過涂抹無甲醛水性膠黏劑粘貼有各種顏色的木紋紙,或各種顏色的PVC膜、片,或各種顏色的實木面皮。
【權利要求】
1.一種阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板,包括實木層和通過壓力疊加復合在實木層上的阻燃防水相變儲能層,其特征在于:所述的阻燃防水相變儲能層由下列各原料按重量份數制備而成:膨脹珍珠巖30— 80份、以芒硝、六水氯化鈣、正辛酸和硬脂酸丁脂中的任意一種相變材料20— 30份、硅溶膠溶液30— 80份、植物纖維30— 60份、碳酸鈣2 —10份、滲透劑0.5一5份、阻燃劑8—35份、防水劑2—8份、顏色料1一5份,首先將膨脹珍珠巖和相變材料充分混合,然后將混合后的吸附有相變材料的膨脹珍珠巖投入到硅溶膠溶液中,浸泡1~2小時后,撈出后離心甩干,將甩干后的物料與植物纖維、碳酸鈣、滲透劑、阻燃劑、防水劑、顏色料均勻攪拌后鋪料,在鋪料上鋪設有無紡布,再經滾壓機滾壓后成為阻燃防水相變儲能層板材,在阻燃防水相變儲能層板材表面涂抹無甲醛水性膠黏劑后,放上實木層板材放到預壓機工作臺面上,將實木層和阻燃防水相變儲能層疊加預壓縮處理后,使實木層緊貼阻燃防水相變儲能層,然后推進熱壓機進行熱壓,即成實木復合板; 所述的無甲醛水性膠黏劑由下列各原料按照重量份數制備而成:木質素膠10 — 20份、水溶性松香膠10 — 20份、骨膠20— 30份、縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂5 —10份、雙氧水5 —15份、氫氧化鈉4一6份、淀粉10—20份、消泡劑2—6份、合成植物酯增塑劑4一6份、水120—140份、尿素5 —10份,碳酸鈣20— 30份。
2.根據權利要求1所述的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板,其特征在于:所述的消泡劑是指羥值:45-56毫克KOH/克,酸值< 0.5毫克KOH/克,濁點17_25°C,與水易形成乳液,2%乳液PH值6.3,密度0.879,在溫水中穩(wěn)定,為造紙、纖維、印染工業(yè)清除水中大量泡沫,能夠消除含有泡沫質所產生的泡沫、無毒的型號為FBX-02的消泡劑,這種市售的消泡劑由液體石臘、硬脂酸配制而成。
3.根據權利要求1所述的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板,其特征在于:所述的骨膠是由動物的皮或骨中提取的蛋白質,無色到淡黃色秀明或半透明薄片或粉粒。
4.根據權利要求1所述的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板,其特征在于:所述的滲透劑選用型號為JFC-2的滲透劑,學名:仲辛醇聚氧乙烯醚,化學分子式:C8H170.(CH2CH2O) nHn=l-6,黃色透明粘稠液體,低溫時有凝凍現象,中性PH值6— 8,其5%水溶液加熱至50°C以上呈混濁狀,降低溫度仍可恢復澄清,濁點40— 50°C,穩(wěn)定性好,耐酸堿、硬水及重金屬鹽,混用性好,能與陽離子型、陰離子型、非離子性表面活性劑及合成樹脂初縮體同浴作用,還有乳化作用,不會與各種染料發(fā)生沉淀與纖維無素合力,用后易洗去,用作滲透劑,由仲辛醇和環(huán)氧乙烷縮合而成。
5.根據權利要求1所述的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板,其特征在于:所述的阻燃劑選用型號是FR-2的阻燃劑,學名:反丁烯二酸雙脂,白色結晶粉沫,熔點為≥ 57°C分解溫度220°C,一種反應型的塑料阻燃劑,主要用于ABS和不飲和聚脂樹脂可達到離火自熄的阻燃效果。
6.根據權利要求1所述的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板,其特征在于:所述的防水劑選用油脂、石蠟、明膠、硅油、含金硅油、表面活性劑之一。
7.—種如權利要求1所述的阻燃防水相變儲能無甲醛實木復合板的制作方法,其特征在于:制作步驟如下: 首先制備相變材料,按所述配比取相變材料,將其置入加熱容器中,按其材料的熔點加熱,融化成液體后,注入攪拌機中,按配比加入膨脹珍珠巖,將膨脹珍珠巖和相變材料充分攪拌均勻; 然后將混合后的吸附有相變材料的膨脹珍珠巖投入到硅溶膠溶液中,浸泡I~2小時后,撈出后尚心甩干, 其次將甩干后的物料與植物纖維、碳酸鈣、滲透劑、阻燃劑、防水劑、顏色料均勻均勻攪拌后,喂進定型成型機,流入若干個料斗,實現自動鋪料,在鋪料上鋪設有無紡布,經定型成型滾壓機強力滾壓后成為阻燃防水相變儲能層板材, 干燥后在阻燃防水相變儲能層板材表面涂抹無甲醛水性膠黏劑后,放上實木層板材放到預壓機工作臺面上,將實木層和阻燃防水相變儲能層疊加預壓縮處理后,使實木層緊貼阻燃防水相變儲能層,然后推進熱壓機進行熱壓, 熱壓溫度為105°C 115° C,熱壓時間為615分鐘,壓力為0.8mpa1.2mpa,再經過冷卻、修邊、截邊、砂光、分類后即成實木復合板。
【文檔編號】C04B30/02GK103692709SQ201310593295
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月23日 優(yōu)先權日:2013年11月23日
【發(fā)明者】劉澤源, 王一婷 申請人:王一婷
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