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一種混凝土攪拌車的制作方法

文檔序號:1883893閱讀:202來源:國知局
一種混凝土攪拌車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土攪拌車,包括車體、攪拌罐、支架;所述攪拌罐內(nèi)壁設(shè)置葉片,所述葉片包括根部和端部,所述葉片的端部朝向罐體內(nèi)部,所述葉片的根部與攪拌罐內(nèi)壁固定連接,其連接處沿攪拌罐內(nèi)壁呈圓環(huán)狀分布,所述圓環(huán)狀分布連接處形成圓形平面,所述圓形平面過攪拌罐的中心軸且與中心軸垂直;同一圓環(huán)上的相鄰兩個葉片分別位于連接處形成的圓形平面兩側(cè),且相鄰兩個葉片與圓形平面之間的夾角相等,所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間形成夾角。攪拌罐內(nèi)的葉片沿攪拌罐內(nèi)壁成環(huán)狀分布,且與連接處形成的圓形平面成角度,相鄰兩個葉片分別位于圓形平面兩側(cè),使得混凝土在攪拌罐內(nèi)向任何方向旋轉(zhuǎn)、飛濺均能夠得到充分攪拌,接觸面積大。
【專利說明】一種混凝土攪拌車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土攪拌車,屬于建筑用設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌車用來運送建筑用混凝土的專用卡車;由于它的外形,也常被稱為田螺車。這類卡車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運載混合后的混凝土。在運輸過程中會始終保持攪拌筒轉(zhuǎn)動,以保證所運載的混凝土不會凝固。它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,它是由優(yōu)質(zhì)耐磨薄鋼板制成,為了能夠自動裝、卸混凝土,其內(nèi)壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉(zhuǎn)動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉(zhuǎn),混凝土沿葉片向里運動,出料時,攪拌筒反轉(zhuǎn),混凝土沿著葉片向外卸出。葉片是攪拌裝置中的主要部件,損壞或嚴重磨損會導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設(shè)計不合理,還會使混凝土出現(xiàn)離析。
[0003]出料的均勻性問題是攪拌車性能的重要指標之一,它直接影響著工程質(zhì)量。在運送砼時,攪拌筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在2?5r/min,并將攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)控制在300轉(zhuǎn)內(nèi)。若砼的運輸距離較長或塌落度較大時,出料前應(yīng)先將拌筒快速轉(zhuǎn)動5?10轉(zhuǎn),使里面的砼能充分攪拌,這樣出料的均勻性就會大大提高。若途中砼失水,到工地應(yīng)加水調(diào)整,并充分攪拌。當然這種情況應(yīng)盡量避免,因為這樣會使砼的質(zhì)量得不到控制。有的用戶在使用時不注意控制運輸過程中的轉(zhuǎn)速,過快則會增大燃油消耗,過小則會造成砼的離析。因此應(yīng)嚴格按要求控制拌筒的轉(zhuǎn)速,以利提高效益。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的攪拌車由于內(nèi)部攪拌葉片均采用的是螺旋葉片,因此存在上述所說的磨損嚴重導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻及出料不均勻的問題。
[0005]攪拌不均勻及出料不均勻一直是建筑領(lǐng)域內(nèi)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種混凝土攪拌車,改變了現(xiàn)有技術(shù)中攪拌罐內(nèi)葉片的結(jié)構(gòu)及角度,解決了攪拌不充分、出料不均勻的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種混凝土攪拌車,包括車體、攪拌罐、支架;所述攪拌罐內(nèi)壁設(shè)置葉片,所述葉片包括根部和端部,所述葉片的端部朝向罐體內(nèi)部,所述葉片的根部與攪拌罐內(nèi)壁固定連接,其連接處沿攪拌罐內(nèi)壁呈圓環(huán)狀分布,所述圓環(huán)狀分布連接處形成圓形平面,所述圓形平面過攪拌罐的中心軸,且與該中心軸垂直;同一圓環(huán)上的相鄰兩個葉片分別位于連接處形成的圓形平面兩側(cè),且相鄰兩個葉片與圓形平面之間的夾角相等,所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間形成夾角。
[0008]所述葉片與圓形平面之間的夾角為15?75度。
[0009]所述葉片與圓形平面之間的夾角為30度。[0010]所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間的夾角為30-60度。
[0011]所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間的夾角為45度。
[0012]所述圓形平面包括至少兩個。
[0013]所述圓形平面為3個。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
(I)攪拌罐內(nèi)的葉片沿攪拌罐內(nèi)壁成環(huán)狀分布,且與連接處形成的圓形平面成角度,相鄰兩個葉片分別位于圓形平面兩側(cè),使得混凝土在攪拌罐內(nèi)向任何方向旋轉(zhuǎn)、飛濺均能夠得到充分攪拌,接觸面積大。
[0015](2)所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間形成30-60度夾角,優(yōu)選為45度,使得混凝土在攪拌罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,向上或向下運動均能夠接觸到葉片,使得兩個方向同時進行攪拌,攪拌效率提高了一倍,縮短了攪拌時間。
[0016](3)葉片呈圓環(huán)形均勻分布,且與攪拌罐內(nèi)壁成角度,容易裝卸物料,且不容易磨損,提高了實用壽命,節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明攪拌罐內(nèi)壁剖面圖。
[0019]其中,圖中的標識為:1-車體;2_攪拌罐;3-支架;4_攪拌罐內(nèi)壁;5-葉片。【具體實施方式】
`[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明:
如圖1、圖2所示,一種混凝土攪拌車,包括車體1、攪拌罐2、支架3 ;所述攪拌罐2內(nèi)壁設(shè)置葉片5,所述葉片5包括根部和端部,所述葉片5的端部朝向罐體內(nèi)部,所述葉片5的根部與攪拌罐內(nèi)壁4固定連接,其連接處沿攪拌罐內(nèi)壁4呈圓環(huán)狀分布,所述圓環(huán)狀分布連接處形成圓形平面,所述圓形平面過攪拌罐的中心軸,且與該中心軸垂直;同一圓環(huán)上的相鄰兩個葉片5分別位于連接處形成的圓形平面兩側(cè),且相鄰兩個葉片5與圓形平面之間的夾角相等,攪拌罐內(nèi)的葉片沿攪拌罐內(nèi)壁成環(huán)狀分布,且與連接處形成的圓形平面成角度,相鄰兩個葉片分別位于圓形平面兩側(cè),使得混凝土在攪拌罐內(nèi)向任何方向旋轉(zhuǎn)、飛濺均能夠得到充分攪拌,接觸面積大。所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁4之間形成夾角。葉片呈圓環(huán)形均勻分布,且與攪拌罐內(nèi)壁成角度,容易裝卸物料,且不容易磨損,提高了實用壽命,節(jié)約了成本。
[0021]所述葉片5與圓形平面之間的夾角為15~75度。
[0022]所述葉片5與圓形平面之間的夾角為30度。
[0023]所述葉片5與攪拌罐內(nèi)壁4之間的夾角為30-60度。
[0024]所述葉片5與攪拌罐內(nèi)壁4之間的夾角為45度。所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間形成30飛0度夾角,優(yōu)選為45度,使得混凝土在攪拌罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)時向上或向下運動均能夠接觸到葉片,使得兩個方向同時進行攪拌,攪拌效率提高了一倍,縮短了攪拌時間。
[0025]所述圓形平面包括至少兩個。多個分布的圓形平面,使得攪拌罐內(nèi)的混凝土攪拌更充分,攪拌效果更好。[0026]所述圓形平面為3個。設(shè)置三個更符合攪拌罐內(nèi)部結(jié)構(gòu),既不用想攪拌罐內(nèi)部容積,又能夠充分攪拌,而且葉片損耗率更低。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土攪拌車,包括車體、攪拌罐、支架;其特征在于:所述攪拌罐內(nèi)壁設(shè)置葉片,所述葉片包括根部和端部,所述葉片的端部朝向罐體內(nèi)部,所述葉片的根部與攪拌罐內(nèi)壁固定連接,其連接處沿攪拌罐內(nèi)壁呈圓環(huán)狀分布,所述圓環(huán)狀分布連接處形成圓形平面,所述圓形平面過攪拌罐的中心軸,且與該中心軸垂直;同一圓環(huán)上的相鄰兩個葉片分別位于連接處形成的圓形平面兩側(cè),且相鄰兩個葉片與圓形平面之間的夾角相等,所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間形成夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌車,其特征在于:所述葉片與圓形平面之間的夾角為15?75度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌車,其特征在于:所述葉片與圓形平面之間的夾角為30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌車,其特征在于:所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間的夾角為30?60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土攪拌車,其特征在于:所述葉片與攪拌罐內(nèi)壁之間的夾角為45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌車,其特征在于:所述圓形平面包括至少兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土攪拌車,其特征在于:所述圓形平面為3個。
【文檔編號】B28C5/42GK103586983SQ201310591323
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】周桃英, 王香兵, 唐豪 申請人:無錫俊達測試技術(shù)服務(wù)有限公司
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