采用輔助安裝架的框架式單元幕墻及齒形角碼和齒形支座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑物的幕墻領(lǐng)域，具體為一種采用輔助安裝架的框架式單元幕墻及齒形角碼和齒形支座。一種采用輔助安裝架的框架式單元幕墻及齒形角碼和齒形支座，包括：面板(1)、端部立柱(2)、中部立柱(3)、端部橫梁(4)、中部橫梁(5)、插芯(6)、附框(9)、蓋板(10)等。本發(fā)明使用壽命長(zhǎng)、成本低、加工性好、現(xiàn)場(chǎng)施工周期短、密封性好。
【專利說(shuō)明】采用輔助安裝架的框架式單元幕墻及齒形角碼和齒形支座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑物的幕墻領(lǐng)域，具體為一種采用輔助安裝架的框架式單元幕墻及齒形角碼和齒形支座，以及非幕墻但需要齒形角碼和齒形支座連接調(diào)節(jié)的連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用建筑幕墻按構(gòu)造型式可分為框架式幕墻和現(xiàn)在常用的單元式幕墻，兩種幕墻各有優(yōu)缺點(diǎn):框架式幕墻適合于現(xiàn)場(chǎng)安裝，價(jià)格相對(duì)于單元式幕墻便宜，先安裝龍骨，再裝面板，現(xiàn)場(chǎng)工作量大，安裝速度較慢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的工人水平要求高，現(xiàn)場(chǎng)施工工期較長(zhǎng)，占用腳手架、吊籃等輔助設(shè)備時(shí)間較長(zhǎng)，膠條使用量小，密封及防水性能一般，耐久性好，熱工性能較好，但無(wú)滲漏水、冷凝水等排水系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)滲漏，對(duì)室內(nèi)觀感及破壞較大，需要花費(fèi)大量精力進(jìn)行排查與堵漏；現(xiàn)在常用的單元式幕墻價(jià)格較高，適合于工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)快速安裝，現(xiàn)場(chǎng)先安裝好支座，支座要求安裝精度高，位置要求準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量小，安裝時(shí)間短，不需要腳手架，吊籃等輔助設(shè)備使用時(shí)間較短，由于現(xiàn)在常用的單元板塊間采用膠條進(jìn)行三層密封，故膠條使用量大，密封性能不及框架式幕墻，幕墻冷熱橋較多，熱工性能不及框架式幕墻，型材及密封膠消耗量大，由于硅膠條等性能更好的密封材料價(jià)格昂貴，現(xiàn)在常用的單元式幕墻常用三元乙丙橡膠(簡(jiǎn)稱EPDM)膠條，在室外惡劣的使用環(huán)境下，膠條使用壽命有限，故由于膠條原因降低了原單元式幕墻使用壽命，且一旦膠條達(dá)到使用壽命，會(huì)發(fā)生漏水、密封不嚴(yán)等缺陷，更換膠條極其困難，故幕墻大量使用膠條會(huì)造成極大隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使用壽命長(zhǎng)、成本低、加工性好、現(xiàn)場(chǎng)施工周期短、密封性好的建筑幕墻，本發(fā)明公開(kāi)了一種采用輔助安裝架的框架式單元幕墻及齒形角碼和齒形支座。
[0004]本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
一種采用輔助安裝架的框架式單元幕墻，包括:
面板、端部立柱、中部立柱、端部橫梁、中部橫梁、插芯、附框、蓋板、壓塊、橫梁掛勾、立柱側(cè)水孔、立柱正面集水孔、排水器、導(dǎo)水管、擋水板、石材掛勾系統(tǒng)、集水槽、接水斗、懸挑橫梁、可調(diào)節(jié)定位齒、齒狀壓塊、側(cè)向定位塊和適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座，
面板為建筑外裝飾用面材玻璃、鋁單板、鋁塑板、蜂窩鋁板、石材、陶土板、GRC、鈦金板、鋁鎂錳板、造型、帶骨架的造型、復(fù)合材料、水泥纖維板等材料中的至少一種，其內(nèi)側(cè)可用背板、保溫材料、防火、防爆、隔音材料、室內(nèi)裝飾材料等進(jìn)行面板功能延伸；
端部立柱和另一單元板塊的懸挑橫梁通過(guò)橫梁掛勾豎向插接連接，便于單元板塊間安裝，端部立柱和懸挑橫梁間通過(guò)橫梁掛勾相對(duì)滑動(dòng)，從而使懸挑橫梁可沿端部立柱作軸向位移，以吸收幕墻及幕墻與主體結(jié)構(gòu)水平位移和變形；單元板塊的上下立柱間通過(guò)插芯相對(duì)滑動(dòng)，從而使單元板塊的上下立柱可相對(duì)地作軸向位移，以吸收幕墻及幕墻與主體結(jié)構(gòu)豎向位移和變形；
當(dāng)幕墻為隱框或半隱框幕墻時(shí)，由附框通過(guò)壓塊將面板固定到端部立柱和端部橫梁，通過(guò)附框和立柱、橫梁的相對(duì)滑動(dòng)，以及通過(guò)附框和面板之間的結(jié)構(gòu)膠的變形，來(lái)吸收幕墻及幕墻與主體結(jié)構(gòu)的相對(duì)變形；
當(dāng)幕墻為明框幕墻時(shí)，由壓塊將面板固定到端部立柱和端部橫梁，面板和立柱相對(duì)滑動(dòng)，面板與懸挑橫梁相對(duì)滑動(dòng)，以吸收幕墻及幕墻與主體結(jié)構(gòu)的相對(duì)變形，在懸挑橫梁外側(cè)中的面板端部加設(shè)防脫塊，以防面板在運(yùn)輸及吊裝、安裝時(shí)從側(cè)邊脫出，安裝完成后將此防脫塊取走；
在端部立柱和面板在單元板塊組裝時(shí)，采用半邊臨時(shí)壓塊先臨時(shí)壓接，待兩相鄰單元板塊安裝完畢并且面板的另三邊安裝固定后，拆除原半邊臨時(shí)壓塊，采用壓塊壓接固定；當(dāng)幕墻為鋁板幕墻時(shí)，面板由附框和壓塊固定到端部立柱和端部橫梁，面板和立柱相對(duì)滑動(dòng)，面板和橫梁相對(duì)滑動(dòng)，以吸收幕墻及幕墻與主體結(jié)構(gòu)的相對(duì)變形；或者采用角碼連接;
當(dāng)眷墻為石材眷墻時(shí)，面板由石材掛勾系統(tǒng)和橫梁連接，石材掛勾系統(tǒng)可以為可拆卸的鋁掛勾、不易拆卸的不銹鋼掛勾、每排面板后端有兩根橫梁的背栓等形式，石材、鋁板等幕墻可做成開(kāi)縫內(nèi)側(cè)加防水的形式；在幕墻單元上部增設(shè)一根橫梁或采用臨時(shí)橫梁以固定最上一塊石材上口，面板形成獨(dú)立連接，可適應(yīng)與單元幕墻間相對(duì)滑動(dòng)；密封膠縫的伸縮用以吸收面板間的相對(duì)變形；
面板與幕墻龍骨之間連接除用膠粘接、用附框、壓塊轉(zhuǎn)接壓接連接、角碼連接、掛勾連接、背栓連接、螺釘或螺栓等連接外，可用點(diǎn)駁式連接，也可將面板與幕墻龍骨做為一個(gè)整體；
當(dāng)幕墻為框架式幕墻時(shí)，調(diào)節(jié)角碼與埋板或鋼構(gòu)件連接處可不加工齒形及長(zhǎng)孔，而直接與埋板或鋼構(gòu)件焊接連接。
[0005]如果單元板塊間由于主體結(jié)構(gòu)伸縮縫及沉降縫等原因要求承受的變形較大，則在此處單元幕墻板塊之間增加伸縮沉降縫，在此伸縮縫處幕墻龍骨斷開(kāi)，使兩邊形成獨(dú)立的幕墻結(jié)構(gòu)；由以上措施保證了兩單元板塊安裝誤差及單元幕墻在使用期間可承受在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)的安裝誤差、溫度變形、及主體結(jié)構(gòu)、幕墻等的變形。在室內(nèi)可視面，單元板塊相交處覆以蓋板，蓋板用于蓋住安裝時(shí)附框與橫梁、立柱間的誤差及伸縮變形而不能對(duì)齊的外觀缺陷；相應(yīng)的立柱在無(wú)蓋板的一側(cè)，做成與蓋板和立柱相應(yīng)連接縫處的相似豎縫，中部立柱兩側(cè)也做成相似豎縫，以達(dá)到立柱外觀一致性。
[0006]幕墻中部立柱和橫梁直接和面板粘接；節(jié)省附框壓塊等鋁型材；如果采用單元板塊中的面板與立柱和橫梁現(xiàn)場(chǎng)組裝方式，則中部立柱和橫梁及端部立柱和橫梁內(nèi)側(cè)原面板與立柱和橫梁直接粘接處按規(guī)范要求不能與面板直接粘接，采用工廠面板與附框粘接，再在現(xiàn)場(chǎng)組裝，增加了附框及壓塊等型材，此做法也方便板塊的更換等維護(hù)。
[0007]橫梁掛勾與懸挑橫梁連接采用豎向插接方式，與插芯插接方向一致；上下單元板塊間插芯、端部橫梁、附框、壓塊及左右相鄰單元板塊中端部立柱、附框、壓塊和橫梁掛勾、角碼等采用斜口插接方式，可適應(yīng)各種誤差，蓋板用于蓋住附框與橫梁、立柱間的誤差及伸縮、變形而不能對(duì)齊的外觀缺陷；橫梁掛勾及連接螺栓可以由原橫向改為豎向布置，相應(yīng)鋁合金橫梁按開(kāi)腔型材設(shè)計(jì)，可以節(jié)省橫梁材料，同時(shí)在插芯需要切口讓位橫梁掛勾的螺栓時(shí)，切槽可以更小；插芯可以不用開(kāi)切口讓位橫梁掛勾的螺栓，但此時(shí)螺栓不能使用通長(zhǎng)螺栓，而在角碼兩側(cè)各使用獨(dú)立螺栓，并且螺栓與插芯需要相互避讓，以免發(fā)生干涉；當(dāng)對(duì)橫梁定位要求較高而立柱易在施工及運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中變形時(shí)，立柱與橫梁之間連接采用橫梁齒形角碼，可隨時(shí)對(duì)橫梁的高度及進(jìn)出位進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而避免一旦而橫梁角碼與立柱連接定位，后續(xù)工序橫梁難以調(diào)整的缺陷。
[0008]本框架式單元幕墻在防水性能上也優(yōu)于現(xiàn)有單元式幕墻和框架式幕墻。
[0009]當(dāng)幕墻型材為防腐性能較好的鋁合金型材時(shí)，每層幕墻的中部橫梁的上部最上一根橫梁設(shè)立柱側(cè)水孔，將幕墻中的滲漏水、室內(nèi)的冷凝水等排到鋁合金立柱內(nèi)腔中；在立柱外側(cè)設(shè)立柱正面集水孔，在其立柱正面集水孔的下側(cè)用膠密封其下方的兩塊玻璃縫，用于擋水，便于面板內(nèi)側(cè)及立柱和橫梁中間滲漏水、室內(nèi)的冷凝水等導(dǎo)入立柱內(nèi)腔中；在立柱下端設(shè)擋水板使立柱內(nèi)腔積水匯集于擋水板上方，在擋水板與立柱間用膠密封，在擋水板外側(cè)設(shè)排水器使積水導(dǎo)出，導(dǎo)水管為硅膠管、EPDM等塑料管，起導(dǎo)水作用，積水可導(dǎo)向室外也可導(dǎo)向室內(nèi)排水管道，當(dāng)水導(dǎo)向室內(nèi)排水管道時(shí)，排水器、導(dǎo)水管都設(shè)于立柱的室內(nèi)側(cè)；擋水板、排水器、導(dǎo)水管每層或間隔至少一層設(shè)一圈；
當(dāng)幕墻型材為鋼型材時(shí)，每間隔幾層在面板與端部立柱、中部立柱中間設(shè)集水槽，在立柱周圍及立柱內(nèi)腔設(shè)接水斗，接水斗與立柱間用膠密封，將水導(dǎo)至集水槽，在集水槽及面板間用膠密封，將面板水導(dǎo)入集水槽，在集水槽下方設(shè)排水器，并用導(dǎo)水管將水導(dǎo)入排水管道，排水系統(tǒng)每層或間隔至少一層設(shè)一圈；
適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座包括支座、調(diào)節(jié)角碼、橫梁齒形角碼、上掛勾、中部掛勾、后補(bǔ)板式埋件及其相應(yīng)連接件；齒形角碼和齒形支座選用上掛勾、中部掛勾和支座，上掛勾、中部掛勾掛接的支座用側(cè)掛或橫梁上方平放方式，支座外側(cè)加工出可調(diào)節(jié)定位齒，可調(diào)節(jié)定位齒的中部加工成長(zhǎng)孔，在可調(diào)節(jié)定位齒的外側(cè)采用與可調(diào)節(jié)定位齒相匹配的齒狀壓塊，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)幕墻方位；支座在槽式埋件外側(cè)加可調(diào)節(jié)定位齒，可調(diào)節(jié)定位齒的中部加工成長(zhǎng)孔，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)垂直于槽式埋件方向的方位。側(cè)向定位塊對(duì)上掛勾與支座進(jìn)行側(cè)向固定；中部掛勾對(duì)垂直方向不定位，不傳遞幕墻自重力，根據(jù)設(shè)計(jì)需要中部掛勾可取消或采用多個(gè)，此支座的齒形調(diào)節(jié)方法可代替現(xiàn)有單元式幕墻掛勾系統(tǒng)，掛勾及底座也可用鋁合金型材掛件及現(xiàn)在通用型掛件。
[0010]適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座選用調(diào)節(jié)角碼時(shí)，上掛勾連接支座采用螺栓與框架式單元幕墻插芯或端部立柱、中部立柱連接，而不與調(diào)節(jié)角碼連接，使調(diào)節(jié)角碼免于承受幕墻安裝荷載，便于調(diào)節(jié)；當(dāng)上掛勾連接支座采用螺栓與框架式單元幕墻插芯連接時(shí)，調(diào)節(jié)角碼與端部立柱、中部立柱連接螺栓由于受自重等剪力作用，采用兩端均為螺栓頭的螺桿形式，可在安裝調(diào)節(jié)時(shí)不沿螺桿軸向移動(dòng)螺桿，降低調(diào)節(jié)難度，調(diào)節(jié)角碼兩端加工成齒狀，調(diào)節(jié)角碼的前端加工出長(zhǎng)孔及齒形，通過(guò)調(diào)節(jié)角碼與齒狀壓塊的咬合及螺栓剪力對(duì)幕墻定位，調(diào)節(jié)角碼的后端加工出垂直于槽形埋件的長(zhǎng)孔及與槽形埋件同向的齒形，通過(guò)與齒狀壓塊的咬合及螺栓剪力、拉力和與槽形埋件磨擦力對(duì)幕墻高度定位及側(cè)向固定，通過(guò)槽形埋件水平長(zhǎng)孔為幕墻側(cè)向定位，此調(diào)節(jié)角碼既適用于本專利的框架式單元幕墻，也可代替現(xiàn)有單兀式.墻掛勾系統(tǒng)、原框架式.墻、點(diǎn)式.墻等.墻的角碼系統(tǒng)；此方案相對(duì)于現(xiàn)有單元式幕墻掛勾系統(tǒng)可節(jié)省大量支座及連接材料，并可代替現(xiàn)有單元式幕墻掛勾系統(tǒng)，以減少連接件重量，可消除原框架式幕墻的角碼定位后必須要焊接固定片而需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的缺陷，原框架式幕墻一旦焊接固定要再次調(diào)整幕墻相當(dāng)困難，須切除原焊縫，調(diào)整完成后須重新焊接牢固，且焊接時(shí)對(duì)幕墻龍骨及其他部件需增加防護(hù)的要求，如保護(hù)不當(dāng)則帶來(lái)材料的損傷或火災(zāi)隱患，且易造成施焊時(shí)光線過(guò)強(qiáng)及有害光線等施工環(huán)境問(wèn)題，在現(xiàn)在環(huán)保型施工要求現(xiàn)場(chǎng)無(wú)焊接或少焊接，及焊接工人工資較高情況下，用調(diào)節(jié)角碼可解決此種問(wèn)題，且總費(fèi)用降低。齒狀壓塊齒形與圓心偏心/齒，通過(guò)將齒狀壓塊旋轉(zhuǎn)度進(jìn)行微調(diào)，可使調(diào)節(jié)精度提高一倍。
[0011]當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)連接為板式預(yù)埋件、后置板式埋件、鋼構(gòu)件(包括鋼結(jié)構(gòu))而不是槽式埋件時(shí)時(shí)，支座的豎向或側(cè)向連接板與埋板或鋼構(gòu)件直接焊接連接，其前端采用可調(diào)節(jié)定位齒及相應(yīng)掛桿，也能達(dá)到調(diào)節(jié)效果。如連接件采用調(diào)節(jié)角碼時(shí)，此時(shí)如將齒形角碼和齒形支座焊接連接，則減少幕墻調(diào)節(jié)維數(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)定位尺寸較準(zhǔn)確的情況下可以采用，需先將框架式幕墻準(zhǔn)確安裝定位，再焊接調(diào)節(jié)角碼，調(diào)節(jié)角碼與埋件焊接連接處的齒形及長(zhǎng)孔取消；但要想達(dá)到所需調(diào)節(jié)性能，可以在板式埋件或鋼構(gòu)件上焊接連接螺栓、螺桿或預(yù)置螺栓、螺栓孔(包括長(zhǎng)孔)、螺栓槽，或在其上焊接可調(diào)節(jié)水平方向的齒形轉(zhuǎn)接件，通過(guò)齒形轉(zhuǎn)接件與調(diào)節(jié)角碼連接，以達(dá)到能與齒形角碼和齒形支座采用螺栓連接的效果；如果幕墻受荷載較大，用螺栓焊到板式埋件或鋼構(gòu)件上受力計(jì)算時(shí)余量不多，則可先用此種方式連接，待幕墻調(diào)整到位確認(rèn)可以最終固定后，再將調(diào)節(jié)角碼與板式埋件或鋼構(gòu)件焊接，可起到雙重受力，增加受力可靠性作用。調(diào)節(jié)角碼、支座、上掛勾、中部掛勾材質(zhì)可為鋼材、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼、高強(qiáng)復(fù)合材料、鋁合金型材等一種或幾種組合使用，當(dāng)為鋁合金時(shí)，在與鋼材或混凝土等直接接觸部位要做好防腐處理。調(diào)節(jié)角碼做成一邊與幕墻連接另一邊與埋件或轉(zhuǎn)接件、鋼構(gòu)件連接的L形，也可以做成兩邊與幕墻連接，中部通過(guò)螺栓與埋件或轉(zhuǎn)接件、鋼構(gòu)件連接的U形，也可做成豎向調(diào)節(jié)鋼板與下面或側(cè)面底板焊接連接等形式。
[0012]本發(fā)明安裝時(shí)須采用輔助安裝架，輔助安裝架組成主要構(gòu)件有:掛勾、端吊桿、中吊桿、上橫桿、下橫桿、端部控制桿、中部控制桿、上壓塊、下掛勾、橫梁定位勾、立柱定位擋板、旋轉(zhuǎn)鉸支座、旋轉(zhuǎn)鉸、中部控制桿定位卡、懸挑面板定位卡、上掛勾連接支座、定位螺栓、定向桿。
[0013]輔助安裝架中吊桿與中部控制桿配合對(duì)側(cè)邊懸挑橫梁進(jìn)行控制，以保護(hù)懸挑橫梁，在懸挑橫梁與相鄰端部立柱安裝時(shí)通過(guò)中吊桿相連的上壓塊下壓安裝，單元板塊安裝定位后，及時(shí)將懸挑面板定位卡臨時(shí)固定的面板固定于相鄰單元幕墻端部立柱上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位螺栓下移端部控制桿和中部控制桿，當(dāng)下移至設(shè)定角度后轉(zhuǎn)動(dòng)中部控制桿，定向桿用于中部控制桿定位及轉(zhuǎn)動(dòng)角度控制，下掛勾與懸挑橫梁脫離，下橫桿與端吊桿、中吊桿、中部控制桿脫開(kāi)，橫梁定位勾與端部橫梁脫離，旋轉(zhuǎn)鉸中的彈簧裝置使下橫桿旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度，使與其相連的立柱定位擋板與端部立柱脫開(kāi)，橫梁定位勾及立柱定位擋板隨下橫桿和旋轉(zhuǎn)鉸下移并轉(zhuǎn)到與單元幕墻不干涉的角度，可從斜向順利撥出，卸下上掛勾和上掛勾連接支座相連的螺栓，吊走輔助安裝架，此單元板塊初步安裝完成。為防止下橫桿在吊走輔助安裝架時(shí)碰觸調(diào)節(jié)角碼或上掛勾，需對(duì)其移動(dòng)進(jìn)行控制，可由人用繩子將其拉平，邊吊走輔助安裝架邊緩慢將其釋放；輔助安裝架具有適應(yīng)相應(yīng)規(guī)格任意尺寸幕墻的可調(diào)節(jié)性和互換性。
[0014]本發(fā)明安裝時(shí)，框架式單元幕墻在頂層及其他位置不便于整體吊走輔助安裝架時(shí)，在單元板塊安裝完成前后，拆開(kāi)輔助安裝架分別移走各部件；或不用輔助安裝架，單元板塊兩側(cè)立柱采用端部立柱，不安裝懸挑橫梁，通過(guò)上掛勾或插芯直接吊裝單元板塊，此單元板塊間隔一分格安裝，此間隔分格的單元板塊間的幕墻和每層單元板塊相交處的最后一塊分格采用非單元式獨(dú)立安裝橫梁及面板，也可用板塊兩端均為中吊桿與中部控制桿的輔助安裝架的框架式單元幕墻進(jìn)行安裝，采用此方法安裝時(shí)需對(duì)此塊框架式單元幕墻增加安全控制措施，以防橫梁、面板等從側(cè)邊滑落或單元板塊變形，也可兩相鄰單元板塊各自采用獨(dú)立立柱，即兩相鄰單元板塊在相交處每塊單元板塊都使用立柱，在單元板塊相交處的豎向分格為雙立柱；每層的第一個(gè)單元板塊吊桿側(cè)邊增加端部立柱，以防單元板塊安裝后懸挑橫梁端部無(wú)支點(diǎn)，造成安全隱患；安裝轉(zhuǎn)角、圓弧等不規(guī)則框架式單元幕墻，安裝完成后不便于吊走下橫桿的框架式單元幕墻時(shí)，上橫桿、下橫桿按幕墻構(gòu)造形式定制，在單元板塊吊裝到位后，取下中部控制桿定位卡、下橫桿及相應(yīng)連接件，然后安裝單元板塊，此種安裝方式要注意安全，要確保單元幕墻板塊在受控下才能施工。當(dāng)框架式單元幕墻的龍骨結(jié)構(gòu)為鋼龍骨，且本單元內(nèi)的橫梁與立柱連接為焊接連接，或本單元內(nèi)橫梁為連續(xù)而非斷開(kāi)，懸挑橫梁滿足側(cè)向施工荷載等荷載及剛度要求時(shí)，可以取消輔助安裝架中的端部控制桿、端吊桿、下橫桿及其相關(guān)組件，原焊接于端吊桿的掛勾焊接到上橫桿，從而達(dá)到減少輔助安裝架中部件量及安裝難度。
[0015]框架式單元幕墻板塊加工時(shí)可以根據(jù)需要增加后續(xù)施工時(shí)需要的安裝定位螺栓孔、樓層間的防火板、密封板安裝時(shí)需要的安裝角碼等零部件及工藝孔、螺栓孔等，以便于后續(xù)工作的順利進(jìn)行。
[0016]水平和豎向板塊及立柱和橫梁數(shù)量可以采用單分格或多分格形式，當(dāng)在豎向或橫向面板分格處需增加連接點(diǎn)時(shí)，則在相應(yīng)豎縫或橫縫處增加立柱、橫梁或其他型材；石材幕墻等僅上下邊連接的幕墻在單元板塊上部增加一根橫梁或增加臨時(shí)橫梁，以固定面板上部。圖例中框架式單元幕墻安裝順序從室內(nèi)看是從右向左安裝，實(shí)際安裝順序也可由左向右安裝，將安裝示意圖鏡向則成反向安裝示意圖。在工廠組裝、打膠及運(yùn)輸過(guò)程中，在懸挑橫梁一側(cè)增加一根輔助臨時(shí)立柱及連接件，增加水平定位搬運(yùn)用的輔助固定桿件及豎向支承桿件、吊環(huán)等以便于固定輔助臨時(shí)立柱和框架式單元幕墻，用于框架式單元幕墻組裝、打膠、吊裝、運(yùn)輸、堆疊存放等。本專利中所指的豎向插接為沿立柱方向進(jìn)行插接，當(dāng)幕墻為斜向或水平方向時(shí)，按立柱方向進(jìn)行插接安裝。
[0017]在單元板塊初步安裝完成后，將單元板塊水平和豎向調(diào)整到設(shè)定的位置，注意水平和豎向?qū)R，在確認(rèn)單元板塊調(diào)整到位后，須及時(shí)將兩相鄰單元板塊的面板與立柱和橫梁連接牢固，以防在施工過(guò)程中發(fā)生臺(tái)風(fēng)、地震及施工荷載等不可預(yù)見(jiàn)荷載而受到損壞。
[0018]當(dāng)面板與框架間連接為明框、石材、陶土板等與框架間無(wú)固定連接或在運(yùn)輸、力口工、吊裝等過(guò)程中可能出現(xiàn)面板受損、發(fā)生偏離移位等情況時(shí)，可以讓面板在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝，或距工地較近的廠房安裝，安裝單元板塊時(shí)增加必要的輔助固定措施及相應(yīng)輔助固定件，待單元板塊吊裝安裝完成或吊裝安裝前在確保吊裝安裝時(shí)不會(huì)發(fā)生不可控的偏離移位的情況下拆除輔助固定件，完成最后安裝，達(dá)到工廠與現(xiàn)場(chǎng)施工的有效結(jié)合。
[0019]如面板受到損壞需要維修更換時(shí)，對(duì)石材、鋁板、明框、半明框幕墻，在工廠將材料準(zhǔn)備充分后可一次性采用吊籃等工具進(jìn)行更換；如為隱框幕墻在結(jié)構(gòu)膠未干前不能受力等情況下，可以分兩次維修，第一次在現(xiàn)場(chǎng)打結(jié)構(gòu)膠，并在外側(cè)采用壓塊壓接固定，打密封膠等采用必要密封措施，以防下雨漏水等發(fā)生，待膠干并達(dá)到承力要求后，再在第二次維修時(shí)拆除壓塊并補(bǔ)膠密封。
[0020]目前現(xiàn)有單元幕墻使用掛勾系統(tǒng)，而不用角碼與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，主要因?yàn)閽旃聪到y(tǒng)易調(diào)節(jié)，特別是高度方向可用螺栓進(jìn)行微調(diào)，而現(xiàn)有角碼系統(tǒng)無(wú)此調(diào)節(jié)功能，本發(fā)明的調(diào)節(jié)角碼且有幕墻方位可調(diào)性，但一旦在輔助安裝架拆除后，由于自重作用，調(diào)節(jié)角碼不易進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，故要求在拆除輔助安裝架前期要將幕墻單元高度安裝準(zhǔn)確，如在安裝完成后需要進(jìn)行高度調(diào)整，則可用專用工裝或吊裝設(shè)備將幕墻拉起，同時(shí)調(diào)整幕墻及調(diào)節(jié)角碼的高度到準(zhǔn)確位置。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
(1)適于工廠組裝框架式單元板塊，現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝安裝；節(jié)省了施工現(xiàn)場(chǎng)的大量人工及降低了現(xiàn)場(chǎng)施工難度，加快了現(xiàn)場(chǎng)施工速度；
(2)將原框架式幕墻組裝成框架式單元式幕墻，適合于現(xiàn)在先進(jìn)科學(xué)的幕墻施工方
式；
(3)不用腳手架，僅短時(shí)間使用吊籃、吊裝工具及設(shè)備等臨時(shí)施工輔助設(shè)備，節(jié)省了大量措施費(fèi)用；占用現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地少，占用時(shí)間短；在吊裝安裝完成后，由于后續(xù)的打膠及安裝壓塊的材料小、用料少，工作簡(jiǎn)單、工作量少，可用蜘蛛人等簡(jiǎn)單方式快速完成后續(xù)裝壓塊、打膠等工作，可以不用吊籃等設(shè)備，節(jié)省人工及設(shè)備費(fèi)用；也可用蜘蛛人進(jìn)行壓塊安裝，確保.墻面板及結(jié)構(gòu)受力安全，在.墻安裝完成多層后，集中一次性使用吊籃完成最后的打膠等工作。
[0022](4)與框架式幕墻相比，節(jié)省了部分附框等鋁型材，降低了人工及措施費(fèi)用成本。
[0023](5)在高層建筑中框架式單元幕墻優(yōu)勢(shì)比框架式幕墻較明顯，具有安裝速度快、適合于工廠規(guī)模化加工、安全、經(jīng)濟(jì)、省人工、吊籃等輔助設(shè)備使用時(shí)間短、現(xiàn)場(chǎng)安裝工期短、較少使用總包垂直運(yùn)輸設(shè)備、與內(nèi)裝等單位施工干涉少等優(yōu)點(diǎn)；
(6)與現(xiàn)在常用的單元幕墻相比較，框架式單元幕墻每個(gè)單元板塊要省一排邊立柱及邊橫梁及密封、防水膠條，節(jié)省了單元板塊間的鋁合金護(hù)邊及大量密封、防水膠條；沒(méi)有了原單元式幕墻使用的大量膠條，膠條因室內(nèi)外惡劣的使用環(huán)境、壽命、安裝、設(shè)計(jì)、加工缺陷、人為因素等原因而失效給幕墻帶來(lái)漏水、密封等隱患，幕墻可靠性及使用壽命得到大量提高；本框架式單元幕墻除開(kāi)啟窗外，其余位置與室外密封為密封、防水及耐久性能好的耐侯密封膠，此密封膠維護(hù)簡(jiǎn)單方便，壽命長(zhǎng)，適應(yīng)室內(nèi)外各種惡劣的環(huán)境，開(kāi)啟窗中的密封膠條可在室內(nèi)方便維護(hù)和更換，故本框架式單元幕墻在使用中的維護(hù)費(fèi)用及隱患比目前常用單元式幕墻少；常用單元式幕墻要采用等壓腔等而必須有的鋁護(hù)邊及防水膠條、兩條密封膠縫等一串較寬的縫，室內(nèi)相鄰單元間為雙立柱、雙橫梁，造成外觀缺陷；本框架式單元幕墻室外僅有一條密封膠縫，室內(nèi)相鄰單元間為單立柱、單橫梁，室內(nèi)及室外觀感比常用單元式幕墻好。
[0024](7)與現(xiàn)在常用的單元幕墻相比較，框架式單元幕墻易于更換部件和維護(hù)。
[0025](8)無(wú)現(xiàn)在常用的單元板塊的排水及密封等必須用的鋁合金冷熱橋，幕墻熱工性能比原單元式幕墻優(yōu)越；
(9)適用范圍廣，可廣泛應(yīng)用于各類室內(nèi)外裝修，代替原框架式幕墻和現(xiàn)在常用的單元式眷墻。
[0026](10)本框架式單元式幕墻增加了排水系統(tǒng)，可將幕墻滲漏水及室內(nèi)冷凝水等及時(shí)排出室外，或排到室內(nèi)管道；解決了原框架式幕墻一旦出現(xiàn)滲漏水及冷凝水等無(wú)法排出，出現(xiàn)水在幕墻室內(nèi)側(cè)由上而下滴漏現(xiàn)象。本排水系統(tǒng)適用于框架式單元幕墻和原框架式幕墻，也可在原框架式幕墻增加本排水系統(tǒng)，以增加防水性能。
[0027](11)使用齒形角碼和齒形支座，可節(jié)省大量支座材料，并可代替現(xiàn)有單元式幕墻掛勾系統(tǒng)，節(jié)省費(fèi)用，可消除原框架式幕墻的角碼定位后必須要焊接固定片而需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的缺陷，使用槽式埋件，比板式埋件節(jié)省材料，現(xiàn)場(chǎng)能達(dá)到不動(dòng)焊就能安裝完全部幕墻的要求，無(wú)需原板式埋件與支座和角碼的現(xiàn)場(chǎng)焊接工作；采用齒形角碼和齒形支座連接件代替現(xiàn)有建筑幕墻、單元幕墻、框支承幕墻、組合幕墻、點(diǎn)式幕墻、框架式單元幕墻、拉索、拉桿幕墻及其他非幕墻但需要齒形角碼或齒形構(gòu)件連接調(diào)節(jié)的位置的連接件或構(gòu)件，可用于非幕墻的機(jī)械連接，擴(kuò)大了齒形角碼的使用范圍；橫梁與立柱連接角碼采用橫梁齒形角碼，通過(guò)連接螺栓和齒狀壓塊調(diào)節(jié)橫梁高度、進(jìn)出位、橫梁軸線方向位移，也可在橫梁上加工沿橫梁軸線方向長(zhǎng)孔，適應(yīng)在使用過(guò)程中的各種變形，橫梁齒形角碼與立柱和橫梁采用螺栓連接，或一邊焊接連接，另一邊螺栓連接，或掛接連接，可調(diào)節(jié)由于立柱變形而橫梁進(jìn)出位難以調(diào)整的問(wèn)題；后補(bǔ)板式埋件加工成兩側(cè)為“L”型頂部以橫板連接的形狀，可將固定側(cè)六角頭與齒形壓塊放于埋件內(nèi)凹面內(nèi)，代替槽式埋件的內(nèi)凹槽的作用，上下側(cè)用錨栓與土建結(jié)構(gòu)連接或與鋼構(gòu)件采用螺栓或焊接連接，中部加工齒形及長(zhǎng)孔，適應(yīng)支座、調(diào)節(jié)角碼的螺栓連接及側(cè)向位置調(diào)節(jié)，在埋板上增加齒形，優(yōu)于原槽式埋件側(cè)向固定功能。
[0028](12)本框架式單元幕墻與原框架式幕墻互換性好，在個(gè)別不便于安裝框架式單元幕墻的位置可以采用框架式幕墻安裝，而不會(huì)造成外觀上不一致的缺陷，可以與框架式幕墻任意組合，其構(gòu)造及施工靈活。在安裝順序上，滿足立柱與插芯插接順序及端部橫梁與橫梁掛勾插接順序就可以，可以從下向上安裝，也可以水平安裝；在幕墻安裝時(shí)可以留下最后一個(gè)豎向分格待其他位置幕墻安裝安成后再下料加工，以消化其他位置的誤差；或避開(kāi)建筑中占據(jù)幕墻應(yīng)安裝的位置而不能將幕墻整圈完成的個(gè)別幕墻點(diǎn)安裝周圍幕墻，待條件成熟后再安裝這些未安裝的幕墻，而對(duì)整個(gè)幕墻系統(tǒng)安裝影響?。欢鴽](méi)有原單元式幕墻必須要整圈的安裝完成，并且試水測(cè)漏后才能安裝上一圈的缺陷；原單元式幕墻與框架式幕墻無(wú)互換性，在個(gè)別需特殊處理的位置靈活性差。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是本發(fā)明的鋁型材框架式單元幕墻與輔助安裝架安裝時(shí)的后視圖；
圖2是本發(fā)明的鋼型材框架式單元幕墻與輔助安裝架安裝時(shí)的后視圖；
圖3是本發(fā)明的框架式單元幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)放大圖；
圖4是本發(fā)明的隱框框架式單元幕墻豎剖放大圖；
圖5是本發(fā)明的石材框架式單元幕墻豎剖放大圖；
圖6是本發(fā)明的鋁板框架式單元幕墻豎剖放大圖；
圖7是本發(fā)明埋件為側(cè)置的隱框框架式單元幕墻豎剖圖；
圖8是本發(fā)明埋件為在樓面上設(shè)置的隱框框架式單元幕墻豎剖圖；
圖9是本發(fā)明中后補(bǔ)板式埋件加工成的形狀。
【具體實(shí)施方式】[0030]以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0031]實(shí)施例1
一種采用輔助安裝架的框架式單元幕墻及齒形角碼和齒形支座，包括:面板1、端部立柱2、中部立柱3、端部橫梁4、中部橫梁5、插芯6、附框9、蓋板10、壓塊11、橫梁掛勾12、立柱側(cè)水孔13、立柱正面集水孔14、排水器15、導(dǎo)水管16、擋水板17、石材掛勾系統(tǒng)18、集水槽19、接水斗20、懸挑橫梁38、可調(diào)節(jié)定位齒39、齒狀壓塊40、側(cè)向定位塊44和適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座。如圖1?圖8所示，具體結(jié)構(gòu)是:
端部立柱2和另一單元板塊的懸挑橫梁38通過(guò)橫梁掛勾12豎向插接連接，懸挑橫梁38和端部立柱2間通過(guò)橫梁掛勾12相對(duì)滑動(dòng)；單元板塊的上下立柱間通過(guò)插芯6相對(duì)滑動(dòng)；
當(dāng)幕墻為隱框或半隱框幕墻時(shí)，由附框9通過(guò)壓塊11將面板I固定到端部立柱2和端部橫梁4 ;幕墻端部立柱2、中部立柱3和端部橫梁4、中部橫梁5直接和面板I粘接，或采用附框9轉(zhuǎn)接連接；
當(dāng)幕墻為框架式幕墻時(shí)，調(diào)節(jié)角碼43與埋板或鋼構(gòu)件連接處可不加工齒形及長(zhǎng)孔，而直接與埋板或鋼構(gòu)件焊接連接；
當(dāng)幕墻為明框幕墻時(shí)，由壓塊11將面板I固定到端部立柱2和端部橫梁4，面板I和立柱、橫梁相對(duì)滑動(dòng)，以吸收幕墻及幕墻與主體結(jié)構(gòu)的相對(duì)變形，在懸挑橫梁38外側(cè)中的面板I端部加設(shè)防脫塊，以防面板I在運(yùn)輸及吊裝、安裝時(shí)從側(cè)邊脫出；
上下單元板塊間插芯6、端部橫梁4、附框9、壓塊11及左右相鄰單元板塊中端部立柱
2、附框9、壓塊11和橫梁掛勾12采用斜口插接方式，適應(yīng)各種誤差和變形。
[0032]在端部立柱2和面板I在單元板塊組裝時(shí)，采用半邊臨時(shí)壓塊先臨時(shí)壓接，待兩相鄰單元板塊安裝完畢并且面板I的另三邊安裝固定后，拆除原半邊臨時(shí)壓塊，采用壓塊11壓接固定；
當(dāng)幕墻為鋁板幕墻時(shí)，面板I由附框9和壓塊11固定到端部立柱2和端部橫梁4，面板I和立柱相對(duì)滑動(dòng)，面板I和橫梁相對(duì)滑動(dòng)；或者采用角碼連接；
當(dāng)幕墻為石材幕墻時(shí)，面板I由石材掛勾系統(tǒng)18和橫梁連接，在幕墻單元上部增設(shè)一根橫梁以固定最上一塊石材上口，面板I形成獨(dú)立連接；或在幕墻單元上部采用臨時(shí)橫梁，待石材上口安裝固定后折除。
[0033]當(dāng)幕墻型材為鋁合金型材時(shí)，每層幕墻的中部橫梁5的最上一根橫梁上部設(shè)立柱側(cè)水孔13，將幕墻中的滲漏水、室內(nèi)的冷凝水排到鋁合金制的立柱內(nèi)腔中；在立柱外側(cè)設(shè)立柱正面集水孔14，在其立柱正面集水孔14的下側(cè)用膠密封其下方的兩塊玻璃縫，用于擋水，將幕墻中的滲漏水、室內(nèi)的冷凝水排到鋁合金制的立柱內(nèi)腔中；在立柱下端設(shè)擋水板17使立柱內(nèi)腔積水匯集于擋水板17上方,在擋水板17與立柱間用膠密封,在擋水板17外側(cè)設(shè)排水器15使積水導(dǎo)出，當(dāng)水導(dǎo)向室內(nèi)排水管道時(shí)，排水器15、導(dǎo)水管16都設(shè)于立柱的室內(nèi)側(cè)；擋水板17、排水器15、導(dǎo)水管16每層或間隔至少一層設(shè)一圈；
當(dāng)幕墻型材為鋼型材時(shí)，每層或間隔至少一層在面板I與端部立柱2、中部立柱3中間設(shè)集水槽19，在立柱周圍及立柱內(nèi)腔設(shè)接水斗20，接水斗20與立柱間用膠密封，將水導(dǎo)至集水槽19，在集水槽19及面板I間用膠密封，將面板I水導(dǎo)入集水槽19，在集水槽19下方設(shè)排水器15，并用導(dǎo)水管16將水導(dǎo)入排水管道，排水系統(tǒng)每層或間隔至少一層設(shè)一圈；適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座包括支座37、調(diào)節(jié)角碼43、橫梁齒形角碼45、上掛勾7、中部掛勾8、后補(bǔ)板式埋件46及其相應(yīng)連接件；齒形角碼和齒形支座選用上掛勾
7、中部掛勾8和支座37，上掛勾7、中部掛勾8掛接的支座37用側(cè)掛或橫梁上方平放方式，支座37外側(cè)加可調(diào)節(jié)定位齒39，可調(diào)節(jié)定位齒39的中部加工成長(zhǎng)孔，在可調(diào)節(jié)定位齒39的外側(cè)采用與可調(diào)節(jié)定位齒39相匹配的齒狀壓塊40，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)幕墻方位；支座37在槽式埋件外側(cè)加可調(diào)節(jié)定位齒39，可調(diào)節(jié)定位齒39的中部加工成長(zhǎng)孔，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)垂直于槽式埋件方向的方位。側(cè)向定位塊44對(duì)上掛勾7與支座37之間進(jìn)行側(cè)向固定。達(dá)到對(duì)幕墻尺寸與角度的六維調(diào)節(jié)與定位。齒狀壓塊40齒形與圓心偏心1/4齒，使調(diào)節(jié)精度提高一倍。
[0034]適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座選用調(diào)節(jié)角碼43，上掛勾連接支座36采用螺栓與框架式單元幕墻插芯6或端部立柱2、中部立柱3連接，調(diào)節(jié)角碼43兩端加工成齒狀，調(diào)節(jié)角碼43的前端加工出長(zhǎng)孔及齒形，通過(guò)調(diào)節(jié)角碼43與齒狀壓塊40的咬合及螺栓剪力對(duì)幕墻定位，調(diào)節(jié)角碼43的后端加工出垂直于槽形埋件的長(zhǎng)孔及與槽形埋件同向的齒形，通過(guò)與齒狀壓塊40的咬合及螺栓剪力、拉力和與槽形埋件磨擦力對(duì)幕墻定位。
[0035]采用齒形角碼和齒形支座連接件代替現(xiàn)有建筑幕墻、單元幕墻、框支承幕墻、組合幕墻、點(diǎn)式幕墻、框架式單元幕墻、拉索、拉桿幕墻及其他非幕墻但需要齒形角碼或齒形構(gòu)件連接調(diào)節(jié)的連接件或構(gòu)件；橫梁與立柱連接角碼采用橫梁齒形角碼45，橫梁齒形角碼45的一邊或兩邊加工成齒形及垂直于齒形的長(zhǎng)孔，通過(guò)連接螺栓和齒狀壓塊40調(diào)節(jié)橫梁高度、進(jìn)出位、橫梁軸線方向位移，橫梁齒形角碼45與立柱和橫梁采用螺栓連接，或一邊焊接連接，另一邊螺栓連接或掛接連接；后補(bǔ)板式埋件46加工成如圖9所示的形狀，上下側(cè)用錨栓與土建結(jié)構(gòu)連接或與鋼構(gòu)件采用螺栓或焊接連接，中部加工齒形及長(zhǎng)孔，適應(yīng)支座37、調(diào)節(jié)角碼43的螺栓連接及側(cè)向位置調(diào)節(jié)、定位；齒形角碼和齒形支座與立柱、橫梁、埋件及土建結(jié)構(gòu)、鋼構(gòu)件、連接件間采用墊片、防腐絕緣隔聲墊片、涂刷、粘貼防腐、防水、絕緣、隔聲材料間隔或直接連接；齒形角碼和齒形支座材質(zhì)為鋼材、鑄鋼、鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、銅、合金、復(fù)合材料的至少一種，表面處理方式為熱鍍鋅、冷鍍鋅、噴漆、噴復(fù)合材料、刷漆、拋光、亞光、拉絲、表面毛面、表面不處理、彩色氧化、電泳、鍍鉻、鍍鎳、鍍銀、鍍鎳銅合金、氧化、磷化的至少一種。
[0036]面板I為選用建筑外裝飾用面材玻璃、鋁單板、鋁塑板、蜂窩鋁板、石材、陶土板、GRC、鈦金板、鋁鎂錳板、百葉和窗中的至少一種，面板I的內(nèi)側(cè)設(shè)有背板、保溫材料、防火、防爆、隔音材料和室內(nèi)裝飾材料中的至少一種；
導(dǎo)水管16為硅膠管、三元乙丙橡膠管和塑料管中的任意一種。
[0037]本實(shí)施例中，支座37加工出可調(diào)節(jié)定位齒39，可調(diào)節(jié)定位齒39的中部加工成長(zhǎng)孔和調(diào)節(jié)角碼43、上掛勾7、中部掛勾8、側(cè)向定位塊44及齒狀壓塊40、槽形埋件的連接及定位件和調(diào)節(jié)方法代替現(xiàn)有建筑.墻、單兀.墻、框支承.墻、組合.墻、點(diǎn)式.墻的不易調(diào)節(jié)的連接件及連接原理；或在板式埋件上采用齒形角碼和齒形支座連接。
[0038]本實(shí)施例安裝時(shí)采用輔助安裝架，輔助安裝架組成構(gòu)件包括:掛勾21、端吊桿22、中吊桿23、上橫桿24、下橫桿25、端部控制桿26、中部控制桿27、上壓塊28、下掛勾29、橫梁定位勾30、立柱定位擋板31、旋轉(zhuǎn)鉸支座32、旋轉(zhuǎn)鉸33、中部控制桿定位卡34、懸挑面板定位卡35、上掛勾連接支座36、定位螺栓41、定向桿42，
輔助安裝架中吊桿23與中部控制桿27配合對(duì)側(cè)邊懸挑橫梁38進(jìn)行控制，以保護(hù)懸挑橫梁38，在懸挑橫梁38與相鄰端部立柱2安裝時(shí)通過(guò)中吊桿相連的上壓塊28下壓安裝，單元板塊安裝定位后，及時(shí)將懸挑面板定位卡35臨時(shí)固定的面板I固定于相鄰單元幕墻端部立柱2上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位螺栓41下移端部控制桿26和中部控制桿27，當(dāng)下移至設(shè)定角度后轉(zhuǎn)動(dòng)中部控制桿27，定向桿42用于中部控制桿27定位及轉(zhuǎn)動(dòng)角度控制，下掛勾29與懸挑橫梁38脫離，下橫桿25與端吊桿22、中吊桿23、中部控制桿27脫開(kāi)，橫梁定位勾30與端部橫梁4脫離，旋轉(zhuǎn)鉸33中的彈簧裝置使下橫桿25旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度，使與其相連的立柱定位擋板31與端部立柱2脫開(kāi),橫梁定位勾30及立柱定位擋板31隨下橫桿25和旋轉(zhuǎn)鉸33下移并轉(zhuǎn)到與單元幕墻不干涉的角度，可從斜向順利撥出，卸下上掛勾7和上掛勾連接支座36相連的螺栓，吊走輔助安裝架，此單元板塊安裝完成。為防止下橫桿25在吊走輔助安裝架時(shí)碰觸調(diào)節(jié)角碼43或上掛勾7，需對(duì)其移動(dòng)進(jìn)行控制，可由人用繩子將其拉平，邊吊走輔助安裝架邊緩慢將其釋放；輔助安裝架具有適應(yīng)相應(yīng)規(guī)格任意尺寸幕墻的可調(diào)節(jié)性和互換性。
【權(quán)利要求】
1.一種采用輔助安裝架的框架式單元幕墻及齒形角碼和齒形支座，包括:面板(I)、端部立柱(2)、中部立柱(3)、端部橫梁(4)、中部橫梁(5)、插芯(6)、附框(9)、蓋板(10)、壓塊(11)、橫梁掛勾(12)、立柱側(cè)水孔(13)、立柱正面集水孔(14)、排水器(15)、導(dǎo)水管(16)、擋水板(17)、石材掛勾系統(tǒng)(18)、集水槽(19)、接水斗(20)、懸挑橫梁(38)、可調(diào)節(jié)定位齒(39)、齒狀壓塊(40)、側(cè)向定位塊(44)和適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座， 端部立柱(2)和另一單元板塊的懸挑橫梁(38)通過(guò)橫梁掛勾(12)豎向插接連接，懸挑橫梁(38)和端部立柱(2)間通過(guò)橫梁掛勾(12)相對(duì)滑動(dòng)；單元板塊的上下立柱間通過(guò)插芯(6)相對(duì)滑動(dòng)； 當(dāng)幕墻為隱框或半隱框幕墻時(shí)，由附框(9)通過(guò)壓塊(11)將面板(I)固定到端部立柱(2)和端部橫梁(4);幕墻端部立柱(2)、中部立柱(3)和端部橫梁(4)、中部橫梁(5)直接和面板(I)粘接，或采用附框(9)轉(zhuǎn)接連接； 當(dāng)幕墻為明框幕墻時(shí)，由壓塊(11)將面板(I)固定到端部立柱(2)和端部橫梁(4)，面板(I)和立柱、橫梁相對(duì)滑動(dòng)，以吸收幕墻及幕墻與主體結(jié)構(gòu)的相對(duì)變形，在懸挑橫梁(38)外側(cè)中的面板(I)端部加設(shè)防脫塊，以防面板(I)在運(yùn)輸及吊裝、安裝時(shí)從側(cè)邊脫出； 上下單元板塊間插芯(6)、端部橫梁(4)、附框(9)、壓塊(11)及左右相鄰單元板塊中端部立柱(2)、附框(9)、壓塊(11)和橫梁掛勾(12)采用斜口插接方式，適應(yīng)各種誤差和變形，在端部立柱(2)和面板(I)在單元板塊組裝時(shí)，采用半邊臨時(shí)壓塊先臨時(shí)壓接，待兩相鄰單元板塊安裝完畢并且面板(I)的另三邊安裝固定后，拆除原半邊臨時(shí)壓塊，采用壓塊`(11)壓接固定； 當(dāng)幕墻為鋁板幕墻時(shí)，面板(I)由附框(9)和壓塊(11)固定到端部立柱(2)和端部橫梁(4)，面板(I)和立柱相對(duì)滑動(dòng)，面板(I)和橫梁相對(duì)滑動(dòng)；或者采用角碼連接； 當(dāng)眷墻為石材眷墻時(shí)，面板(I)由石材掛勾系統(tǒng)(18)和橫梁連接，在眷墻單兀上部增設(shè)一根橫梁以固定最上一塊石材上口，面板(I)形成獨(dú)立連接；或在幕墻單元上部采用臨時(shí)橫梁，待石材上口安裝固定后折除；為防面板(I)在吊裝、運(yùn)輸時(shí)發(fā)生偏移，在運(yùn)輸和吊裝安裝時(shí)，將單元板塊兩端邊部的石材掛勾系統(tǒng)(18)的掛勾與支座之間臨時(shí)固定或限制面板⑴移動(dòng)； 當(dāng)幕墻型材為鋁合金型材時(shí)，每層幕墻的中部橫梁(5)的最上一根橫梁上部設(shè)立柱側(cè)水孔(13)，將幕墻中的滲漏水、室內(nèi)的冷凝水排到鋁合金制的立柱內(nèi)腔中；在立柱外側(cè)設(shè)立柱正面集水孔(14)，在其立柱正面集水孔(14)的下側(cè)用膠密封其下方的兩塊玻璃縫，用于擋水，將幕墻中的滲漏水、室內(nèi)的冷凝水排到鋁合金制的立柱內(nèi)腔中；在立柱下端設(shè)擋水板(17)使立柱內(nèi)腔積水匯集于擋水板(17)上方，在擋水板(17)與立柱間用膠密封，在擋水板(17)外側(cè)設(shè)排水器(15)使積水導(dǎo)出，當(dāng)水導(dǎo)向室內(nèi)排水管道時(shí)，排水器(15)、導(dǎo)水管(16)都設(shè)于立柱的室內(nèi)側(cè)；擋水板(17)、排水器(15)、導(dǎo)水管(16)每層或間隔至少一層設(shè)一圈； 當(dāng)幕墻型材為鋼型材時(shí)，每層或間隔至少一層在面板(I)與端部立柱(2)、中部立柱(3)中間設(shè)集水槽(19)，在立柱周圍及立柱內(nèi)腔設(shè)接水斗(20)，接水斗(20)與立柱間用膠密封，將水導(dǎo)至集水槽(19)，在集水槽(19)及面板(I)間用膠密封，將面板(I)水導(dǎo)入集水槽(19)，在集水槽(19)下方設(shè)排水器(15)，并用導(dǎo)水管(16)將水導(dǎo)入排水管道，排水系統(tǒng)每層或間隔至少一層設(shè)一圈； 適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座選用上掛勾(7)、中部掛勾(8)和支座(37)，上掛勾(7)、中部掛勾(8)掛接的支座(37)用側(cè)掛或橫梁上方平放方式，支座(37)外側(cè)加可調(diào)節(jié)定位齒(39)，可調(diào)節(jié)定位齒(39)的中部加工成長(zhǎng)孔，在可調(diào)節(jié)定位齒(39)的外側(cè)采用與可調(diào)節(jié)定位齒(39)相匹配的齒狀壓塊(40)，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)幕墻方位；支座(37)在槽式埋件外側(cè)加可調(diào)節(jié)定位齒(39)，可調(diào)節(jié)定位齒(39)的中部加工成長(zhǎng)孔，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)垂直于槽式埋件方向的方位，側(cè)向定位塊(44)對(duì)上掛勾(7)與支座(37)之間進(jìn)行側(cè)向固定，達(dá)到對(duì)幕墻尺寸與角度的六維調(diào)節(jié)與定位，當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)連接為板式預(yù)埋件、后置板式埋件、鋼構(gòu)件而不是槽式埋件時(shí)，支座(37)和埋板或支座(37)和鋼構(gòu)件直接焊接連接，此時(shí)支座(37)的底板直接由上述埋件或鋼構(gòu)件代替，支座(37)的前端采用可調(diào)節(jié)定位齒(39)及相應(yīng)掛桿，齒狀壓塊(40)齒形與圓心偏心1/4齒。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座，其特征是: 適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座選用調(diào)節(jié)角碼(43)，上掛勾連接支座(36)采用螺栓與框架式單元幕墻插芯(6)或端部立柱(2)、中部立柱(3)連接，調(diào)節(jié)角碼(43)兩端加工成齒狀，調(diào)節(jié)角碼(43)的前端加工出長(zhǎng)孔及齒形，通過(guò)調(diào)節(jié)角碼(43)與齒狀壓塊(40)的咬合及螺栓剪力對(duì)幕墻定位，調(diào)節(jié)角碼(43)的后端加工出垂直于槽形埋件的長(zhǎng)孔及與槽形埋件同向的齒形，通過(guò)與齒狀壓塊(40)的咬合及螺栓剪力、拉力和與槽形埋件磨擦力對(duì).墻定位； 當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)連接為板式預(yù)埋件、后置板式埋件、鋼構(gòu)件時(shí)，在幕墻安裝準(zhǔn)確定位后將調(diào)節(jié)角碼(43)與其焊接連接，或在其上焊接螺栓、螺桿、或預(yù)置螺栓、或預(yù)置螺栓孔、螺栓槽，再與調(diào)節(jié)角碼(43)連接，或在其上焊接轉(zhuǎn)接件，通過(guò)轉(zhuǎn)接件與調(diào)節(jié)角碼(43)連接；當(dāng)幕墻為框架式幕墻時(shí)，調(diào)節(jié)角碼(43)與埋板或鋼構(gòu)件連接處不加工齒形及長(zhǎng)孔，而直接與埋板或鋼構(gòu)件焊接連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的采用輔助安裝架的框架式單元幕墻，其特征是:` 面板(I)為選用建筑外裝飾用面材玻璃、鋁單板、鋁塑板、蜂窩鋁板、石材、陶土板、GRC、鈦金板、鋁鎂錳板、百葉、窗、造型、帶骨架的造型、復(fù)合材料、水泥纖維板中的至少一種，面板(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)有背板、保溫材料、防火、防爆、隔音材料和室內(nèi)裝飾材料中的至少一種； 排水系統(tǒng)適用于框架式單元幕墻和原框架式幕墻； 導(dǎo)水管(16)為硅膠管、三元乙丙橡膠管和塑料管中的任意一種。
4.如權(quán)利要求1或2所述的適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座，其特征是: 齒形角碼和齒形支座包括支座(37)、調(diào)節(jié)角碼(43)、橫梁齒形角碼(45)、上掛勾(7)、中部掛勾(8)、后補(bǔ)板式埋件(46)及其相應(yīng)連接件；槽形埋件與支座(37)、調(diào)節(jié)角碼(43)連接；或在板式埋件、后補(bǔ)板式埋件、鋼構(gòu)件上焊接連接螺栓、螺桿、焊接轉(zhuǎn)接件、或預(yù)置螺栓、或預(yù)置螺栓孔、螺栓槽，再與調(diào)節(jié)角碼(43)連接；或在板式埋件、后補(bǔ)板式埋件、鋼構(gòu)件上焊接支座(37)，此時(shí)支座(37)的底板可直接由上述埋件或鋼構(gòu)件代替；支座(37)、調(diào)節(jié)角碼(43)加工、鑄造、或拉出可調(diào)節(jié)定位齒(39)，可調(diào)節(jié)定位齒(39)的中部做成長(zhǎng)孔以和上掛勾(7)、中部掛勾(8)、側(cè)向定位塊(44)及齒狀壓塊(40)、槽形埋件、掛桿、幕墻連接；橫梁與立柱連接角碼采用橫梁齒形角碼(45)，橫梁齒形角碼(45)的一邊或兩邊加工成齒形及垂直于齒形的長(zhǎng)孔，通過(guò)連接螺栓和齒狀壓塊(40)調(diào)節(jié)橫梁高度、進(jìn)出位、橫梁軸線方向位移，橫梁齒形角碼(45)與立柱和橫梁采用螺栓連接，或一邊焊接連接，另一邊螺栓連接或掛接連接；后補(bǔ)板式埋件(46)加工成兩側(cè)為“L”型頂部以橫板連接的形狀，上下側(cè)用錨栓與土建結(jié)構(gòu)連接或與鋼構(gòu)件采用螺栓或焊接連接，中部加工齒形及長(zhǎng)孔，適應(yīng)支座(37)、調(diào)節(jié)角碼(43)的螺栓連接及側(cè)向位置調(diào)節(jié)、定位；齒形角碼和齒形支座與立柱、橫梁、埋件及土建結(jié)構(gòu)、鋼構(gòu)件、連接件間采用墊片、防腐絕緣隔聲墊片、涂刷、粘貼防腐、防水、絕緣、隔聲材料間隔或直接連接；齒形角碼和齒形支座材質(zhì)為鋼材、鑄鋼、鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、銅、合金、復(fù)合材料的至少一種，表面處理方式為熱鍍鋅、冷鍍鋅、噴漆、噴復(fù)合材料、刷漆、拋光、亞光、拉絲、表面毛面、表面不處理、彩色氧化、電泳、鍍鉻、鍍鎳、鍍銀、鍍鎳銅合金、氧化、磷化的至少一種。
5.如權(quán)利要求1或2所述的適用于建筑幕墻的齒形角碼和齒形支座，其特征是:安裝時(shí)采用輔助安裝架，輔助安裝架組成構(gòu)件包括:掛勾(21)、端吊桿(22)、中吊桿(23)、上橫桿(24)、下橫桿(25)、端部控制桿(26)、中部控制桿(27)、上壓塊(28)、下掛勾(29)、橫梁定位勾(30)、立柱定位擋板(31)、旋轉(zhuǎn)鉸支座(32)、旋轉(zhuǎn)鉸(33)、中部控制桿定位卡(34)、懸挑面板定位卡(35)、上掛勾連接支座(36)、定位螺栓(41)、定向桿(42), 輔助安裝架中吊桿(23)與中部控制桿(27)配合對(duì)側(cè)邊懸挑橫梁(38)進(jìn)行控制，以保護(hù)懸挑橫梁(38)，在懸挑橫梁(38)與相鄰端部立柱(2)安裝時(shí)通過(guò)中吊桿相連的上壓塊(28)下壓安裝，單元板塊安裝定位后，及時(shí)將懸挑面板定位卡(35)臨時(shí)固定的面板(I)固定于相鄰單元幕墻端部立柱(2)上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位螺栓(41)下移端部控制桿(26)和中部控制桿(27)，當(dāng)下移至設(shè)定角度后轉(zhuǎn)動(dòng)中部控制桿(27)，定向桿(42)用于中部控制桿(27)定位及轉(zhuǎn)動(dòng)角度控制，下掛勾(29)與懸挑橫梁(38)脫離，下橫桿(25)與端吊桿(22)、中吊桿(23)、中部控制桿(27)脫開(kāi)，橫梁定位勾(30)與端部橫梁(4)脫離，旋轉(zhuǎn)鉸(33)中的彈簧裝置使下橫桿(25)旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度，使與其相連的立柱定位擋板(31)與端部立柱(2)脫開(kāi)，橫梁定位勾(30)及立柱定位擋板(31)隨下橫桿(25)和旋轉(zhuǎn)鉸(33)下移并轉(zhuǎn)到與單元幕墻不干涉的角度，可從斜向順利撥出，卸下上掛勾(7)和上掛勾連接支座(36)相連的螺栓，吊走輔助安裝架，此單元板塊安裝完成，為防止下橫桿(25)在吊走輔助安裝架時(shí)碰觸調(diào)節(jié)角碼(43)或上掛勾(7)，需對(duì)其移動(dòng)進(jìn)行控制，可由人用繩子將其拉平，邊吊走輔助安裝架邊緩慢將其釋放；輔助安裝架具有適應(yīng)相應(yīng)規(guī)格任意尺寸幕墻的可調(diào)節(jié)性和互換性。
【文檔編號(hào)】E04B2/88GK103726597SQ201310581996
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月13日
【發(fā)明者】何志勝 申請(qǐng)人:何志勝