一種礦渣液體復(fù)合助磨劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種礦渣液體復(fù)合助磨劑及其制備方法。該助磨劑是由下述原料制成的：混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸鈉1-10重量份、六偏磷酸鈉1-10重量份、水80-100重量份。本發(fā)明低毒、不揮發(fā)、來源穩(wěn)定、貨源充足、加工配制簡單、成本低廉，摻入?；郀t礦渣后能改善分體顆粒分布及形貌，對礦渣微粉質(zhì)量無不良影響，具有較好的提產(chǎn)、提高礦渣微粉質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，同時大大降低了能耗。性能穩(wěn)定，價格低廉，性價比高。適應(yīng)性廣，摻量低，提高助磨效果，增加磨機(jī)產(chǎn)量15%以上，在粉磨時間相同情況下，可使礦渣微粉比表面積提高4.7%-6.2%，提高礦渣微粉的活性指數(shù)。
【專利說明】一種礦渣液體復(fù)合助磨劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦渣微粉制造領(lǐng)域的添加劑。具體的，本發(fā)明涉及一種礦渣液體復(fù)合助磨劑，另外本發(fā)明還涉及此種礦渣液體復(fù)合助磨劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]?；郀t礦渣是冶煉生鐵時產(chǎn)生的主要廢渣，按照生產(chǎn)I噸生鐵產(chǎn)生約0.5噸的礦渣計算，僅2012年全國產(chǎn)生的?；郀t礦渣就約有3.6億噸。如何利用礦渣固體廢棄物，是中國冶金工作者多年來一直研究的課題，也是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)節(jié)約型社會和環(huán)境友好型社會應(yīng)著重解決的一個現(xiàn)實問題。由于?；郀t礦渣作為水泥活性混合材用于水泥生產(chǎn)中具有降低水泥熟料用量、提高水泥后期強(qiáng)度、降低水泥水化熱等優(yōu)點(diǎn)，過去一直被廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中并作為水泥混合材和熟料一起粉磨制備礦渣水泥。研究表明，當(dāng)?shù)V渣比表面積大于400m2/Kg時，活性才能充分發(fā)揮。因為礦渣是玻璃體結(jié)構(gòu)，它比熟料難磨。一起粉磨時，當(dāng)熟料的比表面積達(dá)到400m2/Kg時，礦渣的比表面積一般不超過300m2/Kg，達(dá)不到最佳活性。因此礦渣需要單獨(dú)粉磨。單獨(dú)粉磨后的礦渣微粉不僅可作為水泥混合材制造水泥，更能作為活性摻合料直接替代部分水泥用在混凝土中。因此礦渣粉磨制備礦渣微粉已經(jīng)從水泥生產(chǎn)中獨(dú)立出來，成為一個新的產(chǎn)業(yè)。為了獲得較大細(xì)度的礦粉，往往需要粉磨較長的時間，而這會增加能耗，耗電量是粉磨熟料的2-3倍，導(dǎo)致礦渣難于細(xì)磨。解決此問題的最有效的辦法就是在粉磨過程中使用助磨劑。助磨劑具有降低粉體細(xì)度、改善物化性能以及降低粉磨電耗的作用。
[0003]目前國內(nèi)外使用的助磨劑多以三乙醇胺類助磨劑為主。由于世界石油資源的日益短缺，造成助磨劑的主要原材料三乙醇胺的價格不斷攀升，因此三乙醇胺類助磨劑價格昂貴，普遍推廣應(yīng)用受到限制。尋求一種相對低成本的有效的礦渣助磨劑產(chǎn)品是國內(nèi)外助磨劑行業(yè)急需要解決的問題。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，通過研發(fā)改進(jìn)，提供一種礦渣液體復(fù)合助磨劑及其制備方法，此助磨劑既能降低粉體表面自由能，又能普遍適用；既能改善粉體顆粒分布及形貌，又能增大活性指數(shù)，提高磨機(jī)粉磨效率。同時具有摻量少，液體計量添加方便等特點(diǎn)。適應(yīng)性廣，摻量低，提高助磨效果，增加磨機(jī)產(chǎn)量15%以上，在粉磨時間相同情況下，可使礦渣微粉比表面積提高4.7%-6.2%，提高礦渣微粉的活性指數(shù)。
[0006]
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種礦渣液體復(fù)合助磨劑，它是由下述重量配比的原料制成的:
混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸鈉1_10重量份、六偏憐酸鈉1-10重量份、水80-100重量份。[0007]所述的混醇為工業(yè)級乙二醇、二甘醇和三甘醇中兩種或三種的混合物。
[0008]所述的一種礦渣液體復(fù)合助磨劑，其中各原料的重量配比是:混醇18重量份、乙酸乙酯7重量份、糖蜜8重量份、十二烷基硫酸鈉5重量份、六偏磷酸鈉5重量份、水90重量份。
[0009]所述的一種環(huán)保高效復(fù)合型液體水泥助磨劑的制備方法，包含下述步驟:
①將六偏磷酸鈉加入水中形成溶液，然后進(jìn)行加熱，溫度加熱至20°C；
②將十二烷基硫酸鈉加入到上述溶液中，繼續(xù)加熱，溫度不超過38°C；
③分別將混醇、乙酸乙酯和糖蜜加入到上述溶液中；
④將該溶液進(jìn)行攪拌溶解，待攪拌均勻、冷卻、過濾后即為成品。
[0010]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
本發(fā)明一種粒化高爐礦渣液體復(fù)合助磨劑是由最常見的化工原料和工業(yè)廢料復(fù)合而成，低毒、不揮發(fā)、來源穩(wěn)定、貨源充足、加工配制簡單、成本低廉；摻入礦渣后能改善粉體顆粒分布及形貌，對礦渣質(zhì)量無不良影響，具有較好的提產(chǎn)、提高礦渣粉質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的液體礦渣助磨劑以0.03%-0.09%的摻量加入磨機(jī)中，可以起到節(jié)省電耗、提高粉磨效率，有效提高礦渣粉比表面積、增長礦渣粉活性指數(shù)的作用。主體含有工業(yè)廢渣，綠色環(huán)保。
[0011]該發(fā)明助磨劑在礦渣中添加重量百分比為0.03%-0.09%。將礦渣放入球磨機(jī)粉磨，時間為60分鐘，與空白樣進(jìn)行對比。
[0012]試驗標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》。具體試驗結(jié)果見表1，表1為礦渣微粉試驗數(shù)據(jù)。
[0013]
【權(quán)利要求】
1.一種礦渣液體復(fù)合助磨劑，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的: 混醇15-20重量份、乙酸乙酯5-10重量份、糖蜜5-10重量份、十二烷基硫酸鈉1_10重量份、六偏憐酸鈉1_10重量份、水80-100重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣液體復(fù)合助磨劑，其特征在于:所述的混醇為工業(yè)級乙二醇、二甘醇和三甘醇中兩種或三種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣液體復(fù)合助磨劑，其特征在于:其中各原料的重量配比是:混醇18重量份、乙酸乙酯7重量份、糖蜜8重量份、十二烷基硫酸鈉5重量份、六偏磷酸鈉5重量份、水90重量份。
4.如權(quán)利要求1所述的一種礦渣液體復(fù)合助磨劑的制備方法，其特征在于包含下列步驟: ①將六偏磷酸鈉加入水中形成溶液，然后進(jìn)行加熱，溫度加熱至20°C； ②將十二烷基硫酸鈉加入到上述溶液中，繼續(xù)加熱，溫度不超過38°C； ③分別將混醇、乙酸乙酯和糖蜜加入到上述溶液中； ④將該溶液進(jìn)行攪拌溶解，待攪拌均勻、冷卻、過濾后即為成品。
【文檔編號】C04B103/52GK103570269SQ201310501664
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】孫小巍, 李殿平, 王玲玲, 牛晚揚(yáng), 傅柏權(quán), 王麗華 申請人:沈陽建筑大學(xué)