一種纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板,該模板是由纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈（1）、粘結(jié)膜（2）、復(fù)合纖維增強(qiáng)氈（3）和表層膠膜（4）復(fù)合而成；纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈（1）位于中間，纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈（1）兩側(cè)由內(nèi)到外依次是粘結(jié)膜（2）、復(fù)合纖維增強(qiáng)氈（3）和表層膠膜（4）；復(fù)合纖維增強(qiáng)氈（3）是由多層增強(qiáng)纖維氈復(fù)合而成，其中，單層增強(qiáng)纖維氈是三明治結(jié)構(gòu)，芯層為增強(qiáng)纖維（5），上下表層為熱塑性樹脂膠膜（6）。本發(fā)明的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板，具有優(yōu)異的剛性與耐候性，可大幅度增加模板的使用壽命，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，且表面耐磨、不扎手、易脫模。
【專利說(shuō)明】一種纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工模板【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑工地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的成型大多采用木(竹)質(zhì)膠合板與鋼制模板。其中，鋼制模板通常適用于大型的規(guī)則混凝土表面，而對(duì)于普通民用建筑，則通常采用木(竹)質(zhì)膠合板。鋼制模板強(qiáng)度高，可周轉(zhuǎn)次數(shù)高，但成本高、重量大、易銹蝕，且與混凝土長(zhǎng)期接觸后難脫模；木(竹)質(zhì)膠合板質(zhì)輕、成本低，但吸水后易腐爛，可周轉(zhuǎn)次數(shù)低，且脫模性亦不理想。
[0003]為了解決現(xiàn)有建筑模板所存在的問題，有人提出了以熱塑性樹脂復(fù)合材料來(lái)替代現(xiàn)有的模板，現(xiàn)階段熱塑性樹脂復(fù)合材料型建筑模板主要有以下三種:
一，PVC 類建筑模板，相關(guān)專利有 CN202544390U、CN101775897A、CN102850699A 等，以CN102850699A為例，該發(fā)明提供了一種用于制作建筑模板的改性PVC，添加劑包括熱穩(wěn)定齊IJ、增塑劑、光穩(wěn)定劑、碳酸鈣等，通過雙螺桿擠出后模壓制得目標(biāo)產(chǎn)物。該種模板表面光滑，并具有較大的剛性和硬度，但韌性稍顯不足，沖擊強(qiáng)度只有13 kj/m2。此外，建筑模板的使用環(huán)境比較惡劣，需長(zhǎng)期和混凝土接觸，且在夏天使用時(shí)模板表面的溫度較高，而耐候性和易老化恰是PVC無(wú)法有效解決的一個(gè)難題，因此，PVC類建筑模板的使用壽命將受到嚴(yán)重影響，周轉(zhuǎn)次數(shù)有限；
二，低發(fā)泡類多層建筑模板，相關(guān)專利有CN202493025U、CN201241469Y等，以CN202493025U為例，該發(fā)明提供了一種三層共擠發(fā)泡增強(qiáng)塑料建筑模板的制備方法，即將樹脂、木粉、碳酸鈣、潤(rùn)滑劑等各種助劑在115?130° C混合后，送入冷混機(jī)中混合排出，然后輸送至擠出機(jī)共擠發(fā)泡成型，最后抽真空冷卻定型，得目標(biāo)產(chǎn)物。該種模板表面光滑、脫模效果好、耐候性好，但成本高、模板整體強(qiáng)度有所欠缺；
三，玻纖增強(qiáng)熱塑性樹脂類建筑模板，相關(guān)專利有CN202519970U、CN102294830A、CN202519971U等，以CN102294830A為例，該發(fā)明提供了一種熱塑性纖維增強(qiáng)建筑模板及制備方法，該模板包括面層、粘結(jié)層與芯層，其中芯層為玻纖增強(qiáng)熱塑性樹脂，粘結(jié)層為改性熱塑性樹脂，面層則需先通過擠出機(jī)制得雙向玻纖布，隨后在其表面雙面淋膜，之后放入高溫的熱塑性樹脂熔體中進(jìn)行浸潰，最后冷卻定型，制得面層材料。該模板耐候性好、可回收，且可周轉(zhuǎn)次數(shù)高，但成本較高，制造工藝繁瑣、難度高，尤其是面層材料。
[0004]綜合考慮，以纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂為芯層的建筑模板可較好滿足重量、耐候性與周轉(zhuǎn)次數(shù)的要求，但其剛性、表面工藝與脫模性始終是個(gè)棘手的難題，如何在不大幅度提高成本的前提下改善此類建筑模板的剛性、表面工藝與脫模性，顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述幾種建筑模板及制備工藝中存在的不足，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)、耐磨、易脫模的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板及其制備工藝，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
本發(fā)明是一種高強(qiáng)、耐磨、易脫模的玻纖增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板，由自下而上的表層膠膜、復(fù)合增強(qiáng)纖維氈、粘結(jié)膜、纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂、粘結(jié)膜、增強(qiáng)纖維氈與表層膠膜復(fù)合而成。其中，復(fù)合增強(qiáng)纖維氈由多層增強(qiáng)纖維氈復(fù)合而成，單層增強(qiáng)纖維氈是三明治結(jié)構(gòu)，芯層為增強(qiáng)纖維，上下表層為熱塑性樹脂膠膜。
[0006]本發(fā)明是一種高強(qiáng)、耐磨、易脫模的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板的制備工藝，具體步驟如下:
(1)先將改性熱塑性樹脂纖維、增強(qiáng)纖維經(jīng)開纖機(jī)開纖后，再交叉鋪網(wǎng)，并經(jīng)撒粉機(jī)撒入粉狀的增強(qiáng)填料，隨后經(jīng)輥壓與層疊后進(jìn)行雙面針刺，得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈；
(2)在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷熱塑性樹脂膠膜、撒增強(qiáng)纖維、放卷熱塑性樹脂膠膜，并在170-210°C、0.3-2MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得單層增強(qiáng)纖維氈，隨后在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷4-12層增強(qiáng)纖維氈，傳動(dòng)速度為2-10 m/min，得復(fù)合增強(qiáng)纖維氈；
(3)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈首先通過接觸式加熱裝置，接著在其上下方依次同時(shí)放卷粘結(jié)膜、復(fù)合纖維增強(qiáng)氈與4-10層表層膠膜，隨后一同進(jìn)入熱壓裝置，在170-230°C、5-50MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，保壓5-50s，最后進(jìn)入冷壓裝置，實(shí)現(xiàn)邊壓邊冷卻，保壓時(shí)間20-60S，裁切后得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的熱塑性樹脂纖維為改性聚丙烯纖維PP、改性聚酰胺纖維PA、改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇纖維PET中的一種或幾種改性聚合物纖維的混合物。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、玄武巖纖維中的一種或兩種纖維的混合物，其中纖維的長(zhǎng)徑比500-3000。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的粉狀增強(qiáng)填料為80-500目的炭黑、二氧化硅、滑石粉、碳酸鈣、聚乙烯膠粉、聚丙烯膠粉中的一種或幾種粉料的混合物。
[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的熱塑性樹脂膠膜為克重60-200 g/m2的聚乙烯、改性聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丙烯、改性聚丙烯、改性聚酯、改性尼龍熱熔膠膜中的一種膠膜或幾種的共混(共擠)膜。
[0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的粘結(jié)膜為克重15-50 g/m2的聚乙烯、改性聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丙烯、改性聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、改性乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、改性聚酯、改性尼龍熱熔膠膜中的一種膠膜或幾種的共混(共擠)膜。
[0012]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的表層膠膜為克重100- 250 g/m2的聚乙烯、改性聚乙烯、聚丙烯、改性聚丙烯、改性聚酯、改性尼龍熱熔膠膜中的一種膠膜或幾種的共混(共擠)膜。其中，表層膠膜中添加了無(wú)機(jī)增強(qiáng)粉料及色母粒子，無(wú)機(jī)增強(qiáng)粉料為碳酸根、二氧化硅及滑石粉，目的是為了提高膠膜的耐磨性，色母粒子為白色、黑色、咖啡色、深灰色與灰綠色，目的是為了增強(qiáng)模板表面的美觀性。
[0013]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的接觸式加熱裝置包括特氟龍帶、帶動(dòng)特氟龍帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輥和熱源，特氟龍帶設(shè)有平行段，平行段是一對(duì)平行的特氟龍帶，復(fù)合氈位于上下兩層平行的特氟龍帶帶之間，邊傳動(dòng)邊加熱，傳動(dòng)速度2-10 m/min,溫度170_230°C。[0014]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的熱壓裝置上下平行的兩塊模板、加熱源以及控制模板間隙的動(dòng)力裝置。
[0015]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的冷壓裝置包括上下平行的兩塊模板、冷卻源以及控制模板間隙的動(dòng)力裝置。
[0016]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明所述的改性熱塑性樹脂纖維、增強(qiáng)纖維和增強(qiáng)填料的重量比為:20:80:5-80:20:15ο
[0017]采用本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明制得的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板，具有優(yōu)異的剛性與耐候性，可大幅度增加模板的使用壽命，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，且表面耐磨、不扎手、易脫模，有效地解決了玻纖增強(qiáng)類建筑模板存在的表面問題，在目前該領(lǐng)域內(nèi)具有巨大的潛力。此外，本發(fā)明所提供的制備工藝簡(jiǎn)便可行，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是單層纖維增強(qiáng)氈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]1.纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈 2.粘結(jié)膜 3.復(fù)合纖維增強(qiáng)氈 4.表層膠膜
5.增強(qiáng)纖維6.熱塑性樹脂膠膜。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面的實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
(1)將改性(PP纖維+PET纖維)、玻璃纖維經(jīng)開纖機(jī)開纖后，再交叉鋪網(wǎng)，其中聚合物纖維:玄武巖纖維為8: 2，而PP纖維:ΡΕΤ纖維為3: 1，玻璃纖維的長(zhǎng)徑比3000。經(jīng)撒粉機(jī)撒入5份500目的滑石粉，隨后經(jīng)輥壓與層疊后進(jìn)行雙面針刺，得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈；
(2)在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷60g/m2的改性聚PE膠膜、撒玻璃纖維、放卷60g/m2的改性PE膠膜，并在160°C、2MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得單層增強(qiáng)纖維氈，隨后在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷12層增強(qiáng)纖維氈，傳動(dòng)速度為10 m/min，得復(fù)合增強(qiáng)纖維氈；
(3)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈首先通過接觸式加熱裝置，以?shī)A在上下兩層平行的特氟龍帶之間的形式邊傳動(dòng)邊加熱，傳動(dòng)速度為2 m/min，溫度控制在170°C。隨后在其上下方同時(shí)、依次放卷15g/m2改性PE膠膜、復(fù)合增強(qiáng)纖維氈及4層250g/m2改性PET膠膜，與纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈一同進(jìn)入熱壓裝置，在170°C、50MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，保壓50s。最后進(jìn)入冷壓裝置，實(shí)現(xiàn)邊壓邊冷卻，保壓時(shí)間20s，裁切后得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板。
[0023]實(shí)施例2
(1)將改性PP纖維、玄武巖纖維經(jīng)開纖機(jī)開纖后，再交叉鋪網(wǎng)，其中聚合物纖維:玄武巖纖維為6:4，玄武巖纖維的長(zhǎng)徑比1500。經(jīng)撒粉機(jī)撒入10份200目的碳酸鈣，隨后經(jīng)輥壓與層疊后進(jìn)行雙面針刺，得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈；
(2)在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷120g/m2的改性PP膠膜、撒玄武巖纖維、放卷120g/m2的改性PP膠膜，并在190°C、lMPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得單層增強(qiáng)纖維氈，隨后在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷8層增強(qiáng)纖維氈，傳動(dòng)速度為6m/min，得復(fù)合增強(qiáng)纖維氈；
(3)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈首先通過接觸式加熱裝置，以?shī)A在上下兩層平行的特氟龍帶之間的形式邊傳動(dòng)邊加熱，傳動(dòng)速度為6 m/min，溫度控制在190°C。隨后在其上下方同時(shí)、依次放卷30 g/m2改性PP膠膜、復(fù)合增強(qiáng)纖維氈及7層150g/m2改性PE膠膜，與纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈一同進(jìn)入熱壓裝置，在190°C、25 MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，保壓25s。最后進(jìn)入冷壓裝置，實(shí)現(xiàn)邊壓邊冷卻，保壓時(shí)間40s，裁切后得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板。
[0024]實(shí)施例3
(1)將改性(PP纖維+PA纖維)、玻璃纖維經(jīng)開纖機(jī)開纖后，再交叉鋪網(wǎng)，其中聚合物纖維:玻璃纖維為5:5，而PP纖維:PA纖維為4:1，玻璃纖維的長(zhǎng)徑比500。經(jīng)撒粉機(jī)撒入15份80目的高密度聚乙烯膠粉，隨后經(jīng)輥壓與層疊后進(jìn)行雙面針刺，得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂租；
(2)在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷200g/m2的改性PP/PET共混膜、撒玻璃纖維、放卷200g/m2的改性PP/PET共混膜，并在210°C、0.3 MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得單層增強(qiáng)纖維氈，隨后在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷4層增強(qiáng)纖維氈，傳動(dòng)速度為2 m/min，得復(fù)合增強(qiáng)纖維氈；
(3)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈首先通過接觸式加熱裝置，以?shī)A在上下兩層平行的特氟龍帶之間的形式邊傳動(dòng)邊加熱，傳動(dòng)速度為10 m/min，溫度控制在230°C。隨后在其上下方同時(shí)、依次放卷50g/m2改性EVA膠膜、復(fù)合增強(qiáng)纖維氈及10層100 g/m2改性PP膠膜，與纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈一同進(jìn)入熱壓裝置，在230°C、5MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，保壓5s。最后進(jìn)入冷壓裝置，實(shí)現(xiàn)邊壓邊冷卻，保壓時(shí)間60s，裁切后得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板。
[0025]實(shí)施例4
對(duì)采用本發(fā)明制備的12 kg/m2的纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板，進(jìn)行了靜曲實(shí)驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)、抗霉菌實(shí)驗(yàn)、耐磨性能及脫模性能測(cè)試，同時(shí)對(duì)市場(chǎng)購(gòu)買的相同克重的木膠合板亦進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)，將所得數(shù)據(jù)對(duì)比后列于表1:
在彎曲實(shí)驗(yàn)中，樣品尺寸為310 mmX 50 mmX 13 Mn，在沖擊實(shí)驗(yàn)中，樣品尺寸為300mmX20 mmX 13 mm。
[0026]表1本發(fā)明產(chǎn)品的性能
【權(quán)利要求】
1.一種纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板，其特征在于:該模板是由纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈(I)、粘結(jié)膜(2)、復(fù)合纖維增強(qiáng)氈(3)和表層膠膜(4)復(fù)合而成；纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈(I)位于中間，纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈(I)兩側(cè)由內(nèi)到外依次是粘結(jié)膜(2 )、復(fù)合纖維增強(qiáng)氈(3)和表層膠膜(4);復(fù)合纖維增強(qiáng)氈(3)是由多層增強(qiáng)纖維氈復(fù)合而成，其中，單層增強(qiáng)纖維氈是三明治結(jié)構(gòu)，芯層為增強(qiáng)纖維(5)，上下表層為熱塑性樹脂膠膜(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的建筑模板，其特征在于:纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈(I)是由改性熱塑性樹脂纖維、增強(qiáng)纖維和增強(qiáng)填料制成，改性熱塑性樹脂纖維、增強(qiáng)纖維和增強(qiáng)填料的重量比為。
3.如權(quán)利要求1所述的建筑模板，其特征在于:粘結(jié)膜(2)為聚乙烯、改性聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丙烯、改性聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、改性乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、改性聚酯、改性尼龍熱熔膠膜中的一種膠膜或幾種的共混膜，粘結(jié)膜(2)的克重為15-50g/m2。
4.如權(quán)利要求1所述的建筑模板，其特征在于:表層膠膜(4)為聚乙烯、改性聚乙烯、聚丙烯、改性聚丙烯、改性聚酯、改性尼龍熱熔膠膜中的一種膠膜或幾種的共混膜； 其中，表層膠膜(4)中添加了無(wú)機(jī)增強(qiáng)粉料及色母粒子，無(wú)機(jī)增強(qiáng)粉料為碳酸根、二氧化硅及滑石粉，色母粒子為白色、黑色、咖啡色、深灰色與灰綠色，表層膠膜(4)的克重為100-250g/m2。
5.如權(quán)利要求1或2所述的建筑模板，其特征在于:增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、玄武巖纖維中的一種或兩種纖維的混 合物,其中纖維的長(zhǎng)徑比500-3000。
6.如權(quán)利要求1所述的建筑模板，其特征在于:熱塑性樹脂膠膜(7)為聚乙烯、改性聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丙烯、改性聚丙烯、改性聚酯、改性尼龍熱熔膠膜中的一種膠膜或幾種的共混膜，熱塑性樹脂膠膜(7)的克重為60-200 g/m2。
7.如權(quán)利要求2所述的建筑模板，其特征在于:改性熱塑性樹脂纖維為改性聚丙烯纖維PP、改性聚酰胺纖維PA、改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇纖維PET中的一種或幾種改性聚合物纖維的混合物。
8.如權(quán)利要求2所述的建筑模板，其特征在于:增強(qiáng)填料為炭黑、二氧化硅、滑石粉、碳酸鈣、聚乙烯膠粉、聚丙烯膠粉中的一種或幾種粉料的混合物，增強(qiáng)填料的粒徑為80-500目。
9.一種制備如權(quán)利要1-8任一項(xiàng)所述的建筑模板的方法,其特征在于:該方法包括以下步驟: (a)先將改性熱塑性樹脂纖維、增強(qiáng)纖維經(jīng)開纖機(jī)開纖后，再交叉鋪網(wǎng)，并經(jīng)撒粉機(jī)撒入粉狀的增強(qiáng)填料，隨后經(jīng)輥壓與層疊后進(jìn)行雙面針刺，得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈(I); (b)在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷熱塑性樹脂膠膜(6)、撒增強(qiáng)纖維(5)、放卷熱塑性樹脂膠膜(6)，并在170-210°C、0.3-2MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，冷卻、切割，得單層增強(qiáng)纖維氈，隨后在復(fù)合機(jī)的履帶上自下而上依次放卷4-12層增強(qiáng)纖維氈，傳動(dòng)速度為2-10m/min，得復(fù)合增強(qiáng)纖維氈(3); (c)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂氈(I)首先通過接觸式加熱裝置，接著在其上下方依次同時(shí)放卷粘結(jié)膜(2)、復(fù)合纖維增強(qiáng)氈(3)與4-10層表層膠膜(4)，隨后一同進(jìn)入熱壓裝置，在170-230°C、5-50MPa下進(jìn)行熱壓復(fù)合，保壓5_50s，最后進(jìn)入冷壓裝置，實(shí)現(xiàn)邊壓邊冷卻，保壓時(shí)間20-60s，裁切后得纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂建筑模板。
10.如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于:所述的接觸式加熱裝置包括特氟龍帶、帶動(dòng)特氟龍帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輥和熱源，特氟龍帶設(shè)有平行段，平行段是一對(duì)平行的特氟龍帶，復(fù)合租位于上下兩層平行的特氟龍帶帶之間，邊傳動(dòng)邊加熱，傳動(dòng)速度2-10m/min,溫度170-230°C ;所述的熱壓裝置上下平行的兩塊模板、加熱源以及控制模板間隙的動(dòng)力裝置；所述的冷壓裝置包括上下平行的兩塊模板、冷卻源以及控制模板間隙的動(dòng)力裝置。
【文檔編號(hào)】E04G9/05GK103470023SQ201310443313
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】屈建, 張衛(wèi)東, 楊曉東, 陳曉東, 張濤, 宋建榮, 秦杰, 蔣立紅, 于震平, 周明海, 馬國(guó)維, 傅華康 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技術(shù)發(fā)展有限公司