自動墻面銑刨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動墻面銑刨機，包括機架、底座、托板箱、銑刨頭及升降機，所述機架由伸縮立柱、橫梁及滑輪組組成，所述托板箱包括導輪、移動托板及進刀機構(gòu)，所述升降裝置由升降鋼絲繩及卷揚機組成；所述機架經(jīng)兩根伸縮立柱設(shè)于底座上，托板箱經(jīng)導輪抱合在兩伸縮立柱上，升降裝置的卷揚機設(shè)于底座上，升降鋼絲繩一端與卷揚機連接，另一端與托板箱連接，銑刨頭設(shè)于移動托板上。本發(fā)明實現(xiàn)了墻面打毛、舊墻面鏟除的機械化施工，具有墻面清理徹底，減輕勞動強度，提高了施工質(zhì)量及工作效率的優(yōu)點，配置吸塵裝置可實現(xiàn)無塵施工，利于工人的健康和環(huán)境保護。
【專利說明】自動墻面錢刨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑及裝飾施工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種自動墻面銑刨機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)建筑施工或裝修工程的墻面處理工作，包括新墻面的打毛或舊墻面的鏟除工序，現(xiàn)有技術(shù)的這些工序完全依靠人力進行，存在鏟除難度大、清理不干凈，清理過程中環(huán)境污染嚴重的缺陷，不僅勞動強度大、鏟除效率低、勞動成本高，而且還有損施工人員的身心健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種自動墻面銑刨機，本發(fā)明實現(xiàn)了墻面打毛、舊墻面鏟除的機械化施工，墻面清理徹底，減輕了勞動強度，提高了施工質(zhì)量及工作效率，配置吸塵裝置可實現(xiàn)無塵施工，利于施工人員的健康和環(huán)境保護。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是:
一種自動墻面銑刨機，其特點包括機架、底座、托板箱、銑刨頭及升降機，所述機架由伸縮立柱、橫梁及滑輪組組成，伸縮立柱的軸向設(shè)有伸縮螺桿，橫梁上設(shè)有滑輪軸座及伸縮螺桿座，伸縮立柱為兩根平行設(shè)置，橫梁設(shè)于伸縮立柱的兩頂端之間，且伸縮螺桿座與伸縮立柱的伸縮螺桿鉸接，滑輪組鉸接于橫梁的滑輪軸座上；所述底座包括移動腳輪及鎖緊機構(gòu)，底座為板狀，其上面設(shè)有立柱座及卷揚機座、底面設(shè)有鎖緊機構(gòu)座，移動腳輪設(shè)于底座的四個角上，鎖緊機構(gòu)設(shè)于底座的鎖緊機構(gòu)座上；所述托板箱包括導輪、移動托板及進刀機構(gòu)，托板箱上設(shè)有水平的軌道、兩側(cè)邊設(shè)有導輪軸座、頂部設(shè)有鋼繩吊環(huán)，進刀機構(gòu)上設(shè)有進刀螺桿，移動托板上設(shè)有銑刨頭座及主電動機座，導輪為四對，分別設(shè)于托板箱兩側(cè)的導輪軸座上，移動托板設(shè)于托板箱的軌道上，進刀機構(gòu)設(shè)于托板箱上，且進刀機構(gòu)的進刀螺桿與移動托板鉸接；所述銑刨頭包括帶傳動機構(gòu)及銑刨主電動機，帶傳動機構(gòu)設(shè)于銑刨頭的主軸與主電動機之間；所述升降裝置由升降鋼絲繩及卷揚機組成；
所述機架經(jīng)兩根伸縮立柱的底端設(shè)于底座的立柱座上，托板箱經(jīng)四對導輪抱合在兩伸縮立柱上，升降裝置的卷揚機設(shè)于底座的卷揚機座上，升降鋼絲繩一端與卷揚機連接，另一端繞過機架上的滑輪組與托板箱上的鋼繩吊環(huán)連接，銑刨頭及銑刨主電動機分別設(shè)于移動托板的銑刨頭座及主電動機座上。
[0005]所述的銑刨頭分設(shè)為滾筒式或轉(zhuǎn)盤式。
[0006]本發(fā)明實現(xiàn)了墻面打毛、舊墻面鏟除的機械化施工，具有墻面清理徹底，減輕勞動強度，提高了施工質(zhì)量及工作效率的優(yōu)點，配置吸塵裝置可實現(xiàn)無塵施工，利于工人的健康和環(huán)境保護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明圖1的B—B視圖；
圖3為本發(fā)明圖1的C一C視圖；
圖4為本發(fā)明的A向視圖。
[0008]圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式銑刨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]參閱圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明包括機架1、底座2、托板箱3、銑刨頭4及升降機5，所述機架I由伸縮立柱11、橫梁12及滑輪組13組成，伸縮立柱11的軸向設(shè)有伸縮螺桿，橫梁12上設(shè)有滑輪軸座14及伸縮螺桿座15，伸縮立柱11為兩根平行設(shè)置，橫梁12設(shè)于伸縮立柱11的兩頂端之間，且伸縮螺桿座15與伸縮立柱11的伸縮螺桿鉸接，滑輪組13鉸接于橫梁12的滑輪軸座14上，底座2包括移動腳輪21及鎖緊機構(gòu)22，底座2為板狀，其上面設(shè)有立柱座23及卷揚機座25、底面設(shè)有鎖緊機構(gòu)座24，移動腳輪21設(shè)于底座2的四個角上，鎖緊機構(gòu)22設(shè)于底座2的鎖緊機構(gòu)座24上，托板箱3包括導輪31、移動托板33及進刀機構(gòu)32，所述托板箱3上設(shè)有水平的軌道37、兩側(cè)邊設(shè)有導輪軸座34、頂部設(shè)有鋼繩吊環(huán)36，進刀機構(gòu)32上設(shè)有進刀螺桿39，移動托板33上設(shè)有銑刨頭座35及主電動機座38，導輪31為四對，分別設(shè)于托板箱3兩側(cè)的導輪軸座34上，移動托板33設(shè)于托板箱3的軌道37上，進刀機構(gòu)32設(shè)于托板箱3上，且進刀機構(gòu)32的進刀螺桿39與移動托板33鉸接，韋先刨頭4包括帶傳動機構(gòu)41及統(tǒng)刨主電動機42,帶傳動機構(gòu)41設(shè)于統(tǒng)刨頭4的主軸與主電動機42之間，升降裝置5由升降鋼絲繩51及卷揚機52組成；所述機架I經(jīng)兩根伸縮立柱11的底端設(shè)于底座2的立柱座23上，托板箱3經(jīng)四對導輪31抱合在兩伸縮立柱11上，升降裝置5的卷揚機52設(shè)于底座2的卷揚機座25上，升降鋼絲繩51 —端與卷揚機52連接，另一端繞過機架I上的滑輪組13與托板箱3上的鋼繩吊環(huán)36連接，銑刨頭4及銑刨主電動機42分別設(shè)于移動托板36的銑刨頭座35及主電動機座38上。
[0011]參閱圖4、圖5，所述的銑刨頭4分設(shè)為滾筒式或轉(zhuǎn)盤式。
[0012]本發(fā)明實施例: a)、現(xiàn)場裝配
參閱圖1、圖2、圖3、圖4，將本發(fā)明的機架1、底座2、托板3、銑刨頭4及升降機5部件搬運至工程施工現(xiàn)場，將機架I經(jīng)兩根伸縮立柱11的底端裝于底座2的立柱座23上，托板箱3經(jīng)四對導輪31抱合在兩伸縮立柱11上，升降裝置5的卷揚機52裝于底座2的卷揚機座25上，升降鋼絲繩51 —端與卷揚機52連接，另一端繞過機架I上的滑輪組13與托板箱3上的鋼繩吊環(huán)36連接，最后將銑刨頭4及銑刨主電動機42分別設(shè)于移動托板36的銑刨頭座35及主電動機座38上，本發(fā)明現(xiàn)場裝配完畢。
[0013]b)、調(diào)整機架與底座并定位
通過底座2的移動腳輪21將本發(fā)明移動至欲處理墻面的銑刨工位。
[0014]分別調(diào)整兩根伸縮立柱11的伸縮螺桿，伸縮螺桿通過橫梁12上的伸縮螺桿座15將橫梁12頂至屋面，檢測兩根伸縮立柱11與墻面的平行度，調(diào)整鎖緊機構(gòu)22，使鎖緊機構(gòu)22與橫梁12支撐在建筑物的地面與頂面之間，機架I與底座2的調(diào)整及定位完成。
[0015]c)、設(shè)置托板箱的初始位置 通過升降裝置5將托板箱3置于下起始位置或上起始位置，具體過程如下，啟動卷揚機52，卷揚機52放松升降鋼絲繩51，升降鋼絲繩51經(jīng)滑輪組13釋放對托板箱3鋼繩吊環(huán)36的拉力，托板箱3在自重的作用下、在四對導輪31的導向下沿兩伸縮立柱11下行，直至托板箱3置于欲處理墻面的下起始位置，托板箱的初始位置設(shè)置完成。
[0016]d)、對墻面實施銑刨
啟動統(tǒng)刨主電動機42,通過帶傳動機構(gòu)41驅(qū)動統(tǒng)刨頭4轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動進刀機構(gòu)32,進刀機構(gòu)32通過進刀螺桿39將移動托板33沿托板箱3的水平的軌道37推進，移動托板33帶動銑刨頭4 一同行進實施進刀，進刀完成后及鎖緊移動托板33 ;啟動卷揚機52，卷揚機52收緊升降鋼絲繩51，升降鋼絲繩51經(jīng)滑輪組13對托板箱3鋼繩吊環(huán)36施加拉力，托板箱3在升降鋼絲繩51的作用下、在四對導輪31的導向下沿兩伸縮立柱11上行，完成銑刨頭4對墻面的銑刨。
[0017]本發(fā)明銑刨頭4上的銑刨刀片內(nèi)孔與刀軸為間隙配合，即銑刨刀片套裝于刀軸上，銑刨刀片的轉(zhuǎn)動不受刀軸的制約，對墻面實施銑削工作的過程中，通過調(diào)整進刀機構(gòu)32調(diào)節(jié)銑刨頭4與墻面的接觸深度，通過銑刨刀片對墻面產(chǎn)生沖擊和撞擊力，類似于拋丸機鋼丸的沖擊，就是這種沖擊和撞擊力的作用對墻面的表面產(chǎn)生銑刨。
[0018]墻面的銑刨完成后，釋放鎖緊機構(gòu)22，通過底座2的移動腳輪21將本發(fā)明移動至欲處理墻面的下一銑刨工位。
【權(quán)利要求】
1.一種自動墻面銑刨機，其特征在于它包括機架(I)、底座(2)、托板箱(3)、銑刨頭(4)及升降機(5)，所述機架(I)由伸縮立柱(11)、橫梁(12)及滑輪組(13)組成，伸縮立柱(11)的軸向設(shè)有伸縮螺桿，橫梁(12)上設(shè)有滑輪軸座(14)及伸縮螺桿座(15)，伸縮立柱(11)為兩根平行設(shè)置，橫梁(12)設(shè)于伸縮立柱(11)的兩頂端之間，且伸縮螺桿座(15)與伸縮立柱(11)的伸縮螺桿鉸接，滑輪組(13)鉸接于橫梁(12)的滑輪軸座(14)上，底座(2)包括移動腳輪(21)及鎖緊機構(gòu)(22 )，底座(2 )為板狀，其上面設(shè)有立柱座(23 )及卷揚機座(25 )、底面設(shè)有鎖緊機構(gòu)座(24)，移動腳輪(21)設(shè)于底座(2)的四個角上，鎖緊機構(gòu)(22)設(shè)于底座(2)的鎖緊機構(gòu)座(24)上，托板箱(3)包括導輪(31)、移動托板(33)及進刀機構(gòu)(32)，所述托板箱(3)上設(shè)有水平的軌道(37)、兩側(cè)邊設(shè)有導輪軸座(34)、頂部設(shè)有鋼繩吊環(huán)(36)，進刀機構(gòu)(32 )上設(shè)有進刀螺桿(39 )，移動托板(33 )上設(shè)有銑刨頭座(35 )及主電動機座(38 )，導輪(31)為四對，分別設(shè)于托板箱(3)兩側(cè)的導輪軸座(34)上，移動托板(33)設(shè)于托板箱(3)的軌道(37)上，進刀機構(gòu)(32)設(shè)于托板箱(3)上，且進刀機構(gòu)(32)的進刀螺桿(39)與移動托板(33)鉸接，銑刨頭(4)包括帶傳動機構(gòu)(41)及銑刨主電動機(42)，帶傳動機構(gòu)(41)設(shè)于銑刨頭(4)的主軸與主電動機(42)之間，升降裝置(5)由升降鋼絲繩(51)及卷揚機(52 )組成；所述機架(I)經(jīng)兩根伸縮立柱(11)的底端設(shè)于底座(2 )的立柱座(23 )上，托板箱(3)經(jīng)四對導輪(31)抱合在兩伸縮立柱(11)上，升降裝置(5)的卷揚機(52)設(shè)于底座(2)的卷揚機座(25)上，升降鋼絲繩(51)—端與卷揚機(52)連接，另一端繞過機架(I)上的滑輪組(13)與托板箱(3)上的鋼繩吊環(huán)(36)連接，銑刨頭(4)及銑刨主電動機(42)分別設(shè)于移動托板(36 )的銑刨頭座(35 )及主電動機座(38 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動墻面銑刨機，其特征在于銑刨頭(4)分設(shè)為滾筒式或轉(zhuǎn)盤式。
【文檔編號】E04F21/00GK103452299SQ201310441069
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】程永存 申請人:上海晶湛機電有限公司