一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置及粉車布料工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其從上到下依次包括料斗、落料皮帶、交替立起倒伏的料盒I、料盒II、送料皮帶；所述料盒倒伏后底面設(shè)置有控制其開(kāi)合的切刀。一種仿天然石材拋光磚粉車布料工藝，由料盒I、料盒II的交替裝粉、布料。通過(guò)切刀的開(kāi)合控制和送料皮帶的傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料盒的依次分段布粉，切下的粉料通過(guò)保真格柵抓送入模具，壓制成型。本發(fā)明通過(guò)將粉料預(yù)先裝入料盒得到一定體積的粉塊，模擬天然石材荒料切割工藝，通過(guò)切刀對(duì)粉塊進(jìn)行切割，得到變化的紋路效果，經(jīng)此過(guò)程得到的拋光磚產(chǎn)品紋路隨機(jī)性強(qiáng)，富于變化，更逼近天然石材的紋理效果，整體鋪貼效果更自然。
【專利說(shuō)明】一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置及粉車布料工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置及粉車布料工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有拋光磚的紋路效果大多是通過(guò)以下兩種方式實(shí)現(xiàn):
1.粉料通過(guò)料斗直接落入格柵，利用格柵結(jié)構(gòu)形成紋路效果；
2.粉料先落在送料皮帶上形成紋路，再通過(guò)保真格柵抓送入模腔進(jìn)行壓制；
以上兩種方式形成的紋路均為固定紋路，產(chǎn)品紋路隨機(jī)性小，較為單一，鋪貼時(shí)整體效果較單調(diào)，不能滿足廣大用戶日益提高的審美需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述拋光磚紋路單一的問(wèn)題，本發(fā)明以一種新型布料工藝堆積拋光磚面料，模擬天然石材荒料切割工藝，提供一種新型仿天然石材拋光磚粉車布料裝置及粉車布料工藝。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:
一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其特征在于:其包括料斗、落料皮帶、料盒1、料盒I1、送料皮帶；所述料斗位于落料皮帶上方；所述落料皮帶可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料盒1、料盒II分別設(shè)置在落料皮帶兩端；所述料盒1、料盒II通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制倒伏或立起；所述料盒I倒伏后底面設(shè)置有控制其開(kāi)合的切刀、料盒II倒伏后底面設(shè)置有控制其開(kāi)合的切刀；所述送料皮帶設(shè)置在所述料盒1、料盒II下方。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述料盒1、料盒II倒伏或立起狀態(tài)交錯(cuò)，旋轉(zhuǎn)角度為90°。
[0006]進(jìn)一步的:所述切刀為一張一邊緣鋒利的金屬板，長(zhǎng)度不小于料盒的長(zhǎng)度，寬度不小于料盒的寬度；可與料盒分離。
[0007]一種仿天然石材拋光磚粉車布料工藝，包括下述步驟:
a.料盒填料:料斗按預(yù)定比例落料，經(jīng)落料皮帶傳送后，落入預(yù)先定位好的料盒I內(nèi)；
b.料盒切換:通過(guò)傳動(dòng)裝置使料盒I旋轉(zhuǎn)90°倒伏，同時(shí)料盒II旋轉(zhuǎn)90°立起，落料皮帶反轉(zhuǎn)，從另外一側(cè)對(duì)料盒II進(jìn)行填料動(dòng)作；
c.粉料切割:料盒I倒伏后，同時(shí)底面切刀抽出至邊緣，料盒I在定高程序控制下與送料皮帶間保持一定高度以便粉料落下露出，此時(shí)以切刀將露出的粉料快速切下并兜住料盒I內(nèi)余料，同時(shí)送料皮帶帶動(dòng)切下的粉料前進(jìn)至料盒I前沿處，然后切刀快速撤回，粉料落下，切刀繼續(xù)進(jìn)行切割動(dòng)作，切下的粉料呈連續(xù)狀態(tài)隨送料皮帶前進(jìn)；當(dāng)切割次數(shù)達(dá)到預(yù)定次數(shù)時(shí)，料盒底面切刀回復(fù)到原位置，旋轉(zhuǎn)90°立起接受填料，同時(shí)料盒II旋轉(zhuǎn)90°倒伏，底面切刀重復(fù)上述切割動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料；
d.入模成型:切下的粉料通過(guò)保真格柵抓送入模具，壓制成型。
[0008]本發(fā)明的有益效果:模擬天然石材荒料切割工藝，通過(guò)切刀對(duì)粉塊進(jìn)行切割，得到變化的紋路效果，經(jīng)此過(guò)程得到的拋光磚產(chǎn)品紋路隨機(jī)性強(qiáng)，富于變化，更逼近天然石材的紋理效果，整體鋪貼效果更自然。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2a-圖2f為本發(fā)明工藝步驟分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其包括料斗1、落料皮帶2、料盒
I3、料盒II 4、送料皮帶7 ;所述料斗I位于落料皮帶2上方；所述落料皮帶2可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料盒I 3、料盒II 4分別設(shè)置在落料皮帶2兩端；所述料盒I 3、料盒II 4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制倒伏或立起；所述料盒I 3倒伏后底面設(shè)置有控制其開(kāi)合的切刀5、料盒II 4倒伏后底面設(shè)置有控制其開(kāi)合的切刀6 ;所述送料皮帶7設(shè)置在所述料盒I 3、料盒II 4下方，可雙向傳動(dòng)。所述料盒I 3、料盒II 4倒伏或立起狀態(tài)交錯(cuò)，旋轉(zhuǎn)角度為90°。所述切刀
5、6為一張一邊緣鋒利的金屬板,長(zhǎng)度不小于料盒的長(zhǎng)度，寬度不小于料盒的寬度；可與料盒分離。
[0012]一種仿天然石材拋光磚粉車布料工藝:
實(shí)施例1.單一工位布料
如圖1、圖2所示，料斗I按預(yù)定比例落料，經(jīng)落料皮帶2傳送后，落入預(yù)先定位好的料盒I 3內(nèi)(圖2a);通過(guò)傳動(dòng)裝置使料盒I 3旋轉(zhuǎn)90°倒伏(圖2b)，同時(shí)料盒II 4旋轉(zhuǎn)90°立起，落料皮帶2反轉(zhuǎn)，從另外一側(cè)對(duì)料盒II 4進(jìn)行填料動(dòng)作；料盒I 3倒伏后，同時(shí)底面切刀5抽出至邊緣(圖2c)，料盒I 3在定高程序控制下與送料皮帶間保持一定高度以便粉料落下露出，此時(shí)以切刀5將露出的粉料快速切下并兜住料盒I 3內(nèi)余料(圖2d)，同時(shí)送料皮帶7帶動(dòng)切下的粉料前進(jìn)至料盒I 3前沿處(圖2e)，然后切刀5快速撤回，粉料落下(圖2f)，切刀5繼續(xù)進(jìn)行切割動(dòng)作，切下的粉料呈連續(xù)狀態(tài)隨送料皮帶7前進(jìn)；當(dāng)切割次數(shù)達(dá)到預(yù)定次數(shù)時(shí)，料盒底面切刀5回復(fù)到原位置，料盒I 3旋轉(zhuǎn)90°立起接受填料，同時(shí)料盒II 4旋轉(zhuǎn)90°倒伏，底面切刀6繼續(xù)進(jìn)行切割動(dòng)作，兩料盒切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料；切下的粉料通過(guò)保真格柵抓送入模具，壓制成型。
[0013]實(shí)施例2.多工位布料
粉車可額外增加工位，以備單一工位布料方式不能滿足供料需求時(shí)，滿足壓機(jī)壓制速度需求。
【權(quán)利要求】
1.一種仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其特征在于:其包括料斗(I)、落料皮帶(2)、料盒I (3)、料盒II (4)、送料皮帶(7);所述料斗(I)位于落料皮帶(2)上方；所述落料皮帶(2)可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料盒I (3)、料盒II (4)分別設(shè)置在落料皮帶(2)下方兩端；所述料盒I (3)、料盒II (4)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制倒伏或立起；所述料盒I (3)倒伏后底面設(shè)置有控制其開(kāi)合的切刀(5)、料盒II (4)倒伏后底面設(shè)置有控制其開(kāi)合的切刀(6);所述送料皮帶(7)設(shè)置在所述料盒I (3)、料盒II (4)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其特征在于:所述料盒I(3)、料盒II (4)倒伏或立起狀態(tài)交錯(cuò)，旋轉(zhuǎn)角度為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿天然石材拋光磚粉車布料裝置，其特征在于:所述切刀為一張一邊緣鋒利的金屬板，長(zhǎng)度不小于料盒的長(zhǎng)度，寬度不小于料盒的寬度；可與料盒分離。
4.一種仿天然石材拋光磚粉車布料工藝，包括下述步驟: a.料盒填料:料斗(I)按預(yù)定比例落料，經(jīng)落料皮帶(2)傳送后，落入預(yù)先定位好的料盒I (3)內(nèi)； b.料盒切換:通過(guò)傳動(dòng)裝置使料盒I(3)旋轉(zhuǎn)90°倒伏，同時(shí)料盒II (4)旋轉(zhuǎn)90°立起，落料皮帶(2)反轉(zhuǎn)，從另外一側(cè)對(duì)料盒II (4)進(jìn)行填料動(dòng)作； c.粉料切割:料盒I(3)倒伏后，同時(shí)底面切刀(5)抽出至邊緣，料盒I (3)在定高程序控制下與送料皮帶(7)間保持一定高度以便粉料落下露出，此時(shí)以切刀(5)將露出的粉料快速切下并3?住料盒I (3 )內(nèi)余料，同時(shí)送料皮帶(7)帶動(dòng)切下的粉料前進(jìn)至料盒I (3)前沿處，然后切刀(5)快速撤回，粉料落下，切刀繼續(xù)進(jìn)行切割動(dòng)作，切下的粉料呈連續(xù)狀態(tài)隨送料皮帶(7)前進(jìn)；當(dāng)切割次數(shù)達(dá)到預(yù)定次數(shù)時(shí)，料盒底面切刀(5)回復(fù)到原位置，旋轉(zhuǎn)90°立起接受填料，同時(shí)料盒II (4)旋轉(zhuǎn)90°倒伏，底面切刀重復(fù)上述切割動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料； d.入模成型:切下的粉料通過(guò)保真格柵抓送入模具，壓制成型。
【文檔編號(hào)】B28B13/02GK103448138SQ201310390016
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】孫泱, 管蒙蒙 申請(qǐng)人:信益陶瓷(中國(guó))有限公司