一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其制備步驟包括如下：（1）將鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇在混合攪拌均勻；所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為（2~4）︰10；（2）將硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸中的一種或者多種加入到步驟（1），攪拌0.5~1h，然后放置5~10h后得到膠體；所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為（0.03~0.1）︰1。本發(fā)明提供的用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，制備出來的鈦白粉膠體能夠與玻璃、陶瓷相粘合，由于硅酸和金屬鹽的加入，包被鈦白粉形成緩沖層，大大減少了對玻璃和陶瓷造成的腐蝕。
【專利說明】一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料，具體涉及一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一些建筑大樓的玻璃窗戶，經(jīng)過風(fēng)吹日曬很容易臟，且很難去清洗，經(jīng)常清洗成本也較大；陶瓷馬桶也是容易臟的物體，清洗也較為困難。市場上也出現(xiàn)了一些鈦白粉鍍膜玻璃或者陶瓷，但是鈦白粉容易腐蝕玻璃和陶瓷，所以市場迫切需要一種應(yīng)用于使玻璃或者陶瓷能夠防污自潔殺菌且防腐蝕的鈦白粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其制備步驟包括如下:
(1)將鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇在混合攪拌均勻；所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為(2-4): 10；
(2)將硫酸鐵、硫酸欽或者娃酸中的一種或者多種加入到步驟(I)，攬祥0.5 Ih,然后放置5-10h后得到膠體；所述硫酸`鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為(0.03-0.1):1。
[0005]優(yōu)選地，所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為3: 10。
[0006]優(yōu)選地，所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為(0.05-0.08): I。
[0007]上述的用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的應(yīng)用，在真空下，將膠體涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度為22(T300nm，然后在50(T550°C干燥0.5-lh。
[0008]有益效果:本發(fā)明提供的用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，制備出來的鈦白粉膠體能夠與玻璃、陶瓷相粘合，由于硅酸和金屬鹽的加入，包被鈦白粉形成緩沖層，大大減少了對玻璃和陶瓷造成的腐蝕。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0010]實(shí)施例1:
一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其制備步驟包括如下:
(1)將鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇在混合攪拌均勻；所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為2: 10;
(2)將硫酸鐵、硫酸欽或者娃酸中的一種或者多種加入到步驟(I)，攬祥0.5h,然后放置5-10h后得到膠體；所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為0.1: I。
[0011]上述的用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的應(yīng)用，在真空下，將膠體涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度為220nm，然后在550°C干燥0.5h。
[0012]實(shí)施例2:
一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其制備步驟包括如下:
(1)將鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇在混合攪拌均勻；所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為4: 10;
(2)將硫酸鐵、硫酸欽或者娃酸中的一種或者多種加入到步驟(I)，攬祥Ih,然后放置5-10h后得到膠體；所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為
0.03: I。
[0013]上述的用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的應(yīng)用，在真空下，將膠體涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度為300nm，然后在500°C干燥lh。
[0014]實(shí)施例3:
一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其制備步驟包括如下:
(1)將鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇在混合攪拌均勻；所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為3: 10;`
(2)將硫酸鐵、硫酸欽或者娃酸中的一種或者多種加入到步驟(I)，攬祥0.8h,然后放置5-10h后得到膠體；所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為
0.05: I。
[0015]上述的用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的應(yīng)用，在真空下，將膠體涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度為250nm，然后在520°C干燥0.7h。
[0016]實(shí)施例4:
一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其制備步驟包括如下:
(1)將鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇在混合攪拌均勻；所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為3: 10;
(2)將硫酸鐵、硫酸欽或者娃酸中的一種或者多種加入到步驟(I)，攬祥0.5 Ih,然后放置5-10h后得到膠體；所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為 0.08: I。
[0017]上述的用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的應(yīng)用，在真空下，將膠體涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度為280nm，然后在540°C干燥0.6h。
[0018]實(shí)施例5:
一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其制備步驟包括如下:
(1)將鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇在混合攪拌均勻；所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為2: 10;
(2)將硫酸鐵、硫酸欽或者娃酸中的一種或者多種加入到步驟(I)，攬祥0.5 Ih,然后放置5-10h后得到膠體；所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為 0.06: I。
[0019]上述的用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的應(yīng)用，在真空下，將膠體涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度為260nm，然后在510°C干燥0.9h。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。`
【權(quán)利要求】
1.一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其特征在于；其制備步驟包括如下: (1)將鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇在混合攪拌均勻；所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為(2-4): 10； (2)將硫酸鐵、硫酸欽或者娃酸中的一種或者多種加入到步驟(I)，攬祥0.5 Ih,然后放置5-10h后得到膠體；所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為(0.03-0.1):1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其特征在于:所述鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯與無水乙醇的體積比為3: 10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的制備方法，其特征在于:所述硫酸鐵、硫酸鈦或者硅酸與鈦酸丁酯或者鈦酸丙酯的重量比為(0.05、.08): I。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自潔防污的納米鈦白粉膠體的應(yīng)用，其特征在于:在真空下，將膠體涂在玻璃表面或者陶瓷表面，涂膜厚度為22(T300nm，然后在50(T550°C干燥0.5 Ih
【文檔編號】C04B41/50GK103450717SQ201310377695
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】潘崢嶸 申請人:句容億格納米材料廠