耐刮復合地板及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及地板生產(chǎn)領域，尤其是公開了一種耐刮性能好的耐刮復合地板及其生產(chǎn)方法，該耐刮復合地板，它從上到下依次包括耐磨層、彩膜層和基材層，其中基材層由碳酸鈣和聚氨酯組成，其碳酸鈣占總重量的25-40%，聚氨酯占總重量的60-75%，其生產(chǎn)方法：先進行加工成型，然后熱復合，再進行表面UV和回火處理，冷卻，最后進行切片開槽，該耐刮復合地板及其生產(chǎn)方法，其通過碳酸鈣的占比的改變，可有效的提高復合地板的耐刮性能，其耐刮強度可達到甚至超過5000g，可提高復合地板的使用性能和使用壽命，同時還可提高地板的韌性和抗化學性能。
【專利說明】 耐刮復合地板及其生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及地板生產(chǎn)領域，尤其是一種耐刮復合地板及其生產(chǎn)領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的復合地板，其耐刮性能相對較差，目前最好的復合地板的耐刮性能只能達到4000g左右，這導致地板在使用過程中，其表面容易出現(xiàn)劃痕等情況，影響地板的美觀性及使用壽命，而且現(xiàn)有的地板的韌性也相對較差，容易發(fā)生斷裂等情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種耐刮性能好的耐刮復合地板及其生產(chǎn)方法。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的耐刮復合地板，它從上到下依次包括耐磨層、彩膜層和基材層，其中基材層由碳酸鈣和聚氨酯組成，其碳酸鈣占總重量的25-40%，聚氨酯占總重量的60-75%。
[0005]耐刮復合地板的生產(chǎn)方法:第一步，先生產(chǎn)基材層，將原料投入密練和開練設備加工成型，加工溫度為160°C?180°C;第二步，將耐磨層、彩膜層和基材層進行熱復合處理，力口工溫度為125°C?140°C ;第三步，熱復合處理完以后，將耐磨層、彩膜層和基材層放置在恒溫室24小時后進行表面UV和回火處理；第四步，表現(xiàn)UV和回火處理后，防止恒溫室等待冷卻至室溫；第五步，將冷復合完成的產(chǎn)品進行分割切片，切片后進行開槽處理得到最終成品O
[0006]本發(fā)明所得到的耐刮復合地板及其生產(chǎn)方法，其通過碳酸鈣的占比的改變，可有效的提高復合地板的耐刮性能，其耐刮強度可達到甚至超過5000g，可提高復合地板的使用性能和使用壽命，同時還可提高地板的韌性和抗化學性能。
【具體實施方式】
[0007]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0008]實施例1:
[0009]本實施例描述的耐刮復合地板，它從上到下依次包括耐磨層、彩膜層和基材層，其中基材層由碳酸鈣和聚氨酯組成，其碳酸鈣占總重量的25%，聚氨酯占總重量的75% ;耐刮復合地板的生產(chǎn)方法:第一步，先生產(chǎn)基材層，將原料投入密練和開練設備加工成型，加工溫度為160°C;第二步，將耐磨層、彩膜層和基材層進行熱復合處理，加工溫度為125°C;第三步，熱復合處理完以后，將耐磨層、彩膜層和基材層放置在恒溫室24小時后進行表面UV和回火處理；第四步，表現(xiàn)UV和回火處理后，防止恒溫室等待冷卻至室溫；第五步，將冷復合完成的產(chǎn)品進行分割切片，切片后進行開槽處理得到最終成品。
[0010]實施例2:
[0011]本實施例描述的耐刮復合地板，它從上到下依次包括耐磨層、彩膜層和基材層，其中基材層由碳酸鈣和聚氨酯組成，其碳酸鈣占總重量的40%，聚氨酯占總重量的60% ;耐刮復合地板的生產(chǎn)方法:第一步，先生產(chǎn)基材層，將原料投入密練和開練設備加工成型，加工溫度為180°C;第二步，將耐磨層、彩膜層和基材層進行熱復合處理，加工溫度為140°C;第三步，熱復合處理完以后，將耐磨層、彩膜層和基材層放置在恒溫室24小時后進行表面UV和回火處理；第四步，表現(xiàn)UV和回火處理后，防止恒溫室等待冷卻至室溫；第五步，將冷復合完成的產(chǎn)品進行分割切片，切片后進行開槽處理得到最終成品。
[0012]實施例3:
[0013]本實施例描述的耐刮復合地板，它從上到下依次包括耐磨層、彩膜層和基材層，其中基材層由碳酸鈣和聚氨酯組成，其碳酸鈣占總重量的30%，聚氨酯占總重量的70% ;耐刮復合地板的生產(chǎn)方法:第一步，先生產(chǎn)基材層，將原料投入密練和開練設備加工成型，加工溫度為170°C;第二步，將耐磨層、彩膜層和基材層進行熱復合處理，加工溫度為130°C;第三步，熱復合處理完以后，將耐磨層、彩膜層和基材層放置在恒溫室24小時后進行表面UV和回火處理；第四步，表現(xiàn)UV和回火處理后，防止恒溫室等待冷卻至室溫；第五步，將冷復合完成的產(chǎn)品進行分割切片，切片后進行開槽處理得到最終成品。
【權利要求】
1.一種耐刮復合地板，其特征是:它從上到下依次包括耐磨層、彩膜層和基材層，其中基材層由碳酸鈣和聚氨酯組成，其碳酸鈣占總重量的25-40%，聚氨酯占總重量的60-75%。
2.一種耐刮復合地板的生產(chǎn)方法:其特征是:第一步，先生產(chǎn)如權利要求1所述的基材層，將原料投入密練和開練設備加工成型，加工溫度為160°C?180°C;第二步，將耐磨層、彩膜層和基材層進行熱復合處理，加工溫度為125°C?140°C ;第三步，熱復合處理完以后，將耐磨層、彩膜層和基材層放置在恒溫室24小時后進行表面UV和回火處理；第四步，表現(xiàn)UV和回火處理后，防止恒溫室等待冷卻至室溫；第五步，將冷復合完成的產(chǎn)品進行分割切片，切片后進行開槽處理得到最終成品。
【文檔編號】E04F15/10GK103470006SQ201310358779
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權日:2013年8月16日
【發(fā)明者】范柳華 申請人:浙江晶通塑膠有限公司