石材切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的石材切割機(jī)包含底座；容納在底座內(nèi)的電機(jī)；由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀片；被支撐于底座上的工作臺(tái)，工作臺(tái)包括固定工作臺(tái)，其固定安裝在底座上；活動(dòng)工作臺(tái)，其可滑動(dòng)地安裝在固定工作臺(tái)上，活動(dòng)工作臺(tái)的滑動(dòng)方向平行于刀片所在的平面，活動(dòng)工作臺(tái)包含樞轉(zhuǎn)臺(tái)板，其可樞轉(zhuǎn)地安裝于活動(dòng)工作臺(tái)上，樞轉(zhuǎn)臺(tái)板的樞轉(zhuǎn)軸線平行于刀片所在的平面；靠柵組件，其安裝于活動(dòng)工作臺(tái)上。該石材切割機(jī)有效地提高了切割的直線度和垂直度。
【專利說(shuō)明】石材切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石材切割機(jī)，尤其涉及石材切割機(jī)的工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]石材切割機(jī)被廣泛地用于切割瓷磚、陶磚等石材。現(xiàn)有的石材切割機(jī)通常包含底座、位于底座內(nèi)的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀片，以及被支撐在底座上的工作臺(tái)。工作臺(tái)中間開(kāi)有長(zhǎng)形孔，刀片從長(zhǎng)形孔中伸出，并且部分地位于工作臺(tái)上方。在操作時(shí)，待切割件被放置在工作臺(tái)上，操作者將待切割件慢慢地推向旋轉(zhuǎn)的刀片，從而實(shí)施切割。
[0003]上述現(xiàn)有的石材切割機(jī)存在多個(gè)缺陷:首先，操作者用手推動(dòng)待切割件實(shí)施切割，很難控制好待切割件、使其沿著一個(gè)方向筆直地進(jìn)給，這種操作方式容易造成切割面不直，很難保證切割的直線度，影響了切割質(zhì)量；其次，在進(jìn)行傾斜切割時(shí)，操作者一方面用手將待切割件保持在傾斜位置，另一方面要推動(dòng)待切割件進(jìn)給，這種完全依靠雙手去控制待切割件的方式，很難將待切割件保持在所需的位置，容易造成切割不穩(wěn)定、切割質(zhì)量較低；另夕卜，待切割件不能被很好的控制而發(fā)生的扭斜，將造成電機(jī)負(fù)載變大而發(fā)生停滯現(xiàn)象；再者，待切割件在工作臺(tái)上滑動(dòng)，待切割件與工作臺(tái)之間的摩擦?xí)蝹ぷ髋_(tái)面，造成工作臺(tái)面不平整，使得放置在工作臺(tái)上的待切割件處于非水平位置，也即與刀片不垂直，從而切割出的切割面為非垂直面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有活動(dòng)工作臺(tái)的石材切割機(jī)。
[0005]本發(fā)明的石材切割機(jī)包含底座；容納在底座內(nèi)的電機(jī)；由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀片；被支撐于底座上的工作臺(tái)，工作臺(tái)包括固定工作臺(tái)，其固定安裝在底座上；活動(dòng)工作臺(tái)，其可滑動(dòng)地安裝在固定工作臺(tái)上，活動(dòng)工作臺(tái)的滑動(dòng)方向平行于刀片所在的平面，活動(dòng)工作臺(tái)包含樞轉(zhuǎn)臺(tái)板，其可樞轉(zhuǎn)地安裝于活動(dòng)工作臺(tái)上，樞轉(zhuǎn)臺(tái)板的樞轉(zhuǎn)軸線平行于刀片所在的平面；靠柵組件，其安裝于活動(dòng)工作臺(tái)上。
[0006]本發(fā)明的石材切割機(jī)的工作臺(tái)包含固定工作臺(tái)和活動(dòng)工作臺(tái)，活動(dòng)工作臺(tái)能夠相對(duì)于固定工作臺(tái)滑動(dòng)，并且活動(dòng)工作臺(tái)上裝有靠柵組件，因此放置在工作臺(tái)上的待切割件可以被很好的定位。在實(shí)施切割時(shí)，操作者僅需推動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái)滑動(dòng)，而不是如現(xiàn)有技術(shù)中推動(dòng)待切割件本身，由于待切割件被很好的定位，因此，在切割過(guò)程中，待切割件不易發(fā)生位移而影響切割質(zhì)量，有效地提高了切割的直線度和垂直度。另外，在切割過(guò)程中，待切割件相對(duì)于活動(dòng)工作臺(tái)固定，僅與固定工作臺(tái)之間存在相對(duì)滑動(dòng)，也即存在摩擦，相比于現(xiàn)有技術(shù)，減小了摩擦，也即減小了對(duì)工作臺(tái)的刮傷。
[0007]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的石材切割機(jī)的示意圖；
圖2是石材切割機(jī)的爆炸圖；
圖3是石材切割機(jī)的固定工作臺(tái)的爆炸圖；
圖4是石材切割機(jī)的靠柵組件的爆炸圖；
圖5是石材切割機(jī)的俯視圖；
圖6是石材切割機(jī)處于另一狀態(tài)的俯視圖；
圖7是石材切割機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)的爆炸圖；
圖8是石材切割機(jī)處于傾斜切割時(shí)示意圖。
[0009]

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明的石材切割機(jī)包含底座10、容納在底座10內(nèi)的電機(jī)20 (在圖2中有示)、由電機(jī)20驅(qū)動(dòng)的刀片30，以及被支撐于底座10上的工作臺(tái)40。
[0011]如圖2所示，工作臺(tái)40包含固定工作臺(tái)41和活動(dòng)工作臺(tái)42。
[0012]固定工作臺(tái)41覆蓋整個(gè)底座10。固定工作臺(tái)41的中間開(kāi)有長(zhǎng)形孔410，刀片30從長(zhǎng)形孔410中伸出，并且部分地位于固定工作臺(tái)41上方。固定工作臺(tái)41在刀片30的一側(cè)的上表面形成第一支撐面411，用于支撐待切割件(圖未示)。第一支撐面411上開(kāi)有多條用于容納調(diào)整片413的凹槽412，凹槽412沿著平行于刀片30所在平面的方向延伸，并且相互平行。調(diào)整片413的形狀與凹槽412的形狀大致相同，調(diào)整片413的上表面形成第一支撐面411的一部分。調(diào)整片413通過(guò)螺絲414安裝到凹槽412內(nèi)，螺絲414上裝有彈片(圖未示)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺絲414來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)整片413在豎直方向上的位置。在其他實(shí)施方式中，調(diào)整片413也可以采用其他的安裝方式安裝至凹槽412內(nèi)，使其能夠在豎直方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013]固定工作臺(tái)41在刀片30的另一側(cè)上開(kāi)有第一凹部415，用于容納活動(dòng)工作臺(tái)42。第一凹部415在平行于刀片30所在平面的方向上相通。第一凹部415的底面上開(kāi)有兩條矩形槽418，分別用于安裝第一導(dǎo)軌416a和第二導(dǎo)軌416b，第一、第二導(dǎo)軌416a、416b均具有平坦的下表面，能夠與矩形槽418貼合。其中，第一導(dǎo)軌416a大致為圓柱形，第二導(dǎo)軌416b的截面大致為“工”字形。第一、第二導(dǎo)軌416a、416b沿著平行于刀片30所在平面的方向延伸?；顒?dòng)工作臺(tái)42的下表面上裝有與第一、第二導(dǎo)軌416a、416b卡合的第一、第二滑塊417a、417b，使得活動(dòng)工作臺(tái)42能夠相對(duì)于固定工作臺(tái)41滑動(dòng)，并且能夠滑動(dòng)至超出固定工作臺(tái)41，從而擴(kuò)大了工作臺(tái)40的支撐范圍。活動(dòng)工作臺(tái)42的上表面形成第二支撐面421，用于支撐待切割件，第一、第二支撐面411、421共面，能夠共同支撐待切割件。
[0014]如圖3所示，第一凹部415在靠近刀片30處開(kāi)有接收孔419，用于接收過(guò)濾板50。接收孔419與長(zhǎng)形孔410相通，過(guò)濾板50的邊緣與第一凹部415的底面接合，在裝配狀態(tài)下，過(guò)濾板50蓋住部分刀片30，一方面方便更換刀片30，另一方面避免了刀片30直接全部暴露在外，起到了防護(hù)的作用。過(guò)濾板50上開(kāi)有多個(gè)漏孔51，使得切割過(guò)程中使用的冷卻液經(jīng)過(guò)濾后流出過(guò)濾板50,進(jìn)入底座10中的水箱(圖未示)中。過(guò)濾板50在靠近刀片30的側(cè)邊上裝有毛刷52，用于防止冷卻液飛濺。
[0015]如圖1和4所示，活動(dòng)工作臺(tái)42的前端部上裝有靠柵組件44，用于支承待切割件?？繓沤M件44包含相互垂直的主靠柵441和基板442。其中，主靠柵441具有垂直于活動(dòng)工0，位于活動(dòng)工作臺(tái)42上的待切割件被慢慢時(shí)，操作者將靠柵組件44轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，再主不希望的位移，解決了現(xiàn)有技術(shù)中完全依:1]件的問(wèn)題。
作臺(tái)41的第一支撐面411之間具有摩擦，@比于現(xiàn)有技術(shù)中的石材切割機(jī)，本發(fā)明的察，從而減小了對(duì)工作臺(tái)的損傷。當(dāng)固定工認(rèn)調(diào)節(jié)調(diào)整片413在豎直方向上的位置，使丨勺第一擋塊48，其一端通過(guò)固定螺栓446可護(hù)支承待切割件的第四支撐面481，第四支多在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖443，且與第三支撐面443之間間隔一段距撐面443、481共同作用，用于支撐待切割件I'將靠柵組件44連同第一擋塊48 —起轉(zhuǎn)動(dòng)1 了對(duì)稱型對(duì)角切割的功能。在此工作狀態(tài)5 45和樞轉(zhuǎn)臺(tái)板43能夠被支撐在一個(gè)或者
32，用于容納輔助靠柵46。輔助靠柵46通全461的中心軸線形成輔助靠柵46的旋轉(zhuǎn)，并且平行于樞轉(zhuǎn)臺(tái)板43的樞轉(zhuǎn)軸線430。缺口 432中；當(dāng)需要用輔助靠柵46支承待丑樞轉(zhuǎn)臺(tái)板43的上表面。
I樞轉(zhuǎn)臺(tái)板43繞樞轉(zhuǎn)軸線430轉(zhuǎn)動(dòng)至所需中一個(gè)定位條428接合，從而支撐住樞轉(zhuǎn)臺(tái)，將輔助靠柵46轉(zhuǎn)動(dòng)使其部分地位于樞轉(zhuǎn)匕并且使得待切割件的一條邊緣抵在輔助9又需推動(dòng)活動(dòng)工作臺(tái)42，即可實(shí)現(xiàn)傾斜切不局限于以上實(shí)施方式中所述的內(nèi)容及附中的形狀及位置所作的顯而易見(jiàn)的改變、替
【權(quán)利要求】
1.石材切割機(jī)，包括: 底座； 電機(jī)，容納在底座內(nèi)； 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀片； 被支撐于底座上的工作臺(tái)， 其特征在于，所述工作臺(tái)包括: 固定工作臺(tái)，其固定安裝在底座上； 活動(dòng)工作臺(tái)，其可滑動(dòng)地安裝在固定工作臺(tái)上，活動(dòng)工作臺(tái)的滑動(dòng)方向平行于刀片所在的平面，所述活動(dòng)工作臺(tái)包含樞轉(zhuǎn)臺(tái)板，其可樞轉(zhuǎn)地安裝于活動(dòng)工作臺(tái)上，樞轉(zhuǎn)臺(tái)板的樞轉(zhuǎn)軸線平行于刀片所在的平面； 靠柵組件，其安裝于活動(dòng)工作臺(tái)上。
2.如權(quán)利要求1所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述固定工作臺(tái)覆蓋住整個(gè)底座，固定工作臺(tái)中間開(kāi)有長(zhǎng)形孔，刀片從長(zhǎng)形孔中伸出，并且部分地位于固定工作臺(tái)上方。
3.如權(quán)利要求2所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述固定工作臺(tái)在刀片一側(cè)的上表面形成用于支撐待切割件的第一支撐面，固定工作臺(tái)在刀片另一側(cè)形成用于容納活動(dòng)工作臺(tái)的第一凹部，活動(dòng)工作臺(tái)的上表面形成用于支撐待切割件的第二支撐面，第一、第二支撐面共面。
4.如權(quán)利要求3所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述第一凹部?jī)?nèi)裝有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，第一、第二導(dǎo)軌沿平行于刀片所在平面的方向延伸，活動(dòng)工作臺(tái)的底面上裝有第一滑塊和第二滑塊，第一、第二滑塊分別與第一、第二導(dǎo)軌配合，使得活動(dòng)工作臺(tái)能夠相對(duì)于固定工作臺(tái)滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述第一支撐面上開(kāi)有多條凹槽，用于容納調(diào)整片，調(diào)整片的上表面形成第一支撐面的一部分，調(diào)整片通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘安裝到凹槽內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘能夠調(diào)節(jié)調(diào)整片在豎直方向上的位置，使得第一支撐面與第二支撐面保持共面。
6.如權(quán)利要求3所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述第一凹部上在靠近刀片處開(kāi)有用于接收過(guò)濾板的接收孔，接收孔與長(zhǎng)形孔相通，過(guò)濾板蓋住部分刀片，過(guò)濾板上開(kāi)有多個(gè)供冷卻液流出的漏孔。
7.如權(quán)利要求6所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾板在靠近刀片的一側(cè)上裝有毛刷，用于防止冷卻液飛濺。
8.如權(quán)利要求4所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述活動(dòng)工作臺(tái)上開(kāi)有用于容納樞轉(zhuǎn)臺(tái)板的第二凹部，樞轉(zhuǎn)臺(tái)板的上表面形成第二支撐面的一部分。
9.如權(quán)利要求8所述的石材切割機(jī)，其特征在于，一個(gè)用于將所述樞轉(zhuǎn)臺(tái)板支撐在樞轉(zhuǎn)位置的支撐架可樞轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)臺(tái)板的底面上，支撐架的樞轉(zhuǎn)軸線平行于樞轉(zhuǎn)臺(tái)板的樞轉(zhuǎn)軸線，所述第一凹部?jī)?nèi)設(shè)有至少一個(gè)與支撐架配合的定位槽，用于將支撐架保持在樞轉(zhuǎn)位置。
10.如權(quán)利要求9所述的石材切割機(jī)，其特征在于，一個(gè)輔助靠柵可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述樞轉(zhuǎn)臺(tái)板的前端側(cè)壁上，輔助靠柵的樞轉(zhuǎn)軸線平行于刀片所在平面。
11.如權(quán)利要求1所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述靠柵組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在活動(dòng)工作臺(tái)上，靠柵組件的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于活動(dòng)工作臺(tái)，靠柵組件包含主靠柵，主靠柵具有用于支承待切割件的第三支撐面，第三支撐面垂直于活動(dòng)工作臺(tái)。
12.如權(quán)利要求11所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述靠柵組件還包含第一擋塊，第一擋塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在靠柵組件上，其旋轉(zhuǎn)軸線垂直于活動(dòng)工作臺(tái)，第一擋塊上形成垂直于活動(dòng)工作臺(tái)的第四支撐面，第一擋塊能夠在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作狀態(tài)下，第四支撐面垂直于第三支撐面，并且第三、四支撐面之間形成容納部分刀片的間隔，用于對(duì)稱的對(duì)角切割。
13.如權(quán)利要求12所述的石材切割機(jī)，其特征在于，所述靠柵組件還包含第二擋塊，所述主靠柵的第三支撐面上開(kāi)有用于引導(dǎo)第二擋塊在其中滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽平行于活動(dòng)工作臺(tái)，第二擋塊上形成第五支撐面，第五支撐面垂直于活動(dòng)工作臺(tái)，并且垂直于第三支撐面，第三、五支撐面共同作用，用于非對(duì)稱對(duì)角切割。
【文檔編號(hào)】B28D1/24GK104275749SQ201310276535
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】陳智豐 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司