氧化鋁陶瓷造粒粉的配方的制作方法
【專利摘要】氧化鋁陶瓷造粒粉的配方。其配方(按百分比計算)：1.主料(干粉)；Al2O3 99％；Y2O3 0.3％；SiO2 0.2％；MgO 0.3％；CaCo3 0.2％；2輔料(液體)；H2O 主料*65％；PB 主料*0.75％；PVA 主料*20％；正辛醇；主料*0.2％。由于選用優(yōu)質(zhì)原料和優(yōu)化的配方，制成的球狀微粒的粉料，具有顆粒中實(shí)，粒徑分布均勻，流動性好，所制坯體強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)更致密，應(yīng)用范圍更廣另外，燒結(jié)密度達(dá)3.90-3.93g/cm3，燒成瓷件表面光亮，瓷質(zhì)致密，易脫模，氣孔率低由于燒成溫度低，節(jié)能達(dá)40％，生產(chǎn)過程完全符合環(huán)保的要求。
【專利說明】氧化鋁陶瓷造粒粉的配方

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明氧化鋁陶瓷造粒粉的配方，涉及的氧化鋁陶瓷粉制備的【技術(shù)領(lǐng)域】，應(yīng)用于 氧化鋁陶瓷粉規(guī)?；a(chǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002] 氧化鋁陶瓷具有高機(jī)械強(qiáng)度，高體積電阻率，良好的電絕緣性，高強(qiáng)度，耐磨損，抗 氧化等一系列特性。被廣泛用作結(jié)構(gòu)部件和功能裝置瓷件，如機(jī)械化工領(lǐng)域的耐磨耐腐蝕 構(gòu)件，坩堝保護(hù)管冶金工業(yè)使用的耐火材料，基板絕緣子雷達(dá)天線罩微波電解質(zhì)等電子工 業(yè)用瓷件。
[0003] 適應(yīng)氧化鋁陶瓷生產(chǎn)工藝中干壓成型或等靜壓成型，需要將陶瓷漿料通過噴霧干 燥形成呈顆粒狀的粉體，要求有較好的流動性、顆粒有一定的強(qiáng)度，在運(yùn)輸和加料過程中而 不被破碎、有一定的顆粒級配，加料時實(shí)現(xiàn)緊密堆積，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于設(shè)備，工藝，配方 等因素，多數(shù)廠家不能完全符合環(huán)保要求。從而使業(yè)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，以次充好，價格 虛高等現(xiàn)象嚴(yán)重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，對現(xiàn)有的配方進(jìn)行改進(jìn)，并根據(jù)優(yōu)化的配方，研 制的制備工藝，使陶瓷顆粒狀的粉體顆粒中實(shí)，粒徑分布均勻，流動性好，所制坯體強(qiáng)度高， 燒成瓷件表面光亮，瓷質(zhì)致密的氧化鋁陶瓷造粒粉的配方。其特征在于：
[0005] 其配方（按百分比計算）：
[0006] 1.主料（干粉）
[0007] A1203 99 % Y203 0.3 % Si02 0.2 % MgO 0.3 % CaCo3 0. 2 %
[0008] 2.輔料（液體）
[0009] H20 主料*65 % PB 主料*0. 75 % PVA 主料*20 % 正辛醇主料*〇. 2 %
[0010] 以上原料均為市售。
[0011] 實(shí)施該技術(shù)后的明顯優(yōu)點(diǎn)和效果是：由于選用優(yōu)質(zhì)原料和優(yōu)化的配方，制成的球 狀微粒的粉料，具有顆粒中實(shí)，粒徑分布均勻，流動性好，所制坯體強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)更致密，應(yīng) 用范圍更廣另外，燒結(jié)密度達(dá)3. 90-3. 93g/cm3,燒成瓷件表面光亮，瓷質(zhì)致密，易脫模，氣孔 率低由于燒成溫度低，節(jié)能達(dá)40%，生產(chǎn)過程完全符合環(huán)保的要求。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下用單次生產(chǎn)400Kg的實(shí)施例為例，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：主料配方（按百分 比計算）：
[0013] A1203 99% ；Y203 0. 3% ；Si02 0. 2% ；MgO 0. 3% ；CaCo3 0.2%；
[0014] 輔料（液體）：
[0015] H20 主料 *65%;PB 主料 *0.75 %;
[0016] PVA主料*20% ;正辛醇主料*0. 2%
[0017] 其制備工藝如下：
[0018] 1.球磨
[0019] H20+PB+主料高速球磨10小時；加入PVA后高速球磨1小時；
[0020] 球磨機(jī)啟動的同時加入冷卻水循環(huán)降溫桶壁，維持漿料低于50°C ;
[0021] 打開氣動隔膜泵和閥門，從桶底吸漿桶頂排入，漿料進(jìn)行翻拌，加強(qiáng)球磨效率；
[0022] 2.攪拌
[0023] 漿料經(jīng)氣動隔膜泵轉(zhuǎn)移至攪拌桶，加入正辛醇，攪拌0. 5小時后開始噴霧造粒直 至漿料造粒完成
[0024] 3.噴霧造粒
[0025] 漿料經(jīng)柱塞式供料泵加壓至2MPa
[0026] 噴霧塔出口溫度110°C
[0027] 塔內(nèi)空氣負(fù)壓250_350Pa
[0028] 漿料由槍頭霧化，高溫烘干形成均質(zhì)球狀造粒粉，水分值在0. 3-0. 5%之間
[0029] 4.篩選
[0030] 造粒粉經(jīng)振動篩60目，250目雙層篩選
[0031] 其中60-250目之間為合格品
[0032] 5.混料
[0033] 單次生產(chǎn)400Kg造粒粉.將2-3次生產(chǎn)的造粒粉投入V型混料器，混料器運(yùn)行1 小時，混料后產(chǎn)品性能更均勻
[0034] 6.陳化
[0035] 混料后的造粒粉存放于密閉料倉24小時，使之水分更均勻性能更穩(wěn)定
[0036] 根據(jù)優(yōu)選的配方，達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)是：松裝密度1-1. lg/cm3;水分值 0. 4-0. 6% ;燒結(jié)溫度降至1580-1630°C ;燒結(jié)密度3. 9-3. 93g/cm3 ;燒結(jié)硬度HRA90。
【權(quán)利要求】
1.氧化鋁陶瓷造粒粉的配方，其特征在于： 其配方（按百分比計算）：
1. 主料（干粉）； A1203 99% ； Y203 0. 3% ； Si02 0. 2% ； MgO 0. 3% ； CaCo3 0.2%。
2. 輔料（液體） H20 主料 *65% ; PB 主料 *0.75 %; PVA 主料 *20% ; 正辛醇主料*〇. 2% ; 以上原料均為市售。
【文檔編號】C04B35/10GK104230315SQ201310236625
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】陳友明 申請人:上海好景新型陶瓷材料有限公司