專(zhuān)利名稱(chēng)：一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃幕墻現(xiàn)場(chǎng)改造為中空玻璃幕墻的施工工藝，屬于建筑節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在我國(guó)，建筑能耗占全社會(huì)的能耗的30%的比例，與產(chǎn)業(yè)耗能、交通耗能并稱(chēng)我國(guó)三大“能耗大戶(hù)”，且隨著住房面積的增加，人們對(duì)棲身環(huán)境要求的進(jìn)步，建筑能耗剛性需求的上升趨勢(shì)難以扭轉(zhuǎn)，成為我國(guó)節(jié)能減排中迫切需要解決的題目。在城市中，構(gòu)成能源消耗雄師的不僅僅是天天拔地而起的新建筑，更多的是林立于城市中的老建筑。因而老建筑的節(jié)能改造成為了建筑行業(yè)進(jìn)行能耗減負(fù)的重頭戲。建筑物空調(diào)負(fù)荷很大一部分比重是幕墻和門(mén)窗熱傳遞造成的。玻璃幕墻建筑自20世紀(jì)50年代從西方國(guó)家興起，因其具有豐富多彩的外裝飾效果在全球發(fā)展很快。我國(guó)幕墻建筑從1983年起步，90年代中 期形成高潮。采用玻璃幕墻作為外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，具有美觀大方、自重輕、采光充足等優(yōu)點(diǎn)，但是空調(diào)負(fù)荷過(guò)大的缺點(diǎn)也不容忽視。尤其是一些老建筑采用的幕墻設(shè)計(jì)不夠合理，造成建筑能耗居高不下，而這也正好說(shuō)明幕墻節(jié)能的必要性和迫切性，是節(jié)能市場(chǎng)發(fā)展的必然結(jié)果。對(duì)老建筑的節(jié)能改造終極的目的是實(shí)現(xiàn)能耗的降低，但是由于技術(shù)、資金等各方面的客觀因素，節(jié)能改造難度很大。老建筑通常為玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，玻璃幕墻的傳熱過(guò)程大致有三種途徑:一是玻璃和鋁合金(不銹鋼)金屬框格的傳熱；二是幕墻內(nèi)表面與室內(nèi)空氣和室內(nèi)環(huán)境之間的換熱；三是玻璃幕墻外表面與周?chē)諝夂屯饨绛h(huán)境間的換熱。在上述方式中，降低玻璃幕墻結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)成為建筑節(jié)能的首選，目前能實(shí)現(xiàn)該目的的措施主要方法有:將已有的單層玻璃幕墻更換為傳熱系數(shù)更低的中空玻璃；在原有幕墻加裝外遮陽(yáng)或內(nèi)遮陽(yáng)裝置；在已有單層幕墻的貼上節(jié)能膜。若采用第一種技術(shù)措施，即將已有的玻璃幕墻更換為低輻射中空玻璃。不僅要拆除原有玻璃幕墻和配件，還要重新進(jìn)行安裝。這種方式投入較大、風(fēng)險(xiǎn)較高，砸碎原有的玻璃換上節(jié)能玻璃，破壞原有玻璃的做法本身就是一種能源上的浪費(fèi)，另外，還存在施工難度高的問(wèn)題。若采用第二種技術(shù)措施，即在原有幕墻加裝外遮陽(yáng)或內(nèi)遮陽(yáng)裝置。首先遮陽(yáng)裝置只是用于阻隔光線的，對(duì)傳熱系數(shù)沒(méi)有影響，因此沒(méi)有節(jié)能的效果；其次，對(duì)于外遮陽(yáng)裝置，其施工難度較高，外遮陽(yáng)裝置固定件很難安裝，即使安裝上去也會(huì)造成與大廈外觀整體不和諧，該施工方法亦不可行。若采用第三技術(shù)措施，即已有單層幕墻的貼上節(jié)能膜，這種辦法雖然可行，而且玻璃幕墻貼膜工期短，操作簡(jiǎn)便，會(huì)降低幕墻的傳熱系數(shù)。但是降低的傳熱系數(shù)依舊很低，節(jié)能效果不理想。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，貼上低輻射膜后，內(nèi)外溫差可改善I 2.5°C，這表明所謂的低輻射膜、熱反射膜在夏季對(duì)幕墻的隔熱作用并不明顯。現(xiàn)階段建筑貼膜市場(chǎng)也比較混亂，業(yè)內(nèi)不乏以次充好的經(jīng)銷(xiāo)商，對(duì)老建筑玻璃的改造使用玻璃貼膜不是一種明智的選擇。從上面可以看出，現(xiàn)有的技術(shù)措施并不適合老建筑玻璃幕墻的節(jié)能改造，目前建筑節(jié)能市場(chǎng)上也還未有一種成熟的施工措施針對(duì)玻璃.墻現(xiàn)場(chǎng)改造為中空玻璃.墻的施
工工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其目的在于克服第一種技術(shù)措施存在的生產(chǎn)成本高、施工麻煩的缺陷，并克服第三種技術(shù)措施存在的傳熱系數(shù)未得到明顯改善，內(nèi)外溫差改善也不明顯的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其包括固定所述玻璃幕墻的主框架，它包括以下步驟:I)將用以組裝成支撐框架的間隔條通過(guò)邊角涂抹的密封膠鄰接固定在所述主框架的內(nèi)側(cè)邊緣處；2)將合片玻璃貼設(shè)于所述間隔條框架上，使得所述間隔條框架、所述玻璃幕墻以及所述合片玻璃之間形成一空腔；3)打注密封膠 填補(bǔ)所述間隔條框架與所述主框架之間，以及所述合片玻璃與所述主框架之間的貼縫并預(yù)留兩氣孔，從而使所述空腔成為一具有兩預(yù)留氣孔的密封空腔，接著用壓片裝置將所述合片玻璃以及所述間隔條框架固定住，直至密封膠固化，至此完成中空玻璃幕墻的安裝。在推薦的實(shí)施例中，還包括步驟4，即中空玻璃幕墻制成后還可向其內(nèi)的密封空腔內(nèi)充入惰性氣體，以進(jìn)一步降低傳熱系數(shù)。在推薦的實(shí)施例中，所述步驟4是利用充氣設(shè)備填充氬氣，所述預(yù)留氣孔包括上預(yù)留氣孔和下預(yù)留氣孔，上預(yù)留氣孔為排氣孔；下預(yù)留氣孔為充氣孔。在推薦的實(shí)施例中，所述步驟4是利用充氣設(shè)備填充氮?dú)猓鲱A(yù)留氣孔包括上預(yù)留氣孔和下預(yù)留氣孔，上預(yù)留氣孔為充氣孔；下預(yù)留氣孔為排氣孔。在推薦的實(shí)施例中，所述間隔條為鋁間隔條，且鋁間隔條內(nèi)灌裝有分子篩，該分子篩具有良好的吸濕效果。在推薦的實(shí)施例中，所述合片玻璃的尺寸略小于玻璃幕墻，以便為打密封膠預(yù)留空間。在推薦的實(shí)施例中，所述合片玻璃為low-e玻璃，且其鍍膜側(cè)朝向玻璃幕墻，這樣便能有效降低輻射效果。在推薦的實(shí)施例中，所述主框架的厚度超過(guò)間隔條和合片玻璃的厚度之和。在推薦的實(shí)施例中，步驟2還包括以下步驟，在合片玻璃的下方墊支橡膠墊，這樣便可防止合片玻璃掉落。在推薦的實(shí)施例中，所述密封膠為硅酮密封膠。本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):1、經(jīng)過(guò)改造后的中空玻璃幕墻的傳熱系數(shù)為玻璃幕墻的1/3左右，極大地降低了傳熱系數(shù)，此外中空玻璃幕墻充入惰性氣體后，傳熱系數(shù)進(jìn)一步減少，從而獲得極為理想的節(jié)能效果。2、對(duì)已有玻璃幕墻的影響小，只要玻璃幕墻的主框架適合施工，且通過(guò)幕墻的受力校核計(jì)算，就可進(jìn)行施工，而且其對(duì)幕墻外觀、幕墻的結(jié)構(gòu)幾乎沒(méi)什么影響。3、其改造過(guò)程是在原有的玻璃幕墻上完成的，改造成本低，若是大批量改造，改造成本可控制在170 280元/平方，適合在建筑節(jié)能市場(chǎng)推廣。


圖1為原有玻璃幕墻內(nèi)框邊角加涂密封膠示意圖。圖2為玻璃.墻現(xiàn)場(chǎng)改造為中空玻璃.墻施工后結(jié)構(gòu)不意圖。圖3為中空玻璃.墻預(yù)留氣孔節(jié)點(diǎn)不意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1和圖2，一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，它包括以下步驟:待各種材料、工具·均已準(zhǔn)備好的前提下，首先將原有玻璃幕墻2內(nèi)表面塵土、污物擦拭干凈，在原有玻璃幕墻的主框架I內(nèi)邊角涂抹少量密封膠3，在4條鋁間隔條5內(nèi)各自灌裝分子篩后，把鋁間隔條5組裝制成整體的方形框架，該框架尺寸比合片Low-E玻璃4尺寸小2mm,以便為打膠密封留下空間。在整體的框架兩側(cè)貼敷丁基膠條6，將鋁間隔條5緊貼于原有玻璃幕墻2內(nèi)側(cè)壓緊，校準(zhǔn)完畢后，清洗并干燥L(fēng)ow-E玻璃4 (Low-E玻璃4尺寸比原有玻璃幕墻框架I的尺寸小4 8mm)，鍍膜一側(cè)面朝向原有玻璃幕墻2，并在Low-E玻璃4下墊支2 4處橡膠墊7，然后用玻璃吸盤(pán)進(jìn)行壓合。主框架I的厚度超過(guò)鋁間隔條5和合片玻璃4的厚度之和。同時(shí)參照?qǐng)D3，接著在鋁間隔條5、Low-E玻璃4邊緣處與原有玻璃幕墻框架I之間通過(guò)膠槍打注硅酮密封膠3，留下鋁間隔條5的邊角位置。接著對(duì)新安裝的Low-E玻璃4進(jìn)行壓片固定，在Low-E玻璃4內(nèi)的鋁間隔條5邊角位置預(yù)留氣孔8，預(yù)留氣孔8暫時(shí)進(jìn)行密封，充氣時(shí)再打開(kāi)，可防止分子篩吸附水分。待硅酮密封膠3自行固化后，拆除壓片裝置。至此已完成中空玻璃幕墻的施工。經(jīng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明:淺藍(lán)色6_厚單層鋼化鍍膜玻璃的傳熱系數(shù)為6.17ff/m2 -K ;經(jīng)過(guò)改造變成中空玻璃幕墻后，其傳熱系數(shù)可降低到2.0ff/m2.Κ，整整降低至1/3，因此具有理想的節(jié)能效果。為了獲得更加良好的節(jié)能效果，可以對(duì)改造后的中空玻璃幕墻進(jìn)行充氣，以氬氣充氣過(guò)程為例。所充氣體為氬氣時(shí)，下部的預(yù)留氣孔8為進(jìn)氣孔，上部的預(yù)留氣孔8為排氣孔，(所選擇氣體為氮?dú)鈺r(shí)，下部的預(yù)留氣孔8為排氣孔，上部的預(yù)留氣孔8為進(jìn)氣孔)將對(duì)應(yīng)的預(yù)留氣孔8連接中空玻璃充氣設(shè)備，中空玻璃充氣設(shè)備與氬氣氣瓶通過(guò)氣管連接。打開(kāi)氬氣氣瓶的開(kāi)關(guān)閥，檢查氣管連接處無(wú)漏氣現(xiàn)象后，開(kāi)啟中空玻璃充氣設(shè)備，接通電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。打開(kāi)對(duì)應(yīng)充氣開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)始充氣，當(dāng)中空玻璃充氣設(shè)備充滿(mǎn)指示燈亮，說(shuō)明中空玻璃內(nèi)部已充滿(mǎn)，關(guān)閉中空玻璃充氣設(shè)備的充氣開(kāi)關(guān)。用硅酮密封膠3先將排氣孔密封，接著拆除下端氣管，同樣用硅酮密封膠3進(jìn)行密封，密封完畢后，對(duì)改造后的中空玻璃框架用硅酮密封膠3進(jìn)行補(bǔ)膠、修整；并對(duì)Low-E玻璃4表面進(jìn)行清潔。綜上所述，本發(fā)明可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，顯著降低幕墻的熱傳遞效率，對(duì)其原有幕墻的風(fēng)壓變形性能、空氣滲透性能、防雷性能、平面內(nèi)變形性能等影響很小，而且防火性能、雨水滲透性能、隔音性能、防輻射能力還有一定程度的提高。相對(duì)于傳統(tǒng)的幕墻改造來(lái)看，該工藝流程有著無(wú)可比擬的前瞻性，經(jīng)改造過(guò)后的玻璃幕墻完全可以和低輻射中空玻璃相媲美，符合相關(guān)國(guó)家規(guī)范，值得大力倡導(dǎo)和推廣。上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì) 性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其包括固定所述玻璃幕墻的主框架，其特征在于，它包括以下步驟: 1)將用以組裝成支撐框架的間隔條通過(guò)邊角涂抹的密封膠鄰接固定在所述主框架的內(nèi)側(cè)邊緣處； 2)將合片玻璃貼設(shè)于所述間隔條框架上，使得所述間隔條框架、所述玻璃幕墻以及所述合片玻璃之間形成一空腔； 3)打注密封膠填補(bǔ)所述間隔條框架與所述主框架之間，以及所述合片玻璃與所述主框架之間的貼縫并預(yù)留兩氣孔，從而使所述空腔成為一具有兩預(yù)留氣孔的密封空腔，接著用壓片裝置將所述合片玻璃以及所述間隔條框架固定住，直至密封膠固化，至此完成中空玻璃幕墻的安裝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:在步驟3之后還包括步驟4，向密封空腔內(nèi)填充惰性氣體，然后將兩預(yù)留氣孔密封。
3.如權(quán)利要求2所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:所述步驟4是利用充氣設(shè)備填充氬氣，所述預(yù)留氣孔包括上預(yù)留氣孔和下預(yù)留氣孔，上預(yù)留氣孔為排氣孔；下預(yù)留氣孔為充氣孔。
4.如權(quán)利要求2所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:所述步驟4是利用充氣設(shè)備填充氮?dú)?，所述預(yù)留氣孔包括上預(yù)留氣孔和下預(yù)留氣孔，上預(yù)留氣孔為充氣孔；下預(yù)留氣孔為排氣孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:所述間隔條為鋁間隔條，且在步驟I之前需要先在鋁間隔條內(nèi)灌裝分子篩。
6.如權(quán)利要求1所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:所述合片玻璃的尺寸略小于玻璃幕墻。
7.如權(quán)利要求6所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:所述合片玻璃為low-e玻璃，且其鍍膜側(cè)朝向玻璃幕墻。
8.如權(quán)利要求1所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:在步驟2還包括以下步驟，在合片玻璃的下方墊支橡膠墊。
9.如權(quán)利要求1所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:所述主框架的厚度超過(guò)間隔條和合片玻璃的厚度之和。
10.如權(quán)利要求1所述的一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其特征在于:所述密封膠為硅 酮密封膠。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種將玻璃幕墻加工成中空玻璃幕墻的施工工藝，其包括固定玻璃幕墻的主框架，它包括以下步驟1)將用以組裝成支撐框架的間隔條通過(guò)邊角涂抹的密封膠鄰接固定在所述主框架的內(nèi)邊緣處；2)將合片玻璃貼設(shè)于所述間隔條框架上，使得所述間隔條框架、所述玻璃幕墻以及所述合片玻璃之間形成一空腔；3)打注密封膠填補(bǔ)所述間隔條框架與所述主框架之間，以及所述合片玻璃與所述主框架之間的貼縫并預(yù)留兩氣孔，從而使所述空腔成為一具有兩預(yù)留氣孔的密封空腔。經(jīng)過(guò)改造后的中空玻璃幕墻的傳熱系數(shù)為玻璃幕墻的1/3左右，極大地降低了傳熱系數(shù)，能達(dá)到理想的節(jié)能效果，此外，其改造過(guò)程是在原有的玻璃幕墻上完成的，成本較低。
文檔編號(hào)E04G23/02GK103243845SQ20131016392
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者林雪增, 卜范光, 胡遠(yuǎn)宗, 紀(jì)慶堂, 許桂平 申請(qǐng)人:成信綠集成股份有限公司