專利名稱：一種骨質(zhì)瓷用防止高溫色料縮釉的配方材料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種骨質(zhì)瓷用防止高溫色料縮釉的配方及其生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種高溫條件下，防止色料在骨質(zhì)瓷中出現(xiàn)縮釉的配方材料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
骨瓷原稱骨粉質(zhì)瓷，簡稱骨瓷，所謂骨瓷，就是骨粉加上石英混合而成的瓷土，質(zhì)地輕盈，呈奶白色，骨質(zhì)瓷瓷質(zhì)細(xì)膩、器皿形狀規(guī)整:畫面光亮釉面質(zhì)感更好；保溫性好、強度更好、胎體更薄、比重更輕。一般來說，骨質(zhì)瓷的燒制要經(jīng)過高溫素?zé)?，低溫釉燒兩個步驟，在骨質(zhì)陶瓷燒制過程中，由于胚料和色料原料的成分不同，在高溫條件下，高溫成型比較困難，色釉和骨瓷胚體可能不能很好的融合，或者出現(xiàn)色料的流動性差，或者色料出現(xiàn)顆粒狀，骨質(zhì)瓷燒制過程中，色料出現(xiàn)縮釉現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在陶瓷的燒制過程中，稱之為火山口現(xiàn)象，所以成型是廢品率較聞，客觀上形成價格聞等因素。火山口現(xiàn)象:由于胚料和色料兩種原料的成分不同，色釉，胚不融合，或者色料流動性差，色料呈現(xiàn)顆粒狀，出現(xiàn)火山口現(xiàn)象。如果組分中沒有加入硅灰石，火山口現(xiàn)象的出現(xiàn)經(jīng)常有。加入硅灰石后，起到降溫，并不會改變發(fā)色的效果。由于硅灰石的結(jié)晶為針狀，容易與別的降溫材料搭配成橋梁結(jié)構(gòu)，因此，色料上到胚體后，或者面釉上到胚體后，胚體比較光滑，使得火山口現(xiàn)象雖然有減少，但還是會有火山口現(xiàn)象的出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上技術(shù)問題，申請人經(jīng)過不斷地實驗，發(fā)現(xiàn)在原配方上加入一定量的鋰輝石和鋰輝石，可以得到新的配料，該配料可以防止高溫色料縮釉，能得到顏色均勻，釉面光滑的花瓶。一種骨質(zhì)瓷用防止高溫色料縮釉的配方材料，按重量百分比，包括:色料50-80%，硅灰石8-25%，熔塊釉8-30%，鋰輝石1-5%，氧化鋅1_5%。優(yōu)選的，所述色料包括含鈷顏料、群青色料、鈷藍(lán)色料中的至少一種。本發(fā)明采用以上技術(shù)特征，其優(yōu)點在于，硅灰石的加入，在色料中起降溫及不改變原色料在配方中的發(fā)色并有增加原色料的發(fā)色效果，熔塊釉主要起熔劑作用。另外，硅灰石還有提高色澤的作用。表I色料添加配方中 主要化學(xué)組成重量百分比(I)
權(quán)利要求
1.一種骨質(zhì)瓷用防止高溫色料縮釉的配方材料，其特征在于，按重量百分比，包括:色料50-80%，硅灰石8-25%，熔塊釉8-30%，鋰輝石1_5%，氧化鋅1_5%。
2.如權(quán)利要求1所述的骨質(zhì)瓷用防止高溫色料縮釉的配方材料，其特征在于，所述色料包括含鈷顏料、群青色料、鈷藍(lán)色料中的至少一種。
3.一種制備如權(quán)利要求1或2所述的骨質(zhì)瓷用防止高溫色料縮釉的配方材料的方法，其特征在于，包括以下幾個步驟: 步驟A:將配方材料混合后與水混合均勻； 步驟B:把混合物放入快速球磨缸中研磨后過網(wǎng)柵，取細(xì)粉狀配料； 步驟C:將注漿好的花瓶整修后 烘干，素?zé)?，將素?zé)玫幕ㄆ看膳呦茨ジ蓛?，將?xì)粉狀配料噴到花瓶瓷胚上； 步驟D:再燒制后取出，得到烤色好花瓶； 步驟E:將烤色好的花瓶上表層釉，再燒制，取出即得到顏色均勻，釉面光滑的花瓶。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述配方材料的總重量與水的質(zhì)量比為:3:7至 5:5。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟B中研磨時間為20分鐘。
6..如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟B中網(wǎng)柵采用350目。
7.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟C中素?zé)臏囟葹?130度至1170°C，時間為12小時。
8.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟D中燒制時間15小時，溫度為1250-1260℃。
9.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟E中燒制的溫度為1100至1140°C，時間13小時。
全文摘要
本發(fā)明提供一種骨質(zhì)瓷用防止高溫色料縮釉的配方材料及其生產(chǎn)工藝，按重量百分比，包括色料50-80%，硅灰石8-25%，熔塊釉8-30%，鋰輝石1-5%，氧化鋅1-5%。本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明的方法所得到的配方材料可以防止高溫色料縮釉，從而得到顏色均勻，釉面光滑的產(chǎn)品，這樣提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
文檔編號C04B41/86GK103214270SQ20131013833
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者劉權(quán)輝, 王勁, 劉建廣 申請人:深圳市永豐源瓷業(yè)有限公司