專利名稱:全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種民用與工業(yè)建筑用結(jié)構(gòu)體系,以及其施工方法。
背景技術(shù):
目前,常用于開敞式大空間的輕鋼結(jié)構(gòu)多為焊接門式剛架結(jié)構(gòu)、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)、金屬拱形波紋屋蓋結(jié)構(gòu)等,其中圍護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用彩色壓型鋼板或夾心屋、墻面板等,而這些傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)體系自重較大,不利于運(yùn)輸、拆裝,可重復(fù)利用性較差,而且適用跨度有限,可利用空間有限,密封性也得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系及其施工方法,要解決加大適用跨度、增強(qiáng)密封性的技術(shù)問題;并解決方便拆裝、提高重復(fù)利用率和使用效率的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,包括承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu),所述承重結(jié)構(gòu)是包括鋼梁和鋼柱的輕鋼骨架,所述輕鋼骨架的鋼梁為格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁,所述輕鋼骨架的鋼柱為格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱,所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱的雙桿之間連接腹桿,格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱通過法蘭及螺栓連接成一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱,多榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱沿結(jié)構(gòu)體系的長軸方向平行、間隔、對稱排列,兩榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱之間連接橫連桿,位于兩端的兩榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱的鋼梁下邊與連成一體的一組格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱連接,所述最外端的一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱與相鄰的另一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱之間連接上弦索和下弦索,內(nèi)部的格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的兩端的斜撐之間拉有一根柔性拉索,所述柔性拉索與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的下弦桿之間均勻排布若干撐桿;
所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)是覆蓋于屋面和墻面的膜材,膜材的邊緣開有鎖眼,由繩索與輕鋼骨架連接。所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁之間經(jīng)拐彎構(gòu)件通過法蘭及螺栓連接。所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁與另一格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁之間經(jīng)轉(zhuǎn)角構(gòu)件通過法蘭及螺栓連接。所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱通過法蘭及螺栓分段加長連接。所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱之間連接斜撐,所述斜撐的兩端焊接耳板,通過螺栓與格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的相應(yīng)位置上的耳板連接。所述撐桿的端頭設(shè)有耳板,與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁上的耳板通過螺栓連接。所述柔性拉索的兩端分別連有一個用于和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁連接的連接頭,上弦索和下弦索的兩端分別連有一個用于和一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱連接的連接頭。
所述圍護(hù)膜材是半透明織物,包括主膜、外貼膜和防水膜,所述主膜通過對稱的兩片外貼膜與輕鋼骨架的結(jié)構(gòu)鋼管連接,每片外貼膜的半面通過尼龍扣與主膜粘結(jié),另外半面的端邊埋有埋繩并設(shè)有一排鎖眼,通過繩索交叉繞過兩片外貼膜的鎖眼將結(jié)構(gòu)鋼管包圍在主膜和兩片外貼膜之間。所述主膜的端邊埋有埋繩,并均勻設(shè)有一排鎖眼,兩片主膜接縫處通過繩索穿過鎖眼連接,所述繩索的外側(cè)附有一層防水膜,防水膜與兩片主膜通過尼龍扣粘結(jié)。一種應(yīng)用所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系的施工方法,具體步驟如下:
步驟一,根據(jù)設(shè)計要求,在滿足運(yùn)輸條件的前提下,計算所需要的結(jié)構(gòu)體系的各個構(gòu)件
的尺寸,進(jìn)行加工。步驟二,將加工好的各個構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,先澆筑混凝土條形基礎(chǔ),之后進(jìn)行現(xiàn)場組裝。步驟三,通過法蘭將格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁連接,通過螺栓將橫連桿、斜撐、柔性拉索、下弦索、上弦索按照設(shè)計要求分別與格構(gòu)式雙柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁連接在一起,進(jìn)出口位置不連接橫連桿,撐桿通過螺栓連接在柔性拉索和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁之間。步驟四,利用膜材作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),將膜材與構(gòu)成輕鋼骨架的結(jié)構(gòu)鋼管連接,其中節(jié)點位置的處理具體如下:底膜位置膜節(jié)點,主膜通過繩索與結(jié)構(gòu)鋼管固定,外側(cè)的防水膜一端與主膜粘結(jié),另一端通過螺釘與固定在混凝土結(jié)構(gòu)的角鋼連接;頂膜位置膜節(jié)點,主膜通過對稱的兩片外貼膜與結(jié)構(gòu)鋼管連接,通過繩索交叉繞過兩片外貼膜的鎖眼將結(jié)構(gòu)鋼管包圍在主膜和兩片外貼膜之間;分膜位置膜節(jié)點和邊膜位置膜節(jié)點,接縫處,通過繩索穿過主膜的鎖眼將兩片主膜連接成一體,繩索的外側(cè)附有一層防水膜,防水膜與兩片主膜通過尼龍扣粘結(jié),結(jié)構(gòu)鋼管同樣通過繩索固定在主膜和外貼膜之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果:
本發(fā)明克服了傳統(tǒng)輕鋼結(jié)構(gòu)適用跨度小、密封性差的缺點,解決了方便組合裝配、空間利用率高的技術(shù)問題。本發(fā)明設(shè)計的結(jié)構(gòu)體系簡單實用,自重輕,方便運(yùn)輸、組裝,每榀格構(gòu)桁架式梁柱結(jié)構(gòu)將原本受彎的桿件轉(zhuǎn)化為只受軸力,通過采用格構(gòu)式雙柱結(jié)構(gòu),將柱的壓彎問題變換為柱的拉壓問題;在解決由于跨度變大導(dǎo)致主梁結(jié)構(gòu)撓度增加和部分桿件應(yīng)力比增大的問題上,引入了柔性拉索,并在柔性拉索和桁架之間設(shè)置撐桿,形成張弦梁,在增加結(jié)構(gòu)跨度的基礎(chǔ)上,將對撓度和桿件應(yīng)力的影響減到最??;在滿足運(yùn)輸長度的條件下,采用法蘭和螺栓連接的形式,將各個構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場連接,使結(jié)構(gòu)體系易于裝卸,提高了結(jié)構(gòu)的可重復(fù)利用率;在圍護(hù)體系中,將屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)和墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)統(tǒng)一采用自重很輕的膜材,在膜材之間采用尼龍扣粘結(jié),明顯改善了結(jié)構(gòu)的密封性能和防水性能,而且兩者的結(jié)合使用,在滿足使用功能的前提下,大大降低了結(jié)構(gòu)體系的綜合造價,選用的膜材是半透明織物,對自然光具有透射、反射能力,透光率一般為5% 16%,采用膜材作為圍護(hù)體系,能夠節(jié)約照明能耗,這是其他圍護(hù)材料所沒有的特性,此外,膜材對光線的反射性可以減少熱量的獲得,改善炎熱地區(qū)室內(nèi)使用環(huán)境,降低空調(diào)能耗,同時還具有耐用、高強(qiáng)度,質(zhì)地柔軟的特點,具備很好的抗老化性能,較好的自潔性能,張拉強(qiáng)度高,可以滿足重復(fù)使用的要求,本發(fā)明針對所述的結(jié)構(gòu)體系提出了詳細(xì)的施工方法,且針對不同的膜節(jié)點位置都有明確的處理方式,方法簡單,容易實現(xiàn),既能保證施工效率,又能保證空間利用和重復(fù)利用率。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于開敞式大空間的輕鋼結(jié)構(gòu)體系。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的最外端門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A的放大示意圖。圖4是本發(fā)明的內(nèi)部門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中B的放大示意圖。圖6是本發(fā)明的門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁中連接用法蘭的柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的拐角構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的轉(zhuǎn)角構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的上弦索的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明的上弦索支撐軸測示意圖。圖11是本發(fā)明的下弦索的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明的下弦索支撐軸測示意圖。圖13是本發(fā)明的柔性拉索的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明的底膜位置膜節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明的底膜位置膜節(jié)點的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖16是本發(fā)明的頂膜位置膜節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是本發(fā)明的頂膜位置膜節(jié)點的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖18是本發(fā)明的分膜位置膜節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19是本發(fā)明的分膜位置膜節(jié)點的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖20是本發(fā)明的邊膜位置膜節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21是本發(fā)明的邊膜位置膜節(jié)點的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。附圖標(biāo)記:1_格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱、2-法蘭及螺栓、3-格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁、4-橫連桿、5-上弦索、6-下弦索、7-柔性拉索、8-撐桿、9-斜撐、10-主膜、11-外貼膜、12-防水膜、13-繩索、14-埋繩、15-鎖眼、16-尼龍扣、17-結(jié)構(gòu)鋼管、18-角鋼、19-拐彎構(gòu)件、20-轉(zhuǎn)角構(gòu)件。
具體實施例方式實施例參見圖1所示,這種全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,包括承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu),所述承重結(jié)構(gòu)是包括鋼梁和鋼柱的輕鋼骨架,所述輕鋼骨架的鋼梁為格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3,所述輕鋼骨架的鋼柱為格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱1,所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱I的雙桿之間連接腹桿,格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱I通過法蘭及螺栓2連接成一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱,多榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱沿結(jié)構(gòu)體系的長軸方向平行、間隔、對稱排列,兩榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱之間連接橫連桿4,所述結(jié)構(gòu)體系的四面均可預(yù)留進(jìn)出口位置,預(yù)留位置不需要連接橫連桿,所述最外端的一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱與相鄰的另一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱之間連接上弦索5和下弦索6,參見圖10、圖12所示,分別為上弦索5和下弦索6的支撐軸測圖,上弦索5水平交錯連接在鋼梁的上弦桿以及鋼柱的外柱之間,下弦索6水平交錯連接在門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱的下弦桿、內(nèi)柱之間,以及門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱的整體鋼柱的中部兩個鋼柱之間,參見圖4所示,內(nèi)部的格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3的兩端的斜撐之間拉有一根柔性拉索7,所述柔性拉索與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的下弦桿之間均勻排布若干撐桿8。參見圖2所示,位于兩端的兩榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱的鋼梁下邊與下端連成一體的一組格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱I連接,參見圖3所示,兩者是通過鋼柱端頭的耳板和鋼梁上的耳板由螺栓連接在一起的。參見圖2、圖4所示,所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱I通過法蘭及螺栓2分段加長連接。參見圖5、圖7所示,所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱I與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3之間經(jīng)拐彎構(gòu)件19通過法蘭及螺栓2連接。參見圖8所示,所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3與另一格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3之間經(jīng)轉(zhuǎn)角構(gòu)件20通過法蘭及螺栓2連接,所述轉(zhuǎn)角構(gòu)件下方、在兩撐桿之間連接水平的加強(qiáng)桿。參見圖4、圖5、圖7所示,所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱I之間連接斜撐9,所述斜撐的兩端焊接耳板,通過螺栓與格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的相應(yīng)位置上的耳板連接。參見圖4所示,所述撐桿的端頭設(shè)有耳板,與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁上的耳板通過螺栓連接。參見圖13所示,所述柔性拉索7的兩端分別連有一個用于和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3連接的連接頭。參見圖9、圖11所示,上弦索5和下弦索6的兩端分別連有一個用于和一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱連接的連接頭。所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)是覆蓋于屋面和墻面的膜材,膜材的邊緣開有鎖眼15,并扣有高強(qiáng)圓環(huán)金屬扣,由繩索13與輕鋼骨架連接,所述圍護(hù)膜材是半透明織物,包括主膜10、外貼膜11和防水膜12。參見圖16、圖17所示,所述主膜通過對稱的兩片外貼膜與輕鋼骨架的結(jié)構(gòu)鋼管連接,每片外貼膜的半面通過尼龍扣16與主膜粘結(jié),另外半面的端邊埋有埋繩14并設(shè)有一排鎖眼15,通過繩索13交叉繞過兩片外貼膜的鎖眼將結(jié)構(gòu)鋼管17包圍在主膜和兩片外貼膜之間。參見圖18、圖19、圖20、圖21所示,所述主膜的端邊埋有埋繩14,并均勻設(shè)有一排鎖眼15,兩片主膜接縫處通過繩索13穿過鎖眼15連接,所述繩索的外側(cè)附有一層防水膜12,防水膜與兩片主膜通過尼龍扣16粘結(jié)。本發(fā)明中全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系的施工方法,具體步驟如下:
步驟一,根據(jù)設(shè)計要求,在滿足運(yùn)輸條件的前提下,計算所需要的結(jié)構(gòu)體系的各個構(gòu)件的尺寸,進(jìn)行加工。步驟二,將加工好的各個構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,先澆筑混凝土條形基礎(chǔ),之后進(jìn)行現(xiàn)場組裝。步驟三,所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱I通過法蘭及螺栓2分段加長連接,以滿足尺寸要求;再通過法蘭將格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁連接,通過螺栓將橫連桿、斜撐、柔性拉索、下弦索、上弦索按照設(shè)計要求分別與格構(gòu)式雙柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁連接在一起,預(yù)留出的進(jìn)出口位置不連接橫連桿,以保證順利進(jìn)出,撐桿通過螺栓連接在柔性拉索和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁之間。步驟四,利用膜材作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),將膜材與構(gòu)成輕鋼骨架的結(jié)構(gòu)鋼管連接,其中節(jié)點位置的處理具體如下:
參見圖14、圖15所示,底膜位置膜節(jié)點,主膜通過繩索與結(jié)構(gòu)鋼管固定,外側(cè)的防水膜一端與主膜粘結(jié),另一端通過螺釘與固定在混凝土結(jié)構(gòu)的角鋼18連接。參見圖16、圖17所示,頂膜位置膜節(jié)點,主膜通過對稱的兩片外貼膜與結(jié)構(gòu)鋼管連接,通過繩索交叉繞過兩片外貼膜的鎖眼將結(jié)構(gòu)鋼管包圍在主膜和兩片外貼膜之間。參見圖18、圖19、圖20、圖21所示,分膜位置膜節(jié)點和邊膜位置膜節(jié)點,接縫處,通過繩索穿過主膜的鎖眼將兩片主膜連接成一體,繩索的外側(cè)附有一層防水膜,防水膜與兩片主膜通過尼龍扣粘結(jié),結(jié)構(gòu)鋼管同樣通過繩索固定在主膜和外貼膜之間。
權(quán)利要求
1.一種全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,包括承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu),所述承重結(jié)構(gòu)是包括鋼梁和鋼柱的輕鋼骨架,其特征在于:所述輕鋼骨架的鋼梁為格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3),所述輕鋼骨架的鋼柱為格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱(1),所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3)和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱(I)的雙桿之間連接腹桿,格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3)和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱(I)通過法蘭及螺栓(2)連接成一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱,多榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱沿結(jié)構(gòu)體系的長軸方向平行、間隔、對稱排列,兩榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱之間連接橫連桿(4),位于兩端的兩榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱的鋼梁下邊與連成一體的一組格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱(I)連接,所述最外端的一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱與相鄰的另一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱之間連接上弦索(5)和下弦索(6),內(nèi)部的格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3)的兩端的斜撐(9)之間拉有一根柔性拉索(7),所述柔性拉索與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的下弦桿之間均勻排布若干撐桿(8); 所述圍護(hù)結(jié)構(gòu)是覆蓋于屋面和墻面的膜材,膜材的邊緣開有鎖眼(15),由繩索(13)與輕鋼骨架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,其特征在于:所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱(I)與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3)之間經(jīng)拐彎構(gòu)件(19)通過法蘭及螺栓(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,其特征在于:所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁3與另一格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3)之間經(jīng)轉(zhuǎn)角構(gòu)件(20)通過法蘭及螺栓(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,其特征在于:所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱(I)通過法蘭及螺栓(2)分段加長連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,其特征在于:所述格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3)和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱(I)之間連接斜撐(9),所述斜撐的兩端焊接耳板,通過螺栓與格構(gòu) 式雙桿桁架鋼柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁的相應(yīng)位置上的耳板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,其特征在于:所述撐桿的端頭設(shè)有耳板,與格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁上的耳板通過螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,其特征在于:所述柔性拉索(7)的兩端分別連有一個用于和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁(3)連接的連接頭,上弦索(5)和下弦索(6)的兩端分別連有一個用于和一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱連接的連接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,其特征在于:所述圍護(hù)膜材是半透明織物,包括主膜(10)、外貼膜(11)和防水膜(12),所述主膜通過對稱的兩片外貼膜與輕鋼骨架的結(jié)構(gòu)鋼管連接,每片外貼膜的半面通過尼龍扣(16)與主膜粘結(jié),另外半面的端邊埋有埋繩(14)并設(shè)有一排鎖眼(15),通過繩索(13)交叉繞過兩片外貼膜的鎖眼將結(jié)構(gòu)鋼管(17)包圍在主膜和兩片外貼膜之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,其特征在于:所述主膜的端邊埋有埋繩(14),并均勻設(shè)有一排鎖眼(15),兩片主膜接縫處通過繩索(13)穿過鎖眼(15)連接,所述繩索的外側(cè)附有一層防水膜(12),防水膜與兩片主膜通過尼龍扣(16)粘結(jié)。
10.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-6所述的全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系的施工方法,其特征在于:具體步驟如下: 步驟一,根據(jù)設(shè)計要求,在滿足運(yùn)輸條件的前提下,計算所需要的結(jié)構(gòu)體系的各個構(gòu)件的尺寸,進(jìn)行加工; 步驟二,將加工好的各個構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,先澆筑混凝土條形基礎(chǔ),之后進(jìn)行現(xiàn)場組裝; 步驟三,通過法蘭將格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁連接,通過螺栓將橫連桿、斜撐、柔性拉索、下弦索、上弦索按照設(shè)計要求分別與格構(gòu)式雙柱和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁連接在一起,進(jìn)出口位置不連接橫連桿,撐桿通過螺栓連接在柔性拉索和格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁之間; 步驟四,利用膜材作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),將膜材與構(gòu)成輕鋼骨架的結(jié)構(gòu)鋼管連接,其中節(jié)點位置的處理具體如下:底膜位置膜節(jié)點,主膜通過繩索與結(jié)構(gòu)鋼管固定,外側(cè)的防水膜一端與主膜粘結(jié),另一端通過螺釘與固定在混凝土結(jié)構(gòu)的角鋼(18)連接;頂膜位置膜節(jié)點,主膜通過對稱的兩片外貼膜與結(jié)構(gòu)鋼管連接,通過繩索交叉繞過兩片外貼膜的鎖眼將結(jié)構(gòu)鋼管包圍在主膜和兩片外貼膜之間;分膜位置膜節(jié)點和邊膜位置膜節(jié)點,接縫處,通過繩索穿過主膜的鎖眼將兩片主膜連接成一體,繩索的外側(cè)附有一層防水膜,防水膜與兩片主膜通過尼龍扣粘結(jié),結(jié)構(gòu)鋼管同樣 通過繩索固定在主膜和外貼膜之間。
全文摘要
一種全封閉裝配式張弦結(jié)構(gòu)體系,包括承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu),由格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁和格構(gòu)式雙桿桁架鋼柱通過法蘭及螺栓連接成一榀門形格構(gòu)式雙桿桁架鋼梁柱,多榀鋼梁柱沿結(jié)構(gòu)體系的長軸方向平行、間隔、對稱排列而成承重的輕鋼骨架,最外端的鋼梁柱與相鄰的鋼梁柱之間連接上弦索和下弦索,內(nèi)部鋼梁拉有一根柔性拉索,與鋼梁的下弦桿之間均勻排布若干撐桿,圍護(hù)結(jié)構(gòu)是覆蓋于屋面和墻面的膜材。本發(fā)明設(shè)計的結(jié)構(gòu)體系簡單實用,自重輕,方便運(yùn)輸、組裝,可以滿足重復(fù)使用的要求,本發(fā)明針對所述的結(jié)構(gòu)體系提出了詳細(xì)的施工方法,容易實現(xiàn),既能保證施工效率,又能保證空間利用和重復(fù)利用率。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于開敞式大空間的輕鋼結(jié)構(gòu)體系。
文檔編號E04B1/342GK103147509SQ201310122758
公開日2013年6月12日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者魏松杰 申請人:北京市建筑工程設(shè)計有限責(zé)任公司