專利名稱：光學(xué)玻璃自動滾型裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，特別是涉及一種用于對光學(xué)玻璃進行粗加工的輥型機。
背景技術(shù)：
光學(xué)玻璃是指能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃，光學(xué)玻璃可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、透光柱、棱鏡、反射鏡及窗口等，由光學(xué)玻璃構(gòu)成的部件是光學(xué)儀器中的關(guān)鍵性元件。而圓柱形的光學(xué)玻璃在一些光學(xué)儀器中也起到了不可或缺的作用。而在對光學(xué)玻璃加工制造成柱形的過程中，首先要對玻璃溶液進行拉制，制得條狀的光學(xué)玻璃初制品，然后再將光學(xué)玻璃初制品放入軟化爐中軟化，最后再將軟化后的光學(xué)玻璃初制品進行粗加工，獲得圓柱形的光學(xué)玻璃。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種效率較高、穩(wěn)定可靠的光學(xué)玻璃自動滾型裝備。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種光學(xué)玻璃自動滾型裝備，包括機架(1)，所述機架
(1)包括兩塊豎直設(shè)置且相互平行的側(cè)板(la)，兩塊該側(cè)板(Ia)均架設(shè)在底板(Ib)上，且兩塊側(cè)板(Ia)的頂部共同連接有水平安裝的頂板(Ic);兩塊所述側(cè)板(Ia)之間固定連接有至少一組滑動座組，該滑動座組包括兩個滑動座(2)，兩個該滑動座(2)對稱安裝在兩塊側(cè)板(Ia)的內(nèi)壁上，且在兩個滑動座(2)上共同連接有兩根并排設(shè)置的下壓桿(3)，在兩個所述滑動座(2)上還共同連接有兩根下層火圈(4)，兩根該下層火圈(4)分別位于兩根下壓桿(3)的兩側(cè)，且兩根該下層火圈(4)的噴火口分別對準兩根下壓桿(3);所述下壓桿(3)的兩端分別安裝在兩個滑動座(2)上，兩根該下壓桿(3)的同一端均連接有下壓桿萬向連接組件(5)，兩個下壓桿萬向連接組件(5)的另一端分別穿過側(cè)板(Ia)與兩個鏈輪組合件(6)相連，兩個該鏈輪組合件(6)并排安裝在輔助側(cè)板(7)上，所述輔助側(cè)板(7)豎直設(shè)置在側(cè)板(Ia)外側(cè)，該輔助側(cè)板(7)與側(cè)板(Ia)相平行，且該輔助側(cè)板(7)通過側(cè)板連接軸(8)與側(cè)板(Ia)相連，所述輔助側(cè)板(7)上還安裝有壓桿電機(8)，該壓桿電機(8)的輸出軸上套裝有輸出鏈輪(8a)，該輸出鏈輪(8a)通過鏈條與鏈輪組合件(6)相連；所述頂板(Ic)上安裝有升降電機(9)，在該升降電機(9)的輸出軸上套裝有第一鏈輪(10)，所述頂板(Ic)上還豎向安裝有兩個滾珠絲桿(11)，兩個該滾珠絲桿(11)的螺母上均套裝有第二鏈輪(12)，兩個所述第二鏈輪(12)和第一鏈輪(10)通過鏈條相連，兩個所述滾珠絲桿(11)的絲桿豎直穿過頂板(lc)，兩個該滾珠絲桿(11)的絲桿底部共同連接有上壓桿(13)，所述上壓桿(13)的中心位于兩根下壓桿(3)中心連線的上部中垂線上，且該上壓桿(13)與兩根下壓桿(3)均平行；兩個所述滾珠絲桿(11)的絲桿底部還共同連接有上層火圈(14)，該上層火圈(14)并排安裝在上壓桿(13) 一側(cè)，且該上層火圈(14)的噴火口對準上壓桿(13);所述上壓桿
(13)的一端與上壓桿萬向連接組件(26)的一端相連，該上壓桿萬向連接組件(26)的另一端穿過側(cè)板(Ia)與伺服電機(15)的輸出軸相連，所述伺服電機(15)安裝在輔助側(cè)板(7)上。采用上述設(shè)備進行柱狀玻璃制造時，先驅(qū)動升降電機，使驅(qū)動電機帶動第一鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二鏈輪旋轉(zhuǎn)，最后帶動兩根滾珠絲桿的絲桿向上移動，使得上壓桿上升，然后將軟化后的光學(xué)玻璃初制品放入到兩根下壓桿之間，再驅(qū)動升降電機，使升降電機帶動第一鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二鏈輪旋轉(zhuǎn)，最后帶動兩根滾珠絲桿的絲桿向上移動，使得上壓桿下降至接觸光學(xué)玻璃初制品表面為止，然后驅(qū)動壓桿電機和伺服電機，帶動上壓桿萬向連接組件和下壓桿萬向連接組件旋轉(zhuǎn)，從而帶動上壓桿和下壓桿旋轉(zhuǎn)，由于光學(xué)玻璃初制品在軟化爐中進行了軟化，由上壓桿和下壓桿對其進行旋轉(zhuǎn)壓制，可對其表面進行粗加工，加工成符合要求的柱狀初制品。同時在加工過程中，可以使用上層火圈和下層火圈對上壓桿和下壓桿進行加熱，從而保持柱狀光學(xué)玻璃初制品的溫度，直至加工完畢才停止加熱，使成品冷卻。加工完畢后，上層火圈和下層火圈停止噴火，驅(qū)動升降電機，使升降電機帶動第一鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二鏈輪旋轉(zhuǎn)，最后帶動兩根滾珠絲桿的絲桿向上移動，使得上壓桿上升，然后取下產(chǎn)品。這種加工方式制成的成品質(zhì)量穩(wěn)定，并且效率較高。在兩塊所述側(cè)板(Ia)之間固定連接有三組滑動座組，三組該滑動座組從上往下呈坡狀排列，三組該滑動座均連接有下壓桿(3 )、下壓桿萬向連接組件(5 )和鏈輪組合件(6 );所述上壓桿(13)位于最上面的一組滑動座組的正上方。采用三層滑動座組的結(jié)構(gòu)，可以在成品壓制完畢后，將壓制后的產(chǎn)品從最上層的兩個下壓桿上取下，放入到中間層的兩個下壓桿上，驅(qū)動壓桿電機，帶動下壓桿旋轉(zhuǎn)，使壓制后的產(chǎn)品可以進一步冷卻、降溫和定型，同時最上層的滑動座組上可加工下一根產(chǎn)品，不僅提高了效率，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。為了使產(chǎn)品的運輸更加方便，在所述下壓桿(3)的下方設(shè)置有傾斜的底部擋板(16)，該底部擋板(16)的上端位于兩根下壓桿(3)之間間隙的正下方，且該底部擋板(16)的下端向外傾斜；所述底部擋板(16)固定連接在擋板連接件(17)上，該擋板連接件(17)架設(shè)在水平設(shè)置的擋板軸(18)上，該擋板軸(18)的兩端固定連接在兩塊側(cè)板(Ia)的內(nèi)壁上。在每組所述滑動座組的下方均設(shè)置有底部擋板(16)，每個所述底部擋板(16)的上端位于該組兩根下壓桿(3 )之間間隙的正下方，該底部擋板(16)的下端沿滑動座組的坡度方向傾斜，且上面兩塊底部擋板(16)的下端均位于其下方的滑動座組的兩根下壓桿(3)之間間隙的上方；所述底部擋板(16)固定連接在擋板連接件(17)上，該擋板連接件(17)架設(shè)在水平設(shè)置的擋板軸(18)上，該擋板軸(18)的兩端固定連接在兩塊側(cè)板(Ia)的內(nèi)壁上。最上層的產(chǎn)品加工完后，將其推出，即可自動從底部擋板滑動到其下一層的兩根下壓桿上，提高了加工效率。下面兩組滑動座組上連接的下部壓桿(3)的一側(cè)均設(shè)置有上部擋板(19)，兩塊所述上部擋板(19)的傾斜方向均和底部擋板(16)的傾斜方向相反，該上部擋板(19)位于該組滑動座組下方連接的底部擋板(16)的上方；所述上部擋板(19)固定連接在上部擋板連接件(20)上，該上部擋板連接件(20)架設(shè)在水平設(shè)置的上部擋板軸(21)上，該上部擋板軸
(21)的兩端固定連接在兩塊側(cè)板(Ia)的內(nèi)壁上。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)品從上層的下壓桿滑下至下一層的下壓桿上時，當(dāng)產(chǎn)品的速度過快即將沖出下一層的下壓桿時，可從下壓桿上滑動至上部擋板上，由于上部擋板的傾斜方向和底部擋板的傾斜方向相反，產(chǎn)品又從上部擋板上滑動回到下壓桿上，防止了產(chǎn)品因速度過快而掉落的情況。所述滑動座(2)包括滑座(2a)，該座體(2a)內(nèi)橫向水平穿設(shè)有齒輪軸(2b)，該齒輪軸(2b)的一端伸出側(cè)板(Ia)外固套有氣缸連接件(27)，所述氣缸連接件(27)的另一端與氣缸(23)的活塞桿相鉸接，該氣缸(23)鉸接安裝在氣缸支架(24)上，且該氣缸支架(24)固定連接在側(cè)板(2a)的外壁上；所述齒輪軸(2b)上套裝有齒輪(2c)，在該齒輪(2c)的上方設(shè)置有滑塊(2d)，所述滑塊(2d)安裝在滑座(2a)的上表面，該滑塊(2d)的下表面設(shè)有齒條與齒輪(2c)相嚙合，且該滑塊(2d)上表面固定連接有滑動壓桿座(2e)，所述滑座(2a)的上表面還安裝有固定壓桿座(2f)，該固定壓桿座(2f)的中心線和滑動壓桿座(2e)的中心線在通一條直線上，所述滑動座組上連接的兩根下壓桿(3)的同一端分別安裝在固定壓桿座和滑動壓桿座上。在使用時，將同一滑動座組的兩根下壓桿的同一端分別固定連接同一個滑動座上的固定壓桿座和滑動壓桿座，由氣缸驅(qū)動氣缸連接件繞齒輪軸轉(zhuǎn)動，由于氣缸連接件是固套在齒輪軸上，氣缸連接件帶動齒輪軸轉(zhuǎn)動，從而帶動滑座內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動滑塊底部的齒條做平行移動，從而可以帶動滑動壓桿座在滑動座表面做平行移動，最終帶動其中一根下壓桿移動，在加工時靠近兩根下壓桿支撐柱狀光學(xué)玻璃，加工完畢后，移動滑動壓桿座，使固定壓桿座和滑動壓桿座的距離增大，使得柱狀光學(xué)玻璃自然落下，不需人力移動，進一步提高了使用效率。為了節(jié)約材料節(jié)省成本，下部兩組滑動座組的兩個滑動座(2)內(nèi)的兩根齒輪軸(2b )通過聯(lián)軸器和連接軸相連，且下部兩組滑動座組均只連接有一個氣缸(23 )。所述滑動壓桿座(2e )面向固定壓桿座(2f)的一端端面與滑塊(2d)的這一端端面在同一個豎直面上，該滑動壓桿座(2e)的下部穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(22)，所述調(diào)節(jié)螺釘(22)的一端從滑動壓桿座(2e)的端面伸出指向固定壓桿座(2f)。在平時可以將調(diào)節(jié)螺釘從滑動壓桿座伸出固定的長度，使得滑動壓桿座在加工前移動時能夠直接移動到指定位置，使調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩祟^抵接在固定壓桿座的端面上。兩個所述滾珠絲桿(11)的絲桿底部共同連接有絲桿連接板(24)，在該絲桿連接板(24)的底面安裝有上壓桿(13)，且在該絲桿連接板(24)的側(cè)面上連接有兩塊火圈連接件(25)，所述火圈連接件(25)上開設(shè)有腰形孔(25a)，該火圈連接件(25)通過穿過腰形孔(25a)的螺釘固定連接在絲桿連接板(24)上，且在該火圈連接件(25)的下端固定連接有上層火圈(14)。采用上 述結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整上層火圈的高度。有益效果:本發(fā)明使用三根壓桿和火圈對柱狀光學(xué)玻璃初制品進行粗加工，在有效地提高了加工效率的同時，具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、勞動強度低、操作簡單安全等特點。


圖1為本發(fā)明的正視圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1的A-A視圖。圖4為圖1的頂板俯視圖。圖5為滑動座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明包括包括機架1，所述機架I包括兩塊豎直設(shè)置且相互平行的側(cè)板la，兩塊該側(cè)板Ia均架設(shè)在底板Ib上，且兩塊側(cè)板Ia的頂部共同連接有水平安裝的頂板Ic ;兩塊所述側(cè)板Ia之間固定連接有至少一組滑動座組，本實施例優(yōu)選為三組滑動座組，三組該滑動座組從上往下呈坡狀排列，三組該滑動座組包括兩個滑動座2，兩個該滑動座2對稱安裝在兩塊側(cè)板Ia的內(nèi)壁上，且在兩個滑動座2上共同連接有兩根并排設(shè)置的下壓桿3，在頂層的滑動座組上還連接有兩根下層火圈4，兩根該下層火圈4分別位于兩根下壓桿3的兩側(cè)，且兩根該下層火圈4的噴火口分別對準兩根下壓桿3 ;所述下壓桿3的兩端分別安裝在兩個滑動座2上，兩根該下壓桿3的同一端均連接有下壓桿萬向連接組件5，兩個下壓桿萬向連接組件5的另一端分別穿過側(cè)板Ia與兩個鏈輪組合件6相連，兩個該鏈輪組合件6并排安裝在輔助側(cè)板7上，三組該滑動座均連接有下壓桿
3、下壓桿萬向連接組件5和鏈輪組合件6。所述輔助側(cè)板7豎直設(shè)置在側(cè)板Ia外側(cè)，該輔助側(cè)板7與側(cè)板Ia相平行，且該輔助側(cè)板7通過側(cè)板連接軸8與側(cè)板Ia相連，所述輔助側(cè)板7上還安裝有壓桿電機8，該壓桿電機8的輸出軸上套裝有輸出鏈輪8a，該輸出鏈輪8a通過鏈條與三組滑動座組的鏈輪組合件6相連。由圖1、圖2和圖3可知，在每組所述滑動座組的下方均設(shè)置有底部擋板16，每個所述底部擋板16的上端位于該組兩根下壓桿3之間間隙的正下方，該底部擋板16的下端沿滑動座組的坡度方向 傾斜，且上面兩塊底部擋板16的下端均位于其下方的滑動座組的兩根下壓桿3之間間隙的上方；所述底部擋板16固定連接在擋板連接件17上，該擋板連接件17架設(shè)在水平設(shè)置的擋板軸18上，該擋板軸18的兩端固定連接在兩塊側(cè)板Ia的內(nèi)壁上。下面兩組滑動座組上連接的下部壓桿3的一側(cè)均設(shè)置有上部擋板19，兩塊所述上部擋板19的傾斜方向均和底部擋板16的傾斜方向相反，該上部擋板19位于該組滑動座組下方連接的底部擋板16的上方；所述上部擋板19固定連接在上部擋板連接件20上，該上部擋板連接件20架設(shè)在水平設(shè)置的上部擋板軸21上，該上部擋板軸21的兩端固定連接在兩塊側(cè)板Ia的內(nèi)壁上。由圖1、圖2和圖4進一步可知，所述頂板Ic上安裝有升降電機9，在該升降電機9的輸出軸上套裝有第一鏈輪10，所述頂板Ic上還豎向安裝有兩個滾珠絲桿11，兩個該滾珠絲桿11的螺母上均套裝有第二鏈輪12，兩個所述第二鏈輪12和第一鏈輪10通過鏈條相連，兩個所述滾珠絲桿11的絲桿豎直穿過頂板lc，兩個該滾珠絲桿11的絲桿底部共同連接有上壓桿13，所述上壓桿13的中心位于兩根下壓桿3中心連線的上部中垂線上，且該上壓桿13與兩根下壓桿3均平行；兩個所述滾珠絲桿11的絲桿底部共同連接有絲桿連接板24，在該絲桿連接板24的底面安裝有上壓桿13，且在該絲桿連接板24的側(cè)面上連接有兩塊火圈連接件25，所述火圈連接件25上開設(shè)有腰形孔25a，該火圈連接件25通過穿過腰形孔25a的螺釘固定連接在絲桿連接板24上，且在火圈連接件25的下端固定連接有上層火圈14，且該上層火圈14的噴火口對準上壓桿13 ;所述上壓桿13的一端與上壓桿萬向連接組件26的一端相連，該上壓桿萬向連接組件26的另一端穿過側(cè)板Ia與伺服電機15的輸出軸相連，所述伺服電機15安裝在輔助側(cè)板7上。由圖1、圖2、圖5進一步可知，所述滑動座2包括滑座2a，該滑座2a內(nèi)橫向水平穿設(shè)有齒輪軸2b，該齒輪軸2b的一端伸出側(cè)板Ia外固套有氣缸連接件27，所述氣缸連接件27的另一端與氣缸23的活塞桿相鉸接，該氣缸23鉸接安裝在氣缸支架24上，且該氣缸支架24固定連接在側(cè)板2a的外壁上；所述齒輪軸2b上套裝有齒輪2c，在該齒輪2c的上方設(shè)置有滑塊2d，所述滑塊2d安裝在滑座2a的上表面，該滑塊2d的下表面設(shè)有齒條與齒輪2c相嚙合，且該滑塊2d上表面固定連接有滑動壓桿座2e，所述滑座2a的上表面還安裝有固定壓桿座2f，該固定壓桿座2f的中心線和滑動壓桿座2e的中心線在通一條直線上，所述滑動座組上連接的兩根下壓桿3的同一端分別安裝在固定壓桿座和滑動壓桿座上。下部兩組滑動座組的兩個滑動座2內(nèi)的兩根齒輪軸2b通過聯(lián)軸器和連接軸相連，且下部兩組滑動座組均只連接有一個氣缸23。所述滑動壓桿座2e面向固定壓桿座2f的一端端面與滑塊2d的這一端端面在同一個豎直面上，該滑動壓桿座2e的下部穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘22，所述調(diào)節(jié)螺釘22的一端從滑動壓桿座2e的端面伸出指向固定壓桿座2f。本實施例工作原理:先調(diào)節(jié)好最上層的兩根下壓桿13之間的距離，使上壓桿13的中心位于兩根下壓桿3中心連線的上部中垂線上。然后驅(qū)動升降電機9，使驅(qū)動電機9帶動第一鏈輪10旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二鏈輪12旋轉(zhuǎn)，最后帶動兩根滾珠絲桿11的絲桿向上移動，使得上壓桿13上升，然后將軟化后的光學(xué)玻璃初制品放入到兩根下壓桿14之間，再驅(qū)動升降電機9，使升降電機9帶動第一鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二鏈輪12旋轉(zhuǎn)，最后帶動兩根滾珠絲桿11的絲桿向上移動，使得上壓桿13下降至接觸光學(xué)玻璃初制品表面為止，然后驅(qū)動壓桿電機8和伺服電機15，帶動上壓桿萬向連接組件26和下壓桿萬向連接組件5旋轉(zhuǎn)，從而帶動上壓桿13和下壓桿3旋轉(zhuǎn)，由于光學(xué)玻璃初制品在軟化爐中進行了軟化，由上壓桿13和下壓桿3對其進行旋轉(zhuǎn)壓制，同時在加工過程中，使用 上層火圈14和下層火圈4對上壓桿和下壓桿進行加熱，從而保持柱狀光學(xué)玻璃初制品的溫度，直至加工完畢才停止加熱，使成品冷卻。加工完畢后，上層火圈14和下層火圈4停止噴火，驅(qū)動升降電機9，使升降電機9帶動第一鏈輪10旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二鏈輪12旋轉(zhuǎn)，最后帶動兩根滾珠絲桿11的絲桿向上移動，使得上壓桿13上升，然后驅(qū)動氣缸23，使氣缸連接件27繞齒輪軸2b轉(zhuǎn)動，從而帶動滑座2a內(nèi)的齒輪2c轉(zhuǎn)動，齒輪2c帶動滑塊2d底部的齒條做平行移動，從而可以帶動滑動壓桿座2e在滑動座表面做平行移動，最終帶動滑動壓桿座2e上連接的下壓桿3移動，使得兩根下壓桿3之間支撐的柱狀光學(xué)玻璃下落，即可自動沿底部擋板16滑動到中間層的兩根下壓桿3上，在中間層進行冷卻定型后，再驅(qū)動中間層滑動座組連接的氣缸23，使中間層滑動座組的下壓桿3移動，使得柱狀光學(xué)玻璃再次下落沿底部擋板16滑動到下層的兩根下壓桿3上進行最后的冷卻定型降溫。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進如改變表架和基準柱的數(shù)量等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:包括機架(I)，所述機架(I)包括兩塊豎直設(shè)置且相互平行的側(cè)板(la),兩塊側(cè)板(Ia)均架設(shè)在底板(Ib)上,且兩塊側(cè)板(Ia)的頂部共同連接有水平安裝的頂板(Ic);兩塊所述側(cè)板(Ia)之間固定連接有至少一組滑動座組，該滑動座組包括兩個滑動座(2)，兩個該滑動座(2)對稱安裝在兩塊側(cè)板(Ia)的內(nèi)壁上，且在兩個滑動座(2)上共同連接有兩根并排設(shè)置的下壓桿(3)，在兩個所述滑動座(2)上還共同連接有兩根下層火圈(4)，兩根該下層火圈(4)分別位于兩根下壓桿(3)的兩側(cè)，且兩根該下層火圈(4)的噴火口分別對準兩根下壓桿(3);所述下壓桿(3)的兩端分別安裝在兩個滑動座(2)上，該兩根下壓桿(3)的同一端均連接有下壓桿萬向連接組件(5)，兩個下壓桿萬向連接組件(5)的另一端分別穿過側(cè)板(Ia)與兩個鏈輪組合件(6)相連，兩個該鏈輪組合件(6)并排安裝在輔助側(cè)板(7 )上，所述輔助側(cè)板(7 )豎直設(shè)置在側(cè)板(Ia)外側(cè)，該輔助側(cè)板(7)與側(cè)板(Ia)相平行，且該輔助側(cè)板(7)通過側(cè)板連接軸(8)與側(cè)板(Ia)相連，所述輔助側(cè)板(7)上還安裝有壓桿電機(8)，該壓桿電機(8)的輸出軸上套裝有輸出鏈輪(8a)，該輸出鏈輪(8a)通過鏈條與鏈輪組合件(6)相連；所述頂板(Ic)上安裝有升降電機(9)，在該升降電機(9)的輸出軸上套裝有第一鏈輪(10)，所述頂板(Ic)上還豎向安裝有兩個滾珠絲桿(11)，兩個該滾珠絲桿(11)的螺母上均套裝有第二鏈輪(12)，兩個所述第二鏈輪(12)和第一鏈輪(10)通過鏈條相連，兩個所述滾珠絲桿(11)的絲桿豎直穿過頂板(lc)，兩個該滾珠絲桿(11)的絲桿底部共同連接有上壓桿(13)，所述上壓桿(13)的中心位于兩根下壓桿(3)中心連線的上部中垂線上，且該上壓桿(13)與兩根下壓桿(3)均平行；兩個所述滾珠絲桿(11)的絲桿底部還共同連接有上層火圈(14)，該上層火圈(14)并排安裝在上壓桿(13)—側(cè)，且該上層火圈(14)的噴火口對準上壓桿(13);所述上壓桿(13)的一端與上壓桿萬向連接組件(26)的一端相連，該上壓桿萬向連接組件(26)的另一端穿過側(cè)板(Ia)與伺服電機 (15)的輸出軸相連，所述伺服電機(15)安裝在輔助側(cè)板(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:在兩塊所述側(cè)板(Ia)之間固定連接有三組滑動座組，三組該滑動座組從上往下呈坡狀排列，三組滑動座均連接有下壓桿(3)、下壓桿萬向連接組件(5)和鏈輪組合件(6);所述上壓桿(13)位于最上方的一組滑動座組的正上方，僅在最上方的一組滑動座組上設(shè)有下層火圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:在所述下壓桿(3)的下方設(shè)置有傾斜的底部擋板(16)，該底部擋板(16)的上端位于兩根下壓桿(3)之間間隙的正下方，且該底部擋板(16)的下端向外傾斜；所述底部擋板(16)固定連接在擋板連接件(17)上，該擋板連接件(17)架設(shè)在水平設(shè)置的擋板軸(18)上，該擋板軸(18)的兩端固定連接在兩塊側(cè)板(Ia)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:在每組所述滑動座組的下方均設(shè)置有底部擋板(16)，每個所述底部擋板(16)的上端位于該組兩根下壓桿(3)之間間隙的正下方，該底部擋板(16)的下端沿滑動座組的坡度方向傾斜，且上面兩塊底部擋板(16)的下端均位于其下方的滑動座組的兩根下壓桿(3)之間間隙的上方；所述底部擋板(16)固定連接在擋板連接件(17)上，該擋板連接件(17)架設(shè)在水平設(shè)置的擋板軸(18)上，該擋板軸(18)的兩端固定連接在兩塊側(cè)板(Ia)的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:下面兩組滑動座組上連接的下部壓桿(3)的一側(cè)均設(shè)置有上部擋板(19)，兩塊所述上部擋板(19)的傾斜方向均和底部擋板(16)的傾斜方向相反，該上部擋板(19)位于該組滑動座組下方連接的底部擋板(16)的上方；所述上部擋板(19)固定連接在上部擋板連接件(20)上，該上部擋板連接件(20)架設(shè)在水平設(shè)置的上部擋板軸(21)上，該上部擋板軸(21)的兩端固定連接在兩塊側(cè)板(Ia)的內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:所述滑動座(2)包括滑座(2a)，該滑座(2a)內(nèi)橫向水平穿設(shè)有齒輪軸(2b)，該齒輪軸(2b)的一端伸出側(cè)板(la)外固套有氣缸連接件(27 )，所述氣缸連接件(27 )的另一端與氣缸(23 )的活塞桿相鉸接，該氣缸(23)鉸接安裝在氣缸支架(24)上，且該氣缸支架(24)固定連接在側(cè)板(2a)的外壁上；所述齒輪軸(2b)上套裝有齒輪(2c)，在該齒輪(2c)的上方設(shè)置有滑塊(2d)，所述滑塊(2d)安裝在滑座(2a)的上表面，該滑塊(2d)的下表面設(shè)有齒條與齒輪(2c)相嚙合，且該滑塊(2d)上表面固定連接有滑動壓桿座(2e)，所述滑座(2a)的上表面還安裝有固定壓桿座(2f)，該固定壓桿座(2f)的中心線和滑動壓桿座(2e)的中心線在同一條直線上，所述滑動座組上連接的兩根下壓桿(3)的同一端分別安裝在固定壓桿座和滑動壓桿座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:下部兩組滑動座組的兩個滑動座(2)內(nèi)的兩根齒輪軸(2b)通過聯(lián)軸器和連接軸相連，且下部兩組滑動座組均只連接有一個氣缸(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:所述滑動壓桿座(2e)面向固定壓桿座(2f)的一端端面與滑塊(2d)的這一端端面在同一個豎直面上，該滑動壓桿座(2e)的下部穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(22)，所述調(diào)節(jié)螺釘(22)的一端從滑動壓桿座(2e)的端面伸出指向固定壓桿座(2f)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃自動滾型裝備，其特征在于:兩個所述滾珠絲桿(11)的絲桿底部 共同連接有絲桿連接板(24)，在該絲桿連接板(24的底面安裝有上壓桿(13)，且在該絲桿連接板(24)的側(cè)面上連接有兩塊火圈連接件(25)，所述火圈連接件(25)上開設(shè)有腰形孔(25a)，該火圈連接件(25通過穿過腰形孔(25a)的螺釘固定連接在絲桿連接板(24)上，且在該火圈連接件(25)的下端固定連接有上層火圈(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光學(xué)玻璃自動滾型裝備，在所述機架上安裝有至少一組滑動座組，該滑動座組包括兩個滑動座，兩個該滑動座上共同連接有兩根并排設(shè)置的下壓桿；兩根該下壓桿的同一端與壓桿電機相連，所述壓桿電機安裝在輔助側(cè)板上；所述頂板上安裝有升降電機，在該升降電機的輸出軸上套裝有第一鏈輪，所述頂板上還豎向安裝有兩個滾珠絲桿，兩個該滾珠絲桿的螺母上均套裝有第二鏈輪，兩個所述第二鏈輪和第一鏈輪通過鏈條相連，兩個所述滾珠絲桿的底部豎直穿過頂板共同連接有上壓桿。本發(fā)明使用三根壓桿和火圈對柱狀光學(xué)玻璃初制品進行粗加工，在有效地提高了加工效率的同時，具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、勞動強度低、操作簡單安全等特點。
文檔編號C03B19/00GK103214163SQ20131011293
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者羅斌, 王和武, 謝小浩, 管維柱, 彭杰 申請人:重慶市機電設(shè)計研究院