專利名稱：低能耗隔熱保溫沖天爐及巖棉生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既具有能耗低、又具有隔熱保溫效果好，同時適用于高性能巖棉生產(chǎn)的低能耗隔熱保溫沖天爐及巖棉生產(chǎn)工藝，屬沖天爐及巖棉制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有國內(nèi)用于巖棉生產(chǎn)的沖天爐其基本構(gòu)造是由燃燒段(爐膛)、預(yù)熱段、煙囪、三大部分組成。爐體內(nèi)壁與外壁是由二層鋼板通過加強(qiáng)筋焊接而成一體，中間通水隔絕熱量與外界的傳導(dǎo)，爐膛內(nèi)壁是金屬材料。其不中之處:一是由于爐膛內(nèi)壁金屬直接與燃料接觸，部分熱量通過內(nèi)壁金屬被循環(huán)水帶走，總體熱量損失大；二是采用通過沖天爐尾氣與冷空氣熱交換得到的熱空氣作為助燃?xì)怏w，由于溫度低導(dǎo)致爐內(nèi)升溫速度慢，燃料燃燒不充分，致使生產(chǎn)出來的巖棉纖維短粗、柔韌性及彈性差。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的:避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既具有能耗低、又具有隔熱保溫效果好，同時適用于高性能巖棉生產(chǎn)的低能耗隔熱保溫沖天爐及巖棉生產(chǎn)工藝。設(shè)計方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計目的。本申請一是通過在沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8-12mm厚的HX-012/1800耐2000°C高溫隔熱保溫涂料層，由于該高溫隔熱保溫涂料層由航天器保溫隔熱的太空技術(shù)衍生出來的新材料，具有耐高溫、防水、防火、防腐、耐磨、絕緣等多種優(yōu)點(diǎn)，涂料應(yīng)用最新的納米陶瓷技術(shù)，由高溫粘接劑、納米高溫陶瓷微珠、各種高溫填料、特種添加劑組成，可長期工作在19001:的高溫環(huán)境中，導(dǎo)熱系數(shù)0.03 W/m.K，都能有效抑制并屏蔽輻射熱和傳導(dǎo)熱，隔熱抑制效率可達(dá)90 %以上，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，能在低能耗下生產(chǎn)細(xì)長、柔軟、彈性好的高質(zhì)量巖棉，并且用該巖棉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)巖棉制品時有助于纖維打摺，可以生產(chǎn)強(qiáng)度高、保溫隔熱性好的巖棉產(chǎn)品。其次，當(dāng)沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10.5-llmm厚的HX-012/1800耐2000°C高溫隔熱保溫涂料層時，其沖天爐能減少熱損失的88 % -92 %，產(chǎn)生意想不到的技術(shù)效果。技術(shù)方案1:一種低能耗隔熱保溫沖天爐，包括沖天爐，沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8mm-12mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。技術(shù)方案2:—種采用低能耗隔熱保溫沖天爐生產(chǎn)巖棉的工藝，包括上料系統(tǒng)、沖天爐、離心機(jī)、高速輸送機(jī)構(gòu)、打褶機(jī)、加壓機(jī)、固化爐，過渡輸送機(jī)、冷卻輸送機(jī)、縱切輸送機(jī)、碎邊輸送機(jī)、測長輸送機(jī)、前皮帶輸送機(jī)、橫切飛鋸、后皮帶輸送機(jī)、鍘刀、收塵裝置及末尾輸送機(jī)，所述沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10-mml2mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層，以玄武巖為主要原料生產(chǎn)巖棉纖維，將玄武巖加入低能耗隔熱保溫沖天爐熔融，原料的熔融溫度控制在為1 680°C -1720°C，沖天爐采用熱風(fēng)助燃?xì)怏w且氣體預(yù)熱溫度為120°C -130°C且，極大改善了焦碳的燃燒并帶進(jìn)一些物理熱，提高熔化比率，降低焦比，提高爐溫，使流出的熔體達(dá)到穩(wěn)定的流量、溫度和酸度系數(shù)，生產(chǎn)出的巖棉纖維平均直徑為
4μ m,長度為35mm 45mm且柔韌性好。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是通過在沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)HX-012/1800耐高溫2000°C隔熱保溫涂料后，爐膛內(nèi)熱量損失得到了極大地減少，爐溫提高；二是采用熱風(fēng)助燃?xì)怏w，使燃料燃燒更充分，降低焦比，不僅可以降低能耗，還可提高巖棉纖維的品質(zhì)，為生產(chǎn)高性能巖棉制造提供了前提條件。


圖1是低能耗隔熱保溫沖天爐的示意圖。圖2是采用低能耗隔熱保溫沖天爐制造巖棉生產(chǎn)工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:參照附圖1。一種低能耗隔熱保溫沖天爐，包括沖天爐2，沖天爐2爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8mm-12mm、耐2000°C高溫的(HX-012/1800)隔熱保溫涂料層。實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層
實(shí)施例3:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為9mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層
實(shí)施例4:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層
實(shí)施例5:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為11mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層
實(shí)施例6:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為12mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。 實(shí)施例7:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10.5 mm或10.6mm或10.7mm或10.8mm或10.9mm耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。實(shí)施例8:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，參照附圖2。一種采用低能耗隔熱保溫沖天爐生產(chǎn)巖棉的工藝，包括上料系統(tǒng)1、沖天爐2、離心機(jī)3、高速輸送機(jī)構(gòu)4、打褶機(jī)5、加壓機(jī)6、固化爐7,過渡輸送機(jī)8、冷卻輸送機(jī)9、縱切輸送機(jī)10、碎邊輸送機(jī)11、測長輸送機(jī)12、前皮帶輸送機(jī)13、橫切飛鋸14、后皮帶輸送機(jī)15、鍘刀16、收塵裝置17及末尾輸送機(jī)18，所述沖天爐2爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10-mml2mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層，以玄武巖為主要原料生產(chǎn)巖棉纖維，將玄武巖加入低能耗隔熱保溫沖天爐熔融，原料的熔融溫度控制在為1680°C _1720°C，沖天爐采用熱風(fēng)助燃?xì)怏w且氣體預(yù)熱溫度為120°C _130°C且，極大改善了焦碳的燃燒并帶進(jìn)一些物理熱，提高熔化比率，降低焦比，提高爐溫，使流出的熔體達(dá)到穩(wěn)定的流量、溫度和酸度系數(shù)，生產(chǎn)出的巖棉纖維平均直徑為4 μ m,長度為35mm 45mm且柔韌性好。高速輸送機(jī)構(gòu)4包括集棉機(jī)、高速輸送機(jī)、擺錘輸送機(jī)。需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種低能耗隔熱保溫沖天爐，包括沖天爐，其特征是沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8mm-12mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗隔熱保溫沖天爐，其特征是:沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為8mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗隔熱保溫沖天爐，其特征是:沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為9mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗隔熱保溫沖天爐，其特征是:沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗隔熱保溫沖天爐，其特征是:沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為11mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗隔熱保溫沖天爐，其特征是:沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為12mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層。
7.一種采用低能耗隔熱保溫沖天爐生產(chǎn)巖棉的工藝，包括上料系統(tǒng)、沖天爐、離心機(jī)、高速輸送機(jī)構(gòu)、打裙機(jī)、加壓機(jī)、固化爐，過渡輸送機(jī)、冷卻輸送機(jī)、縱切輸送機(jī)、碎邊輸送機(jī)、測長輸送機(jī)、前皮帶輸送機(jī)、橫切飛鋸、后皮帶輸送機(jī)、鍘刀、收塵裝置及末尾輸送機(jī)，其特征是:所述沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10-mml2mm、耐2000°C高溫的隔熱保溫涂料層，以玄武巖為主要原料生產(chǎn)巖棉纖維，將玄武巖加入低能耗隔熱保溫沖天爐熔融，原料的熔融溫度控制在為1680°C _1720°C，沖天爐采用熱風(fēng)助燃?xì)怏w且氣體預(yù)熱溫度為120°C -130°C且，極大改善了焦碳的燃燒并帶進(jìn)一些物理熱，提高熔化比率，降低焦比，提高爐溫，使流出的熔體達(dá)到穩(wěn)定的流量、溫度和酸度系數(shù)，生產(chǎn)出的巖棉纖維平均直徑為4 μ m,長度為35mm 45mm且柔韌性好。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用低能耗隔熱保溫沖天爐生產(chǎn)巖棉的工藝，其特征是:高速輸送機(jī)構(gòu)包括集棉機(jī)、高 速輸送機(jī)、擺錘輸送機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既具有能耗低、又具有隔熱保溫效果好，同時適用于高性能巖棉生產(chǎn)的低能耗隔熱保溫沖天爐及巖棉生產(chǎn)工藝，包括上料系統(tǒng)、沖天爐、離心機(jī)、高速輸送機(jī)構(gòu)、打褶機(jī)、加壓機(jī)、固化爐，過渡輸送機(jī)、冷卻輸送機(jī)、縱切輸送機(jī)、碎邊輸送機(jī)、測長輸送機(jī)、前皮帶輸送機(jī)、橫切飛鋸、后皮帶輸送機(jī)、鍘刀、收塵裝置及末尾輸送機(jī)，所述沖天爐爐膛內(nèi)壁金屬表面涂復(fù)厚度為10mm-12mm、耐2000℃高溫的隔熱保溫涂料層，將玄武巖加入低能耗隔熱保溫沖天爐熔融，原料的熔融溫度控制在為1680℃-1720℃，沖天爐采用熱風(fēng)助燃?xì)怏w且氣體預(yù)熱溫度為120℃-130℃，提高熔化比率，降低焦比，提高爐溫，使生產(chǎn)出的巖棉纖維平均直徑為4μm，長度為35mm～45mm且柔韌性好。
文檔編號C03B37/00GK103113020SQ20131007262
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者徐康輝, 王俊揚(yáng), 苗妙龍, 舒齊陽, 宋友亮, 林濤, 陳湘?zhèn)?申請人:杭州新紀(jì)元安全產(chǎn)品有限公司