專利名稱：松鏈檢測開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
松鏈檢測開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及開關(guān)，特別是涉及松鏈檢測開關(guān)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)在機(jī)械式立體停車設(shè)備中，鏈條松動或者斷裂情況出現(xiàn)的時候是沒有提醒或者是警示，但是鏈條斷裂和松動情況會出現(xiàn)危險并危及人員以及車輛財產(chǎn)安全。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供可以在機(jī)械式立體停車設(shè)備鏈條松動或斷裂情況下給予提醒或者警示，有利于立體式停車設(shè)備安全保護(hù)工作的松鏈檢測開關(guān)。[0004]本實(shí)用新型的松鏈檢測開關(guān)，包括機(jī)械傳導(dǎo)組件、電氣開關(guān)主體和與鏈條接觸的接觸塊，所述接觸塊下方與機(jī)械傳導(dǎo)組件連接，所述機(jī)械傳導(dǎo)組件與所述電氣開關(guān)主體連接。[0005]本實(shí)用新型的松鏈檢測開關(guān)還可以是:[0006]所述電氣開關(guān)主體包括殼體和位于殼體內(nèi)上部的常閉固定觸點(diǎn)、位于殼體內(nèi)下部的常開固定觸點(diǎn)和位于殼體內(nèi)中部的活動觸點(diǎn)組件，所述活動觸點(diǎn)組件分別與常閉固定觸點(diǎn)和所述常開固定觸點(diǎn)接觸。[0007]所述活動觸點(diǎn)組件包括常閉活動觸點(diǎn)和常開活動觸點(diǎn),所述常閉活動觸點(diǎn)與所述常閉固定觸點(diǎn)可解除地接觸，所述常開活動觸點(diǎn)與所述常開固定觸點(diǎn)可解除地接觸。[0008]所述常開固定觸點(diǎn)和所述常閉固定觸點(diǎn)均為兩個，所述常開活動觸點(diǎn)與所述常閉活動觸點(diǎn)均為兩個，所述兩個常開活動觸點(diǎn)之間以及兩個常閉活動觸點(diǎn)之間分別通過常開連接片和常閉連接片連接，所述兩個常開活動觸點(diǎn)之間以及兩個常閉活動觸點(diǎn)之間分別位于常開連接片的下部和常閉連接片的上部。[0009]所述電氣開關(guān)主體還包括推塊，所述常開連接片和所述常閉連接片從所述推塊側(cè)邊橫穿過所述推塊，所述推塊下方設(shè)置底部彈簧，所述底部彈簧的頂端與所述推塊下表面相抵，所述底部彈簧的底端與電氣開關(guān)主體的殼體底部相抵，所述機(jī)械傳導(dǎo)組件下部通過凸起塊與所述推塊連接。[0010]所述推塊內(nèi)部中央固定有隔擋，所述推塊內(nèi)設(shè)置上部彈簧和下部彈簧，所述上部彈簧設(shè)置于所述隔擋上表面與所述常閉連接片下表面之間，所述下部彈簧設(shè)置于所述隔擋與下表面與所述常開連接片上表面之間。[0011]機(jī)械傳導(dǎo)組件包括導(dǎo)桿組件和與所述導(dǎo)桿組件連接的傳導(dǎo)彈簧，所述導(dǎo)桿組件包括上部導(dǎo)桿和下部導(dǎo)桿，所述傳導(dǎo)彈簧設(shè)置在所述上部導(dǎo)桿與所述下部導(dǎo)桿之間，所述接觸塊下端與上部導(dǎo)桿連接，所述下部導(dǎo)桿與所述電氣開關(guān)主體上部連接。[0012]所述上部導(dǎo)桿下部中央設(shè)置內(nèi)凹孔，所述傳導(dǎo)彈簧的上端位于所述內(nèi)凹孔內(nèi)。[0013]所述下部導(dǎo)桿上部一體成形有平板，所述平板上一體成形有凸起塊，所述傳導(dǎo)彈簧的下部與所述平板相抵。[0014]本實(shí)用新型的松鏈檢測開關(guān)，由于包括機(jī)械傳導(dǎo)組件、電氣開關(guān)主體和與鏈條接觸的接觸塊，所述接觸塊下方與機(jī)械傳導(dǎo)組件連接，所述機(jī)械傳導(dǎo)組件與所述電氣開關(guān)主體連接。這樣，當(dāng)機(jī)械式立體停車設(shè)備正常運(yùn)行時，鏈條接觸接觸塊時，因鏈條通過馬達(dá)運(yùn)行會產(chǎn)生拉力，該拉力將接觸塊下壓，該下壓的壓力通過機(jī)械傳導(dǎo)組件傳導(dǎo)至電氣開關(guān)主體，其電氣開關(guān)主體進(jìn)入動作狀態(tài)并給予斷電或通電信號顯示鏈條處于正常運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)鏈條松動其拉力減小，接觸塊下方的機(jī)械傳導(dǎo)組件的彈簧會垂直向上推出接觸塊，當(dāng)推出接觸塊的距離超過預(yù)設(shè)的范圍后，與機(jī)械傳導(dǎo)組件連接的電氣開關(guān)主體將恢復(fù)為無動作狀態(tài)并給與通電或者斷電信號，即發(fā)出鏈條非正常運(yùn)行，即鏈條初期松動或斷裂的信號，完成一個檢測的周期。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、而且可以在機(jī)械式立體停車設(shè)備鏈條初期松動或者斷裂情況下給予提醒或者警示，并將接觸式檢測通過機(jī)械傳導(dǎo)組件與電氣開關(guān)主體完成一體化，形成專業(yè)一體化檢測手段的運(yùn)用，非常有利于機(jī)械式立體停車設(shè)備的安全保護(hù)工作。


[0015]圖1本實(shí)用新型松鏈檢測開關(guān)實(shí)施例示意圖。[0016]圖2本實(shí)用新型松鏈檢測開關(guān)實(shí)施例鏈條正常運(yùn)行時電氣開關(guān)主體示意圖。[0017]圖3本實(shí)用新型松鏈檢測開關(guān)實(shí)施例鏈條松動或斷裂時電氣開關(guān)主體示意圖。[0018]圖號說明[0019]1…機(jī)械傳導(dǎo)組件 2…電氣開關(guān)主體 3…接觸塊[0020]4…常閉固定觸點(diǎn) 5…常開固定觸點(diǎn) 6…常閉活動觸點(diǎn)[0021]7…常開活動觸點(diǎn) 8…推塊9…常閉連接片[0022]10…常開連接片 11…上部彈簧12…下部彈簧[0023]13…底部彈簧14…傳導(dǎo)彈簧15…上部導(dǎo)桿[0024]16…下部導(dǎo)桿17…內(nèi)凹孔18…平板[0025]19…凸起塊20…隔擋具體實(shí)施方式
[0026]
以下結(jié)合附圖的圖1至圖3對本實(shí)用新型的松鏈檢測開關(guān)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0027]本實(shí)用新型的松鏈檢測開關(guān)，請參考圖1至圖3，包括機(jī)械傳導(dǎo)組件1、電氣開關(guān)主體2和與鏈條接觸的接觸塊3，所述接觸塊3下方與機(jī)械傳導(dǎo)組件I連接，所述機(jī)械傳導(dǎo)組件I與所述電氣開關(guān)主體2連接。這樣，當(dāng)機(jī)械式立體停車設(shè)備正常運(yùn)行時，鏈條接觸接觸塊3時，因鏈條通過馬達(dá)運(yùn)行會產(chǎn)生拉力，該拉力將接觸塊3下壓，該下壓的壓力通過機(jī)械傳導(dǎo)組件I傳導(dǎo)至電氣開關(guān)主體2，同時機(jī)械傳導(dǎo)組件I處于壓縮狀態(tài)，其電氣開關(guān)主體2進(jìn)入動作狀態(tài)并給予斷電或通電信號顯示鏈條處于正常運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)鏈條松動其拉力減小，接觸塊3下方的機(jī)械傳導(dǎo)組件I在反彈力的作用下會垂直向上推出接觸塊3，當(dāng)推出接觸塊3的距離超過預(yù)設(shè)的范圍后，與機(jī)械傳導(dǎo)組件I連接的電氣開關(guān)主體2將恢復(fù)為無動作狀態(tài)并給與通電或者斷電信號，即發(fā)出鏈條非正常運(yùn)行，即鏈條初期松動或斷裂的信號，完成一個檢測的周期。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、而且可以在機(jī)械式立體停車設(shè)備鏈條初期松動或者斷裂情況下給予提醒或者警示，并將接觸式檢測通過機(jī)械傳導(dǎo)組件I與電氣開關(guān)主體2完成一體化，形成專業(yè)一體化檢測手段的運(yùn)用，非常有利于機(jī)械式立體停車設(shè)備的安全保護(hù)工作。[0028]本實(shí)用新型的松鏈檢測開關(guān)，請參考圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是所述電氣開關(guān)主體2包括殼體和位于殼體內(nèi)上部的常閉固定觸點(diǎn)4、位于殼體內(nèi)下部的常開固定觸點(diǎn)5和位于殼體內(nèi)中部的活動觸點(diǎn)組件，所述活動觸點(diǎn)組件分別與常閉固定觸點(diǎn)4和所述常開固定觸點(diǎn)5接觸。殼體用于保護(hù)電氣開關(guān)主體2內(nèi)部各部件。殼體上部的常閉固定觸點(diǎn)4與活動觸點(diǎn)組件在未安裝時是相接觸的，即是閉合的。殼體下部的常開固定觸點(diǎn)5與活動觸點(diǎn)組件是遠(yuǎn)離的，即是斷開狀態(tài)。當(dāng)安裝后接觸塊3與鏈條接觸，而且鏈條在馬達(dá)的拉力作用下向下壓接觸塊3，接觸塊3向下移動時帶動機(jī)械傳導(dǎo)組件I運(yùn)行將向下的壓力傳導(dǎo)至電氣開關(guān)主體2，電氣開關(guān)主體2內(nèi)的活動觸點(diǎn)組件向下移動，進(jìn)而使得其與常閉固定觸點(diǎn)4脫離接觸，與下方的常開固定觸點(diǎn)5接觸，因此，使得整體的電氣開關(guān)主體2處于動作狀態(tài)并給予斷電或通電信號顯示鏈條處于正常運(yùn)行狀態(tài)，并在鏈條處于正常狀態(tài)下一直保持該斷電或通電信號狀態(tài)。當(dāng)鏈條松動其拉力減小，接觸塊3下方的機(jī)械傳導(dǎo)組件I在反彈力的作用下會垂直向上推出接觸塊3，當(dāng)推出接觸塊3的距離超過預(yù)設(shè)的范圍后，與機(jī)械傳導(dǎo)組件I恢復(fù)原狀，并帶動活動觸點(diǎn)組件向上移動，最終使得活動觸點(diǎn)組件上部與常閉固定觸點(diǎn)4接觸，處于閉合狀態(tài)，而同時活動觸點(diǎn)組件下部與常開固定觸點(diǎn)5脫離接觸，為斷開狀態(tài)，整體的電氣開關(guān)主體2為無動作狀態(tài)并給與通電或者斷電信號，進(jìn)而發(fā)出鏈條非正常運(yùn)行，即鏈條初期松動或斷裂的信號，完成一個檢測的周期。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述活動觸點(diǎn)組件包括常閉活動觸點(diǎn)6和常開活動觸點(diǎn)7,所述常閉活動觸點(diǎn)6與所述常閉固定觸點(diǎn)4可解除地接觸，所述常開活動觸點(diǎn)7與所述常開固定觸點(diǎn)5可解除地接觸。這樣運(yùn)行過程中常開活動觸點(diǎn)7與所述常開固定觸點(diǎn)5配合，所述常閉活動觸點(diǎn)6與所述常閉固定觸點(diǎn)4配合，結(jié)構(gòu)更加簡單，而且成本降低。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述常開固定觸點(diǎn)5和所述常閉固定觸點(diǎn)4均為兩個，所述常開活動觸點(diǎn)7與所述常閉活動觸點(diǎn)6均為兩個，所述兩個常開活動觸點(diǎn)7之間以及兩個常閉活動觸點(diǎn)6之間分別通過常開連接片10和常閉連接片9連接，所述兩個常開活動觸點(diǎn)7之間以及兩個常閉活動觸點(diǎn)6之間分別位于常開連接片10的下部和常閉連接片9的上部。這樣，常開固定觸點(diǎn)5、常閉固定觸點(diǎn)4，常開固定觸點(diǎn)5和常閉活動觸點(diǎn)6均成對設(shè)置，保證常開或常閉的狀態(tài)。而常開連接片10和常閉連接片9的作用是將使得兩個常開活動觸點(diǎn)7和兩個常閉活動觸點(diǎn)6同時同步向上或向下運(yùn)動。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述電氣開關(guān)主體2還包括推塊8，所述常開連接片10和所述常閉連接片9從所述推塊8側(cè)邊橫穿過所述推塊8，所述推塊8下方設(shè)置底部彈簧13，所述底部彈簧13的頂端與所述推塊8下表面相抵，所述底部彈簧13的底端與電氣開關(guān)主體2的殼體底部相抵，所述機(jī)械傳導(dǎo)組件I下部通過凸起塊與所述推塊8連接。這樣，當(dāng)機(jī)械傳導(dǎo)組件I向下傳遞壓力時，推塊8向下移動，進(jìn)而帶動常開連接片10和常閉連接片9向下移動，進(jìn)而使得上部的常閉固定觸點(diǎn)4與常閉活動觸點(diǎn)6分離，同時常開活動觸點(diǎn)7與常開固定觸點(diǎn)5接觸并保持該狀態(tài),此時為鏈條正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)鏈條松動的時候，馬達(dá)對鏈條的拉力減小，鏈條施加在接觸塊3上的壓力減小，機(jī)械傳導(dǎo)組件I在恢復(fù)力的作用下向上移動，同時在推塊8在底部彈簧13回彈力的作用下向上移動，進(jìn)而帶動常開連接片10和常閉連接片9向上移動，并最終使得常閉活動觸點(diǎn)6與常閉固定觸點(diǎn)4接觸，即處于閉合狀態(tài)，同時常開活動觸點(diǎn)7與常開固定觸點(diǎn)5脫離接觸，即解除接觸，處于斷開狀態(tài)。此時，電氣開關(guān)主體2將恢復(fù)為無動作狀態(tài)并給與通電或者斷電信號，即發(fā)出鏈條非正常運(yùn)行，即鏈條初期松動或斷裂的信號，完成一個檢測的周期。最優(yōu)選的技術(shù)方案為所述推塊8內(nèi)部中央固定有隔擋20，所述推塊8內(nèi)設(shè)置上部彈簧11和下部彈簧12，所述上部彈簧11設(shè)置于所述隔擋20上表面與所述常閉連接片9下表面之間，所述下部彈簧12設(shè)置于所述隔擋20與下表面與所述常開連接片10上表面之間。這樣，在推塊8向下運(yùn)動的過程中，上部彈簧11將常閉連接片9向下擠壓，實(shí)現(xiàn)常閉活動觸點(diǎn)6與常閉固定觸點(diǎn)4脫離接觸；而下部彈簧12向下推常閉連接片10，實(shí)現(xiàn)常開活動觸點(diǎn)7向下運(yùn)動與常開固定觸點(diǎn)5接觸。同時底部彈簧13被擠壓，處于壓縮狀態(tài)。而當(dāng)鏈條松動或斷裂的時候，機(jī)械傳導(dǎo)組件I在恢復(fù)力的作用下向上移動，同時底部彈簧13的作用使得推塊8向上移動，帶動常開連接片10和常閉連接片9向上移動，同時上部彈簧11向上推動常閉活動觸點(diǎn)6向上移動，并最終與所述常閉固定觸點(diǎn)4相接觸，而下部彈簧12向上拉動常開活動觸點(diǎn)7向上移動，并最終與所述常開固定觸點(diǎn)5脫離接觸。上部彈簧11與下部彈簧12的作用是逐漸釋放回彈力，動作更加柔和，部件損耗更小。只有當(dāng)鏈條松動幅度比較大或斷裂的狀態(tài)，才會使得常閉固定觸點(diǎn)4與所述常閉活動觸點(diǎn)6接觸，而常開活動觸點(diǎn)7與常開固定觸點(diǎn)5脫離接觸，才會發(fā)出鏈條松動或斷裂的信號，顯示鏈條非正常運(yùn)行。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鏈條初期松動或斷裂的警示或提醒作用。進(jìn)一步所述上部彈簧和下部彈簧中間設(shè)置軸柱，所述上部彈簧與所述下部彈簧套設(shè)在所述軸柱上。這樣上部彈簧和下部彈簧在壓縮或拉伸的過程中不會歪曲。[0029]本實(shí)用新型的松鏈檢測開關(guān)，請參考圖1至圖3，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是機(jī)械傳導(dǎo)組件I包括導(dǎo)桿組件和與所述導(dǎo)桿組件連接的傳導(dǎo)彈簧14，所述導(dǎo)桿組件包括上部導(dǎo)桿15和下部導(dǎo)桿16，所述傳導(dǎo)彈簧14設(shè)置在所述上部導(dǎo)桿15與所述下部導(dǎo)桿16之間，所述接觸塊3下端與上部導(dǎo)桿15連接，所述下部導(dǎo)桿16與所述電氣開關(guān)主體2上部連接。當(dāng)鏈條松動或斷裂時，鏈條向下壓接觸塊3，接觸塊3向下推動上部導(dǎo)桿15，上部導(dǎo)桿15壓縮傳導(dǎo)彈簧14并向下壓下部導(dǎo)桿16，下部導(dǎo)桿16推動電氣開關(guān)主體2運(yùn)動發(fā)出警示或提醒信號或指令。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述上部導(dǎo)桿15下部中央設(shè)置內(nèi)凹孔17，所述傳導(dǎo)彈簧14的上端位于所述內(nèi)凹孔17內(nèi)。這樣設(shè)置傳導(dǎo)彈簧14上端不會前后左右移動而且影響傳導(dǎo)效果。當(dāng)然還可以是所述下部導(dǎo)桿16上部一體成形有平板18，所述平板18上一體成形有凸起塊19，所述傳導(dǎo)彈簧14的下部與所述平板18相抵。這樣的下部導(dǎo)桿16的優(yōu)點(diǎn)是傳導(dǎo)彈簧14的下段不會前后左右移動而且影響傳導(dǎo)效果。[0030]上述僅對本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:包括機(jī)械傳導(dǎo)組件、電氣開關(guān)主體和與鏈條接觸的接觸塊，所述接觸塊下方與機(jī)械傳導(dǎo)組件連接，所述機(jī)械傳導(dǎo)組件與所述電氣開關(guān)主體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:所述電氣開關(guān)主體包括殼體和位于殼體內(nèi)上部的常閉固定觸點(diǎn)、位于殼體內(nèi)下部的常開固定觸點(diǎn)和位于殼體內(nèi)中部的活動觸點(diǎn)組件，所述活動觸點(diǎn)組件分別與常閉固定觸點(diǎn)和所述常開固定觸點(diǎn)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:所述活動觸點(diǎn)組件包括常閉活動觸點(diǎn)和常開活動觸點(diǎn)，所述常閉活動觸點(diǎn)與所述常閉固定觸點(diǎn)可解除地接觸，所述常開活動觸點(diǎn)與所述常開固定觸點(diǎn)可解除地接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:所述常開固定觸點(diǎn)和所述常閉固定觸點(diǎn)均為兩個，所述常開活動觸點(diǎn)與所述常閉活動觸點(diǎn)均為兩個，所述兩個常開活動觸點(diǎn)之間以及兩個常閉活動觸點(diǎn)之間分別通過常開連接片和常閉連接片連接，所述兩個常開活動觸點(diǎn)之間以及兩個常閉活動觸點(diǎn)之間分別位于常開連接片的下部和常閉連接片的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:所述電氣開關(guān)主體還包括推塊，所述常開連接片和所述常閉連接片從所述推塊側(cè)邊橫穿過所述推塊，所述推塊下方設(shè)置底部彈簧，所述底部彈簧的頂端與所述推塊下表面相抵，所述底部彈簧的底端與電氣開關(guān)主體的殼體底部相抵，所述機(jī)械傳導(dǎo)組件下部通過凸起塊與所述推塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:所述推塊內(nèi)部中央固定有隔擋，所述推塊內(nèi)設(shè)置上部彈簧和下部彈簧，所述上部彈簧設(shè)置于所述隔擋上表面與所述常閉連接片下表面之間，所述下部彈簧設(shè)置于所述隔擋與下表面與所述常開連接片上表面之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:所述上部彈簧和下部彈簧中間設(shè)置軸柱，所述上部彈簧與所述下部彈簧套設(shè)在所述軸柱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一權(quán)利要求所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:機(jī)械傳導(dǎo)組件包括導(dǎo)桿組件和與所述導(dǎo)桿組件連接的傳導(dǎo)彈簧，所述導(dǎo)桿組件包括上部導(dǎo)桿和下部導(dǎo)桿，所述傳導(dǎo)彈簧設(shè)置在所述上部導(dǎo)桿與所述下部導(dǎo)桿之間，所述接觸塊下端與上部導(dǎo)桿連接，所述下部導(dǎo)桿與所述電氣開關(guān)主體上部連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:所述上部導(dǎo)桿下部中央設(shè)置內(nèi)凹孔，所述傳導(dǎo)彈簧的上端位于所述內(nèi)凹孔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的松鏈檢測開關(guān)，其特征在于:所述下部導(dǎo)桿上部一體成形有平板，所述平板上一體成形有凸起塊，所述傳導(dǎo)彈簧的下部與所述平板相抵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了松鏈檢測開關(guān)，包括機(jī)械傳導(dǎo)組件、電氣開關(guān)主體和與鏈條接觸的接觸塊，所述接觸塊下方與機(jī)械傳導(dǎo)組件連接，所述機(jī)械傳導(dǎo)組件與所述電氣開關(guān)主體連接。本實(shí)用新型的松鏈檢測開關(guān)可以在機(jī)械式立體停車設(shè)備鏈條松動或斷裂情況下給予提醒或者警示，有利于立體式停車設(shè)備安全保護(hù)工作。
文檔編號E04H6/42GK202970084SQ201220698398
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者郭蒙恩, 聞輝 申請人:郭蒙恩, 聞輝