專利名稱：一種保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬結(jié)構(gòu)的屋面，尤其涉及一種保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
大型曲面造型公共建筑的主體結(jié)構(gòu)一般采用鋼結(jié)構(gòu)，在對其進(jìn)行保溫、吸音施工之前必須對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐防銹處理。鋼結(jié)構(gòu)采用的保溫、吸音方法通常有以下兩種第一種，在鋼結(jié)構(gòu)檁條上安置不銹鋼或鍍鋅鋼絲網(wǎng)，然后在該不銹鋼或鍍鋅鋼絲網(wǎng)上鋪設(shè)鋁箔紙，再在鋁箔紙上彈出基準(zhǔn)線以鋪齊壓實玻璃絲棉或保溫棉，以使其不留氣泡，最后安裝屋面板；第二種，在鋼結(jié)構(gòu)檁條的上方或下方安置吸音板，然后在吸音板上彈出基準(zhǔn)線以鋪齊壓實玻璃絲棉或保溫棉，以使其不留氣泡，最后安裝屋面板。這兩種方法都必須在施工現(xiàn)場量體裁衣，其安裝工序多、工藝復(fù)雜、精度低且質(zhì)量難以控制。因此有必要研究開發(fā)一種保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，以使該屋面系統(tǒng)通過工廠標(biāo)準(zhǔn)化制作，在施工現(xiàn)場進(jìn)行簡單的拼裝，以提高安裝精度、減少施工環(huán)節(jié)、縮短施工周期。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，其中，該屋面系統(tǒng)包括鋁合金桿件、連接在所述鋁合金桿件頂面的鋁合金屋面板、位于所述鋁合金屋面板下方且端側(cè)與所述鋁合金屋面板連接的蒸汽阻擋內(nèi)飾層、以及連接在所述鋁合金屋面板與所述蒸汽阻擋內(nèi)飾層之間的保溫吸音層。進(jìn)一步地，所述蒸汽阻擋內(nèi)飾層包括中間段、位于所述中間段兩側(cè)的尾段以及連接在所述中間段和尾段之間的過渡段，其中，在所述中間段與所述鋁合金屋面板之間設(shè)置所述保溫吸音層，所述尾段通過粘帶與所述鋁合金屋面板粘合連接。進(jìn)一步地，所述蒸汽阻擋內(nèi)飾層尾段的末端通過粘帶與所述鋁合金屋面板的端側(cè)粘合連接。前述一種保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，所述鋁合金桿件斷面形狀為工字型、日字型、圓型、矩型或其它形狀。進(jìn)一步地，所述鋁合金桿件為熱擠壓一體成形的鋁合金桿件。綜上所述，本實用新型的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)的大型曲面建筑物的保溫、吸音工藝復(fù)雜、質(zhì)量難以控制等缺陷，該屋面系統(tǒng)通過工廠標(biāo)準(zhǔn)化制作，在施工現(xiàn)場進(jìn)行簡單的拼裝，從而提高其安裝精度，減少施工環(huán)節(jié)、縮短施工周期，有效地保證施工質(zhì)量，提高建筑工業(yè)化及標(biāo)準(zhǔn)化程度，同時還具有結(jié)構(gòu)輕巧、外觀漂亮等優(yōu)點，達(dá)到綠色材料、綠色施工、綠色建筑的要求。
圖1是本實用新型的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)的示意圖；圖2是圖1中的A所示的鋁合金屋面板、蒸汽阻擋內(nèi)飾層和保溫吸音層的連接關(guān)系的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。圖1-2示出了本實用新型的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，該屋面系統(tǒng)包括鋁合金桿件1、鋁合金屋面板2、蒸汽阻擋內(nèi)飾層8以及連接在鋁合金屋面板2和蒸汽阻擋內(nèi)飾層8之間的保溫吸音層7。其中，保溫吸音層7通過粘合劑連接在鋁合金屋面板2的內(nèi)側(cè)，該保溫吸音層7可以采用高溫裂解玻璃纖維材料制成，而且根據(jù)各地區(qū)的溫差不同和對建筑保溫吸音的要求不同，其可以選用不同的厚度。在該保溫吸音層7的外表面覆蓋有蒸汽阻擋內(nèi)飾層8，該蒸汽阻擋內(nèi)飾層8可以采用乙烯基材料制成，該蒸汽阻擋內(nèi)飾層8還可以選用不同的色彩，作內(nèi)裝飾之用。鋁合金桿件I既可以作為建筑物的承重桿件又可以作為安裝鋁合金屋面板2的骨架。在本實施例中，其斷面呈工字型，包括上翼板6、下翼板4以及連接在上、下翼板6、4之間的腹板5，在鋁合金桿件I的上方設(shè)置有與之配套的鋁合金壓蓋3，該鋁合金壓蓋3通過鎖緊螺栓將連接有保溫吸音層7和蒸汽阻擋內(nèi)飾層8的鋁合金屋面板2壓裝在鋁合金桿件I的頂面鎖緊。如圖2所示，蒸汽阻擋內(nèi)飾層8包括中間段81、位于中間段兩側(cè)的尾段82以及連接在中間段81和尾段82之間的過渡段83，其中，中間段81與鋁合金屋面板2之間用于設(shè)置保溫吸音層7，尾段82通過粘帶9連接至鋁合金屋面板2。此外，蒸汽阻擋內(nèi)飾層8的尾段82的末端通過粘帶9與鋁合金屋面板2的端側(cè)粘合連接，以使蒸汽阻擋內(nèi)飾層8的尾段82末端牢固地包裹住鋁合金屋面板2的端側(cè)。上述的粘帶9可以采用3M雙面膠粘帶。本實用新型的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)在工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制作，首先在工廠內(nèi)將鋁合金屋面板2數(shù)控切割成需要的形狀，然后在鋁合金屋面板2的內(nèi)側(cè)粘合連接保溫吸音層7，再在保溫吸音層7的外表面覆蓋蒸汽阻擋內(nèi)飾層8，使該蒸汽阻擋內(nèi)飾層8與保溫吸音層7緊密貼合，同時使蒸汽阻擋內(nèi)飾層8的尾段82與鋁合金屋面板2通過粘帶9連接，并且在鋁合金屋面板2的端側(cè)粘上粘帶9，以使尾段82的末端牢牢地包裹住鋁合金屋面板2的端側(cè)。最后，在施工現(xiàn)場將制作好的連接有保溫吸音層7和蒸汽阻擋內(nèi)飾層8的鋁合金屋面板2安裝在鋁合金桿件I的頂面，再通過鎖緊螺栓使鋁合金壓蓋3將鋁合金屋面板2與鋁合金桿件I鎖緊，就完成了本實用新型的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)?？梢?，與需要在施工現(xiàn)場量體裁衣、安裝工序多、工藝復(fù)雜、精度低且質(zhì)量難以控制的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在工廠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化加工來提高其制作精度，同時，由于其在施工現(xiàn)場只需進(jìn)行簡單的拼裝，所以可以減少施工環(huán)節(jié)、縮短施工周期，有效地保證施
工質(zhì)量。[0019]除了上述的工字型斷面以外，鋁合金桿件I的斷面還可以為其它形狀，例如日字型、圓型或矩型等任何斷面形狀。此外，該鋁合金桿件I通過熱擠壓一體成形。上述一體成型的鋁合金屋面板2在鋁合金桿件I上一次安裝到位，從而不需二次裝修，可同時滿足保溫、吸音的要求，還能達(dá)到亮麗簡潔的內(nèi)飾效果。以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，其特征在于，該屋面系統(tǒng)包括鋁合金桿件、連接在所述鋁合金桿件頂面的鋁合金屋面板、位于所述鋁合金屋面板下方且端側(cè)與所述鋁合金屋面板連接的蒸汽阻擋內(nèi)飾層、以及連接在所述鋁合金屋面板與所述蒸汽阻擋內(nèi)飾層之間的保溫吸音層。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽阻擋內(nèi)飾層包括中間段、位于所述中間段兩側(cè)的尾段以及連接在所述中間段和尾段之間的過渡段，其中，在所述中間段與所述鋁合金屋面板之間設(shè)置所述保溫吸音層，所述尾段通過粘帶與所述鋁合金屋面板粘合連接。
3.如權(quán)利要求2所述的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽阻擋內(nèi)飾層的尾段的末端通過粘帶與所述鋁合金屋面板的端側(cè)粘合連接。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁合金桿件斷面形狀為工字型、日字型、圓型或矩型。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁合金桿 件為熱擠壓一體成形的鋁合金桿件。
專利摘要本實用新型提供一種保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面系統(tǒng)，其中，該屋面系統(tǒng)包括鋁合金桿件、連接在所述鋁合金桿件頂面的鋁合金屋面板、位于所述鋁合金屋面板下方且端側(cè)與所述鋁合金屋面板連接的蒸汽阻擋內(nèi)飾層、以及連接在所述鋁合金屋面板與所述蒸汽阻擋內(nèi)飾層之間的保溫吸音層。本實用新型的保溫吸音內(nèi)飾一體化的鋁合金屋面通過工廠標(biāo)準(zhǔn)化制作，在施工現(xiàn)場進(jìn)行簡單的拼裝，從而提高其安裝精度，減少施工環(huán)節(jié)、縮短施工周期，有效地保證施工質(zhì)量。
文檔編號E04B7/00GK202913554SQ201220588439
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者歐陽元文, 尹建, 陳英財 申請人:歐陽元文