專利名稱：工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水、污泥處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
墻體材料是建筑物的主要結(jié)構(gòu)砌筑及圍護(hù)材料，占房屋建筑材料的70%，幾乎占有每棟建筑物主體固體材料用料的80%以上。以磚瓦工業(yè)為主逐漸發(fā)展壯大起來(lái)的中國(guó)墻體材料工業(yè)，是中國(guó)建材工業(yè)的重要組成部分，也是基礎(chǔ)工業(yè)之一，其產(chǎn)值接近建材工業(yè)總產(chǎn)值的三分之一。但是，磚瓦窯排出的煙灰對(duì)大氣的污染十分嚴(yán)重，近年來(lái)，為了保護(hù)耕地，節(jié)能減排，國(guó)家先后制定了一系列禁止生產(chǎn)、使用粘土磚的政策和法規(guī)，大力鼓勵(lì)研發(fā)和生產(chǎn)新型墻體材料。污泥，是城市污 水及工業(yè)廢水處理廠在處理污水過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)。這些物質(zhì)不僅含水量高、易腐爛，有強(qiáng)烈臭味，并且含有大量病原菌、寄生蟲卵以及鉻、汞等重金屬和多氯聯(lián)苯、二惡英等難以降解的有毒、有害致癌物。如果未經(jīng)處理隨意排放及填埋，污泥經(jīng)過(guò)雨水的侵蝕和滲漏，極易對(duì)地下水、土壤等造成二次污染，直接危害人類的身體健康。現(xiàn)有污水處理廠剩余污泥最終處置工藝為經(jīng)傳統(tǒng)帶式壓濾后(含水率80%)和新型板框高壓壓濾后(含水率60%)。污泥最終處置除小部分用作堆肥及水泥廠、發(fā)電廠焚燒外，其余釆取填埋方式處置。現(xiàn)有處理方式技術(shù)存在問(wèn)題:(I)生活污泥堆肥技術(shù)。在堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣一旦處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)二次污染環(huán)境，而污泥含有微量的有害重金屬，如鎘、汞、砷、鋅、鉻等致癌物質(zhì)，如長(zhǎng)期施用土壤會(huì)累積，通過(guò)植物基因轉(zhuǎn)嫁到人體里，嚴(yán)重威脅人的生命健康。(2)水泥廠及發(fā)電廠焚燒技術(shù)。含水率80%或60%污泥烘干到15%以下才能達(dá)到燒制水泥及焚燒要求，需能耗非常大，處理成本非常昂貴。粉煤灰，工業(yè)爐渣，是發(fā)電廠和工業(yè)鍋爐所產(chǎn)生的廢渣，部份由于燃燒不徹底，具有一定的燃燒值。若能研發(fā)出生產(chǎn)一次碼燒結(jié)磚處置工業(yè)廢渣及污水廠剩余污泥的處理系統(tǒng)，便能達(dá)到以廢治廢，循環(huán)經(jīng)濟(jì)，徹底解決工業(yè)廢渣及污泥的無(wú)害化處理出路。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種充分利用污泥有機(jī)質(zhì)熱能，節(jié)能環(huán)保的工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，它包括物料預(yù)處理系統(tǒng)、陳化庫(kù)和依次設(shè)置的多斗取料系統(tǒng)、均勻給料系統(tǒng)、對(duì)輥攪拌系統(tǒng)、真空磚機(jī)、自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置、隧道式靜停烘干窯裝置、隧道式燒結(jié)磚窯，多斗取料系統(tǒng)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的原料從陳化庫(kù)中取出，并由均勻給料系統(tǒng)將適量的原料加入到對(duì)輥攪拌系統(tǒng)中混合后，通過(guò)真空磚機(jī)壓制成磚坯，自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置將磚坯運(yùn)送到隧道式靜停烘干窯裝置中烘干后，再送入隧道式燒結(jié)磚窯高溫?zé)Y(jié)。作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述物料預(yù)處理系統(tǒng)包括礦料預(yù)處理系統(tǒng)和污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)，該礦料一般采用尾礦渣或頁(yè)巖，礦料預(yù)處理系統(tǒng)和污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)的輸出端設(shè)置有將兩系統(tǒng)的物料混合的攪拌裝置。所述礦料預(yù)處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的箱式給料機(jī)一、對(duì)輥混料機(jī)、滾篩機(jī)一和箱式給料機(jī)二。所述污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)包括添加污泥和工業(yè)爐渣的箱式給料機(jī)三、破碎裝置、滾篩機(jī)二和箱式給料機(jī)四，箱式給料機(jī)三、破碎裝置、滾篩機(jī)二和箱式給料機(jī)四依次設(shè)置。所述箱式給料機(jī)三的輸入端設(shè)置有污泥收集處理系統(tǒng)，污泥收集處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的污泥收集池、污泥調(diào)理系統(tǒng)和板框壓濾設(shè)備。所述隧道式燒結(jié)磚窯中設(shè)置有廢氣處理裝置和尾氣烘干裝置，進(jìn)行余熱回收利用。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型采用污泥收集后與爐渣、粉煤灰、尾礦渣/頁(yè)巖加入少量粘合添加劑按比配參比后經(jīng)破碎雙軸攪拌，然后進(jìn)入陳化庫(kù)陳化后再用真空磚機(jī)，自動(dòng)切碼運(yùn)坯，磚坯靜態(tài)，余熱烘干，擺渡車軌道進(jìn)入隧道窯高溫?zé)Y(jié)，磚坯按物料比例配比燃燒值達(dá)到350大卡-400大卡，達(dá)到磚坯內(nèi)燃效果，充分利用污泥有機(jī)質(zhì)，熱量，達(dá)到節(jié)能，環(huán)保處置。

圖1為本實(shí)用新型的物料預(yù)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的工藝流程示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、物料預(yù)處理系統(tǒng) 1-1、尾礦渣/頁(yè)巖預(yù)處理系統(tǒng) 1-11、箱式給料機(jī)一 1-12、對(duì)輥混料機(jī)1-13、滾篩機(jī)一 1-14、箱式給料機(jī)二 1-2、污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)1-21、箱式給料機(jī)三1-22、破碎裝置1-23、滾篩機(jī)二 1_24、箱式給料機(jī)四1-3、污泥收集處理系統(tǒng)1-31、污泥收集池1-32、污泥調(diào)理系統(tǒng)1-33、板框壓濾設(shè)備1-4、攪拌裝置 2、陳化庫(kù)3、多斗取料系統(tǒng)4、均勻給料系統(tǒng)5、對(duì)輥攪拌系統(tǒng)
6、真空磚機(jī)7、自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置8、隧道式靜停烘干窯裝置9、隧道式燒結(jié)磚窯10、廢氣處理裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，它包括物料預(yù)處理系統(tǒng)1、陳化庫(kù)2和依次設(shè)置的多斗取料系統(tǒng)3、均勻給料系統(tǒng)4、對(duì)輥攪拌系統(tǒng)5、真空磚機(jī)6、自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置7、隧道式靜停烘干窯裝置8、隧道式燒結(jié)磚窯9，隧道式燒結(jié)磚窯中設(shè)置有廢氣處理裝置10和尾氣烘干裝置。其中，物料預(yù)處理系統(tǒng)I包括尾礦渣/頁(yè)巖預(yù)處理系統(tǒng)1-1和污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)1-2，尾礦渣/頁(yè)巖預(yù)處理系統(tǒng)1-1和污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)1-2的輸出端設(shè)置有將兩系統(tǒng)的物料混合的攪拌裝置1-4。尾礦渣/頁(yè)巖預(yù)處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的箱式給料機(jī)一 1-11、對(duì)輥混料機(jī)1-12、滾篩機(jī)一 1-13和箱式給料機(jī)二 1-14。污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)包括添加污泥和工業(yè)爐渣的箱式給料機(jī)三1-21、破碎裝置1-22、滾篩機(jī)二 1-23和箱式給料機(jī)四1_24，箱式給料機(jī)三1-21、破碎裝置1-22、滾篩機(jī)二 1-23和箱式給料機(jī)四1_24依次設(shè)置。箱式給料機(jī)三1-21的輸入端設(shè)置有污泥收集處理系統(tǒng)1-3，污泥收集處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的污泥收集池1-31、污泥調(diào)理系統(tǒng)1-32和板框壓濾設(shè)備1-33。在生產(chǎn)過(guò)程中，它的生產(chǎn)工藝如下:1、先將污泥中水稀釋，然后送入污泥沉淀池中沉淀，使泥、水分離；再由污泥調(diào)理系統(tǒng)對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理以提高污泥的濃縮脫水效率，并送入板框壓濾設(shè)備中壓濾脫水成具有熱值的污泥；2、具熱值污泥與粉煤灰、工業(yè)爐渣通過(guò)箱式給料機(jī)三按比例加入破碎裝置中破碎處理，并由滾篩機(jī)二進(jìn)行篩分后再送入箱式給料機(jī)四，與此同時(shí)，通過(guò)箱式給料機(jī)一將定量的尾礦渣或頁(yè)巖添加到對(duì)輥混料機(jī)中粉碎(本實(shí)施例是選用頁(yè)巖)，由滾篩機(jī)一篩分后送入箱式給料機(jī)二；3、將箱式給料機(jī)四與箱式給料機(jī)二中的物料送入攪拌裝置中攪拌均勻后送進(jìn)陳化庫(kù)；4、多斗取料系統(tǒng)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的物料從陳化庫(kù)中取出，并由均勻給料系統(tǒng)將適量的物料加入到對(duì)輥攪拌系統(tǒng)中混合后，通過(guò)真空磚機(jī)壓制成磚坯，自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置將磚坯運(yùn)送到隧道式靜停利用余熱烘干窯裝置烘干后，再送入隧道式燒結(jié)磚窯高溫?zé)Y(jié)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，它包括物料預(yù)處理系統(tǒng)、陳化庫(kù)和依次設(shè)置的多斗取料系統(tǒng)、均勻給料系統(tǒng)、對(duì)輥攪拌系統(tǒng)、真空磚機(jī)、自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置、隧道式靜停烘干窯裝置、隧道式燒結(jié)磚窯，多斗取料系統(tǒng)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的物料從陳化庫(kù)中取出，并由均勻給料系統(tǒng)將適量的原料加入到對(duì)輥攪拌系統(tǒng)中混合后，通過(guò)真空磚機(jī)壓制成磚坯，自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置將磚坯運(yùn)送到隧道式靜停烘干窯裝置中烘干后，再送入隧道式燒結(jié)磚窯高溫?zé)Y(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述物料預(yù)處理系統(tǒng)包括礦料預(yù)處理系統(tǒng)和污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)，礦料預(yù)處理系統(tǒng)和污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)的輸出端設(shè)置有將兩系統(tǒng)的物料混合的攪拌裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述礦料預(yù)處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的箱式給料機(jī)一、對(duì)輥混料機(jī)、滾篩機(jī)一和箱式給料機(jī)二。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥與工業(yè)爐渣預(yù)處理系統(tǒng)包括添加污泥和工業(yè)爐渣的箱式給料機(jī)三、破碎裝置、滾篩機(jī)二和箱式給料機(jī)四，箱式給料機(jī)三、破碎裝置、滾篩機(jī)二和箱式給料機(jī)四依次設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述箱式給料機(jī)三的輸入端設(shè)置有污泥收集處理系統(tǒng)，污泥收集處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置的污泥收集池、污泥調(diào)理系統(tǒng)和板框壓濾設(shè)備。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，所述隧道式燒結(jié)磚窯中設(shè)置有廢氣處理裝置和尾氣烘干裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢渣及污水處理廠剩余污泥處理系統(tǒng)，其特征在于，它包括物料預(yù)處理系統(tǒng)、陳化庫(kù)和依次設(shè)置的多斗取料系統(tǒng)、均勻給料系統(tǒng)、對(duì)輥攪拌系統(tǒng)、真空磚機(jī)、自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置、隧道式靜停烘干窯裝置、隧道式燒結(jié)磚窯，多斗取料系統(tǒng)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的物料從陳化庫(kù)中取出，并由均勻給料系統(tǒng)將適量的原料加入到對(duì)輥攪拌系統(tǒng)中混合后，通過(guò)真空磚機(jī)壓制成磚坯，自動(dòng)切碼運(yùn)坯裝置將磚坯運(yùn)送到隧道式靜停烘干窯裝置中烘干后，再送入隧道式燒結(jié)磚窯高溫?zé)Y(jié)。本實(shí)用新型通過(guò)窯內(nèi)保溫自燃燒結(jié)，充分利用污泥有機(jī)質(zhì)，熱量，迏到節(jié)能、環(huán)保的要求，具有良好的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)C04B33/132GK202953951SQ20122054594
公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者甘永雄 申請(qǐng)人:甘永雄