專利名稱：玻璃圓盆鋼化冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，
背景技術：
目前玻璃盆在熱彎成型后需要通過鋼化工序，鋼化的過程是將玻璃盆加熱至一定溫度，此溫度下玻璃盆的形狀保持不變，但內(nèi)在分子產(chǎn)生運動，應力及結構得到松弛，然后玻璃盆控制冷卻速度，使玻璃在人為控制下通過轉(zhuǎn)變區(qū)域，在玻璃內(nèi)部生成均勻的預應力，此預應力的性質(zhì)與熱水沖擊臺盆產(chǎn)生的應力性質(zhì)正好相反,兩者相互抵消，玻璃盆的耐溫性及強度因此大大增加。玻璃盆的鋼化設備通常包括加熱爐、冷卻系統(tǒng)，加熱爐由鋼結構及保溫耐火材料組成，并設置有測溫元件及控溫系統(tǒng)自動控制爐溫，冷卻系統(tǒng)包括吹風機及風柵?，F(xiàn)有圓盆鋼化設備上進行風冷的時候，會出現(xiàn)冷卻不均導致玻璃內(nèi)部壓應力分布不均勻，玻璃盆在風冷時很容易出現(xiàn)裂痕甚至破裂。 申請?zhí)枮?01010199475. X，發(fā)明名稱為“玻璃鋼化風冷裝置”的中國專利申請公開了一種生產(chǎn)鋼化玻璃的設備，具體地說是一種曲面鋼化玻璃用吹風裝置，其包括下風道、下風箱、上風箱、上風道和下風箱、上風箱升降裝置，特征在于下風箱和上風箱的相背面分別設有與上風道和下風道相連接的連接孔，下風箱和上風箱相對應面為出風面，出風面上至少陣列100個出風口。出風口分別設有吹風嘴，此實用新型風路通暢，吹風效果好、風能利用率高，并且出風面阻止了吹向玻璃上的風的反射排風，實現(xiàn)了四面排風，使玻璃表面的冷卻溫度均勻，提高了玻璃鋼化質(zhì)量。但是此實用新型的結構復雜、并且無法對圓盆的兩面的玻璃進行均勻的冷卻。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，風冷均勻、工作效率高的玻璃圓盆鋼化冷卻裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，其特征在于包括支架、風路冷卻裝置、轉(zhuǎn)動裝置，所述風路冷卻裝置包括吹風機、上送風管路、下送風管路、上風柵和下風柵，吹風機連接上送風管路和下送風管路，上送風管路和下送風管路分別連接上風柵和下風柵，下風柵和下風柵為中空結構，上風柵的下方采用凸面結構，下風柵的上方采用凹面結構，所述凸面結構和凹面結構分別和玻璃圓盆的上表面和下表面相配合，上風柵下方的凸面結構上設置有和上送風管路連通的上吹風孔，下風柵上方的凹面結構上設置有和下送風管路連通的下吹風孔，下風柵固定在支架上，上風柵通過升降裝置設置在支架上，轉(zhuǎn)動裝置包括離合啟動裝置和電機，離合啟動裝置包括轉(zhuǎn)動支桿和摩擦啟動片，所述摩擦啟動片位于下風柵上方凹面結構的底部，摩擦啟動片放置在轉(zhuǎn)動支桿的頂部并和轉(zhuǎn)動支桿摩擦配合，所述轉(zhuǎn)動支桿轉(zhuǎn)動安裝在支架上并由電機驅(qū)動。該玻璃圓盆鋼化冷卻裝置的工作原理工作時，電機可帶動轉(zhuǎn)動支桿一直轉(zhuǎn)動，從加熱爐中取出的玻璃圓盆在摩擦啟動片上，由于摩擦啟動片和轉(zhuǎn)動支桿之間是摩擦配合，因此玻璃圓盆底部和摩擦啟動片保持相對靜止，轉(zhuǎn)動支桿依靠摩擦力帶動摩擦啟動片逐步加速，實現(xiàn)玻璃圓盆的轉(zhuǎn)動，從而避免了對玻璃圓盆底部的摩擦劃傷，升降裝置控制上風柵下降，此時上風柵下方的凸面結構和上風柵上方的凹面結構分別和雙層玻璃盆的上表面和下表面的距離相等，吹風機對上風柵和下風柵輸送氣流，從而實現(xiàn)了玻璃圓盆在轉(zhuǎn)動的過程中上下表面各點均勻風冷，風冷一定時間后，升降裝置控制上風柵上升，取出玻璃圓盆，完成整個風冷過程。本實用新型所述下風柵和下風柵的內(nèi)部均設置有擋風板，擋風板上開有通風孔，上風柵下方的凸面結構和下風柵上方的凹面結構上均固定有均勻排布的排風塊，所述上吹風孔和下吹風孔分別開設在上風柵的排風塊和下風柵的排風塊上，排風塊之間的凹槽形成了供冷卻風流通的導風槽，所述上吹風孔至上風柵下方的凸面結構的距離均相等，所述下吹風孔至下風柵上方的凸面結構的距離均相等。采用這種結構，擋風板可以讓上風柵和下風柵吹出的氣流更加均勻，吹向玻璃圓盆表面的氣流可以通過導風槽排出，避免了缺少導風槽情況下，氣流之間相互干擾出現(xiàn)的氣流紊亂，提高了風冷的均勻性。作為優(yōu)選，本實用新型所述摩擦啟動片上固定有軟墊片。采用這種結構不僅可以提高玻璃圓盆和摩擦啟動片之間的摩擦力，也可以減少劃傷的可能。作為優(yōu)選，本實用新型所述升降裝置包括導軌、拉繩和轉(zhuǎn)動安裝在上風柵兩側的滑輪，所述滑輪卡入支架上的滑動軌道，拉繩的一端固定在上風柵上，支架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，拉繩繞在轉(zhuǎn)輪的滑槽內(nèi)，所述導軌固定在上風柵上并和支架滑動連接。采用這種結構使用人工拉動拉繩即可使上風柵上升，相對機電啟動的情況，更加快速，效率更高。作為優(yōu)選，本實用新型所述軟墊片采用石棉材料。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果結構設計合理，實現(xiàn)了玻璃圓盆在轉(zhuǎn)動的過程中上下表面各點的均勻風冷，轉(zhuǎn)動過程中不會造成玻璃圓盆的劃傷，工作
效率高。

圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型實施例轉(zhuǎn)動裝置和下風柵相對位置示意圖。圖3是本實用新型實施例轉(zhuǎn)動裝置的原理示意圖。圖4是本實用新型實施例擋風板的安裝位置示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例參見圖I至圖4，本實施例玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，包括支架I、風路冷卻裝置和轉(zhuǎn)動裝置，風路冷卻裝置包括吹風機2、上送風管路3、下送風管路4、上風柵5和下風柵6，吹風機2連接上送風管路3和下送風管路4，上送風管路3和下送風管路4分別連接上風柵5和下風柵6，下風柵6和下風柵6為中空結構，上風柵5的下方采用凸面結構51，下風柵6的上方米用凹面結構61,凸面結構51和凹面結構61分別和玻璃圓盆的上表面和下表面的弧面相一致。下風柵6和下風柵6的中空結構內(nèi)部均設置有擋風板17，擋風板17上開有通風孔18，上風柵5下方的凸面結構51和下風柵6上方的凹面結構61上均固定有均勻排布的排風塊7，上風柵5的排風塊7和下風柵6的排風塊7上分別開設有上吹風孔和下吹風孔，排風塊7之間的凹槽形成了供冷卻風流通的導風槽8，上吹風孔至上風柵5下方的凸面結構51的距離均相等，下吹風孔至下風柵6上方的凸面結構51的距離均相等。上送風管路3和下送風管路4輸送的空氣流可以分別從上吹風孔和下吹風孔中吹出，下風柵6固定在支架I上，上風柵5通過升降裝置設置在支架I上。轉(zhuǎn)動裝置包括離合啟動裝置和電機13，離合啟動裝置包括轉(zhuǎn)動支桿14和摩擦啟動片15，摩擦啟動片15位于下風柵6上方凹面結構61的底部，摩擦啟動片15放置在轉(zhuǎn)動支桿14的頂部并和轉(zhuǎn)動支桿14摩擦配合，轉(zhuǎn)動支桿14轉(zhuǎn)動安裝在支架I上并由電機13驅(qū)動。摩擦啟動片15上固定有采用石棉材料的軟墊片16。升降裝置包括導軌9、拉繩10和轉(zhuǎn)動安裝在上風柵5兩側的滑輪11，滑輪11卡入支架I上的滑動軌道，拉繩10的一端固定在上風柵5上，支架I上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪12，拉繩10繞在轉(zhuǎn)輪12的滑槽內(nèi)，導軌9固定在上風柵5上并和支架I滑動連接。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，其特征在于包括支架、風路冷卻裝置和轉(zhuǎn)動裝置，所述風路冷卻裝置包括吹風機、上送風管路、下送風管路、上風柵和下風柵，吹風機連接上送風管路和下送風管路，上送風管路和下送風管路分別連接上風柵和下風柵，下風柵和下風柵為中空結構，上風柵的下方采用凸面結構，下風柵的上方采用凹面結構，所述凸面結構和凹面結構分別和玻璃圓盆的上表面和下表面相配合，上風柵下方的凸面結構上設置有和上送風管路連通的上吹風孔，下風柵上方的凹面結構上設置有和下送風管路連通的下吹風孔，下風柵固定在支架上，上風柵通過升降裝置設置在支架上，轉(zhuǎn)動裝置包括離合啟動裝置和電機，離合啟動裝置包括轉(zhuǎn)動支桿和摩擦啟動片，所述摩擦啟動片位于下風柵上方凹面結構的底部，摩擦啟動片放置在轉(zhuǎn)動支桿的頂部并和轉(zhuǎn)動支桿摩擦配合，所述轉(zhuǎn)動支桿轉(zhuǎn)動安裝在支架上并由電機驅(qū)動。
2.根據(jù)權利要求I所述的玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，其特征在于所述下風柵和下風柵的內(nèi)部均設置有擋風板，擋風板上開有通風孔，上風柵下方的凸面結構和下風柵上方的凹面結構上均固定有均勻排布的排風塊，所述上吹風孔和下吹風孔分別開設在上風柵的排風塊和下風柵的排風塊上，排風塊之間的凹槽形成了供冷卻風流通的導風槽，所述上吹風孔至上風柵下方的凸面結構的距離均相等，所述下吹風孔至下風柵上方的凸面結構的距離均相等。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，其特征在于所述摩擦啟動片上固定有軟墊片。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，其特征在于所述升降裝置包括導軌、拉繩和轉(zhuǎn)動安裝在上風柵兩側的滑輪，所述滑輪卡入支架上的滑動軌道，拉繩的一端固定在上風柵上，支架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，拉繩繞在轉(zhuǎn)輪的滑槽內(nèi)，所述導軌固定在上風柵上并和支架滑動連接。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，其特征在于所述軟墊片采用石棉材料。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃圓盆鋼化冷卻裝置，包括支架、風路冷卻裝置和轉(zhuǎn)動裝置，所述風路冷卻裝置包括吹風機、上送風管路、下送風管路、上風柵和下風柵，吹風機連接上送風管路和下送風管路，上送風管路和下送風管路分別連接上風柵和下風柵，下風柵固定在支架上，上風柵通過升降裝置設置在支架上，轉(zhuǎn)動裝置包括離合啟動裝置和電機，離合啟動裝置包括轉(zhuǎn)動支桿和摩擦啟動片，所述摩擦啟動片位于下風柵上方凹面結構的底部，摩擦啟動片放置在轉(zhuǎn)動支桿的頂部并和轉(zhuǎn)動支桿摩擦配合，所述轉(zhuǎn)動支桿轉(zhuǎn)動安裝在支架上并由電機驅(qū)動。本實用新型結構設計合理，實現(xiàn)了玻璃圓盆在轉(zhuǎn)動的過程中上下表面各點的均勻風冷，轉(zhuǎn)動過程中不會造成玻璃圓盆的劃傷，工作效率高。
文檔編號C03B27/044GK202717704SQ20122042378
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者陳健農(nóng) 申請人:富陽美麗華潔具有限公司