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一種與單元橫框連接的單元幕墻轉接結構的制作方法

文檔序號:1796637閱讀:170來源:國知局
專利名稱:一種與單元橫框連接的單元幕墻轉接結構的制作方法
技術領域
本實用新型屬于建筑幕墻領域,具體的說,本實用新型涉及一種單元幕墻與主體結構的連接結構。
背景技術
目前,單元幕墻與建筑主體結構的連接通常采用的方式為通過一種轉接系統(tǒng)將單元幕墻的豎框與主體結構連接。如專利CN 202148625U中所記載的轉接系統(tǒng),通過此轉接系統(tǒng)可實現(xiàn)單元幕墻的三維調整。但此類方式均要求豎框與主體結構間有一定的距離,以便實現(xiàn)單元幕墻的豎框通過掛件掛接在與主體結構相連的轉接系統(tǒng)上。如遇到不連續(xù)的單元幕墻,由于造型或裝飾要求,與主體結構的距離較小,即安裝空間較小的情況;又因強度要求,豎框的截面也不能過小,這就導致了豎框與主體結構相干涉,而無法使用上述轉接系統(tǒng)的問題。
發(fā)明內容本實用新型就是針對上述問題,提供一種在安裝空間小,并且豎框無法與主體結構連接的情況下,也能夠實現(xiàn)三維調整的單元幕墻轉接結構。為實現(xiàn)本實用新型的上述目的,本實用新型采用如下技術方案,本實用新型包括底部轉接結構和頂部轉接結構,其結構要點所述的底部轉接結構包括C形槽預埋件和L形轉接件;所述的L形轉接件下方的豎直部分設置有上下方向的第一長條孔,第一長條孔內設置有同C形槽預埋件相連的T形螺栓;L形轉接件的豎直部分表面相應于第一長條孔設置有第一鋸齒,T形螺栓和L形轉接件之間設置有同第一鋸齒配合的第一齒形墊片;所述的L形轉接件上方的水平部分設置有進出方向的第二長條孔;所述的頂部轉接結構包括h形轉接件,h形轉接件頂部設置有上下方向的第三長條孔,h形轉接件表面設置有第二鋸齒,相應于第二鋸齒設置有第二齒形墊片;所述的第二齒形墊片和h形轉接件通過膨脹螺栓相連;所述的h形轉接件下端設置于U形槽內,U形槽底部設置有連接板,連接板表面設置有進出方向的第四長條孔。本實用新型的有益效果1、本實用新型可在較小的安裝空間內實現(xiàn)單元幕墻的三維調整。2、由于本實用新型的結構特點,其調整方式簡單,安裝、調整方便,節(jié)約安裝空間。3、由于本實用新型的底部轉接結構和頂部轉接結構均是固定在建筑結構上的,因此,其占用空間小,可通過鋁板幕墻將本實用新型完全遮擋,外視效果好。4、本實用新型的U形槽可有效吸收土建誤差及變形。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是底部轉接結構的結構示意圖。[0011]圖3是底部轉接結構的正視圖。圖4是頂部轉接結構的結構示意圖。圖5是頂部轉接結構的立體圖。附圖中I為上橫框、2為頂部轉接結構、3為鋁板幕墻、4為主體結構、5為底部轉接結構、6為下橫框、7為第一鋸齒、8為第一長條孔、9為第一齒形墊片、10為T形螺栓、11為C形槽預埋件、12為加勁肋、13為L形轉接件、14為第二長條孔、15為鉚螺母、16為連接板、17為第四長條孔、18為U形槽、19為h形轉接件、20為第二鋸齒、21為第二齒形墊片、22為膨脹螺栓、23為固定圓孔。
具體實施方式
本實用新型包括底部轉接結構5和頂部轉接結構2,所述的底部轉接結構5包括C形槽預埋件11和L形轉接件13 ;所述的L形轉接件13下方的豎直部分設置有上下方向的第一長條孔8,第一長條孔8內設置有同C形槽預埋件11相連的T形螺栓10 ;L形轉接件13的豎直部分表面相應于第一長條孔8設置有第一鋸齒7,T形螺栓10和L形轉接件13之間設置有同第一鋸齒7配合的第一齒形墊片9 ;所述的L形轉接件13上方的水平部分設置有進出方向的第二長條孔14 ;所述的頂部轉接結構2包括h形轉接件19,h形轉接件19頂部設置有上下方向的第三長條孔,h形轉接件19表面設置有第二鋸齒20,相應于第二鋸齒20設置有第二齒形墊片21 ;所述的第二齒形墊片21和h形轉接件19通過膨脹螺栓22相連;所述的h形轉接件19下端設置于U形槽18內,U形槽18底部設置有連接板16,連接板16表面設置有進出方向的第四長條孔17。所述的L形轉接件13內設置有加勁肋12。保證L形轉接件13的強度。所述的C形槽預埋件11的槽口為開放通長式。所述的第四長條孔17側方設置有固定圓孔23。
以下結合附圖說明本實用新型的安裝過程1、單元板塊的下橫框6安裝于底部轉接結構5上,調整下橫框6與底部轉接結構5的位置后,下橫框6與底部轉接結構5通過自攻釘進行固定。2、C形槽預埋件11預埋至主體結構4內,C形槽預埋件11的槽口為開放通長形式,L形轉接件13通過T形螺栓10連接至C形槽預埋件11的槽口內,通過T形螺栓10在C形槽口內移動,可實現(xiàn)水平方向的調整±20mm。L形轉接件13上的第一長條孔8可以調整單元高度方向尺寸±25mm,當高度方向及左右方向調整到位后,擰緊T形螺栓10,第一齒形墊片9可對高度方向限位。L形轉接件13與下橫框6連接的一側開第二長條孔14,通過單元下橫框6上固定的鉚螺母15沿此第二長條孔14前后移動,可以調整單元幕墻進出方向尺寸±20mm。3、單元板塊的上橫框I與頂部轉接結構2相連。采用膨脹螺栓22及第二齒形墊片21使h形轉接件19與主體結構4相連。h形轉接件19插接于U形槽18內,通過h形轉接件19插接于U形槽18的內的深度可以實現(xiàn)幕墻高度方向的調整±25mm ;h形轉接件19通過在U形槽18內移動,可以實現(xiàn)單元幕墻平面內水平方向的調整±20mm。通過單元上橫框I上固定的鉚螺母15沿第四長條孔17前后移動,可以調整單元幕墻進出方向尺寸±20mm。調整完成后,通過第四長條孔17邊上的固定圓孔23將頂部轉接結構2與上橫框I固定,使頂部轉接結構2進出方向限位。4、在頂部轉接結構2和底部轉接結構5外安裝鋁板幕墻3,即完成了本實用新型的安裝。
權利要求1.一種與單元橫框連接的單元幕墻轉接結構,包括底部轉接結構(5)和頂部轉接結構(2),其特征在于所述的底部轉接結構(5)包括C形槽預埋件(11)和L形轉接件(13);所述的L形轉接件(13)下方的豎直部分設置有上下方向的第一長條孔(8),第一長條孔(8)內設置有同C形槽預埋件(11)相連的T形螺栓(10 );L形轉接件(13 )的豎直部分表面相應于第一長條孔(8)設置有第一鋸齒(7),T形螺栓(10)和L形轉接件(13)之間設置有同第一鋸齒(7)配合的第一齒形墊片(9);所述的L形轉接件(13)上方的水平部分設置有進出方向的第二長條孔(14);所述的頂部轉接結構(2)包括h形轉接件(19),h形轉接件(19)頂部設置有上下方向的第三長條孔,h形轉接件(19)表面設置有第二鋸齒(20),相應于第二鋸齒(20)設置有第二齒形墊片(21);所述的第二齒形墊片(21)和h形轉接件(19)通過膨脹螺栓(22)相連;所述的h形轉接件(19)下端設置于U形槽(18)內,U形槽(18)底部設置有連接板(16),連接板(16)表面設置有進出方向的第四長條孔(17)。
2.根據權利要求1所述的一種與單元橫框連接的單元幕墻轉接結構,其特征在于所述的L形轉接件(13)內設置有加勁肋(12)。
3.根據權利要求1所述的一種與單元橫框連接的單元幕墻轉接結構,其特征在于所述的C形槽預埋件(11)的槽口為開放通長式。
4.根據權利要求1所述的一種與單元橫框連接的單元幕墻轉接結構,其特征在于所述的第四長條孔(17)側方設置有固定圓孔(23)。
專利摘要一種與單元橫框連接的單元幕墻轉接結構屬于建筑幕墻領域,具體的說,本實用新型涉及一種單元幕墻與主體結構的連接結構。本實用新型提供了一種在安裝空間小,并且豎框無法與主體結構連接的情況下,也能夠實現(xiàn)三維調整的單元幕墻轉接結構。本實用新型包括底部轉接結構和頂部轉接結構,其結構要點所述的底部轉接結構包括C形槽預埋件和L形轉接件;所述的L形轉接件下方的豎直部分設置有上下方向的第一長條孔,第一長條孔內設置有同C形槽預埋件相連的T形螺栓;L形轉接件的豎直部分表面相應于第一長條孔設置有第一鋸齒,T形螺栓和L形轉接件之間設置有同第一鋸齒配合的第一齒形墊片;所述的L形轉接件上方的水平部分設置有進出方向的第二長條孔。
文檔編號E04B2/88GK202831316SQ20122042232
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者高靜, 李玉婷, 徐博 申請人:沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司
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