專利名稱：光伏電站固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
光伏電站固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及光伏電站固定裝置。
背景技術(shù)：
[0002]通過(guò)太陽(yáng)能電池方陣將太陽(yáng)能輻射能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電站稱為太陽(yáng)能光伏電站。 光伏電站是一種太陽(yáng)能光伏電站，且光伏電站需要通過(guò)固定裝置固定在建筑結(jié)構(gòu)層上，圖1 示出了現(xiàn)有技術(shù)中光伏電站固定裝置的結(jié)構(gòu)。[0003]如圖1所示，光伏電站固定裝置，用于將光伏電站固定在的建筑結(jié)構(gòu)層11上，包 括水泥墩體12及支架固定座13 ;水泥墩體12中設(shè)有穩(wěn)固鋼筋14和錨栓15 ;支架固定座 13與水泥墩體12通過(guò)穩(wěn)固鋼筋14固定連接；水泥墩體12通過(guò)鉚栓15與建筑結(jié)構(gòu)層11固 定連接；水泥墩體12的暴露表面覆蓋有防水層16。[0004]在使用上述光伏電站固定裝置的過(guò)程中，由于原有的建筑結(jié)構(gòu)層11上的原有防 水層在設(shè)置水泥墩體12時(shí)被破壞，而支架固定座13與防水層16之間有縫隙，為了防止水 流從該縫隙滲入導(dǎo)致滲水的問題發(fā)生，必須在支架固定座13與防水層16接觸位置做密封， 但由于施工難度大，密封的效果并不好，仍容易出現(xiàn)滲水問題，從而導(dǎo)致防水性能較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種光伏電站固定裝置，解決了使用現(xiàn)有光伏電站固定 裝置時(shí)存在的防水性能差的問題。[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案[0007]—種光伏電站固定裝置，包括設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)層上的水泥墩體，所述水泥墩體的 頂部具有凸檐，且位于所述凸檐下方的所述水泥墩體的側(cè)壁表面及暴露的所述建筑結(jié)構(gòu)層 上覆蓋有防水層。[0008]優(yōu)選地，所述的光伏電站固定裝置，還包括金屬底板及金屬支架；所述水泥墩體內(nèi) 部埋設(shè)所述金屬支架；所述金屬底板固定在所述建筑結(jié)構(gòu)層上，所述金屬支架固定在所述 金屬底板上。[0009]優(yōu)選地，所述金屬支架焊接在所述金屬底板上。[0010]其中，所述金屬支架的底端與所述金屬底板之間的焊點(diǎn)個(gè)數(shù)為4個(gè)。[0011]優(yōu)選地，所述金屬底板采用膨脹螺栓方式固定在所述建筑結(jié)構(gòu)層上。[0012]優(yōu)選地，所述膨脹螺栓的個(gè)數(shù)為6個(gè)。[0013]其中，所述金屬底板的頂面面積大于所述水泥墩體的底面面積。[0014]優(yōu)選地，所述的光伏電站固定裝置，還包括支架固定座及穩(wěn)固鋼筋，所述穩(wěn)固鋼筋 固定在水泥墩體中，所述支架固定座通過(guò)焊接方式與穩(wěn)固鋼筋固定。[0015]其中，所述穩(wěn)固鋼筋的底端為倒鉤型結(jié)構(gòu)或者所述穩(wěn)固鋼筋為螺旋形結(jié)構(gòu)。[0016]優(yōu)選地，所述穩(wěn)固鋼筋的個(gè)數(shù)為2。[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光伏電站固定裝置中，由于水泥墩體的頂部具有凸檐，且凸檐下方的側(cè)壁表面及暴露的建筑結(jié)構(gòu)層覆蓋有防水層。這樣使得水流只會(huì)沿著防水層 的外表面流下，防止水流滲入水泥墩體與建筑結(jié)構(gòu)層的結(jié)合處，徹底避免了滲水問題，從而 顯著提升了防水性能。


[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中光伏電站固定裝置的示意圖；[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光伏電站固定裝置的剖視圖；[0021]圖3為圖2中圓圈所圍部分的放大圖；[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光伏電站固定裝置的側(cè)視圖；[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光伏電站固定裝置中金屬底板與金屬支架焊點(diǎn) 以及金屬底板上安裝孔的排布示意圖。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種光伏電站固定裝置，如圖2所示，包括設(shè)置在建筑 結(jié)構(gòu)層22上的水泥墩體28，水泥墩體28的頂部具有凸檐27，且位于凸檐27下方的水泥墩 體28的側(cè)壁表面及暴露的建筑結(jié)構(gòu)層22上覆蓋有防水層29。[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光伏電站固定裝置中，由于水泥墩體的頂部具有凸檐， 且凸檐下方的側(cè)壁表面及暴露的建筑結(jié)構(gòu)層覆蓋有防水層。這樣使得水流只會(huì)沿著防水層 的外表面流下，防止水流滲入水泥墩體與建筑結(jié)構(gòu)層的結(jié)合處，徹底避免了滲水問題，從而 顯著提升了防水性能。[0027]現(xiàn)有的光伏電站固定裝置中，由于水泥墩體與的建筑結(jié)構(gòu)層僅通過(guò)錨栓固定連 接，當(dāng)安裝在該固定裝置上的光伏電站受到風(fēng)載等交變載荷作用時(shí)，水泥的脆性會(huì)導(dǎo)致水 泥墩體與建筑結(jié)構(gòu)層的結(jié)合處發(fā)生脆裂，從而導(dǎo)致水泥墩體與建筑結(jié)構(gòu)層的連接不穩(wěn)固， 進(jìn)而導(dǎo)致裝置的安全性下降。[0028]為了解決這個(gè)問題，上述實(shí)施例提供的光伏電站固定裝置還可包括金屬底板23 及金屬支架24，水泥墩體28內(nèi)部埋設(shè)該金屬支架24 ;金屬底板23固定在建筑結(jié)構(gòu)層22上， 且金屬支架24固定在金屬底板23上。[0029]如圖2和圖3所示，由于在水泥墩體28內(nèi)部埋設(shè)了金屬支架24，可顯著提高水泥 墩體28的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性金屬底板23位于水泥墩體28與建筑結(jié)構(gòu)層22之間，金屬支架24固 定在金屬底板23上，使得金屬支架24與金屬底板23成為一體結(jié)構(gòu)。當(dāng)安裝的光伏電站 (圖2及圖3未示出)受到風(fēng)載等交變載荷作用時(shí)，水泥墩體28承受水平方向的應(yīng)力，這個(gè)應(yīng)力通過(guò)埋設(shè)在水泥墩體28內(nèi)部的金屬支架24傳遞至與金屬支架24的底端固定在一起的金屬底板23上，由于金屬底板23固定在建筑結(jié)構(gòu)層22上，因此能保證水泥墩體28與建筑結(jié)構(gòu)層22連接穩(wěn)固，從而保證裝置具有較高的安全性。其中，金屬支架24與金屬底板23之間的固定方式優(yōu)選為焊接。金屬支架24與金屬底板23之間采用焊接的連接方式，由于該連接方式具有較高的連接強(qiáng)度，使得金屬支架24與金屬底板23之間穩(wěn)固連接。上述實(shí)施例中，金屬支架24的底端與金屬底板23之間的焊點(diǎn)個(gè)數(shù)優(yōu)選為4個(gè)。參見圖5所示，十字加號(hào)代表金屬支架24與金屬底板23之間的焊點(diǎn)51，當(dāng)金屬支架24與金屬底板23之間的焊點(diǎn)為4個(gè)時(shí),金屬支架24與金屬底板23之間的連接會(huì)更穩(wěn)固。上述實(shí)施例中，金屬底板23與建筑結(jié)構(gòu)層22之間的固定方式可以采用膨脹螺栓21固定。由于金屬底板23與建筑結(jié)構(gòu)層22之間的固定方式為膨脹螺栓21固定,使得水泥墩體28承受水平方向的應(yīng)力能轉(zhuǎn)換為金屬底板23與膨脹螺栓21連接處的拉應(yīng)力，而膨脹螺栓21連接具有很高的連接強(qiáng)度，使得金屬底板23與建筑結(jié)構(gòu)層22之間形成穩(wěn)固的連接。其中，膨脹螺栓21的個(gè)數(shù)優(yōu)選為6個(gè)，參見圖5所示，圓圈代表金屬底板23上用于穿設(shè)膨脹螺栓21的安裝孔52，當(dāng)膨脹螺栓21的個(gè)數(shù)為6個(gè)時(shí)，具有較好的連接強(qiáng)度。當(dāng)然，膨脹螺栓21的個(gè)數(shù)不局限于6個(gè)，也可為能保證金屬底板23與建筑結(jié)構(gòu)層22穩(wěn)固連接的其它數(shù)量；焊點(diǎn)51的數(shù)量也不局限于4個(gè)，也可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的
其它數(shù)量。如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光伏電站固定裝置中，金屬底板23的頂面面積可以大于水泥墩體28的底面面積。這樣一方面金屬底板23與建筑結(jié)構(gòu)層22的接觸面積大，使得金屬底板23與建筑結(jié)構(gòu)層22連接更穩(wěn)固，另一方面，由于金屬支架24焊接在所述金屬底板23上，金屬底板23的面積越大,則金屬支架24的穩(wěn)定性越好,從而使得水泥墩體28的穩(wěn)定性增強(qiáng)。上述實(shí)施例中，光伏電站固定裝置還可以包括支架固定座26及穩(wěn)固鋼筋25 ;穩(wěn)固鋼筋25固定在水泥墩體28中，支架固定座26通過(guò)焊接方式與穩(wěn)固鋼筋25固定。由于支架固定座26通過(guò)焊接方式與穩(wěn)固鋼筋25固定，使二者成為一體結(jié)構(gòu)，且穩(wěn)固鋼筋25固定在水泥墩體28中，從而在固定穩(wěn)固鋼筋25的同時(shí)就能將支架固定座26固定在水泥墩體28上。而在使用現(xiàn)有的光伏電站固定裝置的過(guò)程中，在將支架固定座固定連接到水泥墩體之前，需要將穩(wěn)固鋼筋預(yù)埋進(jìn)水泥墩體內(nèi)，這樣要求穩(wěn)固鋼筋的預(yù)埋位置必須要精確，且采用現(xiàn)有技術(shù)在澆筑水泥墩體的同時(shí)保證穩(wěn)固鋼筋精確的預(yù)埋位置存在較大困難，從而導(dǎo)致水泥墩體的施工難度加大。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例省去了對(duì)穩(wěn)固鋼筋25進(jìn)行精確定位的步驟，使得水泥墩體28的施工難度大大降低。此外，由于焊接的強(qiáng)度高于現(xiàn)有技術(shù)中的穩(wěn)固鋼筋與支架固定座采用的螺紋連接方式的強(qiáng)度，從而使得穩(wěn)固鋼筋25與支架固定座26具有更高的連接強(qiáng)度。上述實(shí)施例中，支架固定座26的底面優(yōu)選與水泥墩體28的頂面緊密配合，這樣設(shè)置可以使支架固定座26的底面與水泥墩體28的頂面之間沒有縫隙，因此水流無(wú)法從支架 固定座26的底面與水泥墩體28的頂面之間滲入，以防止穩(wěn)固鋼筋25受潮后安全性降低。[0044]其中，穩(wěn)固鋼筋25的底端可以為倒鉤型結(jié)構(gòu)或者為螺旋形結(jié)構(gòu)，這使得穩(wěn)固鋼筋 25可以承受較大的上拔力，進(jìn)而使得支架固定座26的穩(wěn)固性更好，能更加穩(wěn)定地支撐光伏 電站。[0045]當(dāng)然，穩(wěn)固鋼筋25底端的結(jié)構(gòu)并不限于倒鉤結(jié)構(gòu)或者螺旋形結(jié)構(gòu)，也可以為本領(lǐng) 域技術(shù)人員所知的其它用于固定支架固定座26的結(jié)構(gòu)。[0046]上述實(shí)施例提供的光伏電站固定裝置中，穩(wěn)固鋼筋25的個(gè)數(shù)可以為2個(gè)，也可以 是本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的其它數(shù)量。多個(gè)穩(wěn)固鋼筋25可以均勻地分布在水泥墩體28內(nèi)部， 使得支架固定座26的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。[0047]上述實(shí)施例描述的光伏電站固定裝置可以通過(guò)下面描述的步驟來(lái)制作。[0048]首先在建筑結(jié)構(gòu)層22上開好膨脹螺栓21的安裝孔52，再將金屬底板23擺放在建 筑結(jié)構(gòu)層22上，金屬底板23上事先已開好與膨脹螺栓21配合的安裝孔52 ;然后依次安裝 膨脹螺栓21、墊片和螺母，以將金屬底板23固定在建筑結(jié)構(gòu)層22上；將金屬支架24按照 焊點(diǎn)51的位置焊接在金屬底板23上；穩(wěn)固鋼筋25的頂端焊接在支架固定座26上，使二者 形成一體結(jié)構(gòu)，再將該一體結(jié)構(gòu)固定，使其與金屬支架24間的相對(duì)位置固定；然后，澆筑水 泥墩體28成具有凸檐27的結(jié)構(gòu)，使其包括金屬支架24及穩(wěn)固鋼筋25，待水泥墩體28制作 完成后，在水泥墩體28的凸檐27下方的側(cè)壁表面及暴露的所述建筑結(jié)構(gòu)層22的表面制作 防水層29。[0049]使穩(wěn)固鋼筋25與金屬支架24的相對(duì)位置固定的方法,可以米用將穩(wěn)固鋼筋25焊 接在金屬支架24的某一位置的方法，也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的其它方法。例如， 可以在支架固定座26的上方使用吊裝設(shè)備將支架固定座26與穩(wěn)固鋼筋25形成的一體結(jié) 構(gòu)位置固定。[0050]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化 或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種光伏電站固定裝置，包括設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)層上的水泥墩體；其特征在于，所述水泥墩體的頂部具有凸檐，且位于所述凸檐下方的所述水泥墩體的側(cè)壁表面及暴露的所述建筑結(jié)構(gòu)層上覆蓋有防水層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，還包括金屬底板及金屬支架；所述水泥墩體內(nèi)部埋設(shè)所述金屬支架；所述金屬底板固定在所述建筑結(jié)構(gòu)層上，所述金屬支架固定在所述金屬底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，所述金屬支架焊接在所述金屬底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，所述金屬支架的底端與所述金屬底板之間的焊點(diǎn)個(gè)數(shù)為4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，所述金屬底板采用膨脹螺栓方式固定在所述建筑結(jié)構(gòu)層上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，所述膨脹螺栓的個(gè)數(shù)為6個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，所述金屬底板的頂面面積大于所述水泥墩體的底面面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，還包括支架固定座及穩(wěn)固鋼筋，所述穩(wěn)固鋼筋固定在水泥墩體中，所述支架固定座通過(guò)焊接方式與穩(wěn)固鋼筋固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，所述穩(wěn)固鋼筋的底端為倒鉤型結(jié)構(gòu)或者所述穩(wěn)固鋼筋為螺旋形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏電站固定裝置，其特征在于，所述穩(wěn)固鋼筋的個(gè)數(shù)為2。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種光伏電站固定裝置，涉及太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，解決了使用現(xiàn)有光伏電站固定裝置時(shí)存在的防水性能差的問題。一種光伏電站固定裝置，包括設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)層上的水泥墩體，水泥墩體的頂部具有凸檐，且位于凸檐下方的水泥墩體的側(cè)壁表面及暴露的建筑結(jié)構(gòu)層上覆蓋有防水層。
文檔編號(hào)E04D13/14GK202831224SQ20122038396
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者楊培環(huán), 侯現(xiàn)偉, 宋行賓, 韓曉艷 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方能源科技有限公司