專利名稱：箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于箱式變電站殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的箱式變電站種類有很多，其殼體材料一般可分為單層金屬鋼板殼體、雙層夾芯彩鋼板殼體、非金屬水泥澆鑄殼體三類。從使用性能和生產(chǎn)工藝上講；單層金屬鋼板殼體隔熱、隔音性能較差，但生產(chǎn)裝配工藝簡單；雙層夾芯彩鋼板殼體隔熱效果好，但防腐、防撞強度較差；非金屬水泥澆鑄殼體隔熱、防潮、抗紫外線等效果良好，但生產(chǎn)制造工藝復雜，需澆鑄大量預制件，生產(chǎn)周期長，對施工場地要求也較大。隨著箱式變電站大規(guī)模的推廣應(yīng)用，用戶的要求越來越多，電氣方案經(jīng)常發(fā)生變化，面對方案的變化，快速生產(chǎn)相配套的變電站箱式外殼，保證電氣設(shè)備在良好的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行是目前急需解決的問題。顯然，現(xiàn)有的箱式變電站外殼板材結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝難以滿足上述要求的。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由結(jié)構(gòu)基板、鉤筋、隔熱材料、玻纖網(wǎng)格布、混凝土和外墻裝飾材料復合而成的箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)，該板材結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有外殼結(jié)構(gòu)隔熱、隔音、防腐、防撞性能差和生產(chǎn)制造工藝復雜的問題，具有質(zhì)地輕、抗壓、抗震度高，隔音、保溫性好，防潮、抗紫外線效果顯著，使用壽命長，易與景觀環(huán)境諧調(diào)的優(yōu)點。為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)，其特征在于由結(jié)構(gòu)基板、鉤筋、隔熱材料、玻纖網(wǎng)格布、混凝土和外墻裝飾材料復合而成。所述結(jié)構(gòu)基板是用鋼板根據(jù)箱式變電站外形要求折彎而成的托盤式增強型金屬基板，它取代了殼體預制件所需鋼筋和模板，直接成為箱式變電站外殼的模塊增強結(jié)構(gòu)。所述隔熱材料是由聚苯乙烯或礦物棉制成的20_25mm薄板，鋪設(shè)于結(jié)構(gòu)基板底部，可保持殼體內(nèi)潮溫情況穩(wěn)定，防止發(fā)生冷凝現(xiàn)象的發(fā)生，同時還減少了殼體的重量；隔熱材料上均勻地開設(shè)有若干個延伸至結(jié)構(gòu)基板內(nèi)側(cè)的直徑為30-50mm的圓孔；所述結(jié)構(gòu)基板內(nèi)側(cè)有隔熱材料的圓孔處焊接有穿過圓孔的鉤筋，所述鉤筋是由若干個4-6_圓鋼彎曲而成的L形結(jié)構(gòu)，鉤筋的一端以100-300mm的間距均勻地焊接在結(jié)構(gòu)基板的內(nèi)側(cè)，另一端延伸至隔熱材料外，并高出隔熱材料2-5cm。所述混凝土是由硅酸鹽水泥、砂子、骨料和水按質(zhì)量比為1:1. 11:2. 72:0. 38的比例配置而成的具有抗高壓、耐久性好的人工石材，均勻地填充于結(jié)構(gòu)基板的托盤式結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述玻纖網(wǎng)格布由玻璃纖維制成，鋪設(shè)于混凝土內(nèi)，能有效避免混凝土層表面張力收縮及外力引起的開裂；玻纖網(wǎng)格布的網(wǎng)格為5-10_的方形結(jié)構(gòu)；所述外墻裝飾材料為一種抗紫外線、耐酸堿的瓷質(zhì)裝飾材料，粘合于混凝土外層。[0008]綜上所述，本實用新型提供的箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)設(shè)置由結(jié)構(gòu)基板、鉤筋、隔熱材料、玻纖網(wǎng)格布、混凝土和外墻裝飾材料復合而成；其中，結(jié)構(gòu)基板取代了傳統(tǒng)的由鋼筋和模板組成的水泥預制件的結(jié)構(gòu)，直接成為箱式變電站殼體的托盤式模塊增強結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)抗沖擊力強，抗震度高，無需模具，生產(chǎn)方便快捷，并且對施工場地要求不高，易安裝；所述隔熱材料埋置于殼體材料內(nèi)，具有良好的隔音功能，還可保持殼體內(nèi)潮溫情況穩(wěn)定，防止冷凝現(xiàn)象的發(fā)生，同時還大大減少了殼體的重量；所述鉤筋貫穿于結(jié)構(gòu)基板與混凝土之間，可使隔熱材料在鉤筋和混凝土的作用下更緊密地與增強型結(jié)構(gòu)基板貼合在一起；所述玻纖網(wǎng)格布能有效地避免抹灰層整體表面張力收縮以及外力引起的開裂；所述混凝土具有防潮、抗壓強度高、耐久性好的特點；所述外墻裝飾材料為一種抗紫外線、耐酸堿的瓷質(zhì)裝飾材料，具有花色品種多、選擇余地大的優(yōu)勢，易與環(huán)境相協(xié)調(diào)。

圖1為本實用新型實施例提供的采用本實用新型的外殼板材結(jié)構(gòu)的箱式變電站的墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。。圖2為本實用新型實施例提供的采用本實用新型的外殼板材結(jié)構(gòu)的箱式變電站的頂板的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)基板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例提供的隔熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型實施例提供的鉤筋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型實施例提供的箱式變電站的裝配圖。其中，1、結(jié)構(gòu)基板；2、鉤筋；3、隔熱材料；4、玻纖網(wǎng)格布；5、混凝土 ；6、外墻裝飾材料、圓孔；8、底框；9、墻板；10、頂板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細地描述如圖1至圖5所示，本實用新型提供的箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)由結(jié)構(gòu)基板1、鉤筋2、隔熱材料3、玻纖網(wǎng)格布4、混凝土 5和外墻裝飾材料6復合而成，是根據(jù)箱式變電站的尺寸要求生產(chǎn)制造的模塊化墻板9和頂板10結(jié)構(gòu)，墻板9的外壁為平整鋪設(shè)的外墻裝飾材料6，頂板10外壁為瓦輪形鋪設(shè)的外墻裝飾材料6。所述結(jié)構(gòu)基板I是用2mm厚的鋼板根據(jù)箱式變電站外形要求折彎而成的托盤式增強型金屬基板內(nèi)層結(jié)構(gòu)，它取代了殼體預制件所需的鋼筋和模板，直接成為箱式變電站外殼的模塊增強結(jié)構(gòu)。所述隔熱材料3是由聚苯乙烯或礦物棉制成的20mm薄板，埋置于結(jié)構(gòu)基板I與混凝土 5之間，可保持殼體內(nèi)潮溫情況穩(wěn)定，防止發(fā)生冷凝現(xiàn)象的發(fā)生，同時還減少了殼體的重量；隔熱材料3上均勻地開設(shè)有若干個延伸至結(jié)構(gòu)基板I內(nèi)側(cè)的直徑為40mm的圓孔7 ；所述結(jié)構(gòu)基板I內(nèi)側(cè)有隔熱材料的圓孔7處焊接有穿過圓孔7的鉤筋2，所述鉤筋2是由若干個4-6mm圓鋼彎曲而成的L形結(jié)構(gòu)，鉤筋2的一端以200mm的間距均勻地焊接在結(jié)構(gòu)基板I的內(nèi)側(cè)，另一端延伸至隔熱材料3外并高出隔熱材料3cm。所述混凝土 5是由硅酸鹽水泥、砂子、骨料和水按質(zhì)量比1:1. 11:2. 72:0. 38的比例(即不低于C20標號的比例)配置而成的具有抗高壓、耐久性好的人工石材，它均勻地填充于結(jié)構(gòu)基板I的托盤式結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述玻纖網(wǎng)格布4由玻璃纖維制成,玻纖網(wǎng)格布4的網(wǎng)格為5-10mm的方形結(jié)構(gòu)，它鋪設(shè)于混凝土 5內(nèi)，能有效避免混凝土層表面張力收縮及外力引起的開裂；所述外墻裝飾材料6為一種抗紫外線、耐酸堿的瓷質(zhì)裝飾材料，粘合于混凝土 5外層。本實用新型提供的箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)的制備方法如下將2mm厚的鋼板四周折彎成托盤式結(jié)構(gòu)基板，成為箱式變電站外殼的增強型結(jié)構(gòu)，替代了水泥預制件的鋼筋和模板的使用；將成形的增強型結(jié)構(gòu)基板開口向上置于工作面上，以200mm的間距均勻地將若干個鉤筋2的一端焊接在結(jié)構(gòu)基板I內(nèi)側(cè)，然后將隔熱材料3平鋪于結(jié)構(gòu)基板I的底部，并在設(shè)置有鉤筋2的位置開設(shè)一個直徑為40_的圓孔7，使鉤筋2 —端穿過圓孔7并高出隔熱材料2-5cm ;隔熱材料3在鉤筋2和混凝土 5的作用下更緊密地與增強型結(jié)構(gòu)基板貼合在一起，具有隔音、保溫和減少殼體重量的優(yōu)點；將調(diào)配好的混凝土漿料填充到結(jié)構(gòu)基板I的托盤內(nèi)，直至將所有圓孔7填滿，然后鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布4并用漿料抹平；混凝土漿料凝固后，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和功能選擇合適的外墻裝飾材料6鋪設(shè)于混凝土 5外層，即得箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)。如圖6所示，一種采用本實用新型提供的箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)裝配而成的箱式變電站，由底框8、墻板9和頂板10組成，所述底框8是由槽鋼焊接而成的金屬框架；所述墻板9和頂板10是采用本實用新型提供的外殼板材結(jié)構(gòu)而制成。本實用新型并不限于上述實例，在本實用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護。
權(quán)利要求1.一種箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu),其特征在于由結(jié)構(gòu)基板、鉤筋、隔熱材料、玻纖網(wǎng)格布、混凝土和外墻裝飾材料復合而成；所述結(jié)構(gòu)基板是用鋼板折彎而成的托盤式基板結(jié)構(gòu)；所述隔熱材料是由聚苯乙烯或礦物棉制成的20-25mm薄板，鋪設(shè)于結(jié)構(gòu)基板底部，隔熱材料上均勻地開設(shè)有若干個延伸至結(jié)構(gòu)基板內(nèi)側(cè)的直徑為30-50mm的圓孔；所述結(jié)構(gòu)基板內(nèi)側(cè)有隔熱材料的圓孔處焊接有穿過圓孔的鉤筋，鉤筋的一端延伸至隔熱材料外，并高出隔熱材料2-5cm ;所述混凝土填充于結(jié)構(gòu)基板的托盤式結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述玻纖網(wǎng)格布由玻璃纖維制成，鋪設(shè)于混凝土內(nèi)；所述外墻裝飾材料粘合于混凝土外層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鉤筋是由若干個4-6mm圓鋼彎曲而成的L形結(jié)構(gòu)，并以100_300mm的間距均勻地焊接在結(jié)構(gòu)基板的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述玻纖網(wǎng)格布的網(wǎng)格為5-10mm的方形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外墻裝飾材料為一種抗紫外線、耐酸堿的瓷質(zhì)裝飾材料。
專利摘要本實用新型公開了一種箱式變電站的外殼板材結(jié)構(gòu)及其制備方法，該板材結(jié)構(gòu)由結(jié)構(gòu)基板、鉤筋、隔熱材料、玻纖網(wǎng)格布、混凝土和外墻裝飾材料復合而成；該板材結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有外殼結(jié)構(gòu)隔熱、隔音、防腐、防撞性能差、生產(chǎn)制造工藝復雜的問題，具有質(zhì)地輕、抗壓、抗震度高，隔音、保溫性好，防潮、抗紫外線效果顯著、使用壽命長、易與景觀環(huán)境諧調(diào)的優(yōu)點。
文檔編號E04C2/284GK202899424SQ20122036779
公開日2013年4月24日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者費旭兵, 時興強 申請人:長城電器集團樂山寧格朗電氣有限責任公司