專利名稱：一種水平楔緊拉桿組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種用在鋼筋混凝土豎向構(gòu)件支模中的水平楔緊拉桿組件及其使用方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)澆的豎向鋼筋混凝土構(gòu)件中，混凝土對模板水平推力隨著構(gòu)件的高度而增大，采用外支撐的方法支撐模板，不僅費(fèi)用高，而且還不能勝任。當(dāng)前較為普遍的方法是在模板內(nèi)埋設(shè)水平拉桿，將對應(yīng)的模板楞桿經(jīng)螺栓固定，以平衡水平力。雖然該方法對水平力的平衡效果好，但用螺栓與楞桿固定的方法需要在楞桿上穿孔，不僅費(fèi)工且對楞桿有一定的損害。為了克服在楞桿上穿孔的麻煩，本領(lǐng)域的技術(shù)人員采用了雙楞桿的方式，讓螺栓從雙楞桿之間的間隙穿過，該方式相對耗材，不經(jīng)濟(jì)。若拉桿為整體式的，則在拆模后，須切斷拉桿的兩端部，費(fèi)時且不經(jīng)濟(jì)。 例如專利號為200720040220. 2的實(shí)用新型專利所公開的一種插片式對拉桿模板裝置，由高強(qiáng)鋼拉桿、鋼質(zhì)插片緊固件、定型模板、縱橫楞桿組成。高強(qiáng)鋼拉桿由錐形頂帽、扁平止滑點(diǎn)和拉桿鐓頭組成。支模時，將鋼拉桿穿入定型模板預(yù)設(shè)孔中，然后將鋼質(zhì)插片套入拉桿中，利用鋼拉桿鐓頭、扁平止滑點(diǎn)、錐形頂帽控制模板向內(nèi)、向外滑動，利用鋼質(zhì)插件漸變拱形弧面緊固，通過固定孔用鋼釘將插片固定在橫木方楞上，使拉桿、模板、縱橫楞桿、插片形成一個完整模板體系，兩錐形頂帽端面間距即為混凝土控制厚度。拆模后，扭轉(zhuǎn)露在混凝土面外的拉桿，由于止滑點(diǎn)的扁平狀容易折斷，取出錐形頂帽，修補(bǔ)頂帽孔。雖然本實(shí)用新型較為施工方便，混凝土厚度控制好，減少因螺桿孔引起的混凝土滲漏，確保施工質(zhì)量；但是其需要在楞桿上開孔，增加了工時，也會損害楞桿，而且該專利技術(shù)也無法保證模內(nèi)鋼筋骨架與模板的位置關(guān)系，施工質(zhì)量得不到更為全面的保證。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種水平楔緊拉桿組件，該水平楔緊拉桿組件不僅能夠很好地定位側(cè)排鋼筋與模板的位置關(guān)系，使水平楔緊拉桿組件與模板及模內(nèi)鋼筋骨架構(gòu)成一個整體，保證施工質(zhì)量，節(jié)省施工費(fèi)用和工程造價，而且該水平楔緊拉桿組件拆裝方式，作業(yè)簡單，有利于提高施工效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種水平楔緊拉桿組件，包括用于嵌入混凝土中的模內(nèi)定位桿、連接桿和用于穿設(shè)楔形塊與第一楞桿的楔緊框體，所述模內(nèi)定位桿的端部設(shè)有開口頂在模板內(nèi)壁面上的罩體，所述模內(nèi)定位桿伸入罩體的端頭與穿過模板的連接桿內(nèi)端部相互螺接，所述連接桿的外端頭套置在楔緊框體上的卡接槽上。這里需要說明的是所述罩體與模板內(nèi)壁面形成了封閉的空間，在澆筑混凝土?xí)r，混凝土?xí)粷B流到罩體內(nèi)。在一實(shí)施例中，所述的楔緊框體包括U型框體和活動圍板,所述的活動圍板一端部與U型框體的一側(cè)端部相鉸接，其另一端部通過插銷與U型框體的另一側(cè)端部可拆連接，以形成閉合的框體結(jié)構(gòu)。[0007]在一實(shí)施例中，所述的卡接槽設(shè)置在U型框體的底部，所述U型框體的底部內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于防止連接桿外端頭脫出卡接槽的擋塊。在一實(shí)施例中，所述的卡接槽包括用于卡住連接桿外端頭的縱槽和用于將連接桿外端頭導(dǎo)入到卡接槽內(nèi)的橫槽，所述的卡接槽呈T字形。在一實(shí)施例中，所述的連接桿中部設(shè)置有以利旋動工具旋動的板頭部，所述板頭部橫截面為多邊形。在一實(shí)施例中，所述模內(nèi)定位桿靠近罩體處還設(shè)置有止水環(huán)，所述止水環(huán)與罩體形成了用于夾緊定位模內(nèi)鋼筋的空間。在一實(shí)施例中，所述的U型框體內(nèi)腔中還設(shè)置有用于加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)剛性的加強(qiáng)板。上述水平楔緊拉桿組件的使用方法，包括安裝方法和拆卸方法，所述的安裝方法按照以下步驟進(jìn)行(I)按照設(shè)計位置要求，將模內(nèi)定位桿安裝在鋼筋骨架上，所述的連接桿上設(shè)置有罩體和止水環(huán)；(2)在鋼筋骨架上圍設(shè)模板，并在模板的相應(yīng)位置鉆出通向罩體內(nèi)腔的通孔，并通孔旁側(cè)的模板外壁面上固定第二楞桿；(3)將連接桿的一端部穿過模板通孔，并與模內(nèi)定位桿螺接；(4)將楔緊框體的卡接槽套置在連接桿的外端頭上，并將楔緊框體的活動圍板打開；(5)將第二楞板放入楔緊框體內(nèi)，并使第一楞板與第二楞板交錯，作為一種優(yōu)選方案，我們可以采用第一楞板與第二楞板相互垂直的方式設(shè)置；(6)將楔緊框體的活動圍板閉合，并插上插銷,然后再將楔形塊打入楔緊框體內(nèi)；所述的拆卸方法按照以下步驟進(jìn)行(I)采用扳手旋動連接桿上的板頭部，使連接桿與模內(nèi)定位桿脫離，取下楔緊框體和連接桿；(2)將楔形塊從楔緊框體中打出，取下插銷并開啟楔緊框體的活動圍板，取出第一楞板；(3)拆卸模板和第二楞板。這里需要說明的是可以將同一縱向或同一橫向上的多個連接桿同時安裝上楔緊框體，將足夠長的第二楞板放置在多個楔緊框體上，當(dāng)然，如果楔緊框體內(nèi)腔足夠大的話，還可以在楔緊框體內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩個第二楞板的搭接或?qū)?。本?shí)用新型的有益效果有如下幾點(diǎn)一是該水平楔緊拉桿組件分為三段，只有模內(nèi)定位桿是一次性的存留在混凝土中，而連接桿和楔緊框體均是可重復(fù)使用的；二是該水平楔緊拉桿組件不僅達(dá)到了拉鉤和普通拉桿的設(shè)計要求，還增加了對模內(nèi)鋼筋的雙向定位功能，克服了以往的墊塊只能單向定位的缺陷，使模內(nèi)鋼筋骨架與模板之間定位準(zhǔn)確，并連接一個整體，有利于提高工程質(zhì)量；三是該水平楔緊拉桿組件的罩體和止水環(huán)自然形成對模內(nèi)鋼筋的雙向定位卡，易旋卡住模內(nèi)鋼筋，在空間位置上易于掌控，使模內(nèi)定位桿的安放位置更加準(zhǔn)確；四是罩體內(nèi)腔是一個相對模內(nèi)隔離的空間，保證了連接桿不被混凝土中的水泥漿污沾，保持連接桿螺口完整，操作方便，罩體內(nèi)腔也就是拆模后，定位桿的封堵帽，可做到封堵精密，封堵施工方便，且外觀美觀；止水環(huán)既是模內(nèi)鋼筋的一個定位部件，又起到了兩端止水的效果；五是連接桿和楔緊框體能隨支模作業(yè)逐一順序安裝，又能單獨(dú)拆下，與施工工藝匹配，作業(yè)方便、簡單；六是采用楔形塊楔緊的方法比螺栓鎖緊更加快速，牢固，而且不必在第一楞桿上打孔穿眼，使作業(yè)大大簡化，施工方便又不會損壞第二楞桿。

圖I為實(shí)施例中的水平楔緊拉桿組件主視示意圖。 圖2為實(shí)施例中的水平楔緊拉桿組件俯視示意圖。圖3為圖I中的A — A剖視示意圖。圖中1 一模內(nèi)定位桿2 —連接桿3 —楔形塊4 一第一楞桿 5—楔緊框體6—模板7—罩體8 —卡接槽9 一 U型框體 10—活動圍板11 一插銷12—擋塊13 —縱槽14 一橫槽15 —模內(nèi)鋼筋16 —第二榜桿 17—板頭部 18—止水環(huán) 19 一加強(qiáng)板 20—外端頭。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。參考圖例f 3，本實(shí)用新型的水平楔緊拉桿組件包括用于嵌入混凝土中的模內(nèi)定位桿I、連接桿2和用于穿設(shè)楔形塊3與第一楞桿4的楔緊框體5，所述模內(nèi)定位桿I的端部設(shè)有開口頂在模板6內(nèi)壁面上的罩體7，所述模內(nèi)定位桿I伸入罩體7的端頭與穿過模板6的連接桿2內(nèi)端部相互螺接，所述連接桿2的外端頭20套置在楔緊框體5上的卡接槽8上。這里需要說明的是所述罩體7與模板6內(nèi)壁面形成了封閉的空間，在澆筑混凝土?xí)r，混凝土?xí)粷B流到罩體內(nèi)。本發(fā)明的水平楔緊拉桿組件是一種對稱結(jié)構(gòu)，圖中僅繪出其一半的結(jié)構(gòu)。上述的楔緊框體5包括U型框體9和活動圍板10,所述的活動圍板10 —端部與U型框體9的一側(cè)端部相鉸接，其另一端部通過插銷11與U型框體9的另一側(cè)端部可拆連接，以形成閉合的框體結(jié)構(gòu)。所述的卡接槽8設(shè)置在U型框體9的底部，所述U型框體9的底部內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于防止連接桿外端頭20脫出卡接槽8的擋塊12。所述的卡接槽8包括用于卡住連接桿外端頭20的縱槽13和用于將連接桿外端頭20導(dǎo)入到卡接槽8內(nèi)的橫槽14，所述的卡接槽呈T字形。所述的U型框體9內(nèi)腔中還設(shè)置有用于加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)剛性的加強(qiáng)板19。這里需要說明的是本實(shí)用新型的楔緊框體5并不局限于上述的U型框體9，還可以是矩形框體等多邊形框體。上述的連接桿2中部設(shè)置有以利扳手旋動的板頭部17，所述板頭部橫截面為多邊形。上述模內(nèi)定位桿I靠近罩體處還設(shè)置有止水環(huán)18，所述止水環(huán)18與罩體7形成了用于夾緊定位模內(nèi)鋼筋15的空間。上述水平楔緊拉桿組件的使用方法，包括安裝方法和拆卸方法，所述的安裝方法按照以下步驟進(jìn)行(I)按照設(shè)計位置要求，將模內(nèi)定位桿安裝在鋼筋骨架上，所述的連接桿上設(shè)置有罩體和止水環(huán)；(2)在鋼筋骨架上圍設(shè)模板，并在模板的相應(yīng)位置鉆出通向罩體內(nèi)腔的通孔，并通孔旁側(cè)的模板外壁面上固定第二楞桿；(3)將連接桿的一端部穿過模板通孔，并與模內(nèi)定位桿螺接；(4)將楔緊框體的卡接槽套置在連接桿的外端頭上，并將楔緊框體的活動圍板打開；(5)將第二楞板放入楔緊框體內(nèi)，并使第一楞板與第二楞板交錯，作為一種優(yōu)選方案，我們可以采用第一楞板與第二楞板相互垂直的方式設(shè)置；(6)將楔緊框體的活動圍板閉合，并插上插銷，然后再將楔形塊打入楔緊框體內(nèi)；所述的拆卸方法按照以下步驟進(jìn)行(I)采用扳手旋動連接桿上的板頭部，使連接桿與模內(nèi)定位桿脫離，取下楔緊框體和連接桿；(2)將楔形塊從楔緊框體中打出，取下插銷并開啟楔緊框體的活動圍板，取出第一楞板；(3)拆卸模板和第二楞板。這里需要說明的是可以將同一縱向或同一橫向上的多個連接桿同時安裝上楔緊框體，將足夠長的第二楞板放置在多個楔緊框體上。當(dāng)然，如果楔緊框體內(nèi)腔足夠大的話，還可以在楔緊框體內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩個第二楞板的搭接或?qū)?。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種水平楔緊拉桿組件，包括用于嵌入混凝土中的模內(nèi)定位桿、連接桿和用于穿設(shè)楔形塊與第一楞桿的楔緊框體，其特征在于所述模內(nèi)定位桿的端部設(shè)有開口頂在模板內(nèi)壁面上的罩體，所述模內(nèi)定位桿伸入罩體的端頭與穿過模板的連接桿內(nèi)端部相互螺接，所述連接桿的外端頭套置在楔緊框體上的卡接槽上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平楔緊拉桿組件，其特征在于所述的楔緊框體包括U型框體和活動圍板，所述的活動圍板一端部與U型框體的一側(cè)端部相鉸接，其另一端部通過插銷與U型框體的另一側(cè)端部可拆連接，以形成閉合的框體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平楔緊拉桿組件，其特征在于所述的卡接槽設(shè)置在U型框體的底部，所述U型框體的底部內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于防止連接桿外端頭脫出卡接槽的擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的水平楔緊拉桿組件，其特征在于所述的卡接槽包括用于卡住連接桿外端頭的縱槽和用于將連接桿外端頭導(dǎo)入到卡接槽內(nèi)的橫槽，所述的卡接槽呈T字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平楔緊拉桿組件，其特征在于所述的連接桿中部設(shè)置有以利旋動工具旋動的板頭部，所述板頭部橫截面為多邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平楔緊拉桿組件，其特征在于所述模內(nèi)定位桿靠近罩體處還設(shè)置有止水環(huán)，所述止水環(huán)與罩體形成了用于夾緊定位模內(nèi)鋼筋的空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平楔緊拉桿組件，其特征在于所述的U型框體內(nèi)腔中還設(shè)置有用于加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)剛性的加強(qiáng)板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水平楔緊拉桿組件，該水平楔緊拉桿組件包括用于嵌入混凝土中的模內(nèi)定位桿、連接桿和用于穿設(shè)楔形塊與第一楞桿的楔緊框體，所述模內(nèi)定位桿的端部設(shè)有開口頂在模板內(nèi)壁面上的罩體，所述模內(nèi)定位桿伸入罩體的端頭與穿過模板的連接桿內(nèi)端部相互螺接，所述連接桿的外端頭套置在楔緊框體上的卡接槽上。該水平楔緊拉桿組件不僅能夠很好地定位側(cè)排鋼筋與模板的位置關(guān)系，使水平楔緊拉桿組件與模板及模內(nèi)鋼筋骨架構(gòu)成一個整體，保證施工質(zhì)量，節(jié)省施工費(fèi)用和工程造價，而且該水平楔緊拉桿組件拆裝方式，作業(yè)簡單，有利于提高施工效率。
文檔編號E04G17/065GK202689557SQ20122031208
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者肖紋篯, 肖斯熔, 肖斯昕 申請人:福州市第三建筑工程公司