專利名稱：一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石膏砌塊的切削設(shè)備，尤其是一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置。
背景技術(shù)：
在石膏砌塊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，通常經(jīng)石膏砌塊成型機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的石膏砌塊其規(guī)格和形狀相對(duì)固定，如附圖I所示是一種常用的石膏砌塊，其外形一般為正方體，在相鄰的兩個(gè)邊設(shè)有凸榫la，在另兩個(gè)相鄰的邊設(shè)有榫槽2a。在一些較特殊的建筑場(chǎng)合，經(jīng)常要把這種正方形的石膏砌塊分切后使用；但是現(xiàn)有的切割設(shè)備對(duì)石膏砌塊分切后無(wú)法對(duì)切割后的斷面再進(jìn)行凸榫和榫槽的加工，需要借助手工和簡(jiǎn)單電動(dòng)工具來(lái)完成，造成操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，砌塊的凸榫或榫槽加工質(zhì)量差、加工速度低，影響分切后石膏砌塊的砌筑。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，提高了砌塊凸榫或榫槽的加工質(zhì)量和加工速度，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，便于墻體的砌筑。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)的上面固定兩條平行的水平軌道，兩條平行的水平軌道上裝有滑塊，滑塊的上面固定砌塊夾具，兩條平行的水平軌道旁的機(jī)架上裝有至少一根垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀軸，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有一個(gè)或上下兩個(gè)水平設(shè)置的圓形銑刀，旋轉(zhuǎn)刀軸由電機(jī)帶動(dòng)。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的滑塊通過(guò)鏈條鏈輪、第二電機(jī)和減少器配合帶動(dòng)，滑塊固定在鏈條上，鏈輪與減速器相連接，減速器與第二電機(jī)相連接，靠近水平軌道兩端的機(jī)架上裝有限制滑塊行程的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，使得滑塊和砌塊夾具的移動(dòng)更加平穩(wěn)，方便滑塊和砌塊夾具的左右移動(dòng)。進(jìn)一步改進(jìn),所述的旋轉(zhuǎn)刀軸通過(guò)一套皮帶、皮帶輪與電機(jī)相連接,提高旋轉(zhuǎn)刀軸的旋轉(zhuǎn)精度。優(yōu)選所述的砌塊夾具包括一個(gè)U形夾板，U形夾板的開(kāi)口對(duì)向圓形銑刀，U形夾板的下面與滑塊相固定，U形夾板的上面設(shè)有兩個(gè)砌塊壓緊件。優(yōu)選所述的砌塊壓緊件為氣缸。再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的旋轉(zhuǎn)刀軸有兩根且平行排列，每根旋轉(zhuǎn)刀軸分別通過(guò)一套皮帶、皮帶輪與一個(gè)電機(jī)相連接，可進(jìn)一步提高加工速度。本實(shí)用新型把需加工的石膏砌塊夾在砌塊夾具上，通過(guò)滑塊帶動(dòng)沿兩條水平軌道移動(dòng)，然后利用旋轉(zhuǎn)刀軸帶動(dòng)水平設(shè)置的圓形銑刀在砌塊的側(cè)面進(jìn)行凸榫或榫槽的加工，由于待加工的石膏砌塊通過(guò)軌道的移動(dòng)精度較高，旋轉(zhuǎn)刀軸由電機(jī)帶動(dòng)，圓形銑刀轉(zhuǎn)速較均勻，因此砌塊凸榫或榫槽的加工質(zhì)量可大為提高且加工速度快，相對(duì)于通過(guò)手工和簡(jiǎn)單的電動(dòng)工具進(jìn)行加工，極大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)砌塊凸榫或榫槽的加工質(zhì)量好也便于墻體的砌筑。
圖I是一種常用石膏砌塊立體圖。圖2是本實(shí)用新型立體圖。圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)刀軸安裝一個(gè)圓形銑刀的局部立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖2所示，一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I 一側(cè)的上面固定兩條平行的水平軌道2，兩條平行的水平軌道上裝有滑塊3，滑塊3的上面固定砌塊夾具4，兩條平行的水平軌道2旁的機(jī)架I上裝有兩根垂直設(shè)置且平行排列的旋轉(zhuǎn)刀軸5，每根旋轉(zhuǎn)刀軸5分別通過(guò)一套皮帶、皮帶輪6與一個(gè)電機(jī)7相連接；如要加工石膏砌塊凸榫時(shí)可在每根旋轉(zhuǎn)刀軸5上裝有上下兩個(gè)水平設(shè)置的圓形銑刀8 ；如要加工石膏砌塊榫槽時(shí)可在每根旋轉(zhuǎn)刀軸5上裝有一個(gè)水平設(shè)置的圓形銑刀8，如圖3所示。所述的滑塊3可通過(guò)鏈條9鏈輪10、第二電機(jī)11和減少器12配合帶動(dòng)，滑塊3固定在鏈條9上，鏈輪10與減速器12相連接，減速器12與第二電機(jī)11相連接，在靠近水平軌道2兩端的機(jī)架I上裝有限制滑塊3行程的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)13。所述的砌塊夾具4包括一個(gè)U形夾板41，U形夾板41的開(kāi)口對(duì)向圓形銑刀8，U形夾板41的下面與滑塊3相固定，U形夾板41的上面設(shè)有兩個(gè)砌塊壓緊件42。所述的砌塊壓緊件42可選用氣缸。本實(shí)用新型的操作流程如下，把石膏砌塊20夾在砌塊夾具4上并把需要加工凸榫或榫槽的側(cè)面對(duì)向旋轉(zhuǎn)刀軸5上的圓形銑刀8，啟動(dòng)電機(jī)7通過(guò)皮帶、皮帶輪6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)第二電機(jī)11通過(guò)減速器12、鏈輪10、鏈條9帶動(dòng)滑塊3及固定在滑塊
3上的砌塊夾具4、夾緊在砌塊夾具4上石膏砌塊20沿水平軌道2移動(dòng)，圓形銑刀8就能在石骨砌塊20的側(cè)面加工出凸榫或榫槽。通過(guò)兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)13可限制滑塊3的左右行程，通過(guò)第二電機(jī)11的反向旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)滑塊3和砌塊夾具4回位。以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置,包括機(jī)架,其特征在于機(jī)架一側(cè)的上面固定兩條平行的水平軌道，兩條平行的水平軌道上裝有滑塊，滑塊的上面固定砌塊夾具，兩條平行的水平軌道旁的機(jī)架上裝有至少一根垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀軸，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有一個(gè)或上下兩個(gè)水平設(shè)置的圓形銑刀，旋轉(zhuǎn)刀軸由電機(jī)帶動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，其特征在于所述的滑塊通過(guò)鏈條鏈輪、第二電機(jī)和減少器配合帶動(dòng)，滑塊固定在鏈條上，鏈輪與減速器相連接，減速器與第二電機(jī)相連接，靠近水平軌道兩端的機(jī)架上裝有限制滑塊行程的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)刀軸通過(guò)一套皮帶、皮帶輪與電機(jī)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，其特征在于所述的砌塊夾具包括一個(gè)U形夾板，U形夾板的開(kāi)口對(duì)向圓形銑刀，U形夾板的下面與滑塊相固定，U形夾板的上面設(shè)有兩個(gè)砌塊壓緊件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，其特征在于所述的砌塊壓緊件為氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)刀軸有兩根且平行排列，每根旋轉(zhuǎn)刀軸分別通過(guò)一套皮帶、皮帶輪與一個(gè)電機(jī)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種石膏砌塊凸榫和榫槽的加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)的上面固定兩條平行的水平軌道，兩條平行的水平軌道上裝有滑塊，滑塊的上面固定砌塊夾具，兩條平行的水平軌道旁的機(jī)架上裝有至少一根垂直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀軸，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有一個(gè)或上下兩個(gè)水平設(shè)置的圓形銑刀，旋轉(zhuǎn)刀軸由電機(jī)帶動(dòng)；所述的滑塊可通過(guò)鏈條鏈輪、第二電機(jī)和減少器配合帶動(dòng)，靠近水平軌道兩端的機(jī)架上可裝有限制滑塊行程的兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)；所述的旋轉(zhuǎn)刀軸可通過(guò)一套皮帶、皮帶輪與電機(jī)相連接；本實(shí)用新型提高了砌塊凸榫或榫槽的加工質(zhì)量和加工速度，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，便于墻體的砌筑。
文檔編號(hào)B28D1/18GK202668771SQ20122031050
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者吳敬龍, 蒲慶林, 張翔 申請(qǐng)人:漳州正霸建材科技有限公司