專利名稱：一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用品，具體涉及一種安裝于建筑內(nèi)部的輕質(zhì)防水阻燃填充體套件。
背景技術(shù)：
目前，用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心及密肋樓蓋結(jié)構(gòu)的一次性內(nèi)模主要有GRC制品、紙制品、泡沫制品和輕質(zhì)發(fā)泡水泥塊等。RC內(nèi)模的自重大，異型內(nèi)模型不易加工，生產(chǎn)效率低，在生產(chǎn)運(yùn)輸及施工過程中破損率高，且在施工中水泥沙漿易從破損處滲入，增加樓板自重，造成工程隱患；紙制品內(nèi)模成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重，遇水易變形；發(fā)泡水泥制品內(nèi)模自重大，吸水率高，在生產(chǎn)運(yùn)輸及施工過程中破損率高，需大面積生產(chǎn)場(chǎng)地，成本高；而防水阻燃泡沫制品內(nèi)模生產(chǎn)成本低，不容易產(chǎn)生邊角料，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)輸方便，節(jié)省人工。現(xiàn)有的內(nèi)模在施工過程中，一般是先在模板上釘多個(gè)用于固定鐵絲的釘子或螺絲，接著以這些釘子或螺絲為支點(diǎn)，采用鐵絲將內(nèi)模捆綁并懸空固定在外模內(nèi)，之后開始澆筑，澆筑完成后，將模板拆掉后釘子、螺絲、鐵絲全部裸露水泥板底部表面，需派大量人力將鐵絲剪掉。上述施工方式存在三個(gè)問題，1、鐵絲纏繞捆綁麻煩，拆裝不便；2、在拆掉的過程中，容易導(dǎo)致模板變形或損壞，不能多次重復(fù)利用；3、拆掉模板后大量的鐵線、螺絲裸露在水泥底板外面，即使剪掉大部分裸露在外面的鐵絲，然而其端部依然存在，鐵絲長(zhǎng)期依附在水泥板邊緣容易爆鎊，存在嚴(yán)重影響建筑質(zhì)量、安全系數(shù)不聞等后遺癥；4、工人在聞空到鐵線，工作難度大，操作危險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是，針對(duì)上述技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種一種安裝于建筑內(nèi)部的輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，該填充體套件整體結(jié)構(gòu)合理，可抗浮，拆裝方便，不會(huì)有鐵絲外露在水泥底板下面，更不會(huì)有生銹現(xiàn)象，減小對(duì)模板表面的損傷，可免除工人在高空作業(yè)剪鐵線以及減小高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，是節(jié)能、高質(zhì)高效的輕質(zhì)防水阻燃填充體套件。本實(shí)用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，包括由空心的填充主體和位于填充主體上的上蓋構(gòu)成的填充體，填充主體內(nèi)豎直設(shè)有多條縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋板，所述填充主體與填充主體上蓋的中部設(shè)有貫穿填充主體和上蓋的連接孔，一螺栓從底部貫穿該連接孔并與位于上蓋上方的螺母連接。在本實(shí)用新型中，所述螺栓包括上端帶螺紋的螺紋桿、下端帶內(nèi)螺紋孔的不銹鋼套以及“T”型螺栓，螺紋桿的下端固定連接在不銹鋼套的上端，“T”型螺栓的上端與不銹鋼套的內(nèi)螺紋孔連接。在本實(shí)用新型中，所述填充主體的底部設(shè)有多個(gè)安裝支撐腳的小孔，支撐腳的上端設(shè)有插入小孔的凸起。[0009]在本實(shí)用新型中，所述上蓋的上表面設(shè)有與螺栓上端連接的壓板。在本實(shí)用新型中，所述壓板為橫豎桿交錯(cuò)形成的“十”字形，上蓋上表面設(shè)有與該壓板相對(duì)應(yīng)的“十”字形凹槽。 在本實(shí)用新型中，所述壓板嵌入凹槽內(nèi)，壓板的上表面高于上蓋的上表面。在本實(shí)用新型中，所述上蓋上的一個(gè)角或多個(gè)角上設(shè)有向外凸起的定位凸起，填充主體的上邊緣設(shè)有與該定位凸起相對(duì)應(yīng)的定位槽。在本實(shí)用新型中，該填充體的豎直橫截面形狀為方形、半圓形、半橢圓形或梯形。在本實(shí)用新型中，所述填充主體和/或上蓋的材質(zhì)為聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。在本實(shí)用新型中，所述上蓋上表面或整個(gè)填充體外表面設(shè)有一層防爆層。該防爆層由防爆網(wǎng)、水泥砂漿板、硬質(zhì)塑料以及水泥混合漿混合而成。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用螺栓將填充體懸空固定于模板上，澆筑后，將“T”型螺栓擰下來，并將模板拆除即完成整個(gè)樓蓋的澆注施工流程。本實(shí)用新型施工簡(jiǎn)單、拆裝方便，減輕了工人工作強(qiáng)度、解決了人力物力問題；并且本實(shí)用新型不存在鐵絲，無需派人到高空作業(yè)剪鐵絲，免除危險(xiǎn)操作；施工完成后所有不銹鋼套直接埋藏在水泥底板里面，不會(huì)被腐蝕生銹，安全系數(shù)高，解決了鐵絲捆綁固定的一切后遺癥問題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:


圖1為本實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為填充主體和上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為圖3的仰視圖；圖6為填充主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖6，本實(shí)用新型所提供一種結(jié)構(gòu)合理、拆裝方便、不會(huì)被腐蝕生銹、安全系數(shù)高的輕質(zhì)阻燃填充體，包括由空心的填充主體I和位于填充主體I上的上蓋2構(gòu)成的填充體，填充主體I內(nèi)豎直設(shè)有多條縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋板3，所述填充主體I與填充主體上蓋2的中部設(shè)有貫穿填充主體I和上蓋2的連接孔4，一螺栓5從底部貫穿該連接孔4并與位于上蓋2上方的螺母6連接。所述螺栓5包括上端帶螺紋的螺紋桿51、下端帶內(nèi)螺紋孔的不銹鋼套52以及“T”型螺栓53，螺紋桿51的下端固定連接在不銹鋼套52的上端，“T”型螺栓53的上端與不銹鋼套52的內(nèi)螺紋孔連接。在本實(shí)施例中，所述“T”型螺栓53的端部為“7”字形，在此處“T”型螺栓53的端部還可為“十”字形或其他形狀，具有相同的技術(shù)效果。為了保證不銹鋼套52不被腐蝕，所述不銹鋼套52采用304等不會(huì)生銹的不銹鋼。進(jìn)一步，所述填充主體I的底部設(shè)有多個(gè)安裝支撐腳7的小孔11，支撐腳7的上端設(shè)有插入小孔11的凸起，該支撐腳7由水泥制成。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上蓋2的上表面設(shè)有與螺栓5上端連接的壓板8，壓板8為橫豎桿交錯(cuò)形成的“十”字形，在“十”字形的正中位置設(shè)有與螺紋桿51連接的孔位，壓板8通過螺栓螺母的拉力作用壓緊在上蓋2上，以保證上蓋2穩(wěn)定、牢靠地貼合在填充主體I上。同時(shí)，上蓋2上表面設(shè)有與該壓板8相對(duì)應(yīng)的“十”字形凹槽21，該凹槽21的深度略矮于壓板8，所述壓板8嵌入凹槽21內(nèi)，壓板8的上表面高于上蓋2的上表面。該壓板8可直接托住上方鋼筋，避免鋼筋直接壓到上蓋2上，保護(hù)整個(gè)填充體不受外部不良因素的影響。進(jìn)一步，所述上蓋2上的四個(gè)角上設(shè)有向外凸起的定位凸起，填充主體I的上邊緣設(shè)有與該定位凸起相對(duì)應(yīng)的定位槽12。通過定位凸起與定位槽12的配合，方便將上蓋2整齊地安裝在填充主體I上，防止上蓋2繞螺紋桿51轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步，為方便安裝鋼筋，使鋼筋和整個(gè)內(nèi)模起到抗浮作用，所述不銹鋼套52的側(cè)邊設(shè)有用于固定鋼筋的托架，可采用鐵絲或卡扣將鋼筋固定在托架上。根據(jù)建筑形狀的不同，填充體的外部形狀亦可跟著改變，該填充體的豎直橫截面形狀為方形、半圓形、半橢圓形、梯形或其他不規(guī)則形狀。在本實(shí)用新型中，所述填充主體I和/或上蓋2的材質(zhì)為聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。所述上蓋2上表面或整個(gè)填充體外表面設(shè)有一層防爆層以增強(qiáng)整個(gè)填充體的抗壓強(qiáng)度。該防爆層由防爆網(wǎng)、水泥砂漿板、硬質(zhì)塑料以及水泥混合漿混合而成。施工過程中，將填充主體I和上蓋2放置在模板9上，支撐腳7將填充主體I撐起使其底部與模板9存在一定的距離；由于模板9 一般是懸掛在較高的空中，為了方便施工，在模板9上開個(gè)與“T”型螺栓53對(duì)應(yīng)的“T”型槽，“T”型螺栓53的端部插入“T”型槽并旋轉(zhuǎn)一定角度使“T”型螺栓53卡在“T”型槽內(nèi)，之后擰緊不銹鋼套52使“T”型螺栓53固定在模板9上，然后擰緊螺母6使壓板8、上蓋2和填充主體I在支撐腳7的支撐下固定在模板9上；澆筑完成后，只需擰動(dòng)“T”型螺栓53，在將模板9拆下來即可，施工完成后不銹鋼套52直接埋藏在水泥底板里面，不會(huì)被腐蝕生銹，安全系數(shù)高，解決了鐵絲捆綁固定的一切后遺癥問題。當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:包括由空心的填充主體(I)和位于填充主體(I)上的上蓋(2)構(gòu)成填充體，填充主體(I)內(nèi)豎直設(shè)有多條縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋板(3)，所述填充主體(I)與填充主體上蓋(2)的中部設(shè)有貫穿填充主體(I)和上蓋(2)的連接孔(4)，一螺栓(5)從底部貫穿該連接孔(4)并與位于上蓋(2)上方的螺母(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:所述螺栓(5)包括上端帶螺紋的螺紋桿(51)、下端帶內(nèi)螺紋孔的不銹鋼套(52)以及“T”型螺栓(53)，螺紋桿(51)的下端固定連接在不銹鋼套(52)的上端，“T”型螺栓(53)的上端與不銹鋼套(52)的內(nèi)螺紋孔連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:所述填充主體(O的底部設(shè)有多個(gè)安裝支撐腳(7)的小孔(11)，支撐腳(7)的上端設(shè)有插入小孔(11)的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:所述上蓋(2)的上表面設(shè)有與螺栓(5)上端連接的壓板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:所述壓板(8)為橫豎桿交錯(cuò)形成的“十”字形，上蓋(2)上表面設(shè)有與該壓板(8)相對(duì)應(yīng)的“十”字形凹槽(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:所述壓板(8)嵌入凹槽(21)內(nèi)，壓板(8)的上表面高于上蓋(2)的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:所述上蓋(2)上的一個(gè)角或多個(gè)角上設(shè)有向外凸起的定位凸起，填充主體(I)的上邊緣設(shè)有與該定位凸起相對(duì)應(yīng)的定位槽(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:該填充體的豎直橫截面形狀為方形、半圓形、半橢圓形或梯形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:所述填充主體(I)和/或上蓋(2)的材質(zhì)為聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，其特征在于:所述上蓋(2)上表面或整個(gè)填充體外表面設(shè)有一層防爆層。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種輕質(zhì)防水阻燃填充體套件，包括由空心的填充主體和位于填充主體上的上蓋構(gòu)成的填充體，填充主體內(nèi)豎直設(shè)有多條縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋板，所述填充主體與填充主體上蓋的中部設(shè)有貫穿填充主體和上蓋的連接孔，一異型螺栓從底部貫穿該連接孔并與位于上蓋上方的螺母連接。本實(shí)用新型施工簡(jiǎn)單、拆裝方便，減輕了工人工作強(qiáng)度、解決了人力物力問題；并且本實(shí)用新型不存在鐵絲，無需派人到高空作業(yè)剪鐵絲，免除危險(xiǎn)操作；施工完成后所有不銹鋼套直接埋藏在水泥底板里面，不會(huì)被腐蝕生銹，安全系數(shù)高，解決了鐵絲捆綁固定的一切后遺癥問題。
文檔編號(hào)E04G15/06GK202925897SQ20122029122
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者萬旋枝 申請(qǐng)人:萬旋枝, 崔遠(yuǎn)昌