專利名稱：晶體硅棒切片專用粘接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種太陽能電池中的硅片加工裝置，尤其涉及與晶體硅切片機配套使用的粘接硅棒的晶托。
技術背景太陽能是一種取之不盡、用之不竭的綠色能源。晶體硅太陽能電池越來越多的應用于能源領域，在晶體硅太陽能電池中含有若干硅片，現(xiàn)在的硅片制作通常由方形的硅棒過線切割機床切割成厚度在O. 2毫米左右的薄片。硅棒在切割前須先用膠粘劑將硅棒粘固在的玻璃板上，然后把承載硅棒的玻璃板粘結在晶托上，最后把粘有硅棒的晶托固定在線切割機床上才能完成對硅棒的切片，待硅棒完成切割后，晶托連同硅片需要從切片機上取下，再進行脫膠取片、清洗等工序，但由于晶托本身的重量較大，加上粘結在其上的玻璃板和硅片，總重量達到四十多公斤，而切割好的硅片既薄又脆，極易破裂損壞，在把晶托與硅 片的粘合體從線切割機床上取下來時，操作人員消耗的體力很大，特別是在后道的硅片進行脫膠、清洗等工作時，更是非常不便。把晶托與硅片的粘合體從線切割機床上取下來并使其翻轉180度全靠人工方法來完成，難度很大，不僅勞動強度大，而且安全性差，在進行上述操作過程時，由于待取部件上附帶有切割時形成的糊狀切割液，既重又滑，加上現(xiàn)有晶托上又沒有把手，操作人員握持困難，純靠人工翻轉和搬運難度很大，稍一不小心待取部件很容易整體滑落，導致硅片組破損，給生產帶來嚴重的損失，更嚴重是還會扎傷操作人員，給操作人員造成傷害
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種晶體硅棒切片專用粘接裝置，它既能可靠地對硅棒進行粘接，又便于機械搬運安裝和折御，能極大地降低操作者的勞動強度，杜絕在安裝和折御過程中晶托的意外滑落。本實用新型采用的技術方案是一種晶體硅棒切片專用粘接裝置，其特征是它包括粘接底板、過渡連接板、定位導軌、把手安裝塊、玻璃板和晶體硅棒，過渡連接板的上端面固定在粘接底板的下端面上，在過渡連接板的下端面上設有鏟運槽，在過渡連接板的下端面上平行地固定安裝有四塊定位導軌，在每個鏟運槽的兩側對稱安裝有兩塊定位導軌，兩塊定位導軌形成一個安裝滑軌，四塊定位導軌組成兩個與切割機配套的安裝滑軌，在兩塊定位導軌組成的安裝滑軌上形成一個固定塊插孔，固定塊插孔位于鏟運槽的下方，在每個安裝滑軌的兩塊定位導軌的側面上都固定安裝有把手安裝塊，把手安裝塊位于鏟運槽和固定塊插孔之間，在把手安裝塊上設有把手，玻璃板通過熱塑膠粘接在粘接底板的上端面上，晶體硅棒通過熱塑膠粘接在玻璃板上。進一步，在粘接底板下端面固定有二塊過渡連接板。由于在粘接底板的下端面上固定安裝了過渡連接板，在過渡連接板的下端面上設有鏟運槽，在過渡連接板的下端面上平行地固定安裝有四塊定位導軌，在每個鏟運槽的兩側對稱安裝有兩塊定位導軌，兩塊定位導軌形成一個安裝滑軌，四塊定位導軌組成兩個與切割機配套的安裝滑軌，在兩塊定位導軌組成的安裝滑軌上形成一個固定塊插孔，固定塊插孔位于鏟運槽的下方，在每個安裝滑軌的兩塊定位導軌的側面上都固定安裝有把手安裝塊，把手安裝塊位于鏟運槽和固定塊插孔之間，在把手安裝塊上設有把手，玻璃板通過熱塑膠粘接在粘接底板的上端面上，晶體硅棒通過熱塑膠粘接在玻璃板上。這樣的結構為操作者手工搬運提供可靠的持握，鏟運槽的設置為機械化翻轉、插運提供了技術支撐，極大地降低了操作者的勞動強度，安全可靠，杜絕了翻轉、搬運過程中的滑落事故，提高了得片率。本實用新型不僅能保證晶棒在切片時的穩(wěn)定性，還有效防止硅片在搬運、翻轉過程中被意外碰損，最大限度地降低在搬運、翻轉過程中的硅片破損率，而且便于操作人員對待取部件進行翻轉，待取部件能通過手推吊車或鏟車來搬運，大幅度地減輕了操作人員的勞動強度，實現(xiàn)了翻轉的人工輕便化，搬運的機械化，消除了人工從提升裝置上取出帶有硅片組的連接座過程中產生的意外滑落現(xiàn)象，提高了操作人員的安全性。

圖I為本實用新型處于粘接硅棒時的結構示意圖；圖2為圖I的仰視圖；圖3為圖I中折除粘接底板后的俯視圖；圖4為本實用新型安裝在切割機上的結構示意圖；圖中1_粘接底板；2_過渡連接板；3_定位導軌；4_把手安裝塊；5_玻璃板；6-晶體硅棒；7-固定塊插孔；8_鏟運槽；9_切割機工進臺；
具體實施方式
以下結合附圖I 圖4詳細說明本實用新型的具體實施方式
一種晶體硅棒切片專用粘接裝置，由粘接底板I、過渡連接板2、定位導軌3、把手安裝塊4、玻璃板5和晶體硅棒6組成，在粘接底板I的下端面上固定有兩塊過渡連接板2，在每塊過渡連接板2的下端面上設有兩個鏟運槽8，在過渡連接板2的下端面上平行地固定安裝有四塊定位導軌3，在每個鏟運槽8的兩側對稱安裝有兩塊定位導軌3，兩塊定位導軌3形成一個安裝滑軌，四塊定位導軌3組成兩個與切割機配套的安裝滑軌，在兩塊定位導軌3組成的安裝滑軌上形成一個固定塊插孔7，固定塊插孔7位于鏟運槽8的下方，在每個安裝滑軌的兩塊定位導軌3的側面上都固定安裝有把手安裝塊4，把手安裝塊4位于鏟運槽8和固定塊插孔7之間，在把手安裝塊4上設有把手，玻璃板5通過熱塑膠粘接在粘接底板I的上端面上，晶體硅棒6通過熱塑膠粘接在玻璃板5上。本實用新型裝配方法如下將四塊定位導軌3分別固定在過渡連接板2的下端面上的兩個鏟運槽8的兩側，定位導軌3與過渡連接板2之間用螺釘連接，在兩塊定位導軌3組成的安裝滑軌上形成一個固定塊插孔7，固定塊插孔7位于鏟運槽8的下方，在每個安裝滑軌的兩塊定位導軌3的側面上都固定安裝有把手安裝塊4，把手安裝塊4位于鏟運槽8和固定塊插孔7之間，在把手安裝塊4上設有把手，這樣就形成了一個晶托安裝單元，操作者雙手握住把手，在粘接底板I的下端面上直線地固定兩個晶托安裝單元，在粘接底板I的上端面上通過熱塑膠粘接玻璃板5，晶體硅棒6通過熱塑膠粘接在玻璃板5上。本實用新型的使用方法如下將定位導軌3向下擱置在平臺上，粘接底板I向上，在粘接底板I的上端面上通過熱塑膠粘接玻璃板5，晶體硅棒6通過熱塑膠粘接在玻璃板5上。采用專用提升翻轉裝置將本實用新型旋轉180°，用專用鏟運車插入鏟運槽8內，將粘接有待切割硅棒的粘接裝置提起，將由定位導軌3形成的安裝滑軌插入切割機工進臺 9上的定位安裝滑塊中，并在固定塊插孔7中插入固定收緊塊，使本實用新型穩(wěn)固地安裝在切割機工進臺9上，當切斷結束后，拆下固定塊插孔7中的固定收緊塊，再用專用鏟運車插入鏟運槽8內，將本實用新型平移拆卸，轉下道脫膠取片、清洗工序。
權利要求1.一種晶體硅棒切片專用粘接裝置，其特征是它包括粘接底板(I)、過渡連接板(2)、定位導軌(3)、把手安裝塊(4)、玻璃板(5)和晶體硅棒￠)，過渡連接板(2)的上端面固定在粘接底板(I)的下端面上，在過渡連接板(2)的下端面上設有鏟運槽(8)，在過渡連接板(2)的下端面上平行地固定安裝有四塊定位導軌(3)，在每個鏟運槽(8)的兩側對稱安裝有兩塊定位導軌(3)，兩塊定位導軌(3)形成一個安裝滑軌，四塊定位導軌(3)組成兩個與切割機配套的安裝滑軌，在兩塊定位導軌(3)組成的安裝滑軌上形成一個固定塊插孔(7)，固定塊插孔(7)位于鏟運槽(8)的下方，在每個安裝滑軌的兩塊定位導軌(3)的側面上都固定安裝有把手安裝塊(4)，把手安裝塊(4)位于鏟運槽(8)和固定塊插孔(7)之間，在把手安裝塊(4)上設有把手，玻璃板(5)通過熱塑膠粘接在粘接底板(I)的上端面上，晶體硅棒(6)通過熱塑膠粘接在玻璃板(5)上。
2.根據(jù)權利要求I所述晶體硅棒切割專用粘接裝置，其特征是在粘接底板(I)下端面固定有二塊過渡連接板(2)。
專利摘要一種晶體硅棒切片專用粘接裝置，包括粘接底板、過渡連接板、定位導軌、把手安裝塊、玻璃板和晶體硅棒，在過渡連接板的下端面上設有鏟運槽，在過渡連接板的下端面上設有與切割機相對應的安裝滑軌，在安裝滑軌上設有固定塊插孔，在定位導軌的側面上都固定安裝有把手安裝塊，玻璃板通過熱塑膠粘接在粘接底板的上端面上，晶體硅棒通過熱塑膠粘接在玻璃板上。這樣的結構為操作者手工搬運提供可靠的持握，鏟運槽的設置為機械化翻轉、插運提供了技術支撐，極大地降低了操作者的勞動強度，安全可靠，杜絕了翻轉、搬運過程中的滑落事故，提高了得片率。
文檔編號B28D5/04GK202607861SQ201220179330
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權日2012年4月24日
發(fā)明者張家鑫, 賈存遼, 唐海波 申請人:江蘇兆晶光電科技發(fā)展有限公司