專利名稱：消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及消音技術(shù)，尤其涉及一種消音裝置。
背景技術(shù)：
在煤層鉆探的工作現(xiàn)場，鉆探設(shè)備通常由柴油機、鉆機和打漿機等組成。這些設(shè)備在工作時，都會發(fā)出強烈的噪聲。設(shè)備的噪聲不僅影響操作工人的身體健康，同時也對周圍的住戶環(huán)境造成了污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種消音裝置，以減少噪聲污染，改善工作和生活環(huán)境。 本實用新型提供了一種消音裝置，其中，包括第一級消聲器，所述第一級消聲器包括第一進氣管、一根或多根中間管、第一出氣管和兩個以上并列且相互隔離的擴張腔；其中，所述第一進氣管由第一擴張腔的外側(cè)經(jīng)過伸入至第n擴張腔；所述第一進氣管的一端開口與噪聲源相連通，所述第一進氣管的另一端開口與所述第n擴張腔相連通，其中，n ^ 2 ；各所述中間管分別穿過至少兩個擴張腔，所述中間管的兩端開口分別與兩個擴張腔相連通；所述第一出氣管穿過至少一個擴張腔從最后一個擴張腔伸出；所述第一出氣管的一端開口與擴張腔相連通，所述第一出氣管的另一端開口與大氣或下一級消聲器相連通；所述第一進氣管、中間管和第一出氣管分別伸入至中間的擴張腔的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔。如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是所述第一進氣管由第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔伸入至最后一個擴張腔；所述第一進氣管的一端開口與噪聲源相連通，所述第一進氣管的另一端開口與所述最后一個擴張腔相連通；所述中間管由所述第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔伸入至最后一個擴張腔；所述中間管的一端開口與所述第一擴張腔相連通，所述中間管的另一端開口與所述最后一個擴張腔相連通；所述第一出氣管由第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔，經(jīng)所述最后一個擴張腔后伸出；所述第一出氣管的一端開口與所述第一擴張腔相連通，所述第一出氣管的另一端開口與大氣或下一級消聲器相連通。如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是，還包括第二級消聲器，所述第二級消聲器包括順次連接的第二進氣管、連通管和第二出氣管，其中所述第二進氣管與所述第一出氣管相連通；所述第二出氣管與大氣或下一級消聲器相連通；[0016]所述連通管的內(nèi)壁上設(shè)置有吸聲墊，所述吸聲墊由吸聲材料構(gòu)成。如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是所述第一級消聲器通過第一連接管與所述噪聲源相連；所述第一級消聲器通過第二連接管與所述第二級消聲器相連；所述第二級消聲器通過尾管與大氣相連通。 如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是，還包括隔音間，所述隔音間包括吸聲側(cè)壁和吸聲天棚；所述吸聲天棚固定設(shè)置在所述吸聲側(cè)壁的上端，所述吸聲側(cè)壁和所述吸聲天棚用于整體封閉罩設(shè)在產(chǎn)生噪聲的設(shè)備外側(cè)；所述吸聲側(cè)壁和所述吸聲天棚均由穿孔板構(gòu)成，所述穿孔板外側(cè)設(shè)置有吸聲棉。如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是所述吸聲側(cè)壁至少包括有一對相對通風(fēng)的通風(fēng)壁。如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是所述吸聲側(cè)壁上設(shè)置有隔聲門。如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是所述吸聲側(cè)壁上還開設(shè)有觀察窗。如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是所述觀察窗至少設(shè)置有雙層白玻璃，所述白玻璃之間的空腔內(nèi)邊緣填充有吸聲材料，所述白玻璃的厚度為6mm，所述空腔的厚度為IOOmm0如上所述的消音裝置，其中，優(yōu)選的是所述吸聲天棚上端固定設(shè)置有防雨頂板。本實用新型提供的消音裝置，通過設(shè)置消音器，對帶有噪聲的氣流進行擴張及吸聲，實現(xiàn)了噪聲的降低，改善了工作和生活環(huán)境。通過設(shè)置隔音間，進一步對噪聲進行了隔離，改善了工作和生活環(huán)境。

圖I為本實用新型實施例一提供的消音裝置中的第一級消聲器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例一提供的消音裝置中的第二級消聲器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例一提供的消音裝置中的兩級消聲器連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例二提供的消音裝置中的隔聲間結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一本實用新型實施例一提供了一種消音裝置，其中包括第一級消聲器，第一級消聲器包括第一進氣管、中間管、第一出氣管和兩個以上并列且相互隔離的擴張腔；其中，第一進氣管由第一擴張腔的外側(cè)經(jīng)過伸入至第n擴張腔；第一進氣管的一端開口與噪聲源相連通，另一端開口與第n擴張腔相連通，其中，2;各中間管分別穿過至少兩個擴張腔，中間管的兩端開口分別與兩個擴張腔相連通；第一出氣管穿過至少一個擴張腔從最后一個擴張腔伸出；所述第一出氣管的一端開口與擴張腔相連通，另一端開口與大氣或下一級消聲器相連通；第一進氣管、中間管和第一出氣管分別伸入至中間的擴張腔的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔。[0036]本實施例中，消音器的結(jié)構(gòu)使帶有噪聲的氣流沿迷宮式的走向進行擴張，從而能夠達到噪聲降低的目的。具體地，第一進氣管由第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔伸入至最后一個擴張腔；第一進氣管的一端開口與噪聲源相連通，另一端開口與最后一個擴張腔相連通；中間管由第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔伸入至最后一個擴張腔；中間管的一端開口與第一擴張腔相連通，另一端開口與最后一個擴張腔相連通；第一出氣管由第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔，經(jīng)最后一個擴張腔后伸出；第一出氣管的一端開口與第一擴張腔相連通，另一端開口與大氣或下一級消聲器相連通。具體地，本實施例以一根中間管和三個擴張腔為具體實施例對上述結(jié)構(gòu)進行說明，圖I為本實用新型實施例一提供的消音裝置中的第一級消聲器結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，第一級消聲器I包括第一進氣管8、中間管6、第一出氣管7和三個并列且相互隔離的擴張腔；其中，第一進氣管8由第一擴張腔2經(jīng)過第二擴張腔3伸入至第三擴張腔5 ;第一進氣管8的一端開口與噪聲源相連通，另一端開口與第三擴張腔5相連通；中間管6由第一擴張腔2經(jīng)過第二擴張腔3伸入至第三擴張腔5 ;中間管6的一端開口與第一擴張腔2相連通，另一端開口與第三擴張腔5相連通；第一出氣管7由第一擴張腔2經(jīng)過第二擴張腔3，經(jīng)第三擴張腔5后伸出；第一出氣管7的一端開口與第一擴張腔2相連通，另一端開口與大氣或下一級消聲器相連通；第一進氣管8伸入至第二擴張腔3的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔4 ;中間管6伸入至第二擴張腔3的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔4 ;第一出氣管7伸入至第二擴張腔3的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔4。從噪聲源引入的帶有噪聲的氣流從第一進氣管8進入到第一級消聲器I中，在第一級消聲器I內(nèi)部經(jīng)歷迷宮式的路線后，由第一出氣管7排出，達到降低噪聲的目的。具體地，以氣流的一條支路為例，氣流由第一進氣管8進入后，一部分通過通氣孔4進入第二擴張腔3內(nèi)，氣體被擴張，噪聲降低；另一部分氣體則通過第一進氣管8另一端開口進入第三擴張腔5，氣體被擴張，噪聲降低；第三擴張腔5內(nèi)的氣體又通過伸入到第三擴張腔5內(nèi)的中間管6的開口進入到中間管6中；同時經(jīng)過第一進氣管8的通氣孔4進入到第二擴張腔3內(nèi)的氣體再通過中間管6上的通氣孔4進入到中間管6內(nèi)，氣體繼續(xù)流動，有的進入到第一擴張腔2，有的再通過第一出氣管7上的通氣孔4進入到第一出氣管7內(nèi)，從而形成多條支路，最終通過第一出氣管7進入大氣或進入下一級消聲器，實現(xiàn)噪聲的降低。在上述實施例的基礎(chǔ)上，該消音裝置還進一步設(shè)置有第二級消聲器9，圖2為本實用新型實施例一提供的消音裝置中的第二級消聲器結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，第二級消聲器9包括順次連接的第二進氣管12、連通管10和第二出氣管13，其中，第二進氣管12與第一出氣管7相連通；第二出氣管13與大氣或下一級消聲器相連通；連通管10的內(nèi)壁上設(shè)置有吸聲墊11，吸聲墊11由吸聲材料構(gòu)成。第二級消聲器9構(gòu)成一個阻性消聲器，帶有噪聲的氣流經(jīng)過第二進氣管12進入到連通管10內(nèi)，經(jīng)過連通管10內(nèi)壁上的吸聲墊11進行吸聲，能夠進一步降低噪聲。圖3為本實用新型實施例一提供的消音裝置中的兩級消聲器連接后的結(jié)構(gòu)示、意圖，上述兩個消聲器可以通過連接管進行連接，如圖3所示，第一級消聲器I通過第一連接管14與噪聲源相連；第一級消聲器I通過第二連接管15與第二級消聲器9相連；第二級消聲器9通過尾管16與大氣相連通。通過兩級消音器的組合，使降低噪聲的效果更好，當(dāng)然，消音器的個數(shù)并不限于兩個，還可以為更多，在此不再一一列舉。兩級消音器組合時，其進氣管和出氣管的數(shù)量也不限于為一根，也可以多根分別連接。本實用新型實施例一提供的消音裝置，通過設(shè)置消音器，對帶有噪聲的氣流進行擴張及吸聲，實現(xiàn)了噪聲的降低，改善了工作和生活環(huán)境。實施例二本實用新型實施例二提供了一種消音裝置，其在實施例一的基礎(chǔ)上，進一步設(shè)置了隔音間，圖4為本實用新型實施例二提供的消音裝置中的隔聲間結(jié)構(gòu)示意圖，隔音間包括吸聲側(cè)壁17和吸聲天棚18，吸聲天棚18固定設(shè)置在吸聲側(cè)壁17的上端，吸聲側(cè)壁17和吸聲天棚18用于整體封閉罩設(shè)在產(chǎn)生噪聲的設(shè)備外側(cè)；上述吸聲側(cè)壁17和吸聲天棚18均由穿孔板構(gòu)成，穿孔板外側(cè)設(shè)置有吸聲棉。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)具體情況設(shè)置吸聲側(cè)壁17的組合形狀，例如，如圖4所示，為四面環(huán)繞的方形，但其形狀并不限于此，也可以設(shè)置為圓 形或不規(guī)則形狀，只要滿足其與吸聲頂棚18結(jié)合后能罩設(shè)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備即可。在鉆探現(xiàn)場設(shè)置上述消音裝置，可將例如柴油機等設(shè)備放入該消音裝置中，噪聲經(jīng)穿孔板上的孔透過，被吸聲棉衰減，就可以實現(xiàn)噪聲的隔離。由于鉆探用設(shè)備在工作時會產(chǎn)生熱量，可以設(shè)置上述吸聲側(cè)壁17至少包括一對相對通風(fēng)的通風(fēng)壁19，以實現(xiàn)熱氣的對流，實現(xiàn)通風(fēng)。優(yōu)選的是，在吸聲側(cè)壁17上還設(shè)置有隔聲門20，當(dāng)放入或取出鉆探設(shè)備時，可通過打開該隔聲門20來實現(xiàn)，當(dāng)設(shè)備工作時，關(guān)閉該隔聲門20，實現(xiàn)噪聲隔離。隔聲門20的材質(zhì)可選用普通鋼板和吸聲棉共同組成。進一步地，為了方便對消音裝置內(nèi)部的設(shè)備進行觀察，可以在吸聲側(cè)壁17上開設(shè)有觀察窗21。在實際應(yīng)用中，上述觀察窗21至少設(shè)置有雙層白玻璃，白玻璃之間的空腔內(nèi)邊緣填充有吸聲材料，具體地，吸聲材料可包括有玻璃棉、巖棉、礦棉等；白玻璃的厚度為6mm，空腔的厚度為100mm，上述結(jié)構(gòu)的觀察窗21在關(guān)閉時，吸聲效果較好。進一步地，在吸聲天棚18上端固定設(shè)置有防雨頂板22，防雨頂板22可以仿照屋頂?shù)男螤钤O(shè)置，設(shè)有滑坡，使雨水能夠順著滑坡滑下。防雨頂板22的材料可以選用現(xiàn)有技術(shù)中的彩鋼板和聚酯防水涂料。本實用新型實施例二提供的消音裝置通過設(shè)置隔音間，進一步對噪聲進行了隔離，改善了工作和生活環(huán)境。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種消音裝置，其特征在于，包括第一級消聲器，所述第一級消聲器包括第一進氣管、一根或多根中間管、第一出氣管和兩個以上并列且相互隔離的擴張腔；其中， 所述第一進氣管由第一擴張腔的外側(cè)經(jīng)過伸入至第n擴張腔；所述第一進氣管的一端開口與噪聲源相連通，所述第一進氣管的另一端開口與所述第n擴張腔相連通，其中，n ^ 2 ； 各所述中間管分別穿過至少兩個擴張腔，所述中間管的兩端開口分別與兩個擴張腔相連通； 所述第一出氣管穿過至少一個擴張腔從最后一個擴張腔伸出；所述第一出氣管的一端開口與擴張腔相連通，所述第一出氣管的另一端開口與大氣或下一級消聲器相連通； 所述第一進氣管、中間管和第一出氣管分別伸入至中間的擴張腔的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的消音裝置，其特征在于 所述第一進氣管由第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔伸入至最后一個擴張腔；所述第一進氣管的一端開口與噪聲源相連通，所述第一進氣管的另一端開口與所述最后一個擴張腔相連通； 所述中間管由所述第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔伸入至最后一個擴張腔；所述中間管的一端開口與所述第一擴張腔相連通，所述中間管的另一端開口與所述最后一個擴張腔相連通； 所述第一出氣管由第一擴張腔經(jīng)過中間的擴張腔，經(jīng)所述最后一個擴張腔后伸出；所述第一出氣管的一端開口與所述第一擴張腔相連通，所述第一出氣管的另一端開口與大氣或下一級消聲器相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消音裝置，其特征在于，還包括第二級消聲器，所述第二級消聲器包括順次連接的第二進氣管、連通管和第二出氣管，其中 所述第二進氣管與所述第一出氣管相連通； 所述第二出氣管與大氣或下一級消聲器相連通； 所述連通管的內(nèi)壁上設(shè)置有吸聲墊，所述吸聲墊由吸聲材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消音裝置，其特征在于 所述第一級消聲器通過第一連接管與所述噪聲源相連； 所述第一級消聲器通過第二連接管與所述第二級消聲器相連； 所述第二級消聲器通過尾管與大氣相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消音裝置，其特征在于，還包括隔音間，所述隔音間包括吸聲側(cè)壁和吸聲天棚； 所述吸聲天棚固定設(shè)置在所述吸聲側(cè)壁的上端，所述吸聲側(cè)壁和所述吸聲天棚用于整體封閉罩設(shè)在產(chǎn)生噪聲的設(shè)備外側(cè)； 所述吸聲側(cè)壁和所述吸聲天棚均由穿孔板構(gòu)成，所述穿孔板外側(cè)設(shè)置有吸聲棉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消音裝置，其特征在于所述吸聲側(cè)壁至少包括有一對相對通風(fēng)的通風(fēng)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消音裝置，其特征在于所述吸聲側(cè)壁上設(shè)置有隔聲門。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消音裝置，其特征在于所述吸聲側(cè)壁上還開設(shè)有觀察窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的消音裝置，其特征在于所述觀察窗至少設(shè)置有雙層白玻璃，所述白玻璃之間的空腔內(nèi)邊緣填充有吸聲材料，所述白玻璃的厚度為6mm，所述空腔的厚度為 100mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消音裝置，其特征在于所述吸聲天棚上端固定設(shè)置有防雨頂板。
專利摘要本實用新型提供一種消音裝置，包括第一級消聲器，第一級消聲器包括第一進氣管、中間管、第一出氣管和擴張腔；其中，第一進氣管由第一擴張腔經(jīng)過中間腔伸入至第n擴張腔；一端開口與噪聲源相連通，另一端開口與第n擴張腔相連通；各中間管分別穿過至少兩個擴張腔，其兩端開口分別與兩個擴張腔相連通；第一出氣管穿過至少一個擴張腔從最后一個擴張腔伸出，其一端開口與擴張腔相連通，另一端開口與大氣或下一級消聲器相連通；第一進氣管、中間管和第一出氣管分別伸入至中間腔的側(cè)壁上開設(shè)有通氣孔。本實用新型提供的消音裝置，對帶有噪聲的氣流進行擴張，實現(xiàn)了噪聲的降低，改善了工作和生活環(huán)境。
文檔編號E04H9/16GK202531264SQ20122017483
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者丁同福, 張錘金, 曹應(yīng)生, 李志遠(yuǎn), 汪峰榮, 汪金業(yè), 褚向前 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司