專(zhuān)利名稱(chēng)：一種承插型鋼管支架連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接裝置，具體涉及一種承插型鋼管支架連接裝置，屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前建筑工地上使用的鋼管支架有很多，其中以扣件式鋼管支架為主，但該類(lèi)型鋼管支架存在以下明顯缺點(diǎn)扣件使用多且容易丟失；節(jié)點(diǎn)處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內(nèi)力，因而降低了其承載能力。所以市場(chǎng)上誕生了很多新型的鋼管支架，包括門(mén)式鋼管支架、碗扣式鋼管支架等，特別是其中承插型錐扣鋼管支架，該類(lèi)鋼管支架在立管上焊接承插平臺(tái)，通過(guò)設(shè)置四向燕尾錐形槽與橫管錐形頭連接的方式，實(shí)現(xiàn)鋼管支架的搭設(shè)，該類(lèi)型鋼管支架具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆快捷、安全穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)高效的特點(diǎn)。但是在實(shí)際的實(shí)用過(guò)程中，該類(lèi)承插型錐扣鋼管支架也遇到了一些問(wèn)題，比如由于為應(yīng)力性框架結(jié)構(gòu)，其橫向鋼管的長(zhǎng)度往往是固定的，且不使用扣件，所以無(wú)法根據(jù)承載壓力的變化而調(diào)整支架跨距，導(dǎo)致了材料的浪費(fèi)。此外，在高支模支架的搭設(shè)過(guò)程中，其單元內(nèi)豎向承載壓力要求很高，而該類(lèi)承插型錐扣鋼管支架由于不適用扣件，無(wú)法同時(shí)連接兩根甚至是多根豎向鋼管，而只能使用單根豎向鋼管支撐，存在一定的安全隱患。因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種新型承插型鋼管支架連接裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種承插型鋼管支架連接裝置，該連接裝置實(shí)現(xiàn)達(dá)到延長(zhǎng)橫向鋼管和連接承插平臺(tái)的功能，從而達(dá)到調(diào)整支架跨距和連接豎向鋼管的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種承插型鋼管支架連接裝置， 其包括一連接頭，于所述連接頭的兩側(cè)分別設(shè)有一燕尾錐形凸頭。本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置進(jìn)一步設(shè)置為包括兩根橫管，于各橫管的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽，該燕尾錐形凹槽和燕尾錐形凸頭相嚙合。本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置進(jìn)一步設(shè)置為包括兩個(gè)帶承插平臺(tái)的豎向鋼管，于各豎向鋼管的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽，該燕尾錐形凹槽和燕尾錐形凸頭相( 合。本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置進(jìn)一步設(shè)置為包括四個(gè)帶承插平臺(tái)的豎向鋼管，于各豎向鋼管的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽，該燕尾錐形凹槽和燕尾錐形凸頭相Pw合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置解決了橫管與橫管連接延長(zhǎng)，調(diào)整支架跨距和連接兩個(gè)或多根豎向鋼管的問(wèn)題，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷且節(jié)省材料等諸多優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置的連接頭的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置第一實(shí)施方式的俯視圖。圖3是圖2的立體圖。圖4是本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置第二實(shí)施方式的俯視圖。圖5是圖4的立體圖。圖6是本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置第三實(shí)施方式的俯視圖。圖7是圖6的立體圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖I至附圖7所示，本實(shí)用新型為一種承插型鋼管支架連接裝置，其包括一連接頭11，于所述連接頭11的兩側(cè)分別設(shè)有一燕尾錐形凸頭12。在圖2、圖3中，該連接頭11和兩根橫管2相連。于各橫管2的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽21，該燕尾錐形凹槽21的形狀尺寸與燕尾錐形凸頭12吻合。該燕尾錐形凹槽21和燕尾錐形凸頭12相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)橫管2與橫管2的連接緊固功能。在圖4、圖5中，該連接頭11和兩個(gè)帶承插平臺(tái)的豎向鋼管2’相連。于各豎向鋼管2’的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽21’，該燕尾錐形凹槽21’的形狀尺寸與燕尾錐形凸頭12’吻合。該燕尾錐形凹槽21’和燕尾錐形凸頭12’相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)豎向鋼管2’與豎向鋼管2’的連接緊固功能。在圖6、圖7中，該連接頭11和四個(gè)帶承插平臺(tái)的豎向鋼管3相連。于各豎向鋼管3的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽31，該燕尾錐形凹槽31的形狀尺寸與燕尾錐形凸頭12吻合。該燕尾錐形凹槽31和燕尾錐形凸頭12相嚙合，從而實(shí)現(xiàn)四個(gè)承插平臺(tái)連接，達(dá)到同時(shí)連接四個(gè)豎向鋼管3的目的。此外，還可以根據(jù)此種連接方法，實(shí)現(xiàn)多個(gè)帶承插平臺(tái)的豎向鋼管同時(shí)連接的目的。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種承插型鋼管支架連接裝置，其特征在于包括一連接頭，于所述連接頭的兩側(cè)分別設(shè)有一燕尾錐形凸頭。
2.如權(quán)利要求I所述的承插型鋼管支架連接裝置，其特征在于包括兩根橫管，于各橫管的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽，該燕尾錐形凹槽和燕尾錐形凸頭相嚙合。
3.如權(quán)利要求I所述的承插型鋼管支架連接裝置，其特征在于包括兩個(gè)帶承插平臺(tái)的豎向鋼管，于各豎向鋼管的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽，該燕尾錐形凹槽和燕尾錐形凸頭相哨合。
4.如權(quán)利要求I所述的承插型鋼管支架連接裝置，其特征在于包括四個(gè)帶承插平臺(tái)的豎向鋼管，于各豎向鋼管的一端分別設(shè)有一燕尾錐形凹槽，該燕尾錐形凹槽和燕尾錐形凸頭相哨合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種承插型鋼管支架連接裝置，其包括一連接頭，于所述連接頭的兩側(cè)分別設(shè)有一燕尾錐形凸頭。本實(shí)用新型的承插型鋼管支架連接裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)或者多個(gè)帶承插平臺(tái)豎向鋼管的連接，還能實(shí)現(xiàn)和橫管與橫管連接的功，從而解決了橫管與橫管連接延長(zhǎng)，調(diào)整支架跨距和連接兩個(gè)或多根豎向鋼管的問(wèn)題，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且節(jié)省材料等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G7/02GK202509759SQ201220085009
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者楊棣柔 申請(qǐng)人:湖南金峰金屬構(gòu)件有限公司