專利名稱：一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砌磚領(lǐng)域的生產(chǎn)線，具體的說(shuō)是指一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊
生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的制磚工藝，其制作流程一般包括取土、制作磚還、磚還熱壓和烘干、磚還燒制以及成品磚出窯等。它采用專門的制坯場(chǎng)地來(lái)生產(chǎn)磚坯，然后由板車之類的運(yùn)輸工具將磚坯運(yùn)送專門的干燥場(chǎng)地使其自然干燥脫水，之后再由板車之類的運(yùn)輸工具將干燥狀態(tài)的磚坯運(yùn)送至輪窯或者隧道窯內(nèi)焙燒，焙燒后的成品磚在爐窯內(nèi)冷卻后用板車之類的運(yùn)輸工具運(yùn)至貯存場(chǎng)所。這種工藝由于在磚坯進(jìn)入磚窯之前需要搬運(yùn)多次，但隨之而來(lái)的問(wèn)題是會(huì)增加能源消耗。磚坯的多次搬運(yùn)需要大量的人力及運(yùn)坯板車，這將增加了磚塊的生產(chǎn)成本。此外為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加產(chǎn)量，采取的措施通常是增加加大磚窯溶劑和有效使用面·積，這無(wú)疑會(huì)站用大量土地和空間。另外，為了滿足大容量、大面積磚窯的產(chǎn)能需要，必須有足量的磚坯供應(yīng)和儲(chǔ)備，一需要增加磚坯干燥場(chǎng)地面積，這也會(huì)站用大量的土地。傳統(tǒng)的制磚工藝不僅對(duì)我國(guó)本已相對(duì)缺少的耕地資源構(gòu)成了極大的威脅，并且消耗大量的能源。另一方面，隨著現(xiàn)代建筑行業(yè)的興盛，建筑垃圾卻日漸增多。在建筑土地及填埋場(chǎng)所，大片的垃圾不僅占用了大量的土地，同時(shí)也污染環(huán)境。為使這些垃圾變廢為寶，業(yè)內(nèi)人士將其中有用的部分作為作為制磚原料，其余部分則廢氣、填埋。目前建筑垃圾制磚方法，首先是把建筑垃圾予以分選，分選獲取的物料用于制磚。CN200510011401. 8號(hào)發(fā)明申請(qǐng)了一種建筑垃圾磚，它由建筑垃圾和粘接劑組成，其建筑垃圾為廢混凝土、廢磚瓦、廢沙衆(zhòng)片以及廢沙。該建筑立即磚只需把建筑垃圾與粘接劑混配軍于后送入成型機(jī)成型，自然養(yǎng)護(hù):Tio天即可獲得。制備上述建筑垃圾磚的設(shè)備也是多種多樣，但是其結(jié)構(gòu)多較為復(fù)雜，且設(shè)備整體也處于固定狀態(tài)，對(duì)于分布廣泛的建筑垃圾對(duì)方場(chǎng)地而言需要用大量的運(yùn)輸工具將建筑垃圾磚用原料運(yùn)輸至生產(chǎn)場(chǎng)所，這對(duì)于降低建筑垃圾磚的生產(chǎn)成本而言是十分不利的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的是一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，包括依次連接配合的原料采集模塊、原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、儲(chǔ)存模塊、混合料輸送模塊、砌塊成型模塊以及裝貨模塊，所述原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、混合料輸送模塊以及砌塊成型模塊均設(shè)有底盤，底盤上設(shè)有車輪、液壓支撐裝置以及掛鉤，所述底盤上的車輪為可拆卸式車輪，所述液壓裝置位于車輪旁。所述原料堆積模塊、原料烘干模塊以及混合料輸送模塊的底盤上均固有斜向上放置的皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)包括有接料端和落料端，其落料端位于上方。所述原料堆積模塊還包括固定于底盤上的用于接收廢料的振動(dòng)篩箱，所述原料堆積模塊的皮帶輸送機(jī)接料端位于振動(dòng)篩箱下方。所述原料烘干模塊還包括有固定于底盤上的一烘干房，所述原料烘干模塊的皮帶輸送機(jī)穿設(shè)于烘干房?jī)?nèi)，其接料端位于原料堆積模塊的皮帶輸送機(jī)落料端的下方。所述攪拌模塊包括固定于底盤上的與原料烘干模塊皮帶輸送機(jī)落料端配合的輪碾攪拌機(jī)以及向輪碾攪拌機(jī)提供石灰的石灰 倉(cāng)，所述輪碾攪拌機(jī)以及石灰倉(cāng)均固定于底盤上。所述儲(chǔ)存模塊也設(shè)有皮帶輸送機(jī)，該皮帶輸 送機(jī)固定于攪拌模塊的底盤上，所述皮帶輸送機(jī)接料端位于輪碾攪拌機(jī)的下方。所述混合料輸送模塊的底盤上還固定有接收混合料的攪拌機(jī)，所述混合料輸送模塊皮帶輸送機(jī)的接料端位于攪拌機(jī)下方的。所述砌塊成型模塊的底盤上固定有接收混合料輸送模塊皮帶輸送機(jī)落料端落料的全自動(dòng)雙向壓力機(jī)以及與其配合的空壓機(jī)、升降夾磚機(jī)和主機(jī)液壓站，還包括有一可控制砌塊成型模塊的操作電控臺(tái)。還設(shè)有叉車和裝載機(jī)。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型將原料處理模塊以及成型生產(chǎn)模塊結(jié)果在一起，可在野外進(jìn)行組裝后生產(chǎn)，然后完成以建筑垃圾為主要原料的免燒磚的全部生產(chǎn)過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，可根據(jù)場(chǎng)地的需求，適時(shí)的調(diào)整位置，以減少其他方面的投入，降低成本并且提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、構(gòu)思新穎，具有很強(qiáng)的應(yīng)用前景，因此本實(shí)用新型具有廣闊的市場(chǎng)前景。

圖I為本實(shí)用新型材料處理的過(guò)程示意圖。圖2為本實(shí)用新型砌塊成型生產(chǎn)過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，包括依次連接配合的原料采集模塊(圖中未顯示)、原料堆積模塊4、原料烘干模塊5、攪拌模塊6、儲(chǔ)存模塊7、混合料輸送模塊8、砌塊成型模塊9以及裝貨模塊。如圖I所示，原料堆積模塊4、原料烘干模塊5、攪拌模塊6、混合料輸送模塊8以及砌塊成型模塊9均設(shè)有底盤1，底盤I上設(shè)有車輪2、液壓支撐裝置3以及掛鉤，底盤I上的車輪2為可拆卸式車輪2，液壓裝置3位于車輪I旁。原料堆積模塊4、原料烘干模塊5以及混合料輸送模塊8的底盤I上均固有皮帶輸送機(jī)11，儲(chǔ)存模塊7也設(shè)有皮帶輸送機(jī)11，該皮帶輸送機(jī)11固定于攪拌模塊6的底盤I上，原料堆積模塊4、原料烘干模塊5、儲(chǔ)存模塊7以及混合料輸送模塊8設(shè)有的皮帶輸送機(jī)11斜向上放置，皮帶輸送機(jī)11包括有接料端和落料端，原料堆積模塊4還包括固定于底盤I上的用于接收廢料的振動(dòng)篩箱41，其落料端位于上方。原料烘干模塊5還包括有固定于底盤I上一烘干房51，原料烘干模塊5的皮帶輸送機(jī)11穿設(shè)于烘干房51內(nèi)，攪拌模塊6包括固定于底盤I上的與原料烘干模塊5皮帶輸送機(jī)11落料端配合的輪碾攪拌機(jī)61以及向輪碾攪拌機(jī)61提供石灰的石灰倉(cāng)62。如圖2所示，混合料輸送模塊8的底盤I上還固定有接收混合料的攪拌機(jī)81，混合料輸送模塊8皮帶輸送機(jī)11的接料端位于攪拌機(jī)81下方的。砌塊成型模塊9底盤I上固定有與混合料輸送模塊8皮帶輸送機(jī)11落料端配合的全自動(dòng)雙向壓力機(jī)91以及與其配合的空壓機(jī)(圖中未顯示)、升降夾磚機(jī)93和主機(jī)液壓站94。砌塊成型模塊9還包括一可控制砌塊成型模塊9的操作電控臺(tái)95。在進(jìn)行工作時(shí)，利用拖車鉤住底盤上的掛鉤，將各個(gè)底盤I送至指定地點(diǎn)，液壓裝置3啟動(dòng)并支撐起底盤1，把車輪2移除或者轉(zhuǎn)動(dòng)，下降底盤1，使其重心降低，能夠更穩(wěn)的固定在地面上。然后把各個(gè)模塊拼合起來(lái)，原料堆積模塊4的皮帶輸送機(jī)11接料端位于振動(dòng)篩箱41下方。原料烘干模塊5的皮帶輸送機(jī)11接料端位于原料堆積 模塊4的皮帶輸送機(jī)11落料端的下方。儲(chǔ)存模塊7的皮帶輸送機(jī)11接料端位于輪碾攪拌機(jī)61的下方。連接完成之后便可進(jìn)行工作。原料采集模塊的裝載車采集出建筑垃圾并將其送至原料堆積模塊4的振動(dòng)篩箱41，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩箱41振動(dòng)過(guò)后；掉落至原料堆積模塊4的皮帶輸送機(jī)11接料端，使材料在此堆積，累計(jì)到一定量時(shí)，經(jīng)過(guò)原料堆積模塊4的皮帶輸送機(jī)11的輸送，運(yùn)往原料烘干模塊5，經(jīng)過(guò)原料烘干模塊5皮帶輸送機(jī)11的接收以及輸送，使物料經(jīng)過(guò)原料烘干模塊5的烘干房51內(nèi)進(jìn)行烘干；之后送往攪拌模塊6的輪碾攪拌機(jī)61中，石灰倉(cāng)62向輪碾攪拌機(jī)61提供石灰，使石灰與物料進(jìn)行混合攪拌成混合料；再通過(guò)儲(chǔ)存模塊7的皮帶輸送機(jī)11將混合料輸送出來(lái)；設(shè)有的裝載機(jī)運(yùn)送混合料至混合料輸送模塊8的攪拌機(jī)81進(jìn)一步攪拌，接而通過(guò)混合料輸送模塊8的皮帶輸送機(jī)11輸送混合料至砌塊成型模塊9進(jìn)行成型，經(jīng)過(guò)砌塊成型模塊9的全自動(dòng)雙向壓力機(jī)91以及與其配合的空壓機(jī)、主機(jī)液壓站94和升降夾磚機(jī)93生產(chǎn)出河道磚，最后通過(guò)叉車將成品河道磚運(yùn)送至指定地點(diǎn)。本實(shí)用新型將原料處理模塊以及成型生產(chǎn)模塊結(jié)果在一起，可在野外進(jìn)行組裝后生產(chǎn)，然后完成以建筑垃圾為主要原料的免燒磚的全部生產(chǎn)過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，可根據(jù)場(chǎng)地的需求，適時(shí)的調(diào)整位置，以減少其他方面的投入，降低成本并且提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特、構(gòu)思新穎，具有很強(qiáng)的應(yīng)用前景，因此本實(shí)用新型具有廣闊的市場(chǎng)前景。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是包括依次連接配合的原料采集模塊、原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、儲(chǔ)存模塊、混合料輸送模塊、砌塊成型模塊以及裝貨模塊，所述原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、混合料輸送模塊以及砌塊成型模塊均設(shè)有底盤，底盤上設(shè)有車輪、液壓支撐裝置以及掛鉤，所述底盤上的車輪為可拆卸式車輪，所述液壓裝置位于車輪旁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述原料堆積模塊、原料烘干模塊以及混合料輸送模塊的底盤上均固有斜向上放置的皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)包括有接料端和落料端，其落料端位于上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述原料堆積模塊還包括固定于底盤上的用于接收廢料的振動(dòng)篩箱，所述原料堆積模塊的皮帶輸送機(jī)接料端位于振動(dòng)篩箱下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述原料烘干模塊還包括有固定于底盤上的一烘干房，所述原料烘干模塊的皮帶輸送機(jī)穿設(shè)于烘干房?jī)?nèi)，其接料端位于原料堆積模塊的皮帶輸送機(jī)落料端的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述攪拌模塊包括固定于底盤上的與原料烘干模塊皮帶輸送機(jī)落料端配合的輪碾攪拌機(jī)以及向輪碾攪拌機(jī)提供石灰的石灰倉(cāng)，所述輪碾攪拌機(jī)以及石灰倉(cāng)均固定于底盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述儲(chǔ)存模塊也設(shè)有皮帶輸送機(jī)，該皮帶輸送機(jī)固定于攪拌模塊的底盤上，所述皮帶輸送機(jī)接料端位于輪碾攪拌機(jī)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述混合料輸送模塊的底盤上還固定有接收混合料的攪拌機(jī)，所述混合料輸送模塊皮帶輸送機(jī)的接料端位于攪拌機(jī)下方的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是所述砌塊成型模塊的底盤上固定有接收混合料輸送模塊皮帶輸送機(jī)落料端落料的全自動(dòng)雙向壓力機(jī)以及與其配合的空壓機(jī)、升降夾磚機(jī)和主機(jī)液壓站，還包括有一可控制砌塊成型模塊的操作電控臺(tái)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，其特征是還設(shè)有叉車和裝載機(jī)。
專利摘要一種可移動(dòng)的模塊化河道砌塊生產(chǎn)線，包括依次連接配合的原料采集模塊、原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、儲(chǔ)存模塊、混合料輸送模塊、砌塊成型模塊以及裝貨模塊，所述原料堆積模塊、原料烘干模塊、攪拌模塊、混合料輸送模塊以及砌塊成型模塊均設(shè)有底盤，底盤上設(shè)有車輪、液壓支撐裝置以及掛鉤，所述底盤上的車輪為可拆卸式車輪，所述液壓裝置位于車輪旁。本實(shí)用新型將原料處理模塊以及成型生產(chǎn)模塊結(jié)果在一起，可在野外進(jìn)行組裝，然后完成以建筑垃圾為主要原料的免燒磚的全部生產(chǎn)過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，可根據(jù)場(chǎng)地的需求，適時(shí)的調(diào)整位置，以減少其他方面的投入，降低成本并且提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28B15/00GK202439106SQ20122007734
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者張瑞福 申請(qǐng)人:泉州市豐澤福帆機(jī)械有限公司