專利名稱：砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑材料，更具體地，涉及一種建筑用砌塊。
技術(shù)背景聚氨酯與聚苯類材料都是基于石油基的有機(jī)保溫材料，極易燃燒，且燃燒后會釋放大量有毒氣體，致人傷亡。震驚中外的央視新址大火及深圳龍崗大火都是這類石油基保溫材料燃燒后釀成的慘劇。房產(chǎn)開發(fā)商及承建單位為了達(dá)到國家強(qiáng)制要求的建筑節(jié)能65% 的要求，多采用外貼聚苯板或聚氨酯板的方式對建筑進(jìn)行保溫節(jié)能處理。這類易燃的有機(jī)保溫材料使用壽命短，安全隱患極大，在國外許多發(fā)達(dá)國家早已被禁止使用。由于國內(nèi)相關(guān)法規(guī)欠缺，許多建筑商為了利潤最大化，致使這類“奪命建材”長期占據(jù)主導(dǎo)地位，對人民生命和財產(chǎn)的極度不負(fù)責(zé)任。節(jié)能以節(jié)約資源和減排利廢為本。建筑墻改節(jié)能十幾年來，大都利用石油化工合成的有機(jī)材料做外墻復(fù)合保溫，雖可達(dá)到現(xiàn)有節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，但施工工藝復(fù)雜、工期長，質(zhì)量難以控制。由于聚苯材料本身特性，存在使用壽命短(不超過25年)、二次污染嚴(yán)重、防火性差、面層龜裂、脫落傷人等一系列嚴(yán)重的安全隱患。此種外墻復(fù)合保溫工藝導(dǎo)致資金與資源的雙重浪費(fèi)，也不符合建筑工程百年大計的要求。開發(fā)更安全、更環(huán)保的節(jié)能保溫材料以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有機(jī)類保溫材料迫在眉睫。采用防火性能更好、使用壽命更長、原材料更加環(huán)保的無機(jī)保溫材料代替現(xiàn)有的有機(jī)保溫材料是一個必然趨勢，一場墻材革命無疑已經(jīng)來臨?，F(xiàn)有一種“日”字型砌塊，由于在砌塊中填入了導(dǎo)熱系數(shù)為O. 0599w/m · k的泡沫混凝土(化學(xué)發(fā)泡)，加之該種砌塊寬度為370_，所以該種泡沫混凝土自保溫砌塊用于外墻砌筑無須再增加任何保溫層，保溫效果可以達(dá)到國家建筑節(jié)能50% -65%的要求。同時， 堅硬的混凝土基層與裝飾層所用的水泥砂漿屬同一材質(zhì)的結(jié)合，具備面層與基層熱脹冷縮值的同步性和耐久性，解決了墻體開裂，裝飾層脫落等一系列問題。綜上所述將泡沫混凝土注入普通標(biāo)準(zhǔn)砌塊的現(xiàn)有技術(shù)能夠到達(dá)產(chǎn)品具有保溫效果好、防火等級高(A級)、安全、環(huán)保、吸水率低、隔音降噪、質(zhì)量輕以及與建筑體同壽命等特點(diǎn)。另外由上所述該種泡沫混凝土砌塊只有采用寬度為370mm的塊型，才能令保溫效果達(dá)到國家建筑節(jié)能50% -65%的要求。然而該種寬為370_泡沫混凝土砌塊只適于中國嚴(yán)寒地區(qū)，適用范圍有限，對推向全國市場造成困難。另外，利用該種泡沫混凝土砌塊進(jìn)行外墻砌筑后，由于冷熱橋未經(jīng)過阻斷、 攔截或延長，致使其成為墻體內(nèi)外熱量傳遞的通道，冷熱橋的傳熱系數(shù)明顯大于該種砌塊的其它部位，從而使熱量集中地從未經(jīng)處理的冷熱橋快速傳遞，令其保溫節(jié)能的效果具有較大損失，致使保溫節(jié)能效果未能達(dá)到更優(yōu)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對相關(guān)技術(shù)中存在的一個或多個問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種砌塊， 能夠提高砌塊自身的保溫性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種砌塊，包括兩個相對錯置的空心砌塊，在空心砌塊的空腔內(nèi)填有泡沫混凝土。優(yōu)選地，兩個空心砌塊上下疊置，在沿空心砌塊的水平延伸方向具有相互重疊部分。優(yōu)選地，重疊部分的壁厚與單個所述空心砌塊的壁厚一致。優(yōu)選地，空心砌塊在所述重疊部分的開始處，于其內(nèi)壁上具有向重疊部分傾斜的過渡部分，過渡部分在砌塊整個寬度上延伸。優(yōu)選地，重疊部分的開始處位于空心砌塊長度的中間位置。優(yōu)選地，過渡部分與砌塊內(nèi)壁的夾角為120° -150°。 優(yōu)選地，空心砌塊的空腔分別沿著空心砌塊的縱向貫穿空心砌塊。優(yōu)選地，兩個空心砌塊一體成型。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為I.砌塊采用相互錯置的結(jié)構(gòu)，使得砌塊端頭傳熱路程大大延長，從而延長了砌塊中的冷熱橋，提聞了砲塊自身的保溫性能；2.在空心砌塊中，填入泡沫混凝土，進(jìn)一步提高了砌塊的保溫性能，同時在墻體的豎直方向上阻斷了墻體上下的傳遞熱量的通道。

本實(shí)用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的砌塊的俯視圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的空心砌塊的透視圖；圖3是在空心砲塊中填有泡沫混凝土后的俯視圖；圖4是砌塊的墻體的局部砌筑平面圖；以及圖5是砌塊的墻體的局部砌筑立面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述。參照圖2，示出了由細(xì)粒混凝土制造兩個相對錯置的空心砌塊I，其中，空心砌塊I 的空腔2分別沿著空心砌塊I的縱向貫穿所述空心砌塊I。這兩個空心砌塊I上下疊置，并且在沿空心砌塊I的水平延伸方向具有相互重疊部分4。其中，重疊部分4的壁厚與單個空心砌塊I的壁厚一致，根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，空心砌塊的壁厚為20mm。另外，空心砌塊I在重疊部分4的開始處6，于其內(nèi)壁上具有向重疊部分4傾斜的過渡部分5，該過渡部分5在砌塊整個寬度上延伸，并且與砌塊內(nèi)壁的夾角為120° -150°。此外，重疊部分4的開始處6優(yōu)選為位于所述空心砌塊I長度的中間位置。空心砌塊I的空腔2分別沿著空心砌塊I的縱向貫穿所述空心砌塊I。繼續(xù)參照圖2，這兩個相對錯置的空心砌塊I為一體成型件，可以通過模具制作在任何一種制造砌塊的機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)，配合發(fā)泡、注漿工藝即可生產(chǎn)出相對錯置狀的泡沫混凝土砌塊。簡言之，就是在傳統(tǒng)砌塊制造的機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行模具更換并增加發(fā)泡、灌漿工藝即可生產(chǎn)。[0026]另夕卜，該砌塊的規(guī)格可為長X寬X高=390mmX190mmX190mm ； 390mmX240mmX 190mm ;390mmX290mmX 190mm ;390mmX370mmX 190mm。其中空心砌塊的寬度可以為190mm、240mm、290mm、370mm,從而使得該砌塊可以適用于全國市場，符合行業(yè)標(biāo)
準(zhǔn)，運(yùn)用廣泛。參照圖3，在空心砌塊I的空腔內(nèi)填有采用物理發(fā)泡劑的泡沫混凝土 3，其中，該泡沫混凝土 3的干表觀密度為150kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為O. 045w/m · k(穩(wěn)定傳熱條件下，Im厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為I度(K/C )，在I秒內(nèi)，通過I平方米面積傳遞的熱量)。從而進(jìn)一步地提高了砌塊的保溫效果。下面將描述該砌塊在砌筑墻體時有效延長和阻斷冷熱橋的的具體情況。當(dāng)用根據(jù)本實(shí)用新型的砌塊砌筑墻體時，墻體內(nèi)外的傳遞熱量的通道如圖4中箭頭方向所示，而用現(xiàn)有技術(shù)中的“日”字型砌塊砌筑墻體時，墻體內(nèi)外的傳遞熱量的通道如圖I中箭頭方向所示，當(dāng)根據(jù)本實(shí)用新型的砌塊與“日”字型砌塊的寬度相等的情況下，相對錯置狀砌塊墻體內(nèi)外的傳遞熱量的通道的長度是日”字型砌塊的I. 5倍，即有效地延長了墻體內(nèi)外的傳遞熱量的通道(冷熱橋)。參照圖5，在砌筑墻體的垂直方向上，相鄰兩塊砌塊通常要相互錯開半個砌塊長度堆砌。這樣，墻體上下的傳遞熱量的通道(如圖5中箭頭所示)相應(yīng)地被相鄰層的相對錯置狀砌塊的空腔中的泡沫混凝土阻斷，即阻斷了在墻體豎直方向上熱量的傳輸通道。本實(shí)用新型通過將砌塊設(shè)置成相互錯置狀結(jié)構(gòu)，使得砌塊端頭傳熱路程大大延長，從而延長 了砌塊中的冷熱橋，提高了砌塊自身的保溫性能；同時在空心砌塊中，填入泡沫混凝土，進(jìn)一步提高了砌塊的保溫性能，同時在墻體的豎直方向上阻斷了墻體上下的傳遞熱量的通道。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種砌塊，其特征在于，包括兩個相對錯置的空心砌塊(I)，在所述空心砌塊(I)的空腔(2)內(nèi)填有泡沫混凝土(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砌塊，其特征在于，所述兩個空心砌塊(I)上下疊置，在沿所述空心砌塊(I)的水平延伸方向具有相互重疊部分(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砌塊，其特征在于，所述重疊部分(4)的壁厚與單個所述空心砌塊(I)的壁厚一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的砌塊，其特征在于，所述空心砌塊(I)在所述重疊部分(4)的開始處￠)，于其內(nèi)壁上具有向所述重疊部分(4)傾斜的過渡部分(5)，所述過渡部分(5)在所述砌塊整個寬度上延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌塊，其特征在于，所述重疊部分(4)的開始處(6)位于所述空心砌塊(I)長度的中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌塊，其特征在于，所述過渡部分(5)與砌塊內(nèi)壁的夾角為 120。 -150。。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砌塊，其特征在于，所述空心砌塊(I)的空腔(2)分別沿著所述空心砌塊(I)的縱向貫穿所述空心砌塊(I)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砌塊，其特征在于，所述兩個空心砌塊(I)一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種砌塊，包括兩個相對錯置的空心砌塊，在空心砌塊的空腔內(nèi)填有泡沫混凝土。其中兩個空心砌塊上下疊置，在沿空心砌塊的水平延伸方向具有相互重疊部分。通過將砌塊設(shè)置成相對錯置狀的結(jié)構(gòu)，使得砌塊端頭傳熱路程大大延長，從而延長了砌塊中的冷熱橋，提高了砌塊自身的保溫性能；同時在空心砌塊中，填入泡沫混凝土，進(jìn)一步提高了砌塊的保溫性能，同時在墻體的豎直方向上阻斷了墻體上下的傳遞熱量的通道。
文檔編號E04C1/41GK202450685SQ20122006093
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者常永明 申請人:常永明