專利名稱：一種固定式口套模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土建筑構(gòu)件的模板，特別是一種門窗洞口鋼模板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的混凝土建筑門窗洞口模板通常采取與鋼筋直接固定在一起的方法，此方法中門窗洞口模板由于沒(méi)有固定的可靠措施，當(dāng)鋼筋產(chǎn)生位移時(shí)，門窗洞口模板也會(huì)跟隨著移動(dòng)，使其產(chǎn)生位移和變形；并且在澆筑墻體混凝土的過(guò)程中 ，門窗洞口模板的橫向模板與縱向模板之間如果連接不牢靠，也容易使其產(chǎn)生移位、變形，還會(huì)造成門窗洞口模板上浮和陽(yáng)角跑漿等一系列施工質(zhì)量問(wèn)題，裝修時(shí)則需進(jìn)行后期的修補(bǔ)和剔鑿。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種固定式口套模板，解決建筑門窗洞口模板由于沒(méi)有固定可靠措施，造成的模板位移和變形的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)還解決了門口洞口模板的橫向模板與縱向模板之間連接不牢靠，造成模板的位移和變形，以及模板上浮和陽(yáng)角跑漿的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種固定式口套模板，包括底板和固定在底板上的口套框板，所述口套框板內(nèi)側(cè)支撐有鋼管支架，所述口套框板是由邊部的鋼骨和角部的角鋼連接組件拼裝而成，所述角鋼連接組件由外加強(qiáng)角鋼、內(nèi)加強(qiáng)角鋼和T形錨固件組成；所述外加強(qiáng)角鋼固定在口套框板的夾角外側(cè)，外加強(qiáng)角鋼的兩肢內(nèi)側(cè)垂直焊接兩塊中心帶圓孔的小方鋼板；所述內(nèi)加強(qiáng)角鋼固定在口套框板的夾角內(nèi)側(cè)，內(nèi)加強(qiáng)角鋼的兩肢內(nèi)側(cè)之間斜向焊接一塊中心帶內(nèi)螺栓孔的大方鋼板，內(nèi)加強(qiáng)角鋼的兩肢交接處開(kāi)有與內(nèi)螺栓孔同徑的外螺栓孔；所述T形錨固件由螺桿和圓鋼焊接成T形，圓鋼穿過(guò)兩塊小方鋼板的圓孔，螺桿的端頭穿過(guò)內(nèi)加強(qiáng)角鋼的外螺栓孔和大方鋼板的內(nèi)螺栓孔，由緊固螺母將外加強(qiáng)角鋼與內(nèi)加強(qiáng)角鋼緊固連接。所述口套框板是窗口套框板或門口套框板。所述外加強(qiáng)角鋼上設(shè)置有連接螺母，且底板與口套框板2連接的相應(yīng)位置處開(kāi)有螺栓孔，口套框板與底板由螺栓連接。所述口套框板的厚度與墻體的厚度相同。所述口套框板的邊部的鋼骨是方鋼或由兩根對(duì)置的槽鋼和側(cè)貼側(cè)板焊接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果首先，本實(shí)用新型的口套側(cè)模板與模板底板連接為整體，與傳統(tǒng)技術(shù)相比更加牢固可靠，不易產(chǎn)生位移和變形，因連同底模板一次性吊裝，二者不用分開(kāi)支設(shè)，可實(shí)現(xiàn)門窗洞口模板在作業(yè)面以外施工，節(jié)約吊次及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的操作時(shí)間，從而提高工作效率，節(jié)約工時(shí)。其次，本實(shí)用新型可使門窗洞口模板中橫向模板與縱向模板之間的連接更加穩(wěn)固，不易產(chǎn)生位移和變形，同時(shí)解決了模板上浮和陽(yáng)角跑漿的技術(shù)問(wèn)題，澆筑混凝土后陽(yáng)角成型良好，可節(jié)約由于洞口偏差產(chǎn)生二次剔鑿的費(fèi)用。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于混凝土門窗洞口模板工程。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的口套框板與底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的外加強(qiáng)角鋼結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)加強(qiáng)角鋼結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的連接內(nèi)外加強(qiáng)角鋼T形錨固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖I中A-A剖面示意圖。圖6是圖I中B節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1 一底板、2 —口套框板、3 —槽鋼、4 一側(cè)貼鋼板、5 —外加強(qiáng)角鋼、6 —內(nèi)加強(qiáng)角鋼、7 —內(nèi)螺栓孔、8 —大方鋼板、9 一圓孔、10 —小方鋼板、11 一螺桿、12 —緊固螺
母、13 —圓鋼、14 一外螺栓孔、15 —連接螺母、16 —鋼管支架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖I所示，一種固定式口套模板，包括底板和固定在底板I上的口套框板2，所述口套框板內(nèi)側(cè)支撐有鋼管支架16，所述口套框板2是由邊部的鋼骨和角部的角鋼連接組件拼裝而成，所述角鋼連接組件由外加強(qiáng)角鋼5、內(nèi)加強(qiáng)角鋼6和T形錨固件組成；參見(jiàn)圖I和圖2所示，所述外加強(qiáng)角鋼5固定在口套框板2的夾角外側(cè)，外加強(qiáng)角鋼5的兩肢內(nèi)側(cè)垂直焊接兩塊中心帶圓孔9的小方鋼板10 ；參見(jiàn)圖I和圖3所示，所述內(nèi)加強(qiáng)角鋼6固定在口套框板2的夾角內(nèi)側(cè)，內(nèi)加強(qiáng)角鋼6的兩肢內(nèi)側(cè)之間斜向焊接一塊中心帶內(nèi)螺栓孔7的大方鋼板8，內(nèi)加強(qiáng)角鋼6的兩肢交接處開(kāi)有與內(nèi)螺栓孔7同徑的外螺栓孔14 ；參見(jiàn)圖I和圖4所示，所述T形錨固件由螺桿11和圓鋼13焊接成T形，圓鋼13穿過(guò)兩塊小方鋼板10的圓孔，螺桿11的端頭穿過(guò)內(nèi)加強(qiáng)角鋼6的外螺栓孔和大方鋼板8的內(nèi)螺栓孔，由緊固螺母12將外加強(qiáng)角鋼5與內(nèi)加強(qiáng)角鋼6緊固連接。所述口套框板2是窗口套框板或門口套框板。參見(jiàn)圖2所示，所述外加強(qiáng)角鋼5上設(shè)置有連接螺母15，且底板I與口套框板2連接的相應(yīng)位置處開(kāi)有螺栓孔，口套框板2與底板I由螺栓連接。所述口套框板2的厚度與墻體的厚度相同。參見(jiàn)圖I和圖5所示，所述口套框板2的邊部的鋼骨是方鋼或由兩根對(duì)置的槽鋼3和側(cè)貼側(cè)板4焊接而成，本實(shí)施例中，口套框板2的邊部的鋼骨是由上下左右四條槽鋼3對(duì)置的鋼框和貼固在鋼框一側(cè)的側(cè)貼鋼板4組成的鋼模板，槽鋼肢腳均相對(duì)，圓鋼13的長(zhǎng)度大于小方鋼板12之間的距離。本實(shí)用新型的使用方法有以下步驟[0034]步驟一、口套模板加工制作本實(shí)施中，口套框板2采用5#槽鋼，側(cè)貼鋼板4為4mm厚鋼板，外加強(qiáng)角鋼5為L(zhǎng)100X100X8，小方鋼板10尺寸為40X40X4，圓孔9直徑為16mm，內(nèi)加強(qiáng)角鋼6為L(zhǎng)70X70X6，大方鋼板8尺寸為100X100X5，內(nèi)螺栓孔7直徑為18mm，小方鋼板10之間的距離為50mm，螺桿11直徑為16mm，圓鋼13的長(zhǎng)度為100mm，緊固螺母12為M18，連接螺母15為M20，參見(jiàn)圖I所示，本實(shí)施例中鋼管支架16直徑為48mm，按設(shè)計(jì)要求間隔焊接在口套框板內(nèi)側(cè)槽鋼的肢上，用來(lái)防止模板變形；步驟二、參見(jiàn)


圖1-6所示，口套框板拼裝；步驟三、口套框板與底板連接固定參見(jiàn)圖I和圖2所示，本實(shí)施例中，先在口套框板2上焊接連接螺母15，然后在底板I上的相應(yīng)位置處用開(kāi)孔器開(kāi)直徑為20mm的孔，在作業(yè)面以外用直徑為18mm的螺栓將口套框板2固定在底板I上；步驟四、模板支設(shè)吊裝該側(cè)整體模板，用塔吊將帶有口套框板2的底板I吊至樓面洞口位置，人工配合機(jī)械將口套框板2推進(jìn)墻體鋼筋內(nèi)并進(jìn)行校正，在口套框板2的外露 邊緣加粘海綿條，吊裝另一側(cè)墻體模板并進(jìn)行模板的加固校正，最后澆筑墻體混凝土 ；步驟五、模板拆除卸下連接螺栓并拆除底板，拆除口套框板后進(jìn)行模板的清理。
權(quán)利要求1.一種固定式口套模板，包括底板和固定在底板(I)上的口套框板(2 )，所述口套框板內(nèi)側(cè)支撐有鋼管支架(16)，其特征在于所述口套框板(2)是由邊部的鋼骨和角部的角鋼連接組件拼裝而成，所述角鋼連接組件由外加強(qiáng)角鋼(5)、內(nèi)加強(qiáng)角鋼(6)和T形錨固件組成； 所述外加強(qiáng)角鋼(5)固定在口套框板(2)的夾角外側(cè)，外加強(qiáng)角鋼(5)的兩肢內(nèi)側(cè)垂直焊接兩塊中心帶圓孔(9)的小方鋼板(10)； 所述內(nèi)加強(qiáng)角鋼(6 )固定在口套框板(2 )的夾角內(nèi)側(cè)，內(nèi)加強(qiáng)角鋼(6 )的兩肢內(nèi)側(cè)之間斜向焊接一塊中心帶內(nèi)螺栓孔(7)的大方鋼板(8)，內(nèi)加強(qiáng)角鋼(6)的兩肢交接處開(kāi)有與內(nèi)螺栓孔(7)同徑的外螺栓孔(14)； 所述T形錨固件由螺桿(11)和圓鋼(13)焊接成T形，圓鋼(13)穿過(guò)兩塊小方鋼板(10)的圓孔，螺桿(11)的端頭穿過(guò)內(nèi)加強(qiáng)角鋼(6)的外螺栓孔和大方鋼板(8)的內(nèi)螺栓孔，由緊固螺母(12)將外加強(qiáng)角鋼(5)與內(nèi)加強(qiáng)角鋼(6)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定式口套模板，其特征在于所述口套框板(2)是窗口套框板或門口套框板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式口套模板，其特征在于所述外加強(qiáng)角鋼(5)上設(shè)置有連接螺母(15)，且底板(I)與口套框板(2)連接的相應(yīng)位置處開(kāi)有螺栓孔，口套框板(2)與底板(I)由螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式口套模板，其特征在于所述口套框板(2)的厚度與墻體的厚度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式口套模板，其特征在于所述口套框板(2)的邊部的鋼骨是方鋼或由兩根對(duì)置的槽鋼(3)和側(cè)貼側(cè)板(4)焊接而成。
專利摘要一種固定式口套模板，包括底板和固定在底板上的口套框板，所述口套框板內(nèi)側(cè)支撐有鋼管支架，所述口套框板是由邊部的鋼骨和角部的角鋼連接組件拼裝而成，所述角鋼連接組件由外加強(qiáng)角鋼、內(nèi)加強(qiáng)角鋼和T形錨固件組成，所述外加強(qiáng)角鋼固定在口套框板的夾角外側(cè)，所述內(nèi)加強(qiáng)角鋼固定在口套框板的夾角內(nèi)側(cè)，所述T形錨固件由螺桿和圓鋼焊接成T形，圓鋼穿過(guò)兩塊小方鋼板的圓孔，螺桿的端頭穿過(guò)內(nèi)加強(qiáng)角鋼的外螺栓孔和大方鋼板的內(nèi)螺栓孔，由緊固螺母將外加強(qiáng)角鋼與內(nèi)加強(qiáng)角鋼緊固連接。本實(shí)用新型解決了建筑門窗洞口模板由于沒(méi)有固定可靠措施，造成的模板位移和變形的技術(shù)問(wèn)題，以及模板上浮和陽(yáng)角跑漿的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04G15/02GK202467189SQ201220056290
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者劉合平, 孫遜, 徐悅, 李學(xué)祥, 李斌, 趙宏元, 魏秀潔 申請(qǐng)人:北京城鄉(xiāng)中昊建設(shè)有限責(zé)任公司, 北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司