專利名稱：立式現澆墻板機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑機械技術領域，具體說是ー種立式現澆墻板機。
背景技術：
目前，建筑工程已廣泛采用框架結構，填充墻工作量大，沿用傳統砌件方式已遠遠落后，直接影響エ期、工程質量及工程造價。現在多采用在預制板廠制作生產預制墻板，然后，再運輸到施工現場安裝，運輸和施工過程中，破損率較高，安裝效率底，成本高。因預制墻板的尺寸較小，每個框架內需要許多塊預制墻板拚接而成，易出現裂縫，墻的整體質量不高。中國專利(專利號200320107765. 2)公開ー種“輕體立式現澆墻板機”，較好地解決了上述問題，采用整體模板一次澆筑而成，每個框架內只需要ー塊“輕體現澆板”，使墻體表面平整、無裂紋，整體性強?？墒∪ツɑ谣ㄐ颍?jié)省人工費，降低了工程造價，能大大縮短エ 期，墻體質量得到提高。但是，上述專利還存在操作不太靈活、方便的問題，安全可靠性也有待于提高。
發(fā)明內容本實用新型針對現有技術存在不足，提供一種立式現澆墻板機，操作靈活、方便，安全可Φ，可進一步提聞施工效率和墻體質量。本實用新型的技術方案為一種立式現澆墻板機，包括模板、模板托架及夾持部件，有上下兩個底盤的一端通過鉸鏈連接，中間通過液壓裝置連接，模板托架座落在上底盤上，并由夾持部件連為一體，模板托架之上為之間夾持墻板的上下模板，其特征在于所述的模板托架靠近兩個底盤鉸鏈一端上對稱設置兩個左右調整油缸。對上述技術方案的改進所述的下底盤上設置前后平移油缸，前后平移油缸的伸縮桿前端與上底盤一端通過所述鉸鏈連接。對上述技術方案的進ー步改進所述的上底盤為兩體結構，通過平行設置的兩條伸縮套管連接，所述的下底盤為兩體結構，通過平行設置的兩條伸縮套管連接。對上述技術方案的進ー步改進所述上底盤上鉸接一安全撐桿。對上述技術方案的進ー步改進所述的模板托架遠離底盤鉸鏈一端上設置ー調整定位桿架，調整定位桿通過其螺紋段插在定位桿架的螺孔內，且調整定位桿垂直于上下模板。對上述技術方案的進ー步改進所述的下底盤底下設有輪子。本實用新型與現有技術相比有許多優(yōu)點和積極效果本實用新型立式現澆板機制作的框架結構填充墻可一次成型，并具有下列顯著優(yōu)點。I、本實用新型在模板托架靠近兩個底盤鉸鏈一端上對稱設置兩個左右調整油缸。左右調整油缸伸縮桿可以在模板托架抬起接近直立狀態(tài)時首先同步著地，然后同步逐漸收縮伸縮桿，使模板托架在直立時一端平穩(wěn)落地；分別調節(jié)左右調整油缸的伸縮桿，還可以調節(jié)直立模板托架左右方向的垂直程度。調節(jié)操作靈活、方便；2、本實用新型在下底盤上設置前后平移油缸，前后平移油缸的伸縮桿前端與上底盤一端通過上底盤上的鉸鏈連接。通過前后平移油缸保證墻體上部無縫進入。操作靈活、方便；3、本實用新型的上底盤為兩體結構，通過平行設置的兩條伸縮套管連接，所述的下底盤為兩體結構，通過平行設置的兩條伸縮套管連接。這樣，針對不同高度的墻板可以調節(jié)上下底盤的長度，同理，也可以選擇模板托架的単元模塊數量；4、本實用新型在上底盤上鉸接一安全撐桿，當上底盤垂直設置時，安全撐桿下端支在下底盤上，提高了安全性。總之，本實用新型的現澆墻板機是ー種制造新型墻體的建筑工程設備，可進ー步提高施工效率和墻體質量。

圖I為本實用新型立式現澆墻板機模板托架水平狀態(tài)的主視圖；圖2為本實用新型立式現澆墻板機模板托架水平狀態(tài)的俯視圖；圖3為本實用新型立式現澆墻板機模板托架豎立狀態(tài)的主視圖。
具體實施方式
附圖中，I為鉸鏈；2為模板托架總成；2_1為左右調整油缸；3為底盤總成；3_1為前后平移油缸伸縮桿；3_2為前后平移油缸；4為下模板；5為墻板；6為上模板；7為上壓板條；8為上夾持部件；9為下夾持部件；10為輪子；11為調整定位桿；12為液壓裝置；13為安全撐桿。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步詳細描述。參見圖I ー圖3，本實用新型一種立式現澆墻板機的實施例，有上下兩個底盤3，一端通過鉸鏈I連接，中間通過液壓裝置12連接。模板托架總成2座落在上底盤3上，并由下夾持部件9連為一體。在下底盤3底下設有輪子10，便于運輸，工作狀態(tài)需要卸下輪子10。模板托架總成2之上為之間夾持輕體墻板5的上下模板6、4。在模板托架總成2遠離底盤鉸鏈I 一端上設置ー調整定位桿架，調整定位桿11的螺紋段插在調整定位桿架的螺孔內，且調整定位桿11垂直于上下模板6、4。上底盤3為兩體結構，通過平行設置的兩條伸縮套管連接，下底盤3為兩體結構，通過平行設置的兩條伸縮套管連接。這樣，針對不同高度的墻板可以調節(jié)上下底盤3的長度，同理，根據不同高度的墻板也可以選擇模板托架2的単元模塊數量。在模板托架2靠近上下兩個底盤3鉸鏈I的一端上對稱設置兩個左右調整油缸
2-1。左右調整油缸2-1的伸縮桿可以在模板托架2抬起接近直立狀態(tài)時首先同步著地，然后同步逐漸收縮左右調整油缸2-1的伸縮桿，使模板托架2在直立時一端平穩(wěn)落地。若分別調節(jié)左右調整油缸2-1伸縮桿的伸出長度，還可以調節(jié)直立狀態(tài)的模板托架2左右方向的垂直程度。在下底盤3中間位置上設置一臺前后平移油缸3-2，前后平移油缸3-2的伸縮桿
3-1前端與上底盤3—端通過上底盤3上的鉸鏈I連接。前后平移油缸3-2的伸縮桿3-1前端與上底盤3 —端通過上底盤3上的鉸鏈連接。這樣，先使模板托架垂直，再通過前后平移油缸3-2的伸縮桿3-1伸出帶動模板托架2向前平移，保證墻體上部無縫進入。在上底盤3上鉸接一安全撐桿13，當上底盤3垂直設置吋，安全撐桿13下端支在下底盤3上，提高了安全性。施工順序立式現澆墻板機的上底盤3水平放置，在模板托架總成2上先安裝竹夾板作為下模板4—澆筑材料(內配管及預埋件)一再安裝竹夾板作為上模板6，其上設置壓板條7，并由上夾持部件8將上下模板6、4夾持固定為一體一通過液壓裝置12使上底盤3豎立一前后平移油缸3-1保證墻體上部無縫進入一同時左右調整油缸2-1使墻體平穩(wěn)落地一撐上安全撐桿13 —四周焊接一拆撒立式現澆墻板機一澆筑材料達到一定強度后即形成輕體墻板5，拆除輕體墻板5兩面的竹夾板即可。內墻主料采用水泥、防裂網、膨脹珍珠巖、粉煤灰、爐渣。墻體僅有IOcm厚，預埋 各種管線，預留窗門洞ロ，大大降低了墻體重量，從而可以減小主體結構荷載，節(jié)約大量鋼筋混凝土。外墻外層采用6cm厚的細石鋼筋網混凝土，內層一般采用8cm厚的膨脹珍珠巖，解決了長期以來外墻保溫隔熱的課題，達到節(jié)能、保溫、隔熱和隔音的目的，堅固耐用。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，所作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種立式現澆墻板機，包括模板、模板托架及夾持部件，有上下兩個底盤的一端通過鉸鏈連接，中間通過液壓裝置連接，模板托架座落在上底盤上，并由夾持部件連為一體，模板托架之上為之間夾持墻板的上下模板，其特征在于所述的模板托架靠近兩個底盤鉸鏈ー端上對稱設置兩個左右調整油缸。
2.按照權利要求I所述的立式現澆墻板機，其特征在于所述的下底盤上設置前后平移油缸，前后平移油缸的伸縮桿前端與上底盤一端通過所述鉸鏈連接。
3.按照權利要求I或2所述的立式現澆墻板機，其特征在于所述的上底盤為兩體結構，通過平行設置的兩條伸縮套管連接，所述的下底盤為兩體結構，通過平行設置的兩條伸縮套管連接。
4.按照權利要求I或2所述的輕體立式現澆墻板機，其特征在于所述上底盤上鉸接一安全撐桿。
5.按照權利要求3所述的立式現澆墻板機，其特征在所述上底盤上鉸接一安全撐桿。
6.按照權利要求I或2所述的立式現澆墻板機，其特征在于所述的模板托架遠離底盤鉸鏈一端上設置ー調整定位桿架，調整定位桿通過其螺紋段插在定位桿架的螺孔內，且調整定位桿垂直于上下模板。
7.按照權利要求5所述的立式現澆墻板機，其特征在于所述的模板托架遠離底盤鉸鏈一端上設置ー調整定位桿架，調整定位桿通過其螺紋段插在定位桿架的螺孔內，且調整定位桿垂直于上下模板。
8.按照權利要求I或2所述的立式現澆墻板機，其特征在于所述的下底盤底下設有輪子。
9.按照權利要求7所述的立式現澆墻板機，其特征在于所述的下底盤底下設有輪子。
專利摘要本實用新型提供一種立式現澆墻板機，包括模板、模板托架及夾持部件，有上下兩個底盤一端通過鉸鏈連接，中間通過液壓裝置連接，模板托架座落在上底盤上，并由夾持部件連為一體，模板托架之上為之間夾持墻板的上下模板，其特點是所述的模板托架靠近兩個底盤鉸鏈一端上對稱設置兩個左右調整油缸。所述的下底盤上設置前后平移油缸，前后平移油缸的伸縮桿前端與上底盤一端通過所述鉸鏈連接。操作靈活、方便，安全可靠，可進一步提高施工效率和墻體質量。
文檔編號E04G11/34GK202430992SQ201220027089
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權日2012年1月20日
發(fā)明者李法愛 申請人:李法愛