專利名稱：一種大規(guī)格陶瓷高速砂輪用結(jié)合劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷結(jié)合劑，尤其涉及一種制造大規(guī)格陶瓷高速砂輪用的結(jié)合劑。
背景技術(shù)：
結(jié)合劑作為一種將磨料粘接成各種砂輪的材料，其種類及性質(zhì)將直接影響砂輪的
硬度、強(qiáng)度。目前，傳統(tǒng)的陶瓷結(jié)合劑高速配方在制作直徑600_以下、線速度60m/s及以下時(shí)尚能勝任，但在制作直徑600mm以上、線速度60-80m/s，特別是厚度IOOmm以上的砂輪時(shí)，會(huì)出現(xiàn)裂紋、強(qiáng)度下降等問題，成品率非常低。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種大規(guī)格陶瓷高速砂輪用結(jié)合劑，改善了結(jié)合劑的?；潭龋档土藷崤蛎浵禂?shù)，提高砂輪的強(qiáng)度及砂輪制造時(shí)成品合格率。技術(shù)方案本發(fā)明所述的一種大規(guī)格陶瓷高速砂輪用結(jié)合劑，通過稱取結(jié)合劑各組分放入結(jié)合劑混合桶混合I小時(shí)后過篩制得，其組分及重量百分比為粘土 23-25%，長石粉52-55%，高硼玻璃20-25%。在上述技術(shù)方案中，長石粉選用氧化鉀質(zhì)量百分比在10-11 %、氧化鈉質(zhì)量百分比在1.5-2. 5%、耐火度為1300°C以下的長石。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有的陶瓷結(jié)合劑配方相比，其顯著特點(diǎn)是改善了結(jié)合劑的?；潭龋档土藷崤蛎浵禂?shù)，能夠與磨料更好的配合，而且由于降低了粘土的含量，使干燥收縮也有所減低，提高砂輪的強(qiáng)度及砂輪制造時(shí)的成品合格率。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一，用于制造尺寸規(guī)格為750*100*305的大規(guī)格陶瓷高速砂輪的結(jié)合劑按重量百分比為粘土 23 %、長石粉52 %、高硼玻璃25 %的比例，稱取以上各組分放入結(jié)合劑混料桶混合I小時(shí)后過篩制得。實(shí)施例二、用于制造尺寸規(guī)格為600*75*305的大規(guī)格陶瓷高速砂輪的結(jié)合劑按質(zhì)量百分比為粘土 25 %、長石粉55 %、高硼玻璃20 %的比例，稱取以上各組分放入結(jié)合劑混料桶混合I小時(shí)后過篩制得。在上述兩個(gè)實(shí)施例中，其中長石粉可以選用氧化鉀質(zhì)量百分比在10-11 %、氧化鈉質(zhì)量百分比在1. 5-2. 5%、耐火度為130CTC以下的長石。由于改善了結(jié)合劑的?；潭?，降低了熱膨脹系數(shù)，能夠與磨料更好的配合，而且由于降低了粘土的含量，使干燥收縮也有所減低，用本發(fā)明所述的結(jié)合劑制造大規(guī)格陶瓷高速砂輪，可以提高成品合格率，制造出來的砂輪極限抗拉強(qiáng)度達(dá)到150-200kg/cm2。
權(quán)利要求
1.一種大規(guī)格陶瓷高速砂輪用結(jié)合劑，通過稱取結(jié)合劑各組分放入結(jié)合劑混合桶混合I小時(shí)后過篩制得，其特征在于:所述結(jié)合劑組分及重量百分比為粘土 23-25%，長石粉52-55%，高硼玻璃 20-25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格陶瓷高速砂輪用結(jié)合劑，其特征在于:所述長石粉選用氧化鉀質(zhì)量百分比在10-11 %、氧化鈉質(zhì)量百分比在1.5-2.5%、耐火度為1300°C以下的長 石。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大規(guī)格陶瓷高速砂輪用結(jié)合劑，通過稱取結(jié)合劑各組分放入結(jié)合劑混合桶混合1小時(shí)后過篩制得，其組分及重量百分比為粘土23-25％，長石粉52-55％，高硼玻璃20-25％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是改善了結(jié)合劑的?；潭?，降低了熱膨脹系數(shù)，能夠與磨料更好的配合，而且由于降低了粘土的含量，使干燥收縮也有所減低，提高砂輪的強(qiáng)度及砂輪制造時(shí)的成品合格率。
文檔編號C04B35/63GK103072094SQ20121056618
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者高志忠 申請人:常熟市巨力砂輪有限責(zé)任公司