專利名稱：藍(lán)寶石管的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于晶體加工成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藍(lán)寶石管的成型方法。
背景技術(shù)：
由于藍(lán)寶石晶體具有硬度高、耐磨損、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點，且具有優(yōu)良的光學(xué)性能，因此，廣泛應(yīng)用于各種光學(xué)檢測儀器以及各種可視儀表窗口界面。目前藍(lán)寶石管主要采用激光打孔，然后用金剛石單線切割至要求的尺寸。其缺點如下激光打孔會在藍(lán)寶石晶體表面留下?lián)p傷層，不利于孔內(nèi)壁的拋光；金剛石單線切割尺寸定位誤差大，藍(lán)寶石管同心度不佳等特點。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種快速、簡便、成本低、尺寸誤差小的藍(lán)寶石管的成型方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)(I)將無可見缺陷的藍(lán)寶石晶體用膠固定在墊板上；(2)將固化好的藍(lán)寶石晶體固定在數(shù)控銑床工作臺上；(3)啟動數(shù)控銑床，鉆所需藍(lán)寶石管內(nèi)徑一致的孔；

(4)更換與所需藍(lán)寶石管外徑相符的金剛石鉆管，重新確定數(shù)控銑床刀具Z軸零占.(5)在藍(lán)寶石晶體上鉆藍(lán)寶石管內(nèi)徑同心的外圓；(6)將加工好的藍(lán)寶石管移至恒溫加熱平臺上，設(shè)置加熱溫度為38(T400°C，加熱并保溫60分鐘以上；(7)取下藍(lán)寶石管，在室溫下自然冷卻。采用本發(fā)明方法，杜絕了金剛石單線切割尺寸定位誤差大，藍(lán)寶石管同心度不佳的弊端；同樣也避免了激光打孔在藍(lán)寶石晶體表面留下?lián)p傷層，不利于孔內(nèi)壁拋光的缺陷。作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，在上述步驟(I)中，所述的膠為環(huán)氧樹脂膠，并在室溫下固化30分鐘以上，確保固定牢靠；在上述步驟(3)中，所述數(shù)控銑床的轉(zhuǎn)速為SOOrpm/min、進(jìn)給速率為6mm/min,在上述步驟(5)中，所述數(shù)控統(tǒng)床的轉(zhuǎn)速為400rpm/min、進(jìn)給速率為3mm/min，這樣能保證生產(chǎn)效率和加工精度。
具體實施例方式下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。將無氣泡、裂紋以及無其它明顯可見缺陷的藍(lán)寶石晶體用膠固定在墊板上；優(yōu)選實施例為環(huán)氧樹脂膠，在室溫下固化30分鐘以上；將固化好的藍(lán)寶石晶體移到數(shù)控銑床工作臺上并用夾具固定；啟動立式數(shù)控銑床，安裝與所需藍(lán)寶石管內(nèi)徑相符的金剛石鉆管；確定數(shù)控纟先床刀具零點；鉆藍(lán)寶石管內(nèi)孔，在轉(zhuǎn)速800rpm/min、進(jìn)給速率6mm/min條件下，利用數(shù)控銑床在藍(lán)寶石晶體上鉆藍(lán)寶石管內(nèi)孔；更換與所需藍(lán)寶石管外徑相符的金剛石鉆管，重新確定數(shù)控統(tǒng)床刀具Z軸零點；鉆藍(lán)寶石管外圓,在轉(zhuǎn)速400rpm/min、進(jìn)給速率3mm/min條件下，利用數(shù)控銑床在藍(lán)寶石晶體上鉆藍(lán)寶石管外圓；將加工好的藍(lán)寶石晶體移到恒溫加熱平臺上；設(shè)置加熱溫度為38(T40(TC，加熱并保溫40分鐘以上；取下藍(lán)寶石管，在室溫下自然冷卻。采用本發(fā)明技術(shù)，具有加工簡便、加工成本低、尺寸誤差小、內(nèi)外表面精度高的特點，可以快速加工尺寸范圍為外徑< 300mm、內(nèi)徑彡25mm、長度< 250mm的藍(lán)寶石管。以上實施例的描述較為具體、詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本專利范圍的限制，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都 屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種藍(lán)寶石管的成型方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將無可見缺陷的藍(lán)寶石晶體用膠固定在墊板上； (2)將固化好的藍(lán)寶石晶體固定在數(shù)控銑床工作臺上； (3)啟動數(shù)控銑床，鉆所需藍(lán)寶石管內(nèi)徑一致的孔； (4)更換與所需藍(lán)寶石管外徑相符的金剛石鉆管，重新確定數(shù)控銑床刀具Z軸零點； (5)在藍(lán)寶石晶體上鉆與藍(lán)寶石管內(nèi)徑同心的外圓； (6)將加工好的藍(lán)寶石管移至恒溫加熱平臺上，設(shè)置加熱溫度為38(T400°C，加熱并保溫60分鐘以上； (7 )取下藍(lán)寶石管，在室溫下自然冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藍(lán)寶石管的成型方法，其特征在于在所述步驟(I)中，所述的膠為環(huán)氧樹脂膠，并在室溫下固化30分鐘以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藍(lán)寶石管的成型方法，其特征在于在所述步驟(3)中，所述數(shù)控統(tǒng)床的轉(zhuǎn)速為800rpm/min、進(jìn)給速率為6mm/min。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的藍(lán)寶石管的成型方法，其特征在于在所述步驟(5)中，所述數(shù)控纟先床的轉(zhuǎn)速為400rpm/min、進(jìn)給速率為3mm/min。
全文摘要
本發(fā)明提供一種藍(lán)寶石管的成型方法，屬于晶體加工成型技術(shù)領(lǐng)域。將無可見缺陷的藍(lán)寶石晶體用膠固定在墊板上；將固化好的藍(lán)寶石晶體固定在數(shù)控銑床工作臺上；啟動數(shù)控銑床，鉆所需藍(lán)寶石管內(nèi)徑一致的孔；更換與所需藍(lán)寶石管外徑相符的金剛石鉆管，重新確定數(shù)控銑床刀具Z軸零點；在藍(lán)寶石晶體上鉆藍(lán)寶石管內(nèi)徑同心的外圓；將加工好的藍(lán)寶石管移至恒溫加熱平臺上，設(shè)置加熱溫度為380~400℃，加熱并保溫60分鐘以上；取下藍(lán)寶石管，在室溫下自然冷卻。采用本發(fā)明方法，杜絕了金剛石單線切割尺寸定位誤差大，藍(lán)寶石管同心度不佳的弊端；同樣也避免了激光打孔在藍(lán)寶石晶體表面留下?lián)p傷層，不利于孔內(nèi)壁拋光的缺陷。
文檔編號B28D5/00GK103029226SQ20121051992
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者秦光臨, 王祿寶 申請人:江蘇吉星新材料有限公司