高耐磨硅莫紅磚及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐磨硅莫紅磚及其制備工藝，屬于耐火材料領域。一種高耐磨硅莫紅磚，包括以下重量百分含量的組分制備而成：粒徑d＞1mm礬土熟料30~35％、0.088mm≤粒徑d≤1mm礬土熟料10~15％、粒徑d＜0.088mm礬土熟料5~6％、粒徑d≤0.088mm碳化硅細粉15~25％、粒徑d≤0.088mm電熔白剛玉粉15~25％、粒徑d≤0.088mm紅柱石粉10~15％、粒徑d≤0.088mm結合火泥3~5％、黃糊精0.3~0.8％、甲基纖維素0.2~?0.5％、水4~5％。本發(fā)明高耐磨硅莫紅磚具有高耐磨性、高耐高溫性、高熱震穩(wěn)定性、高荷軟溫度、低熱導率等特性。
【專利說明】高耐磨硅莫紅磚及其制備工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料領域，涉及一種高耐磨硅莫紅磚及其制備工藝，具體涉及一種大型干法水泥窯用高耐磨硅莫紅磚及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]現有大型干法水泥回轉窯分解帶、過渡帶等部位通常采用鎂鋁尖晶石磚或者普通娃莫紅磚。普通娃莫紅磚采用一般帆土原料和碳化娃在耐火磚壓制、干燥、燒成工藝中形成，結合強度不夠，燒成溫度欠缺致使莫來石晶體發(fā)育不完全，導致耐磨、耐高溫、抗熱震性能均較為一般。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種高耐磨硅莫紅磚。
[0004]本發(fā)明可以通過以下技術方案實現:一種高耐磨硅莫紅磚，包括以下重量百分含量的組分制備而成:
[0005]
【權利要求】
1.一種高耐磨硅莫紅磚，其特征在于包括以下重量百分含量的組分制備而成:
粒徑d> 1mm研!土熟料30~35 %
0.088≤粒徑d1≤ mm磯土熟料10~15%
粒徑d<0.088 mm ii凡土熟料5~6%
粒徑d<0.088mm碳化硅細粉15~25%
粒徑dsS0.088mm電熔白剛玉粉15~25%
粒徑d≤0.088 mm紅柱石粉10~15%
粒徑d≤0.088 mm結合火泥3~5% 黃糊精0.3-0.8% 甲基纖維素0.2~0.5% 水4~5 %。
2.根據權利要求1所述的高耐磨硅莫紅磚，其特征在于所述的礬土熟料是Al2O3重量百分含量> 85%的特級礬土熟料； 所述的碳化硅細粉是SiC重量百分含量> 92%的碳化硅細粉； 所述的電熔白剛玉粉是Al2O3重量百分含量≥99%的電熔白剛玉粉； 所述的紅柱石粉是Al2O3重量百分含量> 58%的紅柱石粉； 所述的結合火泥是Al2O3重量百分含量> 38 %的結合火泥。
3.—種權利要求1所述的高耐磨硅莫紅磚的制備工藝，其特征在于包括如下步驟: 1)、混練:將上述原料按配比稱量后裝入強制混碾機中混合拌勻，混練制成泥料； 2)、成型:使用摩擦壓磚機將泥料壓制成型，得到磚坯； 3)、干燥:成型后的磚坯在干燥窯中干燥，脫去磚體中的游離水和部分結合水； 4)、燒結:干燥后的磚坯在隧道窯中154(Tl560°C下燒結，燒結時間60-75小時。
4.根據權利要求3所述的高耐磨硅莫紅磚的制備工藝，其特征在于步驟2)是在650ΚΝ壓力下將泥料壓制成型。
5.根據權利要求3所述的高耐磨硅莫紅磚的制備工藝，其特征在于步驟3)所述干燥窯中的溫度為10(Tl70°C，干燥時間10~25小時。
【文檔編號】C04B35/622GK103833387SQ201210513219
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年12月4日 優(yōu)先權日:2012年12月4日
【發(fā)明者】吳俊亮, 沈馳, 錢利峰, 陳志福 申請人:江蘇順星耐火科技有限公司