專利名稱：振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)。
背景技術(shù)：
在建筑建材行業(yè)中，國(guó)家實(shí)行禁用粘土磚，推行環(huán)保、節(jié)能的免燒磚。以水泥、沙石、粉煤灰、合金粉塊為主要原料制成的混凝土磚逐漸被市場(chǎng)接受，得到了廣泛的應(yīng)用。目前，制磚機(jī)在成型后需要根據(jù)客戶的需要在其表面涂上不同的顏色，現(xiàn)有技術(shù)中都是采用人工手工涂覆的方式，涂覆速度慢，工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，提高顏料的涂覆效率。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設(shè)有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設(shè)有下模具；所述上模具的兩側(cè)設(shè)有四根導(dǎo)柱，所述上模具通過(guò)上導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；所述下模具通過(guò)下導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；所述液壓泵通過(guò)油管與模具油缸連通；其特征在于所述機(jī)架的出料口位置設(shè)有二次面料裝置。所述二次面料裝置由底板、儲(chǔ)料倉(cāng)構(gòu)成，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)有滑輪，所述滑輪與設(shè)置在底板上的滑軌滑動(dòng)連接；所述底板上設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與儲(chǔ)料倉(cāng)的后壁連接。所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)沿其縱向方向設(shè)有擋板。所述儲(chǔ)料倉(cāng)的前壁上部設(shè)有刮料刷。所述底板上固接有連接架，所述連接架與所述機(jī)架鉸接。所述連接架的一端設(shè)有鎖扣。所述機(jī)架的后部設(shè)有傳送帶。所述二次面料裝置的底部設(shè)有傳送架。本發(fā)明的有益效果是在機(jī)架的出料口位置增設(shè)二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過(guò)二次面料裝置中的儲(chǔ)料倉(cāng)的移動(dòng)將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數(shù)塊，根據(jù)面包磚成型數(shù)量而定，實(shí)現(xiàn)了數(shù)塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費(fèi)用；成型后通過(guò)提升油缸將下模具提起，數(shù)塊合金粉塊整體出模，實(shí)現(xiàn)了集中搬運(yùn)碼垛，提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明中二次面料裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中1、支架；2、導(dǎo)柱；3、上導(dǎo)套；4、下導(dǎo)套；5、二次面料裝置；51、底板；52、儲(chǔ)料倉(cāng)；53、滑輪；54、滑軌；55、擋板；56、刮料刷；57、連接架；58、鎖扣；6、液壓油缸；7、傳送帶；8、
傳送架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，一種振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，包括支架I、液壓泵(圖中未視)；所述支架的上橫梁上設(shè)有模具油缸(圖中未視)，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具(圖中未視)，所述上模具的下方設(shè)有下模具(圖中未視);所述上模具的兩側(cè)設(shè)有四根導(dǎo)柱2，所述上模具通過(guò)上導(dǎo)套3與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；所述下模具通過(guò)下導(dǎo)套4與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；所述液壓泵通過(guò)油管與模具油 缸連通；所述機(jī)架的出料口位置設(shè)有二次面料裝置5。所述二次面料裝置5由底板51、儲(chǔ)料倉(cāng)52構(gòu)成，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)有滑輪53，所述滑輪與設(shè)置在底板上的滑軌54滑動(dòng)連接；所述底板上設(shè)有液壓油缸6，所述液壓油缸的活塞桿與儲(chǔ)料倉(cāng)的后壁連接。在機(jī)架的出料口位置增設(shè)二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過(guò)二次面料裝置中的儲(chǔ)料倉(cāng)的移動(dòng)將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數(shù)塊，根據(jù)面包磚成型數(shù)量而定，實(shí)現(xiàn)了數(shù)塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費(fèi)用；成型后通過(guò)提升油缸將下模具提起，數(shù)塊合金粉塊整體出模，實(shí)現(xiàn)了集中搬運(yùn)碼垛，提高了生產(chǎn)效率。為了涂覆效果，所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)沿其縱向方向設(shè)有擋板55，將儲(chǔ)料倉(cāng)分成兩個(gè)部分，可進(jìn)行兩次涂覆。為了便于將上模具底部的物料清除干凈，便于上模具的下次壓型，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的前壁上部設(shè)有刮料刷56。為了便于將二次面料裝置固定在機(jī)架上，所述底板上固接有連接架57，所述連接架與所述機(jī)架鉸接。二次面料裝置能夠在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連接架的一端的鎖扣58將二次面料裝置鎖在機(jī)架上。當(dāng)二次面料裝置涂覆完成后經(jīng)過(guò)所述二次面料裝置的底部的傳送架8傳出。為了便于將沙石料輸送到下模具中，所述機(jī)架的后部設(shè)有傳送帶7。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設(shè)有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設(shè)有下模具；所述上模具的兩側(cè)設(shè)有四根導(dǎo)柱，所述上模具通過(guò)上導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；所述下模具通過(guò)下導(dǎo)套與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；所述液壓泵通過(guò)油管與模具油缸連通；其特征在于所述機(jī)架的出料口位置設(shè)有二次面料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，其特征在于所述二次面料裝置由底板、儲(chǔ)料倉(cāng)構(gòu)成，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)有滑輪，所述滑輪與設(shè)置在底板上的滑軌滑動(dòng)連接；所述底板上設(shè)有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與儲(chǔ)料倉(cāng)的后壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)沿其縱向方向設(shè)有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，其特征在于所述儲(chǔ)料倉(cāng)的前壁上部設(shè)有刮料刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，其特征在于所述底板上固接有連接架，所述連接架與所述機(jī)架鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，其特征在于所述連接架的一端設(shè)有鎖扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的后部設(shè)有傳送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，其特征在于所述二次面料裝置的底部設(shè)有傳送架。
全文摘要
本發(fā)明涉及液壓成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種振壓式四柱抽杠成型制磚機(jī)，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設(shè)有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設(shè)有下模具；所述上模具的兩側(cè)設(shè)有四根導(dǎo)柱；所述機(jī)架的出料口位置設(shè)有二次面料裝置。在機(jī)架的出料口位置增設(shè)二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過(guò)二次面料裝置中的儲(chǔ)料倉(cāng)的移動(dòng)將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數(shù)塊，根據(jù)面包磚成型數(shù)量而定，實(shí)現(xiàn)了數(shù)塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費(fèi)用；成型后通過(guò)提升油缸將下模具提起，數(shù)塊合金粉塊整體出模，實(shí)現(xiàn)了集中搬運(yùn)碼垛，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28B1/087GK102909775SQ20121047279
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者王建國(guó) 申請(qǐng)人:天津市環(huán)寶機(jī)械設(shè)備有限公司