大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其工藝流程如下：抄平放線→搭設(shè)滿堂豎向支撐系統(tǒng)→安裝早拆頭→安裝主次龍骨和縱橫拉桿→安放模殼→刷脫模劑→綁鋼筋(先綁肋梁筋后綁板筋)→安裝電氣管線和預(yù)埋件→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆支托方鋼和木方→拆除模殼→拆除支撐。本發(fā)明的安裝和拆除工藝，采用快拆體系，大大縮短了模殼的周轉(zhuǎn)周期，可以其租賃數(shù)量，節(jié)約租賃費用；施工工藝簡單，施工速度快，成型混凝土質(zhì)量高，模殼尺寸準確，拼接嚴密，整體性強，剛度大，極少出現(xiàn)變形、漏漿等缺陷，保水性好，提高了工作效率，節(jié)省了施工時間，同時也滿足了工期要求，同時減少了勞動強度。
【專利說明】大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型建筑工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種應(yīng)用大型建筑中的大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，大跨度、大空間多高層建筑發(fā)展較快，尤其是地下停車場、人防地下工程等大跨度大荷載建筑飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的普通主次梁結(jié)構(gòu)或井字梁結(jié)構(gòu)在凈高、施工工期、工程造價等諸多方面已不能滿足建設(shè)方的要求，因此，各種形式的密肋樓蓋、空腹樓蓋應(yīng)運而生，并因其在凈高、施工工期、工程造價等諸多方面的優(yōu)勢而得到廣泛應(yīng)用。
[0003]密肋井字梁結(jié)構(gòu)以其合理的受力特點和獨特的結(jié)構(gòu)布置，比一般梁板結(jié)構(gòu)具有較大的跨高比，對于受層高限制且建筑上又需要大跨度的建筑，具有廣泛的適用性。模殼快拆體系正是實現(xiàn)密肋井字梁結(jié)構(gòu)最好的工具。模殼是一種用于現(xiàn)澆雙向密肋樓板施工的專用模殼模板，是一種技術(shù)上比較成熟的建筑材料。由于它省去大梁，減少了內(nèi)柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)降低，打破了常規(guī)現(xiàn)澆樓板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土和用鋼量，造價高等不經(jīng)濟的傳統(tǒng)作業(yè)法，此種結(jié)構(gòu)形式重量輕，承載力強，整體性能好，剛度大，抗震等級高，施工工藝簡單，質(zhì)量可靠，外觀新穎，可以省去吊頂，且處理簡便，正越來越多的應(yīng)用于各大型建筑工程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提出一種大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除工藝，其適用于大跨度雙向密肋梁組成的現(xiàn)澆混凝土密肋樓板模殼的安裝與拆除施工。
[0005]具體的，本發(fā)明的大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝流程如下:
[0006]抄平放線以及搭設(shè)滿堂豎向支撐系統(tǒng)；
[0007]安裝早拆頭和主次龍骨和縱橫拉桿；
[0008]安裝模殼并刷脫模劑后綁扎鋼筋；
[0009]安裝電氣管線和預(yù)埋；
[0010]隱蔽工程驗收；
[0011]澆筑混凝土以及養(yǎng)護；
[0012]拆除支托方鋼和木方；
[0013]拆除模殼以及支撐。
[0014]其中，所述的支撐系統(tǒng)可以選用WDJ碗扣、多功能腳手架、門式架、扣件式鋼管腳手架等支撐系統(tǒng)的任何一種，在鋼管頂部采用可調(diào)托座(U托)作為早拆頭。
[0015]優(yōu)選的，所述的滿堂豎向支撐系統(tǒng)為碗扣架鋼龍骨支撐體系，其包括厚木墊板，立柱，立柱可調(diào)托座，其底部設(shè)有立柱鐵墊座，模殼，模殼支撐角鋼，固定在可調(diào)托座上的鋼龍骨，模殼支撐角鋼通過銷釘與鋼龍骨固定，銷釘上具有銷釘套管，模殼放置在支撐角鋼上。
[0016]再優(yōu)選的，在模殼與支撐角鋼之間設(shè)有內(nèi)襯泡沫板或膠條。[0017]再優(yōu)選的，所述的模殼可以為塑料模殼或玻璃鋼模殼。
[0018]優(yōu)選的，所述的滿堂豎向支撐系統(tǒng)為扣件式鋼管腳手架支撐體系，其包括立柱，立柱木墊板，立柱可調(diào)托座，主梁木方，次梁木方，模殼，鋼龍骨以及模殼支撐角鋼；所述主梁木方固定于立柱可調(diào)托座上，次梁木方位于主梁木方上，鋼龍骨固定在可調(diào)托座上，模殼置于支撐角鋼上。
[0019]優(yōu)選的，在所述澆筑混凝土以及養(yǎng)護過程中，澆筑混凝土?xí)r澆搗垂直于主龍骨方向進行。
[0020]再優(yōu)選的，澆筑混凝土?xí)r，對于梁結(jié)構(gòu)使用插入式振搗器，板結(jié)構(gòu)用平板振搗器，以保證混凝土密實。
[0021]優(yōu)選的，在模殼拆除時，其拆除原則為:立柱跨度間距不大于2米，混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，可拆除模殼；支柱跨度大于2米且小于等于8米，混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，可拆除模殼和主龍骨；支柱跨度大于8米，混凝土強度達設(shè)計強度的100%時，方可拆除支柱。
[0022]再優(yōu)選的，模殼拆除時，先將支撐角鋼拆除，然后用小撬棍將模殼撬起相對兩側(cè)面中點，即可將模殼拆下。
[0023]再優(yōu)選的，拆除支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。
[0024]本發(fā)明的大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除工藝，采用快拆體系，大大縮短了模殼的周轉(zhuǎn)周期，可以減少模殼的租賃數(shù)量，節(jié)約租賃費用；施工工藝簡單，施工速度快，在后期處理上也非常方便，因其模殼拆除后表面光滑，成型混凝土質(zhì)量高，模殼尺寸準確，拼接嚴密，整體性強，剛度大，極少出現(xiàn)變形、漏漿等缺陷，保水性好，提高了工作效率，節(jié)省了施工時間，同時也滿足了工期要求，同時減少了勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0026]圖1所示為本發(fā)明的一實施例的碗扣架配鋼龍骨支撐體系剖面示意圖；
[0027]圖2所示為本發(fā)明的一實施例的碗扣架早拆支撐體系透視示意圖；
[0028]圖3所示為本發(fā)明的另一實施例的扣件式鋼管架支撐體系示意圖；
[0029]圖4所示為本發(fā)明的大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖4所示，為本發(fā)明的大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除工藝流程圖，根據(jù)本發(fā)明的一具體實施例，本發(fā)明的大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝流程如下:
[0031]抄平放線一搭設(shè)滿堂豎向支撐系統(tǒng)一安裝早拆頭一安裝主次龍骨和縱橫拉桿一安放模殼一刷脫模劑一綁鋼筋(先綁肋梁筋后綁板筋)一安裝電氣管線和預(yù)埋件一隱蔽工程驗收一澆筑混凝土一養(yǎng)護一拆支托方鋼和木方一拆除模殼一拆除支撐。
[0032]其中，在所述的搭設(shè)滿堂豎向支撐系統(tǒng)過程中，對于模殼快拆支撐體系，可以選用WDJ碗扣、多功能腳手架、門式架、扣件式鋼管腳手架等支撐系統(tǒng)的任何一種，在鋼管頂部采用可調(diào)托座(U托)作為早拆頭，以方便模殼拆除。搭設(shè)按常規(guī)做法施工，龍骨的起拱可按施工規(guī)范I %。?3%。執(zhí)行。
[0033]參見圖1和圖2示出的本發(fā)明的一實施例的碗扣架鋼龍骨支撐體系示意圖。所述的支撐體系100包括厚木墊板60，立柱50，立柱可調(diào)托座40，其底部設(shè)有立柱鐵墊座52，模殼10，模殼支撐角鋼14，固定在立柱50上的鋼龍骨12，模殼支撐角鋼14通過銷釘16與鋼龍骨12固定，銷釘16上具有銷釘套管162，模殼10放置在支撐角鋼14上；另外，在模殼與支撐角鋼之間設(shè)有內(nèi)襯泡沫板或膠條102。
[0034]本實施例中，所用的模殼可以為塑料模殼或玻璃鋼模殼，塑料模殼以改性聚丙烯塑料為基材注塑而成；另外，按構(gòu)造不同可分為M型模殼(即方形模殼)，其適用于雙向密肋樓板；以及T型模殼(即長形模殼)，其適用于單向密肋樓板或特殊部位。
[0035]圖3示出了本發(fā)明的另一實施例的扣件式鋼管腳手架支撐體系示意圖。所述支撐體系包括立柱(未圖示)，立柱木墊板(未圖示)，立柱可調(diào)托座40，主梁木方30，次梁木方32，模殼10，鋼龍骨12以及模殼支撐角鋼14。主梁木方30固定于立柱可調(diào)托座40上，次梁木方30位于主梁木方上，鋼龍骨12固定在木方上，角鋼14支撐放置于其上的模殼10，混凝土澆灌于模殼10內(nèi)形成混凝土樓板20。
[0036]在本發(fā)明的模殼安裝過程中，木質(zhì)或鋼質(zhì)龍骨應(yīng)放置在可調(diào)托座上，通過可調(diào)托座螺母旋轉(zhuǎn)調(diào)整龍骨標高；模殼的排列原則為在一個柱網(wǎng)內(nèi)，由中間向兩邊排列。當(dāng)邊肋不能使用模殼時，用木模殼模板嵌補；安裝主龍骨時要拉通線，間距要準確，做到橫平豎直；并根據(jù)已分好的模殼線，將模殼依次排放在主龍骨兩側(cè)角鋼上；另外，優(yōu)選的，在模殼與角鋼支撐之間加發(fā)泡膠條擠緊，防止漏漿，且易于模殼拆除；在模殼安裝好后應(yīng)再涂刷一遍脫模劑。
[0037]鋼筋綁扎應(yīng)按圖紙設(shè)計要求及鋼筋施工技術(shù)規(guī)范施工。雙向密肋樓板的鋼筋應(yīng)由設(shè)計明確縱向和橫向底筋的上下位置，以免因底筋互相影響而無法施工。
[0038]在混凝土澆筑以及養(yǎng)護過程中，澆筑混凝土?xí)r不得集中下料，同時還應(yīng)防止模殼的“爬模”現(xiàn)象，要求澆搗方面垂直于主龍骨方向進行。優(yōu)選的，對于梁結(jié)構(gòu)使用插入式振搗器，板結(jié)構(gòu)用平板振搗器，以保證混凝土密實；混凝土采用二次抹光，克服混凝土終凝前的收縮；終凝后及時覆蓋塑料薄膜和草袋子，并適當(dāng)澆水養(yǎng)護，這樣可以減小混凝土上下表面溫差，防止水化熱的損失，有利于早期強度的提高，阻止裂縫的產(chǎn)生和開展；混凝土澆搗后最少要間隔2天，施工人員方可進入現(xiàn)場；施工荷載要分散堆放，不得集中在一個局部位置。
[0039]在模殼拆除時，其拆除原則為:立柱跨度間距不大于2米，混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，可拆除模殼；支柱跨度大于2米且小于等于8米，混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，可拆除模殼和主龍骨；支柱跨度大于8米，混凝土強度達設(shè)計強度的100%時，方可拆除支柱。
[0040]拆除時，先將支撐角鋼拆除，然后用小撬棍將模殼撬起相對兩側(cè)面中點，模殼即可拆下；密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝；另外拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。
[0041]拆除支架時，混凝土的強度必須達到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架；散拆支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。
[0042]本發(fā)明的大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除過程中，嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定組織施工；安裝上層模殼模板及其支架時，下層樓板具有承受荷載的承載能力，上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板；模殼模板的接縫不應(yīng)漏漿；模殼模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。在涂刷模殼模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。
[0043]另外，在澆筑混凝土前，模殼模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，模殼模板內(nèi)不應(yīng)有積水。而對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模殼模板。
[0044]本發(fā)明的大跨度混凝土雙向密肋梁模殼的安裝和拆除工藝，采用快拆體系，大大縮短了模殼的周轉(zhuǎn)周期，經(jīng)測算，在夏季施工平均縮短5天，可以減少模殼的租賃數(shù)量，力口快了模殼的周轉(zhuǎn)速度，節(jié)約了租賃費用。以一個模殼租賃費用為125元/個計算，40000平米6層樓結(jié)構(gòu)，采用常規(guī)支撐體系，需用模殼2層，約7500個。采用了快拆體系，只需1.2層模殼，約4500個，減少模殼租賃3000個，則節(jié)約租賃費用3000X125元=375000元；同時減少大幅工程時間。
[0045]模殼結(jié)構(gòu)與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，剛度大、整體性能好、樓板自重減輕、梁、柱配筋也相應(yīng)減少；模殼、支撐系統(tǒng)工廠集中批量加工，機械化程度高，工作效益高，材料利用率高，能源消耗低，且可以加快材料周轉(zhuǎn)，減少了材料的投入。施工工藝簡單，施工速度快，在后期處理上也非常方便，因其模殼拆除后表面光滑，成型混凝土質(zhì)量高，模殼尺寸準確，拼接嚴密，整體性強，剛度大，極少出現(xiàn)變形、漏漿等缺陷，保水性好，可以省去抹灰及吊頂，可以直接刮膩子、刷涂料，外觀新穎，提高了工作效率，節(jié)省了施工時間，同時也滿足了工期要求。實踐證明，采用模殼早拆體系，明顯加快了施工進度，提高了工具周轉(zhuǎn)率，減少了勞動強度，為快速高效完成施工任務(wù)創(chuàng)造了條件，值得進一步推廣應(yīng)用。
[0046]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，所述安裝和拆除工藝包括如下步驟: 抄平放線以及搭設(shè)滿堂豎向支撐系統(tǒng)； 安裝早拆頭和主次龍骨和縱橫拉桿； 安裝模殼并刷脫模劑后綁扎鋼筋； 安裝電氣管線和預(yù)埋； 隱蔽工程驗收； 澆筑混凝土以及養(yǎng)護； 拆除支托方鋼和木方；以及 拆除模殼以及支撐。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，所述的滿堂豎向支撐系統(tǒng)為碗扣架鋼龍骨支撐體系，其包括厚木墊板，立柱，立柱可調(diào)托座，其底部設(shè)有立柱鐵墊座，模殼，模殼支撐角鋼，固定在可調(diào)托座上的鋼龍骨，模殼支撐角鋼通過銷釘與鋼龍骨固定，銷釘上具有銷釘套管，模殼放置在支撐角鋼上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，在所述模殼與支撐角鋼之間設(shè)有內(nèi)襯泡沫板或膠條。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，所述的模殼可以為塑料模殼或玻璃鋼模殼。
5.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，所述的滿堂豎向支撐系統(tǒng)為扣件式鋼管腳手架支撐體系，其包括立柱，立柱木墊板，立柱可調(diào)托座，主梁木方，次梁木方，模殼，鋼龍骨以及模殼支撐角鋼；所述主梁木方固定于立柱可調(diào)托座上，次梁木方位于主梁木方上，鋼龍骨固定在可調(diào)托座上，模殼置于支撐角鋼上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，在所述澆筑混凝土以及養(yǎng)護過程中，澆筑混凝土?xí)r澆搗垂直于主龍骨方向進行。
7.如權(quán)利要求6所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，澆筑混凝土?xí)r，對于梁結(jié)構(gòu)使用插入式振搗器，板結(jié)構(gòu)用平板振搗器，以保證混凝土密實。
8.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，在拆除模殼時，其拆除原則為:立柱跨度間距不大于2米，混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，可拆除模殼；支柱跨度大于2米且小于等于8米，混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，可拆除模殼和主龍骨；支柱跨度大于8米，混凝土強度達設(shè)計強度的100%時，方可拆除支柱。
9.如權(quán)利要求8所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，在拆除模殼時，先將支撐角鋼拆除，然后用小撬棍將模殼撬起相對兩側(cè)面中點，將模殼拆下。
10.如權(quán)利要求1所述的一種大跨度雙向密肋梁模殼安裝和拆除工藝，其特征在于，拆除支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。
【文檔編號】E04G19/00GK103806647SQ201210439697
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月6日
【發(fā)明者】成軍, 曹旦, 楊建棟, 徐立強, 朱光華, 陸建偉, 劉加華 申請人:江蘇武進建筑安裝工程有限公司, 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院