地板及其鋪裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種地板及其鋪裝結(jié)構(gòu)，所述地板包括兩組相對的邊沿；一組相對的邊沿具有鎖扣結(jié)構(gòu)，其中一個邊沿的鎖扣結(jié)構(gòu)為公榫，另一個邊沿的鎖扣結(jié)構(gòu)為母槽；另一組相對的邊沿具有搭扣結(jié)構(gòu)，其中一個邊沿的搭扣結(jié)構(gòu)為公扣，另一個邊沿的搭扣結(jié)構(gòu)為母扣。本發(fā)明采用鎖扣和搭扣的方式拼接實木地板，不需要膠水或者釘子固定，組裝方便牢固；并且其中結(jié)構(gòu)簡單且組合簡單的搭扣結(jié)構(gòu)可以被制作為較大的尺寸，可以更好地承受以及傳遞熱脹冷縮時地板之間的力，避免了地板在地熱環(huán)境中開裂、翹邊等現(xiàn)象，能更好的適應地熱環(huán)境。
【專利說明】地板及其鋪裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家居裝修領(lǐng)域，尤其涉及一種地板及其地板的鋪裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]地板的鋪裝一般分為用膠水粘貼、用釘子釘在龍骨上、利用鎖扣結(jié)構(gòu)拼接為一體。前兩種方式由于不能讓地板重復使用，且容易受溫度變化影響而翹角或開裂等等缺陷，不符合現(xiàn)在環(huán)保的需求。常見的鎖扣結(jié)構(gòu)如中國專利CN 2630382Y號所描述，而由于鎖扣結(jié)構(gòu)較復雜，為了配合緊密，鎖扣結(jié)構(gòu)的尺寸也配合得比較緊湊，故一般的鎖扣結(jié)構(gòu)的地板安裝時需要較大的力度，并且單塊地板的四個邊沿都需要較大的力或者從特定的角度才能把相鄰的地板安裝進入。這使得鋪裝時較難以配合，安裝的效率不是很高。
[0003]因而，需要提供一種便于安裝的地板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有的地板安裝效率不高。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種地板，所述地板包括兩組相對的邊沿；
[0006]一組相對的邊沿具有鎖扣結(jié)構(gòu)，其中一個邊沿的鎖扣結(jié)構(gòu)為公榫，另一個邊沿的鎖扣結(jié)構(gòu)為母槽；所述公榫包括橫向伸出的舌狀榫和位于舌狀榫下側(cè)邊的掛接鉤；所述母槽包括與所述舌狀榫對應的舌狀槽和與所述掛接鉤對應的掛接槽；
[0007]另一組相對的邊沿具有搭扣結(jié)構(gòu)，其中一個邊沿的搭扣結(jié)構(gòu)為公扣，另一個邊沿的搭扣結(jié)構(gòu)為母扣。
[0008]可選的，所述兩組相對的邊沿分別為在寬度及長度方向上相對的兩邊沿，其中在長度方向相對的兩邊沿具有所述鎖扣結(jié)構(gòu)。
[0009]可選的，所述公扣為從地板上表面向下彎折的“7”字形結(jié)構(gòu)，包括橫梁部和凸出部，所述凸出部和地板的主體之間在橫梁部上構(gòu)成下凹槽；
[0010]所述母扣為從地板下表面向上彎折的“7”字形結(jié)構(gòu)，包括橫梁部和凸出部，所述凸出部和地板的主體之間在橫梁部下構(gòu)成上凹槽。
[0011]本發(fā)明還提供了一種地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，所述地板的鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)在待鋪裝地面上，其包括如上所述的地板連接而成的地板層，所述地板層懸浮在其下方結(jié)構(gòu)上。
[0012]可選的，所地板層和待鋪裝地面之間還包括一層軟性材料層。
[0013]可選的，所述軟性材料層和待鋪裝地面之間還包括一層塑料膜，以隔絕潮氣。
[0014]可選的，所述待鋪裝地面的周圍具有豎立的墻壁，所述地板層的周邊與所述墻壁之間具有伸縮縫，所述伸縮縫的寬度與所述地板層的寬度之比為0.3%~2%。
[0015]可選的，所述地板 層的周邊設(shè)置有“7”字型的剛性壓條，所述剛性壓條覆蓋所述伸縮縫。
[0016]可選的，所述地板為實木地板。
[0017]可選的，所述實木地板為經(jīng)過含水率平衡處理，含水率為7%~8.5%的實木地板。[0018]可選的，所述地板層鋪裝在2平米內(nèi)的表面上高度的起伏不超過3mm的待鋪裝地面上。
[0019]可選的，所述地板層鋪裝在含水率小于等于10%的待鋪裝地面上。
[0020]可選的，所述地板的鋪裝結(jié)構(gòu)鋪裝在地熱環(huán)境中。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0022]I)本發(fā)明中，地板的一組邊沿具有能夠?qū)崿F(xiàn)地板緊密配合的鎖扣結(jié)構(gòu)，另一組邊沿具有便于安裝的搭扣結(jié)構(gòu)。這樣，可以利用搭扣結(jié)構(gòu)配合鎖扣結(jié)構(gòu)進行地板的組裝。這樣的地板組裝結(jié)構(gòu)，組裝簡單，方便快捷。
[0023]2)在本發(fā)明提供的實施例中，在長度方向相對的兩邊沿為鎖扣結(jié)構(gòu)，在寬度方向上的兩邊沿為搭扣結(jié)構(gòu)。這樣，每塊地板可以在長度方向上與相鄰的地板通過牢固的鎖扣結(jié)構(gòu)連接在一起，而在寬度方向上，可以通過搭扣結(jié)構(gòu)，方便的和相鄰的地方連接。而在與寬度方向平行的方向上相鄰的兩塊地板是互相錯開的，這樣避免了通過搭扣結(jié)構(gòu)組裝的邊沿從寬度方向滑開。這樣的地板組裝結(jié)構(gòu)，組裝簡單，方便快捷，并且，不需要把地板固定在龍骨上，就能形成牢固連接的一個整體。
[0024]3)本發(fā)明采用鎖扣和搭扣相配合的結(jié)構(gòu)，其中鎖扣結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)地板間拼接的牢固，而相比較結(jié)構(gòu)復雜且組裝比較復雜的鎖扣結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單且組合簡單的搭扣結(jié)構(gòu)可以被制作為較大的尺寸，可以承受較大的熱脹冷縮時相鄰兩塊地板之間的拉力，也更好地傳遞熱脹冷縮時候地板之間的力，從而避免地板翹曲，可更好的適應地熱環(huán)境。
[0025]4)本發(fā)明提供的可選方案中，在鎖扣結(jié)構(gòu)中的公榫和母槽和搭扣結(jié)構(gòu)的公扣和母扣的拐角處都要保留一定的倒角，使得拐角處具有一定的圓滑度，更容易在拼接的時候?qū)⒐竞湍覆刍蚬酆湍缚郾舜嘶肱浜稀?br> [0026]5)本發(fā)明提供的可選方案中，所述搭扣或者鎖扣結(jié)構(gòu)之間各部件的尺寸匹配嚴實而又有余量，能夠?qū)崿F(xiàn)地板的牢固安裝，且能適應地板隨著環(huán)境變換而產(chǎn)生的細微的變化，在整體上維持地板層足夠的穩(wěn)定性，從而適應地熱環(huán)境。
[0027]6)與采用膠水或者釘子的安裝方式相比，本發(fā)明采用的鎖扣兼搭扣的安裝結(jié)構(gòu)避免了膠水對環(huán)境的污染，或者釘子引起的地板翹角，或者脫膠、松釘引起的地板松動，也避免了釘入釘子而產(chǎn)生的對地板的破壞。
[0028]7)現(xiàn)有的采用龍骨的安裝方式中，地板層和地面之間還具有空氣層，不利于地熱在地板中的傳導；在本發(fā)明的可選方案中，地板直接鋪裝在待鋪裝地面上的軟性材料層上，在避免使用龍骨的同時避免了空氣層的產(chǎn)生，因而提高了地熱的利用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的地板的鎖扣或搭扣涉及到的地板的邊沿的示意圖；
[0030]圖2至圖4為本發(fā)明的地板的鎖扣結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0031]圖5至圖7為本發(fā)明的地板的搭扣結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0032]圖8是本發(fā)明地板之間拼接成一個整體的實施情況的示意圖；
[0033]圖9是本發(fā)明的地板鋪裝情況的一種實施情況的示意圖。
【具體實施方式】[0034]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。
[0036]實施例一
[0037]在本實施例中，所述地板采用鎖扣和搭扣結(jié)合的方式拼接在一起組合成地板層。且所述地板可以為實木地板、復合地板或浸潰紙層壓木質(zhì)地板等地板中的一種。
[0038]本實施例中，所述地板的鎖扣或搭扣的方式均涉及相鄰兩塊地板的需要互相配合的兩個結(jié)構(gòu)，需要涉及如圖1所示相鄰兩塊地板相對的邊沿，如地板801和地板802相對的邊沿107和邊沿201、邊沿101和邊沿207、邊沿107’和邊沿201’或邊沿101’和邊沿207’。
[0039]其中，在本申請文件中，所述鎖扣結(jié)構(gòu)指在涉及到的兩塊相鄰地板的互相配合的兩邊沿的配合方式為在水平的橫向和縱向上，兩邊沿都具有互相卡合的結(jié)構(gòu)，其中一個邊沿需要被施加一定的力，才能斜插入另一個邊沿。所述搭扣結(jié)構(gòu)指涉及到的兩塊相鄰地板的互相配合的兩邊沿的配合方式僅在縱向上互相卡和，其中一個邊沿只需要從上到下，壓下去，就能配合入另一個邊沿。
[0040]具體的，為了適應所有地板能夠互相拼接為一個整體，所述鎖扣或者搭扣的不同結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在同一塊地板相對的兩邊沿，如地板801的邊沿101和邊沿107、地板801的邊沿101’和邊沿107’、地板802的邊沿201和邊沿207或地板802的邊沿201’和邊沿207’。優(yōu)選的，其為地板長度方向上的兩相對邊沿為搭扣結(jié)構(gòu)，如地板801的兩相對邊沿101和邊沿107 ;地板寬度方向上的兩相對邊沿為鎖扣結(jié)構(gòu)，如地板801的兩相對邊沿101’和邊沿107’。對于相鄰的兩塊地板，其為地板長度方向上的兩相對的兩邊沿設(shè)置為互相配合的鎖扣結(jié)構(gòu)，如地板801的邊沿107和地板802的邊沿201，地板寬度方向上的兩相對邊沿為互相配合的鎖扣結(jié)構(gòu)，如地板801的邊沿107’和地板802的邊沿201’。
[0041]所述鎖扣結(jié)構(gòu)可以為設(shè)置在長度方向的兩邊沿的公榫I和母槽6結(jié)構(gòu)，如圖2所示，以地板801的長度方向的邊沿具有母槽6、地板802的長度方向上另一側(cè)邊沿具有公榫I的結(jié)構(gòu)為例來詮釋。其中，公榫1、母槽6分別如圖中虛線框內(nèi)圈住的結(jié)構(gòu)。所述公榫I其包括橫向伸出的舌狀榫21和位于舌狀榫21尾部下側(cè)邊的掛接鉤31。所述母槽6包括與所述舌狀榫21對應的舌狀槽26和與所述掛接鉤31對應的掛接槽36。
[0042]所述公榫I的高度SI為從地板上表面到所述掛接鉤31的最低點的距離，所述高度SI為8mnTl4mm。所述舌狀榫21為類長條狀的凸出部，其長度Kl為其水平伸出的長度，即所述凸出部的水平方向上最外側(cè)到其尾部的距離，范圍為2.0mnTe.0mm。所述舌狀榫21的高度Hl為水平伸出的凸出部的豎直方向的長度，其范圍為4mnTl0mm。所述舌狀榫21與地板802的上表面的距離Gl為3mnT7mm。在舌狀榫21尾部的下側(cè)邊接連著掛接鉤31，所述掛接鉤31為類倒梯形狀的凸出部，所述掛接鉤31的尾部與地板主體部分的邊界自然構(gòu)成一個凹進的空間。
[0043]與所述公榫I相對應的，所述母槽6的高度S6為從地板上表面到所述掛接槽36的最低點的距離，其大體與公榫I的高度Si的高度相等。[0044]所述舌狀槽26與所述地板801的上表面的距離G6和所述舌狀槽26的高度H6的數(shù)值之和與所述舌狀榫21與地板802的上表面的距離Gl和所述舌狀榫21的高度Hl的數(shù)值之和相等，為7mnTl7mm。這樣可以在安裝后保持地板表面的平整。
[0045]所述舌狀槽26為與所述舌狀榫21相適應的一個水平方向較長的槽，優(yōu)選的，所述舌狀槽26水平方向的長度，即所述舌狀槽26的深度K6比所述舌狀榫21的長度Kl多
0.2mnT4mm。所述舌狀槽26槽口的寬度，即豎直方向的高度H6也略大于所述舌狀榫21的高度Hl，所述舌狀榫21的高度Hl為4.2mnTl0.2mm。所述舌狀槽26的上方，為一個朝向地板的上表面傾斜的斜面，使得所述舌狀槽26從槽內(nèi)向槽口逐漸張開，方便舌狀榫21安裝入，且保持安裝后配合牢固。相應的，掛接槽36位于所述舌狀槽26槽口的下側(cè)處，為與所述掛接鉤31相適應的類倒梯形凹陷的槽，包括朝向地板主體的斜面和朝外的斜面。其朝外的斜面為所述掛接鉤31安裝入掛接槽36時的切入面9，其與垂直方向的夾角α為30°飛0°。這樣的設(shè)計，使得舌狀榫和舌狀槽之間具有一定的活動余量，在兩塊地板拼接的時候，可以使得舌狀榫在舌狀槽中略微的傾斜，適于所述掛接鉤31切入掛接槽36內(nèi)。而切入面的夾角可以保證了拼接時候容易將公榫I卡入母槽6，又保證了在卡入后，公榫I和母槽6之間具有足夠大的拉力保證兩塊地板不會由于熱脹冷縮或者一般的外力而脫離開來。夾角太小，不方便拼裝，夾角太大，拼接在一起后兩塊地板之間拉力不足，容易互相滑脫。
[0046]相應的，掛接鉤31的厚度Tl (圖中Sl-Hl-Gl=Tl)為0.5?3mm，確保所述掛接鉤31安裝入掛接槽36具有足夠的固定效果。
[0047]掛接槽36與地板801的邊緣之間的距離D6為lmnT5mm，適用于在地板801和地板802拼接在一起時，填充在所述掛接鉤31的尾部與地板主體部分的邊界自然構(gòu)成的凹進的空間里，使得地板的拼接牢固和穩(wěn)定。
[0048]所述舌狀槽26和所述掛接槽36的交接處與地板801邊緣為公榫I和母槽6的扣面。所述扣面的長度L6可設(shè)置得較小，以節(jié)省木材，使得同樣量的木材制作的地板的實用面積增大。但是所述扣面的長度L6不能太小，否則可能導致地板的拼接不牢固，容易滑脫。優(yōu)選的，所述扣面的長度L6為4mnTl5mm。
[0049]拼接的方式如圖3所示，具有公榫I (參圖2)的地板802傾斜著卡入地板801的母槽6 (參圖2)中，傾斜的角度由切入面9的角度來決定。
[0050]拼接好的情況如圖4所示。
[0051]搭扣結(jié)構(gòu)可以設(shè)置寬度方向的兩邊沿分別具有公扣7和母扣4結(jié)構(gòu)，如圖5所示，以地板801的寬度方向的邊沿具有母扣4、地板802的寬度方向上另一側(cè)邊沿具有公扣7的結(jié)構(gòu)為例來詮釋(同上)。其中，公扣7、母扣4分別如圖中虛線框內(nèi)圈住的結(jié)構(gòu)。所述公扣7為從地板上表面向下彎折的“7”字形結(jié)構(gòu)，包括橫梁部A7和凸出部B7，所述凸出部B7和地板801的主體之間在橫梁部A7上構(gòu)成下凹槽V7。所述母扣4為從地板下表面向上彎折的“7”字形結(jié)構(gòu)，包括橫梁部A4和凸出部B4，所述凸出部B4和地板802的主體之間在橫梁部A4下構(gòu)成上凹槽V4。所述公扣7和母扣4互相配合，以能實現(xiàn)緊密搭扣。
[0052]如圖6中所示，為了實現(xiàn)能夠緊密搭扣，凸出部B4的寬度等于或略小于橫梁部A7，凸出部B7的寬度等于或略小于橫梁部A4，以能夠讓公扣7的凸出部B7較緊密的容納在上凹槽V4的空間中，讓母扣4的凸出部B4較緊密的容納在下凹槽V7的空間中。其中，優(yōu)選的，橫梁部A7的寬度為2mnT7mm，凸出部B4的寬度比其小0.5mnT2mm，橫梁部A4的寬度為2mm?7mm,凸出部B7的寬度比其小0.5mm?2mm。
[0053]把圖5?圖6和圖7結(jié)合來看，最終，公扣7和母扣4互相配合，搭扣在一起的結(jié)構(gòu)如圖7所示。這樣的結(jié)構(gòu)中，提供具有公扣7結(jié)構(gòu)那端地板802處于上面，提供具有母扣4結(jié)構(gòu)那端地板801處于下面，讓其公扣7的凸出部B7對準母扣4的橫梁部A4，然后從豎直方向上直接搭下來就可以讓公扣7的凸出部B7較緊密的容納在上凹槽V4的空間中，讓母扣4的凸出部B4較緊密的容納在下凹槽V7的空間中，使得兩塊地板拼接在一起了。這樣的結(jié)構(gòu)，不需要兩塊地板之間互相保持一定的角度才能組裝，安裝更方便。
[0054]需要說明的是，所述公榫1、母槽6、公扣7和母扣4的結(jié)構(gòu)中，拐角處都要保留一定的倒角，使得拐角處具有一定的圓滑度，更容易在拼接的時候?qū)⒐綢和母槽6或公扣7和母扣4彼此滑入配合。
[0055]參考圖8所示，其為一種多塊地板通過搭扣和鎖扣鋪裝在地面的實施方式，其中，相鄰兩塊地板的長度方向相鄰的兩邊緣之間采用鎖扣結(jié)構(gòu)，相鄰兩塊地板的寬度方向相鄰的兩邊緣之間采用搭扣結(jié)構(gòu)。具體的，制作時，可以在同一塊地板上的四個邊緣中，相對應兩邊緣分別為公榫和母槽中的一種或公扣和母扣中的一種。一般的，在長度方向相對的兩邊緣，一邊為公榫，另一邊為母槽，在寬度方向上的兩邊緣，一邊為公扣，另一邊為母扣。這樣，每塊地板可以在長度方向上與相鄰的地板通過牢固的鎖扣結(jié)構(gòu)連接在一起，而在寬度方向上，可以通過搭扣結(jié)構(gòu)，方便的和相鄰的地方連接。而在與寬度方向平行的方向上相鄰的兩塊地板(即圖8中位于相鄰行的地板)是互相錯開的，這樣避免了通過搭扣結(jié)構(gòu)組裝的邊緣從寬度方向滑開。這樣的地板組裝結(jié)構(gòu)，組裝簡單，方便快捷，同時，不需要把地板固定在龍骨上，就能形成牢固連接的一個整體。
[0056]另外，處于地熱環(huán)境中的地板承受的溫差變化較大，熱脹冷縮的現(xiàn)象比較明顯，互相配合的相鄰兩塊地板之間會有壓力或拉力。若所述鎖扣和搭扣結(jié)構(gòu)彼此的能夠承受的力不夠大，會不能承受地板熱脹冷縮時的伸縮變形，從而引起地板的翹邊等情況。所述鎖扣和搭扣結(jié)構(gòu)的尺寸越大，越能夠承受更大的冷縮時相鄰兩塊地板間的拉力。但是，所述鎖扣結(jié)構(gòu)組裝起來時公榫和母槽之間需要配合的面比較復雜，如果尺寸太大，其組裝比較困難。而所述搭扣結(jié)構(gòu)的組裝配合比較簡單，可以將搭扣結(jié)構(gòu)的尺寸做的比較大，以承受較大的熱脹冷縮時候，相鄰兩塊地板之間的拉力。
[0057]而采用上述搭扣和鎖扣拼接的地板具有如下的優(yōu)點:
[0058]I)組裝簡單，方便快捷。
[0059]2)可再拆卸和安裝，能夠多次重復使用。
[0060]3)不需要膠水或者釘子即可牢固安裝，避免了膠水對環(huán)境的污染，或者釘子引起的地板翹角，或者脫膠、松釘弓I起的地板松動。
[0061]4)運用在地熱環(huán)境中時，所述搭扣或者鎖扣結(jié)構(gòu)之間各部件的尺寸匹配嚴實而又有余量，能夠?qū)崿F(xiàn)地板的牢固安裝，且能適應地板隨著環(huán)境變換而產(chǎn)生的細微的變化，在整體上維持地熱實木地板層足夠的穩(wěn)定性，從而適應地熱環(huán)境。
[0062]5)運用在地熱環(huán)境中時，采用鎖扣和搭扣相配合的結(jié)構(gòu)，其中鎖扣結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)地板見拼接的牢固，而相比鎖扣結(jié)構(gòu)，搭扣結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)尺寸更大，從而更好地傳遞熱脹冷縮時候地板之間的力，從而避免地板翹曲。
[0063]實施例二[0064]本實施例提供一種適合地熱環(huán)境的實木地板及其鋪裝結(jié)構(gòu)。實木地板鋪裝前，通常預先鋪設(shè)一層龍骨，實木地板會鋪裝在龍骨上。但是，上述打龍骨安裝地板的方式并不能完美地適合于地熱環(huán)境中，這是由于一般龍骨都具有約5cm的高度，在打龍骨進行鋪裝的結(jié)構(gòu)中，地板和待鋪裝地面之間不可避免的具有由龍骨撐起來的空氣層，而空氣的熱傳導性不是很好，從而打龍骨進行鋪裝的地板結(jié)構(gòu)中，熱的傳導性能不是很好。為克服上述缺陷，本實施例將實木地板直接鋪裝在待鋪裝地面上，而不在待鋪裝地面預設(shè)龍骨。這里的實木地板可以是實施例一中具有鎖扣兼搭扣結(jié)構(gòu)的地板。上述實木地板的鋪設(shè)過程具體如下:
[0065]步驟S1:提供待鋪裝地面；
[0066]一般的，所述待鋪裝地面為室內(nèi)水泥鋪設(shè)的平整的地面，四周豎立有墻壁或者門檻等結(jié)構(gòu)。具體的，在鋪裝之前需要對所述待鋪裝地面進行平整度檢測和修補，以使得所述待鋪裝地面在2平米內(nèi)的表面上高度的起伏不超過3_。
[0067]然后，將地熱設(shè)備打開，進行地熱加溫試驗，同時利用地熱加溫試驗升高的溫度進行排潮，使得所述待鋪裝地面的含水率小于等于10%。在進行下一步驟的鋪裝之前，即在所述待鋪裝地面上鋪設(shè)軟性材料層之前，在所述待鋪裝地面上鋪一層塑料布，以避免鋪設(shè)好實木地板后，地面潮氣侵入實木地板，影響實木地板的使用以及壽命。
[0068]步驟S2:在所述待鋪裝地面表面鋪設(shè)軟性材料層；
[0069]在真正的鋪裝地熱實木地板之前，鋪設(shè)一層軟性材料層，以緩沖實木地板和堅硬的、一般為水泥質(zhì)的待鋪裝地面之間的作用，并且進一步增加鋪裝地熱實木地板之前的地面的平整度。這樣，鋪裝好的地熱實木地板不會直接受到待鋪裝地面的壓力，和避免了待鋪裝地面上不可避免會有的輕微的不平整處導致的兩塊地熱實木地板交接處的不平整。
[0070]另外，所述軟性材料層最好具有以下三點特性:一是導熱快，二是環(huán)保，三是不變形。這樣可以在地熱環(huán)境中盡快的傳導熱量，并且對環(huán)境沒有污染，以及能夠長時間使用。但是，由于原本有龍骨的安裝方式中，實木地板層和地面之間具有空氣層，而空氣的導熱性能很差。本實施例中，把實木地板直接鋪在軟性材料層上，一般情況下所用的軟性材料層的導熱性都會好于有龍骨安裝的空氣層。所以，本實施例中的安裝方法比有龍骨的地熱地板的安裝方法要能更快的導熱，可以減少地熱熱量的耗費，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能的作用。
[0071]所述軟性材料層鋪設(shè)的厚度可以為1.5mnT2.5_，一般為泡沫墊，也可以采用紙。
[0072]步驟S3:在所述軟性材料層上鋪裝地熱實木地板層。
[0073]將若干塊地熱實木地板鋪設(shè)在所述軟性墊上，所述地熱實木地板可以直接鋪在所述軟性墊上，組成一整塊地熱實木地板層。
[0074]在其它實施方案中，各塊地熱實木地板之間可以通過鎖扣或搭扣的方式拼接，彼此互相拼接成一個整體，鋪設(shè)成地熱實木地板層。拼接的方式可以繼續(xù)參考如圖8所示，地板和地板之間在長度方向上首尾相連，而在與寬度方向平行的方向上互相緊鄰，并且相鄰的兩塊地板是互相錯開的，這樣避免了單塊地板從寬度方向滑開。這樣的地板組裝結(jié)構(gòu)，組裝簡單，方便快捷，同時，不需要把地板固定在龍骨上，就能形成牢固連接的一個整體。
[0075]保持安裝好的所述地熱實木地板層的周邊與所述墻壁之間具有伸縮縫，所述伸縮縫的寬度與其所在方向上的所述地熱實木地板層的長度之比為0.3%~2%，以適應實木地板的熱脹冷縮。再在安裝好的地熱實木地板層的周邊設(shè)置“7”字型的剛性壓條，所述剛性壓條覆蓋所述伸縮縫。所述剛性壓條為金屬制?！?”字型的剛性壓條可以保護地板邊緣，同時兼具掩飾地板邊緣且美化的作用。
[0076]如圖9所示，為所述地熱實木地板鋪裝情況的一種實施情況的示意圖。所述地熱實木地板拼裝成的地熱實木地板層630處于墻壁400之間的地面610上，所述地熱實木地板層630和地面610之間具有泡沫墊620。優(yōu)選的，在泡沫墊620和地面610之間還可以具有塑料膜(未圖示)。所述地熱實木地板層630和墻壁400之間具有一定間距的伸縮縫(未標示)，所述地熱實木地板層630的邊緣具有“7”字型的剛性壓條77壓邊。
[0077]這樣鋪裝地熱實木地板的方式具有現(xiàn)有技術(shù)不具有的優(yōu)點:
[0078]I)有龍骨的安裝方式中，所述地板得通過釘子或者膠水進行固定連接。而本發(fā)明的無龍骨安裝，不需要釘子或者膠水的固定，避免了對地板的損傷，使得地板能夠多次重復使用。
[0079]2)幾乎是直接鋪裝在待鋪裝地面上，節(jié)省了有龍骨安裝方式中需要抬高地板所占去的室內(nèi)空間。
[0080]3)鋪裝在待鋪裝地面上的軟性材料層上，避免了地板層和地面之間還具有空氣層，導熱性比有龍骨安裝方式的好，適用于地熱環(huán)境的需要。
[0081]4)有龍骨安裝的方式中必須得撐出來一部分處于地板層下的空間，不能清掃到，而無龍骨的安裝方式?jīng)]有這一部分空間，減少了藏匿灰塵或者細菌或者害蟲等的空間。并且本發(fā)明中提供的地熱實木地板經(jīng)過特殊的處理，能夠具有干燥防蟲的效果。
[0082]5)采用鎖扣或搭扣的方式拼接實木地板，使得安裝方式可以實現(xiàn)無龍骨安裝，從而能夠?qū)嵞镜匕鍛迷诘責岘h(huán)境下，實現(xiàn)了地熱的實木地板。
[0083]6)通過鎖扣或者搭扣的方式拼接實木地板，使得不需要損傷地熱實木地板能夠構(gòu)成一整塊牢固的地熱實木地板層。整個鋪裝方式中不需要膠水等化學試劑，安裝工藝環(huán)保。
[0084]實施例三
[0085]除采用實施例一提供的具有特殊的鎖扣及搭扣結(jié)構(gòu)的地板、以及采用實施例二所提供的地熱實木地板的直接鋪裝方法及結(jié)構(gòu)，本實施例中所鋪設(shè)的地熱實木地板是由經(jīng)過特殊工藝處理的，適用于地熱環(huán)境的實木地板坯料的成型加工制得的。具體的，所述特殊工藝為含水率平衡處理，其包括:
[0086]步驟p31:提供實木地板坯料；
[0087]一般的，所述實木地板坯料為若干形狀大小大體一致的長條狀的實木板。本實施例中，其尺寸為90cm*15cm*4cm，在別的實施例中，可以別的尺寸，具體根據(jù)最終成型的地熱實木地板被設(shè)計的尺寸不同而不同。
[0088]步驟P32:將所述實木地板坯料分層堆積，每層之間用隔條隔開；
[0089]將實木地板還料一層一層、整齊的堆積起來，每層之間米用橫截面為2cm*2cm的隔條隔開，每隔20cm左右的長度放一個隔條，保證堆積起來的實木地板之間能夠流通空氣，且穩(wěn)定不坍塌。
[0090]步驟P33:將堆積好的實木地板放入平衡窯，所述平衡窯包括升溫系統(tǒng)、風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，關(guān)閉窯門；
[0091]所述平衡窯為封閉的室內(nèi)環(huán)境，其具有通過自動化設(shè)備控制的升溫系統(tǒng)、風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。所述升溫設(shè)備可以通過環(huán)繞平衡窯四周的熱水管來進行升溫，所述風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)可以為排風扇，所述溫度控制系統(tǒng)可以實時測量窯內(nèi)的溫度并且能同時測量干球溫度和濕球溫度。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解的是，所述干球溫度和濕球溫度的差值能反映環(huán)境中的濕度，當干球溫度和濕球溫度一致時候，說明環(huán)境中的濕度達到飽和。
[0092]步驟p34:進行預熱處理，所述預熱處理的方式為將窯內(nèi)的溫度每小時升高20C~3°C，直至干球溫度為44°C~48°C ；
[0093]測量窯內(nèi)的干球溫度，以此時窯內(nèi)的干球溫度為起始干球溫度。打開平衡窯的升溫設(shè)備開始升溫，控制窯內(nèi)升溫的速率每小時升溫2°C~3°C，直至窯內(nèi)的干球溫度為440C~48°C。這是木材較快的被升高溫度會發(fā)生變形，嚴重時甚至導致開裂，通過每小時升溫2°C~3°C這樣緩慢升溫的方式，可以對窯內(nèi)的木材起到保護作用，并且能夠使得窯內(nèi)堆積的地板都保證被升溫到同樣的溫度。最終升高到的溫度是根據(jù)木材的材質(zhì)決定的，保持在44°C~48°C。比如，致密的木材往往容易開裂，最后升高至的溫度不適宜太高。經(jīng)過發(fā)明人多次實踐，對于一般的木材，本步驟的預熱處理中，每小時升溫2°C，直至干球溫度為46 °C為最優(yōu)方案。
[0094]步驟P35:在預熱處理之后進行熱處理，所述熱處理在干球溫度為44°C~48°C下進行，并實時測量所述平衡窯內(nèi)的濕球溫度，所述熱處理進行至所述濕球溫度不再變化；
[0095]在前一步驟的預熱過程中，當窯內(nèi)溫度達到44°C~48°C時(最優(yōu)為46°C)，開始進入熱處理過程。所述熱處理起到了平衡木材含水率的作用，所述熱處理具體過程為:保持窯內(nèi)溫度不變，同時實時測量窯內(nèi)的濕球溫度，至所述濕球溫度不再變化。在熱處理的環(huán)境下，木材內(nèi)部的水份受熱會以水分子的形態(tài)擴散出來，游離在窯內(nèi)空氣中。并且，各塊實木地板坯料之間、實木地板坯料和空氣之間也會不斷的進行水分子的擴散與交換。在這樣的過程中，窯內(nèi)的濕度會不斷的增大，濕球溫度會不斷的增加。窯內(nèi)實木地板坯料內(nèi)部的含水率也在互相影響。最終，窯內(nèi)的濕度會達到一個最大值，各塊實木地板坯料的含水率也會達到一致。這時候，表現(xiàn)為濕球溫度不再變化。本步驟的熱處理過程，一般情況下需要進行120小時左右。
[0096]步驟P36:在所述熱處理之后進行除濕處理，所述除濕處理為，保持窯內(nèi)干球溫度為44°C~48°C，打開所述風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)以維持窯內(nèi)濕球溫度小于干球溫度8°C~11°C，直至所述實木地板坯料的含水率為7%~8.5% ；
[0097]經(jīng)過熱處理之后的實木地板坯料的含水率與窯內(nèi)空氣中的平衡含水率達到了一致，但此時實木地板坯料的含水率仍不符合要求，需要進行除濕處理。具體方法為維持窯內(nèi)的熱處理時的溫度，即干球·溫度為44°C~48°C，并繼續(xù)進行窯內(nèi)濕球溫度的測量，打開平衡窯的風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)排出窯內(nèi)的濕氣，保持窯內(nèi)的濕球溫度比干球溫度低8°C~11°C。
[0098]具體操作為，當窯內(nèi)的濕球溫度與干球溫度之差小于8°C~lit:時，風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)會自動間歇性工作，將窯內(nèi)濕氣緩慢排除，直到實際的濕球溫度比干球溫度低8°C~11°C。這樣一個過程持續(xù)大約在72小時左右。之后在實木地板坯料中取樣進行含水率的測試。所述取樣的方式為分別在堆積的實木地板坯料的不同位置取多個樣本進行測試。測試得到的多個結(jié)果進行平均，得到整體實木地板坯料的平均測試含水率。當含水率比要求的含水率高的時候，繼續(xù)進行除濕處理。直至平均測試含水率符合要求，關(guān)閉風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
[0099]在這一步驟中，所述地熱實木地板坯料的含水率太高，會使得后續(xù)加工成的地熱實木地板的形變量變大，而含水率太低，會引起木材開裂，故所述含水率是不是符合要求非常重要。對于地熱環(huán)境下所使用的實木地板，其含水率需要控制在7%~8.5%的范圍內(nèi)，優(yōu)選為8%，才能最好的維持地熱實木地板在使用過程中不會發(fā)生嚴重的形變、翹邊和開裂等問題。而為了達到含水率為8%，在這一步的處理中，所述濕球溫度比干球溫度低10°C為最優(yōu)。
[0100]步驟P37:在所述除濕處理之后進行降溫處理，所述降溫處理為，關(guān)閉所述升溫系統(tǒng)，維持打開所述風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，直至窯內(nèi)的干球溫度大于窯外5 V ^S0C，打開窯門，將所述實木地板坯料進行出窯；
[0101]在前一步驟中，實木地板坯料的含水率測試符合要求后，需要進行降溫處理，所述降溫處理的方式為關(guān)閉平衡窯的升溫系統(tǒng)。由于窯內(nèi)停止升溫，窯內(nèi)的溫度會自然的降低。而維持打開風機內(nèi)循環(huán)提供的目的是避免窯內(nèi)熱空氣中的水分子懸浮于窯頂而使實木地板坯料的含水率再次變化。并且使得降溫速率加快，使得降溫的過程不需要太久。維持打開風機內(nèi)循環(huán)一段時間，直到窯內(nèi)的干球溫度大于窯外5°c~8°C時，關(guān)閉風機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，緩慢打開窯門，將所述實木地板坯料進行出窯。
[0102]步驟P38:在所述出窯后，對所述實木地板坯料進行養(yǎng)生處理，所述養(yǎng)生處理為在溫度為22°C~26°C、濕度為45%~55%的環(huán)境中養(yǎng)生7天以上。
[0103]經(jīng)過前述工藝處理后的實木地板坯料，由于之前不斷的升溫降溫和除濕等過程，其內(nèi)部會產(chǎn)生內(nèi)應力，不能直接用于加工，否則容易在加工和后續(xù)使用過程中產(chǎn)生形變或者開裂。其還需要進行一段時間的養(yǎng)生處理，以釋放木材內(nèi)應力。養(yǎng)生處理的方式為將經(jīng)過平衡處理的實木地板坯料放置在恒溫恒濕的環(huán)境中，所述養(yǎng)生處理的環(huán)境溫度為220C~26°C、濕度為45%~55%。一般養(yǎng)生7天以上，最終養(yǎng)生結(jié)束的實木地板坯料的含水率為 7%~8.5%ο
[0104]經(jīng)過前述的含水率平衡處理實木地板坯料達到一種相對穩(wěn)定的狀態(tài)，受外界因素影響時，其變化系數(shù)比一般未經(jīng)過平衡處理的實木地板要小，更適合應用于地熱環(huán)境。并且，經(jīng)過其中持續(xù)的高溫烘干處理，處于實木地板坯料之中可能有的蟲子或者別的寄生物被處理掉，避免了后續(xù)地板使用過程中，會生蟲等情況。
[0105]經(jīng)過養(yǎng)生階段的實木地板坯料可以直接進行地板的成形加工處理，在所述成形加工過程中，需要將地板的邊緣制成互相配合的搭扣或者鎖扣的結(jié)構(gòu)，以適用于后續(xù)安裝的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)將地熱地板互相搭扣或鎖扣成一整體。
[0106]運用上述特殊的含水率平衡處理的實木地熱地板坯料成型加工制得的地熱實木地板進行地熱地板的鋪裝具有如下的優(yōu)點:
[0107]1)含水率平衡處理的實木地熱地板坯料含水率一致，應力均衡，加工成的地熱實木地板各塊之間差別也很細微，組裝在一起的穩(wěn)定性好。
[0108]2)通過含水率平衡處理的實木地板坯料穩(wěn)定性好，在環(huán)境經(jīng)常變換的情況下也不易變形，從而能夠很好的適應地熱環(huán)境。
[0109]3)通過含水率平衡處理中的高溫、干燥處理的實木地板坯料，其中可能有的蟲卵等被殺死，并且干燥，能夠防蟲防菌。鋪裝的時候，不需要特意在地板層下面加入殺蟲劑、防潮劑等物。
[0110]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。[0111]雖然本發(fā)明發(fā)明已以較佳實施例披露如上，然而并非用以限定本發(fā)明發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種地板，其特征在于，所述地板包括兩組相對的邊沿； 一組相對的邊沿具有鎖扣結(jié)構(gòu)，其中一個邊沿的鎖扣結(jié)構(gòu)為公榫(1)，另一個邊沿的鎖扣結(jié)構(gòu)為母槽(6);所述公榫(I)包括橫向伸出的舌狀榫(21)和位于舌狀榫(21)下側(cè)邊的掛接鉤(31);所述母槽(6)包括與所述舌狀榫(21)對應的舌狀槽(26)和與所述掛接鉤(31)對應的掛接槽(36)； 另一組相對的邊沿具有搭扣結(jié)構(gòu)，其中一個邊沿的搭扣結(jié)構(gòu)為公扣，另一個邊沿的搭扣結(jié)構(gòu)為母扣。
2.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述兩組相對的邊沿分別為在寬度及長度方向上相對的兩邊沿，其中在長度方向相對的兩邊沿具有所述鎖扣結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述掛接鉤(31)和所述掛接槽(36)的切入面(9)的角度(α )為30°~60°。
4.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述公榫(I)的高度(SI)和所述母槽(6)的高度(S6)為 8mnTl4mm。
5.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述舌狀榫(21)的長度(Kl)為2mnT6.0mm,所述舌狀榫(21)的高度(Hl)為4mnTl0mm。
6.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述舌狀槽(26)的深度(K6)比所述舌狀榫(21)的長度(Kl)多0.2mnT4mm，所述舌狀槽(26)的高度(H6)為4.2mnTl0.2mm。
7.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述舌狀榫(21)與所述地板的上表面的距離(Gl)為3mnT7mm,所述舌狀槽(26)與所述地板的上表面的距離(G6)為2.8mnT6.8mm。
8.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述掛接鉤(31)的厚度(Tl)為0.5mnT3mm。
9.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述公扣(7)為從地板上表面向下彎折的“7”字形結(jié)構(gòu)，包括橫梁部(A7)和凸出部(B7)，所述凸出部(B7)和地板的主體之間在橫梁部(A7)下構(gòu)成下凹槽(V7);所述母扣(4)為從地板下表面向上彎折的“7”字形結(jié)構(gòu)，包括橫梁部(A4)和凸出部(B4)，所述凸出部(B4)和地板的主體之間在橫梁部(A4)上構(gòu)成上凹槽(V4)。
10.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述公榫(I)、母槽(6)、公扣(7)和母扣(4)的結(jié)構(gòu)中，拐角處設(shè)置有倒角。
11.如權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于，所述地板為實木地板、復合地板或浸潰紙層壓木質(zhì)地板。
12.一種地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述地板的鋪裝結(jié)構(gòu)鋪設(shè)在待鋪裝地面上，包括由若干塊如權(quán)利要求1至11中任一項所述的地板連接而成的地板層，所述地板層懸浮在其下方結(jié)構(gòu)上。
13.如權(quán)利要求12所述的地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述地板層和待鋪裝地面之間還包括一層軟性材料層。
14.如權(quán)利要求13所述的地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性材料層為2mm厚的泡沫墊或紙。
15.如權(quán)利要求13所述的地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟性材料層和待鋪裝地面之間還包括一層塑料膜，以隔絕潮氣。
16.如權(quán)利要求12所述的地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述待鋪裝地面的周圍具有豎立的墻壁，所述地板層的周邊與所述墻壁之間具有伸縮縫，所述伸縮縫的寬度與所述地板層的寬度之比為0.3%~2%。
17.如權(quán)利要求16所述的地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述地板層的周邊設(shè)置有“7”字型的剛性壓條，所述剛性壓條覆蓋所述伸縮縫。
18.如權(quán)利要求12所述的地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述地板為實木地板。
19.如權(quán)利要求18所述的地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述實木地板為經(jīng)過含水率平衡處理，含水率為7%~8.5%的實木地板。
20.如權(quán)利要求12所述的地板的鋪裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述地板的鋪裝結(jié)構(gòu)鋪裝在地熱環(huán)境中。`
【文檔編號】E04F15/18GK103790323SQ201210431859
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月1日
【發(fā)明者】劉彬彬 申請人:浙江菱格木業(yè)有限公司