專利名稱：一種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)、資源綜合利用和建材制造多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種利用陳腐垃圾渣粉為主要原材料,陳腐垃圾塑料污泥沙為次要原材料的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及其制造方法。
背景技術(shù)：
改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)政府重視城市垃圾處理與管理，禁止垃圾焚燒和隨便丟棄，采用集中填埋的方式處理，垃圾填埋場(chǎng)一般選在距離城市中心較遠(yuǎn)的郊區(qū)。三十多年過(guò)去了，我國(guó)改革開(kāi)放的國(guó)策取得了令世人震驚的大發(fā)展，尤其是城市化進(jìn)程極快，城市不斷向外延伸，原先的垃圾填埋場(chǎng)現(xiàn)在成為市區(qū)，必須將先前的垃圾填埋場(chǎng)填埋的陳腐垃圾進(jìn)行處理。這種處理不是簡(jiǎn)單的將這些陳腐垃圾挖出來(lái)運(yùn)到更遠(yuǎn)的地方挖坑再次集中填埋，而是對(duì)這些陳腐垃圾進(jìn)行環(huán)保無(wú)害化和資源化的利用，不再做填埋，減少對(duì)耕地的占用和環(huán) 境的污染。如何將其大規(guī)模的利用起來(lái)，真正做到陳腐垃圾的環(huán)保無(wú)害化和資源化分項(xiàng)利用，達(dá)到陳腐垃圾零排放的目標(biāo)，的確是一個(gè)亟待研究解決的課題。保定市華銳方正機(jī)械制造公司研發(fā)了大型陳腐垃圾分選設(shè)備，經(jīng)過(guò)多道分選工藝后，將城市垃圾集中填埋后形成的陳腐垃圾分選為六類(lèi)第一類(lèi)是直徑為200mm以上的大石塊；第二類(lèi)是粒徑在40mm 200mm的較大石塊、磚頭、瓦塊；第三類(lèi)是粒徑在20mm 40mm的碎石塊、碎瓦塊、碎磚頭、碎瓷塊等；第四類(lèi)是粒徑在20_以下的陳腐垃圾渣粉，占陳腐垃圾總量的1/3左右，是數(shù)量最大的一類(lèi)，其含水率約占35. 2%，干堆積密度約895Kg/m3 ;第五類(lèi)是各種廢棄塑料；第六類(lèi)是輕質(zhì)可燃性有機(jī)物。其中第一類(lèi)至第三類(lèi)，經(jīng)過(guò)加工后，可以作為建筑用的各種骨料，第六類(lèi)加工成燃料棒，作為再生燃料使用。第四類(lèi)目前還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)一個(gè)好的利用途徑，起初誤認(rèn)為粒徑小于20mm陳腐垃圾渣粉是有機(jī)土，可以用作園林或農(nóng)業(yè)用肥，但后來(lái)發(fā)現(xiàn)，粒徑小于20mm陳腐垃圾渣粉存在兩大問(wèn)題一是從化學(xué)成分上看，該粒徑小于20mm陳腐垃圾渣粉里含有硝酸鹽，重金屬等有害物質(zhì)，這些對(duì)土壤和地下水資源有嚴(yán)重污染，據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)1噸垃圾至少污染5噸地下水；二是從物理形態(tài)上看，該粒徑小于20mm陳腐垃圾渣粉里，含有碎石、砂粒、磚粒、硬塑料塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、各種金屬等，應(yīng)有盡有，占總量的48%，用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，篩底粉料中的含砂量占49%，根本不適合植物和農(nóng)作物的生長(zhǎng)，而且，對(duì)土壤有很大的危害。鑒于上述理由，出于無(wú)奈，該粒徑小于20mm陳腐垃圾渣粉，目前只能采用二次填埋方式處理，該二次填埋處理方式帶來(lái)了對(duì)地下水的嚴(yán)重污染，這就迫使人們研究發(fā)明陳腐垃圾利用的新途徑既能真正做到環(huán)保無(wú)害化和資源化利用這些粒徑小于20mm陳腐垃圾渣粉，又不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，使陳腐垃圾處理真正達(dá)到零排放的目標(biāo)。第五類(lèi)各種廢棄塑料可以回收再利用，但在回收再利用的過(guò)程中又產(chǎn)生了二次污染，其回收利用流程如下首先，要對(duì)分選出的各種廢棄塑料進(jìn)行打散；其次，將大塊廢棄塑料切割成小塊；第三，進(jìn)行多道水洗，第四，水洗后的廢棄塑料進(jìn)行脫水烘干，最后進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，成為再生塑料制品用的原料；但對(duì)于水洗后的污泥沙不能排放，需要進(jìn)行循環(huán)處理，一是為了降低用水量，二是泥水中含有硝酸鹽，重金屬等有害化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)土壤和地下水資源有嚴(yán)重污染。為此，要對(duì)水洗后的污泥沙進(jìn)行泥水分離，分離出的水可重復(fù)使用，分離出的污泥沙如何做到資源化、無(wú)害化利用，至今還是一個(gè)空白，這就制約了陳腐垃圾塑料的回收再利用。迫使人們研究發(fā)明陳腐垃圾塑料污泥沙的利用方法既能真正做到環(huán)保無(wú)害化和資源化利用陳腐垃圾塑料污泥沙，又不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，使陳腐垃圾處理真正達(dá)到零排放的目標(biāo)。本發(fā)明試圖以粒徑小于20mm的陳腐垃圾渣粉為主要原材料、陳腐垃圾塑料污泥沙為次要原材料，不用任何粘結(jié)劑等其它材料，生產(chǎn)一種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒，將此二種廢棄物充分利用起來(lái)，達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的利廢、環(huán)保、節(jié)土、節(jié)能。該種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶?？梢杂糜诮ㄖ牧稀⒊鞘形鬯幚淼阮I(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服目前國(guó)內(nèi)在陳腐垃圾處理、利用工藝中，對(duì)分選出來(lái)的粒徑小于20mm陳腐垃圾渣粉，在循環(huán)利用上存在的技術(shù)空白以及為陳腐垃圾塑料污泥沙的環(huán)保無(wú)害化處理、資源化綜合利用尋找新的途徑，提供一種選料科學(xué)、配比合理、陳腐垃圾 粉料和陳腐垃圾塑料污泥沙摻量較高的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及其制造方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及其制造方法，包括兩個(gè)方面，其一是材料及配比，其二是制造工藝流程。本發(fā)明一種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及其制造方法，包含有陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙；粒徑在20mm以下的陳腐垃圾渣粉，占陳腐垃圾總量的1/3左右，是數(shù)量最大的一類(lèi)，其含水率約35. 2 %，干堆積密度約895Kg/m3，從物理形態(tài)上看，該粒徑小于20mm陳腐垃圾渣粉里，含有碎石、砂粒、磚粒、硬塑料、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料等，應(yīng)有盡有，用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，含有碎石、粗砂粒、碎磚塊、碎瓦塊、硬塑料、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料片等篩余渣粒約占總量的48%，篩底粉料約占52%，在篩底粉料中，含砂量約占49% ;將篩余渣粒進(jìn)行磨細(xì)處理，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，該篩底粉料中的砂含量約占60. 1% ;陳腐垃圾塑料污泥沙中，含有約I. 7%的廢棄塑料碎屑，約15. 2%的細(xì)沙，約2%輕質(zhì)植物碎屑，泥土含量約81. I %，該種陳腐垃圾塑料污泥沙粉料的干堆積密度為690kg/m3 ;處理后的陳腐垃圾粉料雖具有單獨(dú)形成陶粒的化學(xué)成分和物理性能，存在兩大缺陷一是由于其本身較多的有機(jī)植物粉末，硅質(zhì)材料較少，成球或造粒困難；二是其含有的二氧化硅、三氧化二鋁的成分不足，致使形成的陶粒強(qiáng)度較低，有的會(huì)形成粉球。為此，必須在陳腐垃圾粉料中摻加大量陳腐垃圾塑料污泥沙，因?yàn)椋惛芰衔勰嗌秤幸粋€(gè)顯著的特點(diǎn)即含有較高的二氧化硅、三氧化二鋁的成分，塑性指數(shù)較高，可以彌補(bǔ)陳腐垃圾渣粉單獨(dú)燒結(jié)陶粒的先天不足(成球或造粒困難和陶粒強(qiáng)度低)。所以，摻加陳腐垃圾塑料污泥沙后，既提高了陳腐垃圾渣粉陶?；旌狭系乃苄灾笜?biāo)，有利于混合粉料成球或造粒，又能提高陳腐垃圾渣粉陶粒的物理力學(xué)性能，同時(shí)為陳腐垃圾塑料污泥沙的環(huán)保無(wú)害化處理和資源化利用找到一條新途徑，實(shí)現(xiàn)了該兩種粉料的性能互補(bǔ)。重量配比陳腐垃圾粉料55% 75%;
陳腐垃圾塑料污泥沙 25^-45%;所述的陳腐垃圾粉料為用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，與將O. 6mm方孔篩篩余渣粒(如碎石、砂子、碎磚粒、碎瓦塊、硬土塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、堅(jiān)果殼等，應(yīng)有盡有)進(jìn)行磨細(xì)，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，該兩種粉料混合后作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料。制造工藝流程如下I.將經(jīng)過(guò)多道分選工序后得到的、粒徑小于20mm的陳腐垃圾渣粉，先烘干，后除鐵；2.將烘干、除鐵后的陳腐垃圾渣粉，用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料；3.將O. 6_方孔篩篩余渣粒(如碎石、砂子、碎磚粒、碎瓦塊、硬土塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、堅(jiān)果殼等，應(yīng)有盡有)進(jìn)行磨細(xì)，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6_方孔 篩篩底粉料，作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料，O. 6mm方孔篩篩余是數(shù)量較小(不到4%)的各種輕質(zhì)可燃性有機(jī)物；4.將經(jīng)過(guò)多道水洗工序?qū)﹃惛芰纤春蟮玫降奈勰嗌乘M(jìn)行泥水分離；5.將脫水后的陳腐垃圾塑料污泥沙和用O. 6mm方孔篩過(guò)篩后得到的陳腐垃圾粉料分別計(jì)量；6.將該兩種物料送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒；7.將造好的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒生料顆粒，利用燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯的余熱進(jìn)行烘干處理；8.將烘干后的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料泥沙陶粒生料顆粒送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1160°C 1220°C，燒結(jié)時(shí)間45分鐘 I小時(shí)，陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒生料顆粒在旋轉(zhuǎn)燒結(jié)窯內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，在窯內(nèi)冷卻到約600°C至500°C ；9.將燒結(jié)好的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒通過(guò)冷卻旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行冷卻至100°C左右；10.將冷卻后的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒送入成品堆場(chǎng)。


圖I為本發(fā)明的制造工藝流程圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及其制造方法，制造陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒的材料，包含有陳腐垃圾粉料、陳腐垃圾塑料污泥沙兩種材料及配比和制造工藝流程，結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明如下實(shí)施例I重量配比陳腐垃圾粉料55% ；陳腐垃圾塑料污泥沙 45% ；
所述的陳腐垃圾粉料為用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，與將O. 6mm方孔篩篩余渣粒(如碎石、砂子、碎磚粒、碎瓦塊、硬土塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、堅(jiān)果殼等，應(yīng)有盡有)進(jìn)行磨細(xì)，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，該兩種粉料混合后作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料。制造工藝流程I.將經(jīng)過(guò)多道分選工序后得到的、粒徑小于20mm的陳腐垃圾渣粉，先烘干，后除鐵；2.將烘干、除鐵后的陳腐垃圾渣粉，用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料；3.將O. 6_方孔篩篩余渣粒(如碎石、砂子、碎磚粒、碎瓦塊、硬土塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、堅(jiān)果殼等，應(yīng)有盡有)進(jìn)行磨細(xì)，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6_方孔篩篩底粉料，作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料，O. 6mm方孔篩篩余是數(shù)量較小(不到4%)的各 種輕質(zhì)可燃性有機(jī)物；4.將經(jīng)過(guò)多道水洗工序?qū)﹃惛芰纤春蟮玫降奈勰嗌乘M(jìn)行泥水分離；5.將脫水后的陳腐垃圾塑料污泥沙和用O. 6mm方孔篩過(guò)篩后得到的陳腐垃圾粉料分別計(jì)量；6.將該兩種物料送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒；7.將造好的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒生料顆粒，利用燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯的余熱進(jìn)行烘干處理；8.將烘干后的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料泥沙陶粒生料顆粒送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1160°C 1220°C，燒結(jié)時(shí)間45分鐘 I小時(shí)，陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒生料顆粒在旋轉(zhuǎn)燒結(jié)窯內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，在窯內(nèi)冷卻到約600°C至500°C ；9.將燒結(jié)好的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒通過(guò)冷卻旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行冷卻至100°C左右；10.將冷卻后的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒送入成品堆場(chǎng)。生產(chǎn)的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒，其各項(xiàng)性能指標(biāo)，均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法第I部分輕集料》GB/T17431. I的要求干堆積密度789kg/m3，筒壓強(qiáng)度5. 6MPa, Ih吸水率12. 7%0實(shí)施例2重量配比陳腐垃圾粉料75% ；陳腐垃圾塑料污泥沙 25% ；制造工藝流程所述的陳腐垃圾粉料為用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，與將
O.6mm方孔篩篩余渣粒(如碎石、砂子、碎磚粒、碎瓦塊、硬土塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、堅(jiān)果殼等，應(yīng)有盡有)進(jìn)行磨細(xì)，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，該兩種粉料混合后作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料。制造工藝流程
I.將經(jīng)過(guò)多道分選工序后得到的、粒徑小于20mm的陳腐垃圾渣粉，先烘干，后除鐵；2.將烘干、除鐵后的陳腐垃圾渣粉，用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料；3.將O. 6_方孔篩篩余渣粒(如碎石、砂子、碎磚粒、碎瓦塊、硬土塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、堅(jiān)果殼等，應(yīng)有盡有)進(jìn)行磨細(xì)，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6_方孔篩篩底粉料，作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料，O. 6mm方孔篩篩余是數(shù)量較小(不到4%)的各種輕質(zhì)可燃性有機(jī)物；4.將經(jīng)過(guò)多道水洗工序?qū)﹃惛芰纤春蟮玫降奈勰嗌乘M(jìn)行泥水分離；5.將脫水后的陳腐垃圾塑料污泥沙和用O. 6mm方孔篩過(guò)篩后得到的陳腐垃圾粉料分別計(jì)量； 6.將該兩種物料送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒；7.將造好的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒生料顆粒，利用燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯的余熱進(jìn)行烘干處理；8.將烘干后的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料泥沙陶粒生料顆粒送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1160°C 1220°C，燒結(jié)時(shí)間45分鐘 I小時(shí)，陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒生料顆粒在旋轉(zhuǎn)燒結(jié)窯內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，在窯內(nèi)冷卻到約600°C至500°C ；9.將燒結(jié)好的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒通過(guò)冷卻旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行冷卻至100°C左右；10.將冷卻后的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒送入成品堆場(chǎng)。生產(chǎn)的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒，其各項(xiàng)性能指標(biāo)，均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法第I部分輕集料》GB/T17431. I的要求干堆積密度737kg/m3，筒壓強(qiáng)度4. OMPa, Ih吸水率16. 9%0
權(quán)利要求
1.一種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及制造方法，其特征在于 a)所用材料由陳腐垃圾粉料、陳腐垃圾塑料污泥沙組成，其重量配比如下陳腐垃圾粉料55% 75%，陳腐垃圾塑料污泥沙25 45% ; b)制造工藝流程如下 1.將經(jīng)過(guò)多道分選工序后得到的、粒徑小于20_的陳腐垃圾渣粉，先烘干，后除鐵； 2.將烘干、除鐵后的陳腐垃圾渣粉，用O.6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6_方孔篩篩底粉料，作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料； 3.將O.6_方孔篩篩余渣粒(如碎石、砂子、碎磚粒、碎瓦塊、硬土塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、堅(jiān)果殼等，應(yīng)有盡有)進(jìn)行磨細(xì)，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料，O. 6mm方孔篩篩余是數(shù)量較小(不到4%)的各種輕質(zhì)可燃性有機(jī)物； 4.將經(jīng)過(guò)多道水洗工序?qū)﹃惛芰纤春蟮玫降奈勰嗌乘M(jìn)行泥水分離； 5.將脫水后的陳腐垃圾塑料污泥沙和用O.6_方孔篩過(guò)篩后得到的陳腐垃圾粉料分別計(jì)量； 6.將該兩種物料送入對(duì)輥擠出機(jī)進(jìn)行擠壓造粒； 7.將造好的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒生料顆粒，利用燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯的余熱進(jìn)行烘干處理； 8.將烘干后的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料泥沙陶粒生料顆粒送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度1160°C 1220°C，燒結(jié)時(shí)間45分鐘 I小時(shí)，陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒生料顆粒在旋轉(zhuǎn)燒結(jié)窯內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，在窯內(nèi)冷卻到約 600°C至 500°C ； 9.將燒結(jié)好的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒通過(guò)冷卻旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行冷卻至100°C左右； 10.將冷卻后的陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒送入成品堆場(chǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及其制造方法，其特征在于所述的陳腐垃圾粉料為用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，與將O. 6mm方孔篩篩余渣粒(如碎石、砂子、碎磚粒、碎瓦塊、硬土塊、碎玻璃、碎陶瓷、碎煤渣、碎塑料、堅(jiān)果殼等，應(yīng)有盡有)進(jìn)行磨細(xì)，再用O. 6mm的方孔篩過(guò)篩，O. 6mm方孔篩篩底粉料，該兩種粉料混合后作為生產(chǎn)陶粒的主要原材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陳腐垃圾渣粉、陳腐垃圾塑料污泥沙陶粒及制造方法，包含材料及配比和制造工藝流程，材料配比為陳腐垃圾粉料55％～75％，陳腐垃圾塑料污泥沙25％～45％；制造工藝流程為將粒徑小于20mm的陳腐垃圾渣粉烘干，過(guò)0.6mm方孔篩，將篩余渣粒磨細(xì)，再過(guò)0.6mm方孔篩；陳腐垃圾塑料水洗后的污泥水，經(jīng)泥水分離機(jī)分離出的污泥沙與粒徑小于0.6mm陳腐垃圾粉料分別計(jì)量，用對(duì)輥擠出機(jī)造粒，將造好的陶粒生料顆粒利用余熱烘干，再將其送入燒結(jié)旋轉(zhuǎn)窯進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，出窯冷卻；其特征是選料科學(xué)，配比合理，陳腐垃圾渣粉和陳腐垃圾塑料污泥沙利廢率高，該陶粒符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕集料及其試驗(yàn)方法第1部分輕集料》GB/T17431.1的要求。
文檔編號(hào)C04B33/132GK102826831SQ201210347408
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者金立虎 申請(qǐng)人:金立虎