專利名稱：一種水泥混凝土養(yǎng)護智能系統(tǒng)及其養(yǎng)護方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及建筑機械自動化技術(shù)領域，尤其涉及一種水泥混凝土養(yǎng)護智能系統(tǒng)，本發(fā)明還涉及一種水泥混凝土養(yǎng)護方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，施工現(xiàn)場對于混凝土的養(yǎng)護一般由人工灑水(供水)或人工接電和送水操作噴淋管路來完成，此類養(yǎng)護方式存在以下幾個方面的問題
I.人工灑水不規(guī)范。為保持混凝土在澆筑以后標準養(yǎng)護周期內(nèi)保持表面濕潤，充分散除水化熱，一般前期灑水較頻繁，后期灑水頻次減少，而現(xiàn)場人工灑水很難做到按時灑水， 往往錯過灑水時間，減少灑水次數(shù)，尤其是在晚上。2.對溫度、濕度的掌握不準確。按照養(yǎng)護規(guī)程要求需要對養(yǎng)護結(jié)構(gòu)物表面環(huán)境溫度、濕度進行定時的監(jiān)測(大體積混凝還需監(jiān)控內(nèi)部溫度)，以判別其濕潤程度與環(huán)境溫度采取措施進行養(yǎng)護，而現(xiàn)場對溫度的監(jiān)測不規(guī)范，對濕度基本沒有監(jiān)測，難以根據(jù)溫、濕度狀況做到適時養(yǎng)護。3.養(yǎng)護用水量不足或過多。灑水多少取決于梁體體積與表面積，灑水過少(濕潤程度不夠或不能滲入內(nèi)部)則養(yǎng)護效果不佳，灑水過多則水資源浪費，且過多的灑水往往造成混凝土早期表面強度偏低從而產(chǎn)生掉色、水痕等質(zhì)量缺陷。4.養(yǎng)護效率低。人工養(yǎng)護需要專人來完成，一般12個臺座以上的梁場就需要I 2名專門的養(yǎng)護工人，生產(chǎn)高峰期需要的養(yǎng)護工人更多，因而養(yǎng)護成本較高，養(yǎng)護效率低下。5.大體積混凝土的養(yǎng)護一般都需要采取監(jiān)控措施，人工測試溫度與濕度，分析判斷是否進行內(nèi)部供水冷卻與表面灑水保濕。稍有不當(工人養(yǎng)護不及時)混凝土就會燒壞(內(nèi)外溫度過大導致溫度應力裂縫產(chǎn)生)。本發(fā)明旨在解決以上述一項或多項問題，實現(xiàn)混凝土養(yǎng)護過程科學化、規(guī)范化與自動化，減少人為因素影響，提高養(yǎng)護質(zhì)量，延長混凝土使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)及其養(yǎng)護方法，本發(fā)明提供的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)及其養(yǎng)護方法能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土養(yǎng)護過程科學化、規(guī)范化與自動化，減少人為因素影響，提高養(yǎng)護質(zhì)量，延長混凝土使用壽命。本發(fā)明提供了一種水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)，包括
溫度檢測裝置，用于獲取待養(yǎng)護的水泥混凝土周邊環(huán)境溫度信息和/或混凝土內(nèi)部溫度信息，并將溫度信息傳遞給控制裝置進行處理；
濕度檢測裝置，用于獲取待養(yǎng)護的水泥混凝土周邊環(huán)境濕度信息，并將濕度信息傳遞給控制裝置進行處理；
調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)混凝土的溫度和/或濕度；人機交互裝置，用于輸入運行指令，并將運行指令傳給控制裝置；
控制裝置，用于獲取運行指令、各檢測裝置的溫度信息和/或濕度信息，并分析處理后，控制調(diào)節(jié)機構(gòu)，由調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土的溫度和/或濕度調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括進水管、水泵、第一出水管、第二出水管、第一電磁閥、第二電磁閥、配電裝置、冷卻管道、噴淋管道、噴淋頭；
所述進水管一端與外部水源連接，其另一端與所述水泵連接；所述第一出水管、所述第二出水管的一端通過所述第一電磁閥、所述第二電磁閥與所述水泵連接，所述第一出水管、所述第二出水管的另一端分別與所述冷卻管道、所述噴淋管道連接；所述噴淋頭安裝于所述噴淋管道上；所述配電裝置為所述水泵供能；所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述配電裝置與所述控制裝置電連接。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括水壓檢測裝置和變頻器；所述水壓檢測裝置獲取噴淋管道或冷卻管路的水壓信號，并將該水壓信號傳遞給所述控制裝置；所述控制裝置通過所述變頻器控制所述水泵的轉(zhuǎn)速以控制水壓值在設定范圍內(nèi)。優(yōu)選地，所述人機交互裝置以可視的方式向操作人員顯示溫度信息、濕度信息和水泥混凝土養(yǎng)護工作是否按照預定的模式進行。優(yōu)選地，還包括報警裝置，所述報警裝置通過可視或語音方式向操作人員報警；和/或，數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置，所述數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置記錄水泥混凝土養(yǎng)護的數(shù)據(jù)并進行存儲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)可以通過溫度檢測裝置、濕度檢測裝置獲取溫度信息、濕度信息，并傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)溫度信息、濕度信息按照預定時間點控制調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)混凝土的溫度和/或濕度，同時，操作人員可以通過人機交互裝置輸入運行指令，并由控制裝置執(zhí)行，因此，可以實現(xiàn)混凝土養(yǎng)護過程科學化、規(guī)范化與自動化，減少人為因素影響，提高養(yǎng)護質(zhì)量，延長混凝土使用壽命。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括進水管、水泵、第一出水管、第二出水管、第一電磁閥、第二電磁閥、配電裝置、冷卻管道、噴淋管道、噴淋頭；所述進水管一端與外部水源連接，其另一端與所述水泵連接；所述第一出水管、所述第二出水管的一端通過所述第一電磁閥、所述第二電磁閥與所述水泵連接，所述第一出水管、所述第二出水管的另一端分別與所述冷卻管道、所述噴淋管道連接；所述噴淋頭安裝于所述噴淋管道上；所述配電裝置為所述水泵供能；所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述配電裝置與所述控制裝置電連接。采用該結(jié)構(gòu)，可以通過第一電磁閥和第二電磁閥控制冷卻管道和噴淋管道的通斷，從而提高調(diào)節(jié)機構(gòu)對混凝土的溫度和濕度調(diào)節(jié)的靈活性。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括水壓檢測裝置和變頻器；所述水壓檢測裝置獲取噴淋管道或冷卻管路的水壓信號，并將該水壓信號傳遞給所述控制裝置；所述控制裝置通過所述變頻器控制所述水泵的轉(zhuǎn)速以控制水壓值在設定范圍內(nèi)。采用該結(jié)構(gòu)，可以控制噴淋管道或冷卻管路的水壓，從而提高養(yǎng)護質(zhì)量。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述人機交互裝置以可視的方式向操作人員顯示溫度信息和/或濕度信息和/或水壓信息和/或變頻器頻率和/或水泥混凝土養(yǎng)護工作是否按照預定的模式進行，因此，可以使操作人員及時了解養(yǎng)護情況。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，還包括報警裝置，所述報警裝置通過可視或語音方式向操作人員報警；和/或，數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置，所述數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置記錄水泥混凝土養(yǎng)護的數(shù)據(jù)并進行存儲。因此，當養(yǎng)護過程中出現(xiàn)問題時，可以及時提醒操作人員，并可以根據(jù)需要，自動記錄養(yǎng)護施工全過程技術(shù)信息，生成養(yǎng)護施工報表，數(shù)據(jù)可靠，杜絕造假，便于質(zhì)量管理與質(zhì)量追溯。本發(fā)明還提供一種用于上述水泥混凝土養(yǎng)護智能系統(tǒng)的水泥混凝土養(yǎng)護方法，在水泥混凝土養(yǎng)護過程中，根據(jù)水泥的水化熱釋放規(guī)律、溫度和濕度信息，進行分析判斷以確定適時的養(yǎng)護。優(yōu)選地，該方法包括第一模式，所述第一模式包括步驟
操作人員通過人機交互裝置輸入啟動運行指令； 溫度檢測裝置獲取溫度信息，并將溫度信息傳遞給控制裝置；
濕度檢測裝置獲取濕度信息，并將濕度信息傳遞給控制裝置；
當溫度彡5°C時，控制裝置禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工作；
當溫度> 5°C時，且當濕度彡90%并持續(xù)時間彡30min時，控制裝置禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工
作；
當溫度> 40°C時，且持續(xù)時間> 30min時，控制裝置啟動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行噴淋操作調(diào)節(jié)混凝土的溫度和濕度；
當溫度和濕度不符合上述三種情況時，控制裝置按照預設時間點控制調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土的溫度和/或濕度的調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，該方法包括第二模式，所述第二模式包括步驟
操作人員通過人機交互裝置輸入的大體積混凝土養(yǎng)護運行啟動指令，控制裝置通過混凝土周邊環(huán)境溫度與混凝土內(nèi)部溫度檢測裝置和環(huán)境濕度檢測裝置獲取溫度和濕度的數(shù)據(jù)；
當環(huán)境溫度彡5°C，控制裝置禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工作；
大體積混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差大于設置值，控制裝置啟動調(diào)節(jié)機構(gòu)啟動冷卻管路進行混凝土內(nèi)部的冷卻，當內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差小于設置值，控制裝置停止調(diào)節(jié)機構(gòu)冷卻管路的運行；
環(huán)境濕度彡90%且持續(xù)時間彡30min時，控制裝置禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)的噴淋管路工作；
當?shù)谌N情況未出現(xiàn)時，按預設時間點控制所述調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土表面的溫度和濕度的調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，該方法包括以下步驟
所述水壓檢測裝置獲取噴淋管道或冷卻管道的水壓信號并將該水壓信號傳遞給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)水壓信號，并通過變頻器控制所述水泵的轉(zhuǎn)速，使得噴淋管道或冷卻管道的水壓值符合預設值；
和/或，人機交互裝置以可視的方式向操作人員顯示溫度信息和/或濕度信息和/或水壓信息和/或變頻器頻率和/或水泥混凝土養(yǎng)護工作是否按照預定的模式進行；
和/或，所述報警裝置通過可視和/或語音方式向操作人員報警；
和/或，所述數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置記錄水泥混凝土養(yǎng)護的數(shù)據(jù)并進行存儲。
優(yōu)選地，該方法包括第三模式，所述第三模式包括步驟
操作人員通過所述人機交互裝置輸入運行指令，該運行指令傳遞給控制裝置；
操作人員通過所述人機交互裝置輸入啟動或停止運行指令，該運行指令傳遞給控制裝
置；
控制裝置控制調(diào)節(jié)機構(gòu)啟動或停止。本發(fā)明所提供的水泥混凝土養(yǎng)護方法用于水泥混凝土養(yǎng)護智能系統(tǒng)，其技術(shù)效果與上述水泥混凝土養(yǎng)護智能系統(tǒng)的技術(shù)效果基本相同，此處不再贅述。


圖I是本發(fā)明提出的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明提出的水泥混凝土表面養(yǎng)護方法的一種實施例的流程 圖3是本發(fā)明提出的大體積水泥混凝土養(yǎng)護方法的一種實施例的流程 圖4是本發(fā)明提出的手動控制養(yǎng)護方法的一種實施例的流程圖。附圖I中，I控制裝置，2配電裝置，3溫度檢測裝置，4變頻器，5水泵，6第一電磁閥，7第二電磁閥，8壓力檢測裝置，9人機交互裝置，10進電插座，11進水管，12第一出水管，13第二出水管，14噴淋管道，15冷卻管道，16噴淋頭，17報警裝置，18運行啟/停按鈕，19第一模式啟/停按鈕，20第二模式啟/停按鈕，21濕度檢測裝置，22水泥混凝土。
具體實施例方式為了是本領域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，本部分的描述僅是示范性和解釋性的，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。請參考圖1，并結(jié)合圖2和圖3，在一個實施例中，本發(fā)明提供的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)，包括溫度檢測裝置3，用于獲取待養(yǎng)護的水泥混凝土 22周邊環(huán)境溫度信息和/或混凝土內(nèi)部溫度信息，并將溫度信息傳遞給控制裝置I進行處理；濕度檢測裝置21，用于獲取待養(yǎng)護的水泥混凝土 22周邊環(huán)境濕度信息，并將濕度信息傳遞給控制裝置I進行處理；調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)混凝土的溫度和/或濕度；人機交互裝置9，用于輸入運行指令，并將運行指令傳給控制裝置I ;控制裝置1，用于獲取運行指令、各檢測裝置的溫度信息和/或濕度信息，并分析處理后，控制調(diào)節(jié)機構(gòu)，由調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土的溫度和/或濕度調(diào)節(jié)；報警裝置17，所述報警裝置17通過可視或語音方式向操作人員報警；數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置，所述數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置記錄水泥混凝土 22養(yǎng)護的數(shù)據(jù)并進行存儲。其中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括進水管11、水泵5、第一出水管12、第二出水管13、第一電磁閥6、第二電磁閥7、配電裝置2、冷卻管道15、噴淋管道14、噴淋頭16、水壓檢測裝置8和變頻器4。所述進水管11 一端與外部水源連接，其另一端與所述水泵5連接；所述第一出水管12、所述第二出水管13的一端通過所述第一電磁閥6、所述第二電磁閥7與所述水泵5連接，所述第一出水管12、所述第二出水管13的另一端分別與所述冷卻管道15、所述噴淋管道14連接；所述噴淋頭16安裝于所述噴淋管道14上；所述配電裝置2為所述水泵5供能；所述第一電磁閥6、所述第二電磁閥7、所述配電裝置2與所述控制裝置I電連接；所述水壓檢測裝置8獲取噴淋管道14或冷卻管路的水壓信號，并將該水壓信號傳遞給所述控制裝置I ;所述控制裝置I通過所述變頻器4控制所述水泵5的轉(zhuǎn)速以控制水壓值在設定范圍內(nèi)；所述人機交互裝置9以可視的方式向操作人員顯示溫度信息、濕度信息、水壓信息、變頻器4頻率信息和水泥混凝土 22養(yǎng)護工作是否按照預定的模式進行。因此，本發(fā)明所提供的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)可以通過溫度檢測裝置3、濕度檢測裝置21獲取溫度信息、濕度信息，并傳遞給控制裝置I，控制裝置I根據(jù)溫度信息、濕度信息按照預 定時間點控制調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)混凝土的溫度和/或濕度，操作人員可以通過人機交互裝置9輸入運行指令，并由控制裝置I執(zhí)行。進一步地，可以通過第一電磁閥6和第二電磁閥7控制冷卻管道15和噴淋管道14的通斷，從而提高調(diào)節(jié)機構(gòu)對混凝土的溫度和濕度調(diào)節(jié)的靈活性。進一步地，通過水壓檢測裝置8、控制裝置I、變頻器4聯(lián)合作業(yè)，可以控制噴淋管道14或冷卻管路的水壓，從而提高養(yǎng)護質(zhì)量。進一步地，人機交互裝置9以可視的方式向操作人員顯示溫度信息、濕度信息、水壓信息、變頻器4頻率信息和水泥混凝土 22養(yǎng)護工作是否按照預定的模式進行，使操作人員及時了解養(yǎng)護情況。進一步地，通過報警裝置17，可以在養(yǎng)護過程中出現(xiàn)問題時，及時提醒操作人員。進一步地，通過數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置，能自動記錄養(yǎng)護施工全過程技術(shù)信息，生成養(yǎng)護施工報表，數(shù)據(jù)可靠，杜絕造假，便于質(zhì)量管理與質(zhì)量追溯。需要說明的是，本發(fā)明并不對調(diào)節(jié)機構(gòu)中連接冷卻管道和噴淋管道的出水管、電磁閥的數(shù)量進行限制，冷卻管道和噴淋管道可以根據(jù)水量需要和控制需要連接多根出水管，只需每根出水管上都設置有電磁閥進行控制即可，因此，只要冷卻管道和噴淋管道上連接有一根或多根設置有電磁閥的出水管，就均應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。請參考圖2、圖3和圖4，本發(fā)明還提供一種用于上述水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)的水泥混凝土養(yǎng)護方法，在一個實施例中，本發(fā)明所提供的水泥混凝土 22養(yǎng)護方法是在水泥混凝土 22養(yǎng)護過程中，根據(jù)水泥的水化熱釋放規(guī)律、溫度和濕度信息，進行分析判斷以確定適時的養(yǎng)護。該水泥混凝土 22養(yǎng)護方法包括三種養(yǎng)護模式
第一模式，水泥混凝土 22表面養(yǎng)護方法，包括步驟
操作人員通過人機交互裝置9輸入啟動運行指令；
溫度檢測裝置3獲取溫度信息，并將溫度信息傳遞給控制裝置I ;
濕度檢測裝置21獲取濕度信息，并將濕度信息傳遞給控制裝置I ;
當溫度彡5°C時，控制裝置I禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工作；
當溫度> 5°C時，且當濕度彡90%并持續(xù)時間彡30min時，控制裝置I禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工
作；
當溫度>40°C時，且持續(xù)時間> 30min時，控制裝置I啟動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行噴淋操作調(diào)節(jié)混凝土的溫度和濕度；
當溫度和濕度不符合上述三種情況時，控制裝置I按照預設時間點控制調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土的溫度和濕度的調(diào)節(jié)；
第二模式，大體積水泥混凝土 22養(yǎng)護方法，包括步驟操作人員通過人機交互裝置9輸入的大體積混凝土養(yǎng)護運行啟動指令，控制裝置I通過混凝土周邊環(huán)境溫度與混凝土內(nèi)部溫度檢測裝置3和環(huán)境濕度檢測裝置21獲取溫度和濕度的數(shù)據(jù)；
當環(huán)境溫度彡5°C，控制裝置I禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工作；
大體積混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差大于設置值，控制裝置I啟動調(diào)節(jié)機構(gòu)啟動冷卻管路進行混凝土內(nèi)部的冷卻，當內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差小于設置值，控制裝置I停止調(diào)節(jié)機構(gòu)冷卻管路的運行；
環(huán)境濕度彡90%且持續(xù)時間彡30min時，控制裝置I禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)的噴淋管路工作；當?shù)谌N情況未出現(xiàn)時，按預設時間點控制所述調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土表面的溫度和濕度的調(diào)節(jié)；
第三模式，手動控制養(yǎng)護方法，包括步驟
操作人員通過所述人機交互裝置9輸入運行指令，該運行指令傳遞給控制裝置I ;
操作人員通過所述人機交互裝置9輸入啟動或停止運行指令，該運行指令傳遞給控制裝置I ;
控制裝置I控制調(diào)節(jié)機構(gòu)啟動或停止。進一步地，第一模式和第二模式還包括以下步驟
所述水壓檢測裝置8獲取噴淋管道14或冷卻管道15的水壓信號并將該水壓信號傳遞給所述控制裝置1，所述控制裝置I根據(jù)水壓信號，并通過變頻器4控制所述水泵5的轉(zhuǎn)速，使得噴淋管道14或冷卻管道15的水壓值符合預設值。進一步地，第一模式和第二模式還包括以下步驟
人機交互裝置9以可視的方式向操作人員顯示溫度信息和濕度信息和水壓信息和變頻器4的頻率和水泥混凝土 22養(yǎng)護工作是否按照預定的模式進行。進一步地，第一模式和第二模式還包括以下步驟
所述報警裝置17通過可視或語音方式向操作人員報警。進一步地，第一模式和第二模式還包括以下步驟
所述數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置記錄水泥混凝土 22養(yǎng)護的數(shù)據(jù)并進行存儲。進一步地，第一模式中預設時間點控制所述調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土表面的溫度和濕度的調(diào)節(jié)為
混凝土燒筑第I天，18:00 06:00每30min噴淋一次(噴淋時間為3 5min);06:00 18:00每60min噴淋一次(噴淋時間為3 5min);混凝土燒筑第2 3天，18:00 06:00每Ih噴淋一次(噴淋時間為3 5min);06:00 18:00每I. 5h噴淋一次(噴淋時間為3 5min);混凝土燒筑第4 7天，18:00 06:00每2h噴淋一次(噴淋時間為3 5min)；06:00 18:00每3h噴淋一次(噴淋時間為3 5min);混凝土澆筑第8天以后如需繼續(xù)養(yǎng)護，18:00 06:00每3h噴淋一次(噴淋時間為3 5min);06:00 18:00每4h噴淋一次(噴淋時間為3 5min)。進一步地，第二模式中預設時間點控制所述調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土表面的溫度和濕度的調(diào)節(jié)為
混凝土燒筑第I天，18:00 06:00每30min噴淋一次(噴淋時間為3 5min);06:00 18:00每60min噴淋一次(噴淋時間為3 5min);混凝土燒筑第2 3天，18:00 06:00每Ih噴淋一次(噴淋時間為3 5min);06:00 18:00每I. 5h噴淋一次(噴淋時間為3 5min)；混凝土燒筑第4 7天，18:00 06:00每2h噴淋一次(噴淋時間為3 5min)；06:00 18:00每3h噴淋一次(噴淋時間為3 5min);混凝土澆筑第8天以后如需繼續(xù)養(yǎng)護，18:00 06:00每3h噴淋一次(噴淋時間為3 5min);06:00 18:00每4h噴淋一次(噴淋時間為3 5min)。需要說明的是，本發(fā)明并不對任一種工作模式中的預設時間點控制方案進行限定，可以根據(jù)實際地區(qū)、實際氣候、水泥混凝土的性能等信息進行噴淋頻率和時間的預設，因此，采用其他預設時間點控制方案，是本領域技術(shù)人員無需付出創(chuàng)造性勞動就可以得到的，也應該在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術(shù)語僅僅用來將一個實體或操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序、而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排 他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括 溫度檢測裝置(3)，用于獲取待養(yǎng)護的水泥混凝土(22)周邊環(huán)境溫度信息和/或混凝土(22)內(nèi)部溫度信息，并將溫度信息傳遞給控制裝置(I)進行處理； 濕度檢測裝置(21)，用于獲取待養(yǎng)護的水泥混凝土(22)周邊環(huán)境濕度信息，并將濕度信息傳遞給控制裝置(I)進行處理； 調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)混凝土(22)的溫度和/或濕度； 人機交互裝置(9 )，用于輸入運行指令，并將運行指令傳給控制裝置(I); 控制裝置(1)，用于獲取運行指令、各檢測裝置的溫度信息和/或濕度信息，并分析處理后，控制調(diào)節(jié)機構(gòu)，由調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土(22)的溫度和/或濕度調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括進水管(11)、水泵(5)、第一出水管(12)、第二出水管(13)、第一電磁閥(6)、第二電磁閥(7)、配電裝置(2)、冷卻管道(15)、噴淋管道(14)、噴淋頭(16)； 所述進水管(11) 一端與外部水源連接，其另一端與所述水泵(5)連接；所述第一出水管(12)、所述第二出水管(13)的一端通過所述第一電磁閥(6)、所述第二電磁閥(7)與所述水泵(5)連接，所述第一出水管(12)、所述第二出水管(13)的另一端分別與所述冷卻管道(15)、所述噴淋管道(14)連接；所述噴淋頭(16)安裝于所述噴淋管道(14)上；所述配電裝置(2)為所述水泵(5)供能；所述第一電磁閥(6)、所述第二電磁閥(7)、所述配電裝置(2)與所述控制裝置(I)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括水壓檢測裝置(8)和變頻器(4);所述水壓檢測裝置(8)獲取噴淋管道(14)或冷卻管路(15)的水壓信號，并將該水壓信號傳遞給所述控制裝置(I);所述控制裝置(I)通過所述變頻器(4 )控制所述水泵(5 )的轉(zhuǎn)速以控制水壓值在設定范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述人機交互裝置(9)以可視的方式向操作人員顯示溫度信息和/或濕度信息和/或水壓信息和/或變頻器(4)頻率和/或水泥混凝土(22)養(yǎng)護工作是否按照預定的模式進行。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括報警裝置(17)，所述報警裝置(17)通過可視和/或語音方式向操作人員報警； 和/或，數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置，所述數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置記錄水泥混凝土(22)養(yǎng)護的數(shù)據(jù)并進行存儲。
6.一種用于權(quán)利要求1-5任一項所述的水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)的水泥混凝土養(yǎng)護方法，其特征在于，在水泥混凝土(22)養(yǎng)護過程中，根據(jù)水泥的水化熱釋放規(guī)律、溫度和濕度信息，進行分析判斷以確定適時的養(yǎng)護。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥混凝土養(yǎng)護方法，其特征在于，該方法包括第一模式，所述第一模式包括步驟 操作人員通過人機交互裝置(9)輸入啟動運行指令； 溫度檢測裝置(3)獲取溫度信息，并將溫度信息傳遞給控制裝置(I)； 濕度檢測裝置(21)獲取濕度信息，并將濕度信息傳遞給控制裝置(I)； 當溫度彡5°C時，控制裝置(I)禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工作； 當溫度> 5°C時，且當濕度彡90%并持續(xù)時間彡30min時，控制裝置(I)禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工作； 當溫度> 40°C時，且持續(xù)時間> 30min時，控制裝置(I)啟動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行噴淋操作調(diào)節(jié)混凝土(22)的溫度和濕度； 當溫度和濕度不符合上述三種情況時，控制裝置(I)按照預設時間點控制調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土(22)的溫度和濕度的調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥混凝土養(yǎng)護方法，其特征在于，該方法包括第二模式，所述第二模式包括步驟 操作人員通過人機交互裝置(9)輸入的大體積混凝土(22)養(yǎng)護運行啟動指令，控制裝置(I)通過混凝土(22)周邊環(huán)境溫度與混凝土(22)內(nèi)部溫度檢測裝置(3)和環(huán)境濕度檢測裝置(21)獲取溫度和濕度的數(shù)據(jù)； 當環(huán)境溫度彡5°C，控制裝置(I)禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)工作； 大體積混凝土(22)內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差大于設置值，控制裝置(I)啟動調(diào)節(jié)機構(gòu)啟動冷卻管路(15)進行混凝土(22)內(nèi)部的冷卻，當內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差小于設置值，控制裝置(I)停止調(diào)節(jié)機構(gòu)冷卻管路(15)的運行； 環(huán)境濕度彡90%且持續(xù)時間彡30min時，控制裝置(I)禁止調(diào)節(jié)機構(gòu)的噴淋管路(14)工作； 當?shù)谌N情況未出現(xiàn)時，按預設時間點控制所述調(diào)節(jié)機構(gòu)進行混凝土(22)表面的溫度和濕度的調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的水泥混凝土養(yǎng)護方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 所述水壓檢測裝置(8)獲取噴淋管道(14)或冷卻管道(15)的水壓信號并將該水壓信號傳遞給所述控制裝置(I)，所述控制裝置(I)根據(jù)水壓信號，并通過變頻器(4 )控制所述水泵(5)的轉(zhuǎn)速，使得噴淋管道(14)或冷卻管道(15)的水壓值符合預設值； 和/或，人機交互裝置(9)以可視的方式向操作人員顯示溫度信息和/或濕度信息和/或水壓信息和/或變頻器(4)頻率和/或水泥混凝土(22)養(yǎng)護工作是否按照預定的模式進行； 和/或，所述報警裝置(17)通過可視或語音方式向操作人員報警； 和/或，所述數(shù)據(jù)記錄與存儲裝置記錄水泥混凝土(22)養(yǎng)護的數(shù)據(jù)并進行存儲。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥混凝土養(yǎng)護方法，其特征在于，該方法包括第三模式，所述第三模式包括步驟 操作人員通過所述人機交互裝置(9)輸入啟動或停止運行指令，該運行指令傳遞給控制裝置(I)； 控制裝置(I)控制調(diào)節(jié)機構(gòu)啟動或停止。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥混凝土養(yǎng)護智能控制系統(tǒng)，包括溫度檢測裝置、濕度檢測裝置、調(diào)節(jié)機構(gòu)、人機交互裝置、控制裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土養(yǎng)護過程科學化、規(guī)范化與自動化，減少人為因素影響，提高養(yǎng)護質(zhì)量，延長混凝土使用壽命。本發(fā)明還公開了一種水泥混凝土養(yǎng)護方法。
文檔編號B28B11/24GK102814858SQ201210325868
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者陳康軍, 徐有為 申請人:長沙聚創(chuàng)建筑科技有限公司