專利名稱：一種利用低熱值氣體生產(chǎn)微纖玻璃棉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微纖玻璃棉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
微纖維玻璃棉是選用玻璃球作為原料，經(jīng)高溫熔融一次連續(xù)纖維，再經(jīng)高溫高速氣流噴吹而成的定長(zhǎng)微纖維，俗稱超細(xì)玻璃棉，其指平均纖維直徑不大于3. 5 Pm。微纖維玻璃棉是呈蓬松棉絮狀的短纖維，有直徑小、比表面積大、纖維柔韌的。導(dǎo)熱系數(shù)低、電導(dǎo)率小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)毒、不燃、吸附性好以及化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性；其制品孔徑小、孔率大、容重小，是高性能隔音隔熱、高潔凈的空氣和液體過(guò)濾材料。微纖維玻璃棉產(chǎn)品廣泛用于航天船舶制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、電子行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。微纖維玻璃棉現(xiàn)階段采用的方法是將玻璃器在鑰電極的加熱下溶化，具有合適溫度粘度的熔融玻璃液從電熔爐底部的鉬金漏板流出，通過(guò)膠輥拉絲器牽拉成絲，并送至燃 燒器噴火口前，被高溫高速氣流連續(xù)吹成棉纖維，棉纖維隨氣流經(jīng)沉降室引導(dǎo)，降溫后送入集棉室被集中收集?，F(xiàn)階段用于制取微纖維玻璃棉的可燃?xì)怏w天然氣，天然氣作為優(yōu)質(zhì)的熱源(發(fā)熱量為8000-9000 KCa/ m3)價(jià)格高，加之能耗用量大，使得微纖維玻璃棉的成本和價(jià)格居高不下。有些熱值較低的氣體，之前并沒(méi)有用于微纖維玻璃棉的生產(chǎn)，因?yàn)槠錈嶂挡粔?，燃燒后產(chǎn)生的溫度和熱量都不足，使得吹絲效果差。如果能夠找到解決的方法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，利用低熱值的氣體，那樣就會(huì)大大的降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于保護(hù)自然資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用低熱值氣體生產(chǎn)微纖玻璃棉的方法以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)目的采用的技術(shù)方案是
一種利用低熱值氣體生產(chǎn)微纖玻璃棉的方法，其特征是
將發(fā)熱量為2500-4300KCa/ m3的低熱值氣體和空氣混合后，由風(fēng)機(jī)送入配氣盤，燃燒后其火焰在噴火口噴吹玻璃絲，吹出微纖維玻璃棉；低熱值氣體流量為0. 032- 0. 040m3/s ；尾氣和空氣的體積混合比為1:1. 61，配氣盤的通孔直徑為3. 8-4. 2cm。本發(fā)明的積極效果在于利用了原來(lái)不能利用的低熱值氣體進(jìn)行微纖玻璃棉的生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大大的降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，符合國(guó)家的節(jié)能減排政策。


圖I是配氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
我們使用的低熱值氣體可以為黃磷尾氣(其CO含量達(dá)87%-92%，發(fā)熱量為2500-2700KCa/ m3)、焦?fàn)t尾氣(發(fā)熱量為4000-4300KCa/ m3)或者煤礦瓦斯氣(發(fā)熱量為3500-4000KCa/ m3)。在實(shí)驗(yàn)之初，我們最初按照原有天然氣的方法進(jìn)行燃燒噴吹，始終產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)，原因是火焰溫度不夠，我們研究后發(fā)現(xiàn)天然氣的熱值是8000-9000 KCa/ m3，而我們使用的氣體熱值為2500-4300KCa/ m3，相差很多，所以出現(xiàn)了問(wèn)題。我們通過(guò)很多次實(shí)驗(yàn)，找到了合適的解決手段，就是加大尾氣的流量，在相同時(shí)間內(nèi)燃燒更多的尾氣，確保熱量和溫度能夠達(dá)到要求，事實(shí)證明，這樣的手段是完全可行的。具體的講原來(lái)使用天然氣時(shí)，其流量為0. 012m3/s，如果按照這個(gè)流量標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì) 出現(xiàn)吹絲效果差的現(xiàn)象。加大尾氣流量是一個(gè)解決方向，但是具體應(yīng)該增加到何種程度？是一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題，我們通過(guò)很多次的實(shí)驗(yàn)和調(diào)試，得到了最適合的數(shù)值，在實(shí)踐中也得到了驗(yàn)證低熱值氣體的流量0. 036 m3/s ;空氣的流量0. 058 m3/s ;尾氣和空氣的體積混合比1:1. 61。這樣能夠達(dá)到最佳的產(chǎn)品質(zhì)量，我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得到如果把低熱值氣體的流量范圍擴(kuò)大到0. 032- 0. 040m3/s(與空氣的混合比仍為I. 61)，也可以得到合格的產(chǎn)品，一旦超出這個(gè)范圍，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。加大尾氣流量以后，隨之出來(lái)的問(wèn)題是，尾氣和空氣的混合氣體在經(jīng)過(guò)配氣盤時(shí)，會(huì)產(chǎn)生堵塞、回火燒毀、怪叫等現(xiàn)象。我們經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)燃燒設(shè)備是按照原有方案設(shè)計(jì)的，其中配氣盤I是個(gè)關(guān)鍵原因，配氣盤I是一板狀物，其上有若干均勻分布的通孔2，帶壓混合氣體經(jīng)小孔進(jìn)入燃燒室燃燒。在大流量的情況下，配氣盤通孔2孔徑(直徑為3cm)過(guò)小是導(dǎo)致上述現(xiàn)象的主要原因，所以我們將通孔2的孔徑增大，上述問(wèn)題隨之全部解決。我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中，將通孔2直徑增大為4cm，就能達(dá)到最佳的效果。
權(quán)利要求
1.一種利用低熱值氣體生產(chǎn)微纖玻璃棉的方法，其特征是將發(fā)熱量為2500-4300KCa/ m3的低熱值氣體和空氣混合后，送入配氣盤，燃燒后其火焰在噴火口噴吹玻璃絲，吹出微纖維玻璃棉；低熱值氣體流量為0. 032- 0. 040m3/s ;尾氣和空氣的體積混合比為I: I. 61，配氣盤的通孔直徑為3. 8-4. 2cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用低熱值氣體生產(chǎn)微纖玻璃棉的方法，其特征是將發(fā)熱量為2500-4300KCa/m3的低熱值氣體和空氣混合后，送入配氣盤，燃燒后其火焰在噴火口噴吹玻璃絲，吹出微纖維玻璃棉；低熱值氣體流量為0.032-0.040m3/s；尾氣和空氣的體積混合比為1:1.61，配氣盤的通孔直徑為3.8-4.2cm。本發(fā)明的積極效果在于利用了原來(lái)不能利用的低熱值氣體進(jìn)行微纖玻璃棉的生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大大的降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，符合國(guó)家的節(jié)能減排政策。
文檔編號(hào)C03B37/06GK102730964SQ20121025660
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者吳與翥, 巫凡, 陳曾, 陳聯(lián)強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川九河化工有限責(zé)任公司