一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，雙重截流閥裝置安裝在鋼管側(cè)壁下方的預(yù)開孔上，其包括：第一截流閥包括：兩第一定位孔；位于第一截流片下半部分的第一開孔與預(yù)開孔相適配，第一截流片固定在鋼管上；第一截流閥座，第一截流閥座上有一第二開孔，其與所述第一開孔相適配，第二開孔與第一開孔對(duì)準(zhǔn)；包括；第二截流閥包括兩個(gè)第二定位孔：第二截流片和第二閥座，第二截流片的下半部分和第二閥座上分別有一第三開孔和第四開孔，與所述第二開孔匹配安裝，第二閥座安裝在第一閥座上，第二截流片安裝在第一截流座和第二截流閥座之間。本發(fā)明具有裝拆方便、密實(shí)性好、剛度好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)。
【專利說明】—種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管混凝土作為一種組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件，具有優(yōu)秀的抗壓、抗彎力學(xué)性能及良好的延性，在橋梁、廠房中得以普遍應(yīng)用，并逐漸在超高層建筑中使用。超高層建筑結(jié)構(gòu)施工過程中，由于其特殊的工藝工序安排，首選方法應(yīng)是“下壓法”施工鋼管混凝土，這其中，截流閥門的設(shè)計(jì)是“下壓法”實(shí)施的關(guān)鍵。
[0003]目前適用于下壓法施工的截流閥多源自工業(yè)廠房施工節(jié)點(diǎn)，在應(yīng)用于超高層鋼管砼施工中存在一定的局限性。首先超高層泵送體系往往采用高性能固定泵，泵壓高達(dá)20Mpa以上，遠(yuǎn)大于普通廠房施工泵送壓力，由此在閥門強(qiáng)度、密封性上帶來更高要求；其次對(duì)超高層鋼管混凝土結(jié)構(gòu)而言、必須考慮閥門安裝、拆除的便利性，以加快周轉(zhuǎn)速度、提高效率，而工業(yè)廠房及橋梁的鋼管砼構(gòu)件由于數(shù)量較少，往往采用一次性裝置；第三，對(duì)超高層鋼管混凝土，必須考慮由于超高泵程管路體系發(fā)生意外而終止、再繼續(xù)的情況，因此對(duì)截流閥門也有新的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明的目的是一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，針對(duì)以上在超高層鋼管混凝土下壓法施工過程的新要求，發(fā)明了雙重截流閥裝置、具有裝拆方便、密實(shí)性好、剛度好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，所述雙重截流閥裝置安裝在鋼管側(cè)壁下方的預(yù)開孔上，其中，所述雙重截流閥裝置包括:
第一截流閥，所述第一截流閥包括:
第一截流片，所述第一截流片位于所述第一截流片下端的第一開孔與所述預(yù)開孔相適配，所述第一截流片活動(dòng)安裝在所述鋼管上；所述第一截流片的上端包括兩個(gè)第一定位孔；
第一截流閥座，所述第一截流閥座上有一第二開孔，所述第二開孔與所述第一開孔相適配，所述第二開孔與所述第一開孔對(duì)準(zhǔn)安裝；
第二截流閥，所述第二截流閥包括:第二截流片和第二閥座，所述第二截流片的下端和所述第二閥座上分別有一第三開孔和第四開孔，所述第三開孔、所述第四開孔與所述第二開孔匹配安裝，所述第二閥座安裝在所述第一閥座上，所述第二截流片安裝在所述第一截流座和所述第二截流閥座之間；在所述第二截流片上端包括兩個(gè)第二定位孔。
[0006]上述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其中，所述第一截流片為弧形，所述第一截流片與所述鋼管的表面相貼合。[0007]上述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其中，所述第一截流閥座包括一弧形底板，所述弧形底板與所述第一截流片形狀相適配，所述第二開孔位于所述弧形底板上，在所述弧形底板的外側(cè)有一兩端開口的第一管道，所述開口與所述第二開孔相適配，所述第一管道的一端開口與所述第二開孔相連接，另一端開口的外周上安裝有第一固定座。
[0008]上述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其中，在所述弧形底板的四角處分別設(shè)置有一卡扣部件，還包括兩個(gè)扣壓件，所述扣壓件分別橫向安裝所述兩個(gè)卡扣部件上。
[0009]上述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其中，所述扣壓件為卡箍，所述卡箍橫向穿過所述卡扣部件固定在所述鋼管的外周。
[0010]上述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其中，所述第二截流片為長(zhǎng)方形截流片，所述第二件截流片的底端橫向設(shè)置一定位板，所述第二截流片安裝在所述第一閥座和所述第二閥座之間。
[0011]上述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其中，所述第二截流閥座包括一長(zhǎng)方形底板，還包括兩端開口的第二管道，所述開口與所述長(zhǎng)方形底板上的第三開孔相適配，所述第二管的的一端開口的外周上套設(shè)一第二固定座，并且所述套設(shè)有第二固定座的開口端與所述第一管道的套設(shè)有第一固定座的開口相連通。
[0012]上述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其中，所述第一固定座和所述第二固定座連接處分別設(shè)置一墊板，所述第一固定座和所述第二固定座通過墊板安裝為一體。
[0013]上述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其中，在所述第一開孔和所述預(yù)開孔之間設(shè)置一環(huán)形墊片。
[0014]本發(fā)明是一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
該雙重的截流閥裝置且采取與鋼管相貼合的結(jié)構(gòu)設(shè)置，具有很輕的密封性，而且雙重的結(jié)構(gòu)有利于抵抗高壓、有利于突發(fā)情況的處置，并且有利于在拆除后保證洞口混凝土的密室度和光潔度；此外，本發(fā)明在于泵管的連接段采用標(biāo)準(zhǔn)借口，方便泵送體系的介入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置的結(jié)構(gòu)分解狀態(tài)不意圖；
圖2是本發(fā)明的一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置剖視圖；
圖3是本發(fā)明的一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置的正視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明中的第一截流閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合原理圖和具體操作實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]結(jié)合圖1至圖4中所示，一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，該雙重截流閥裝置安裝在鋼管I側(cè)壁下方的預(yù)開孔11上，其中，雙重截流閥裝置包括:第一截流閥2，該第一截流閥2包括第一截流片21和第一截流閥座22，具體地，該第一截流片21的形狀與鋼管I的形狀相適配，在實(shí)施中，將第一截流片21選用一鋼板，并且將其制作成整體為弧形形狀，且其弧度與鋼管的弧度相匹配，從而使得該第一截流片21的整體能夠很好地貼合在鋼管I的表面。實(shí)施中，在鋼管I的下端制作一預(yù)開孔11，通過該預(yù)開孔11可以實(shí)施“下壓定升法”進(jìn)行鋼管混凝土的澆筑，清理并打磨該預(yù)開孔11的表面使其平整光滑，在該第一截流片21靠近下端的地方制作一第一開孔210，該第一開孔210與預(yù)開孔11的直徑大小相等，將該第一開孔210與預(yù)開孔11對(duì)準(zhǔn)，第一截流片21緊貼于鋼管I的表面；另外，該第一截流片21的上端有兩個(gè)第一定位孔211，該第一定位孔211恰好位于第一截流閥座22的上端邊緣的上方，通過一固定裝置(圖中未標(biāo)示)插入第一定位孔211中，并且卡設(shè)在第一截流閥座22的上邊緣，從而使得第一截流片21可以臨時(shí)固定在第一截流閥座22上。
[0019]進(jìn)一步地，將該第一截流閥座22上包括第二開孔220，該第二開孔220與第一開孔210相適配，安裝時(shí)，將第二開孔220與第一開孔210對(duì)準(zhǔn)，通過第一截流閥座22可以第一截流閥2和第二截流閥3安裝為一體。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該第一截流閥座22包括一弧形底板221，該弧形底板221與第一截流片21相匹配，并且該第二開孔220位于該弧形底板221上，還第一截流閥座22還包括一第一管道222,例如,該第一管道222有一兩端開口的鋼管制成,并且該開口與第二開孔220相適配，該第一管道222的一端與第二開孔220、第一開孔210對(duì)齊連接，并且，在一管道222的另一端開口的外圍上設(shè)置一第一固定座223，該第一固定座223用于固定連接第二截流閥3。
[0021]本發(fā)明中還包括第二截流閥3，其中，該第二截流閥3包括第二截流片31和第二閥座32，同樣的，在第二截流片31的下半部分開一第三開孔310，在第二閥座32上制作第四開孔320，將第二截流片31安裝在第二截流閥座32與第一截流閥2的第一固定座223之間，其中，該第三開孔310與第四開孔320以及第二開孔220對(duì)準(zhǔn)安裝；并且，在該第二截流片31的上端包括兩個(gè)第二定位孔312，該第二定位孔312通過固定裝置(圖中未標(biāo)示)安裝在第二定位孔312中并且卡設(shè)在該第二截流閥座32的上端邊緣，進(jìn)而可以將第二截流片31臨時(shí)固定在第二截流閥座32上。
[0022]結(jié)合圖1和圖2中所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，將該第一固定座223制作成一方形的鋼板，為了保證第一截流閥2與第二截流閥3之間連接的緊密效果，將第二截流片32制作成一長(zhǎng)方形的直形形狀，第二截流閥座32包括一兩端開口的第二管道321，并且在第二管道321的一端開口的外周同樣設(shè)置一第二固定座322，該第二固定座332與第一固定座223形狀、大小相同，通過該第一固定座223和第二固定座322將第一截流閥2與第二截流閥3安裝為一體，其中，第二截流片32置于第一固定座223與第二固定座332之間，實(shí)施中，在第一固定座223和第二固定座332的兩側(cè)相對(duì)的位置分別打設(shè)有螺栓孔4，第二截流片32固定在兩側(cè)螺栓孔4之間，并且，還設(shè)置兩個(gè)墊板5，該墊板5安裝在第一固定座223和第二固定座332之間并且分別位于第二截流片332的兩側(cè)。此外，將第二管道321設(shè)有第二固定座332的開口端與泵送管路例如，泵送系統(tǒng)的軟管相連接。從而，在泵送管路和鋼管I之間設(shè)置形成雙重截流閥裝置。
[0023]實(shí)施中，當(dāng)不需要截流時(shí)，通過固定裝置分別將第一截流片21固定在第一閥座22和鋼管I之間以及將第二截流片31固定在第二閥座32和第一閥座22之間，其中，第一開孔210、第二開孔220、第三開孔310以及第四開孔320與預(yù)開孔11對(duì)準(zhǔn)，構(gòu)成了一個(gè)流通的通道供混凝土的注入。當(dāng)需要進(jìn)行截流時(shí)，取出第一定位孔211和第二定位孔312中的固定裝置，向上拉動(dòng)第一截流片21和第二截流片31，此時(shí)，預(yù)開孔210、第二開孔220、第四開孔320均被堵上，泵送系統(tǒng)中的混凝土即無法進(jìn)入鋼管I之中，因而實(shí)現(xiàn)了截流作用。
[0024]如圖1中所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，為了保證該雙重截流閥裝置與鋼管I之間的緊密性，在該雙重截流閥裝置與鋼管I的連接處，即在第一截流片21上的第一開孔210與預(yù)開孔11重合之處設(shè)置一環(huán)形墊片6，該環(huán)形墊片6的內(nèi)徑大于該第一開孔210和/或預(yù)開孔11的直徑。實(shí)施中，該環(huán)形墊片6可以是一橡膠墊片。
[0025]如圖3中所示在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在第一截流閥座22的弧形底板221的四角分別設(shè)置一第一卡扣件224和第二卡扣件225，其中，上端兩角處設(shè)置的第一卡扣件224與下端兩角處的第二卡扣件225相對(duì)設(shè)置，并且，分別在兩個(gè)第一卡扣件224之間和兩個(gè)第二卡扣件225之間分別安裝一扣壓件226將弧形底板221固定在鋼管I上，實(shí)施中，該扣壓件226為卡箍，將兩個(gè)卡箍分別穿過第一扣壓件224和第二扣壓件225固定在鋼管I的外周上。
[0026]如圖2中所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在第二截流片31的底端設(shè)置一定位板311，該定位板311底端與位于第二截流片31上的第三開孔310圓心的垂直距離與第二截流閥座32上的第四開孔320的圓心至第二截流閥座32底端距離相等，從而保證第三開孔310能夠與第四開孔320對(duì)準(zhǔn)，不發(fā)生移動(dòng)。
[0027]結(jié)合圖1和圖2中所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在第一截流片21和第二截流片31的上端分別設(shè)置有一提拉部件7，從而能夠?qū)崿F(xiàn)第一截流片21和第二截流片31移動(dòng)方便的效果。
[0028]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，所述雙重截流閥裝置安裝在鋼管側(cè)壁下方的預(yù)開孔上，其特征在于，所述雙重截流閥裝置包括: 第一截流閥，所述第一截流閥包括: 第一截流片，所述第一截流片位于所述第一截流片下端的第一開孔與所述預(yù)開孔相適配，所述第一截流片活動(dòng)安裝在所述鋼管上；所述第一截流片的上端包括兩個(gè)第一定位孔； 第一截流閥座，所述第一截流閥座上有一第二開孔，所述第二開孔與所述第一開孔相適配，所述第二開孔與所述第一開孔對(duì)準(zhǔn)安裝； 第二截流閥，所述第二截流閥包括:第二截流片和第二閥座，所述第二截流片的下端和所述第二閥座上分別有一第三開孔和第四開孔，所述第三開孔、所述第四開孔與所述第二開孔匹配安裝，所述第二閥座安裝在所述第一閥座上，所述第二截流片安裝在所述第一截流座和所述第二截流閥座之間；在所述第二截流片上端包括兩個(gè)第二定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其特征在于，所述第一截流片為弧形，所述第一截流片與所述鋼管的表面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其特征在于，所述第一截流閥座包括一弧形底板，所述弧形底板與所述第一截流片形狀相適配，所述第二開孔位于所述弧形底板上，在所述弧形底板的外側(cè)有一兩端開口的第一管道，所述開口與所述第二開孔相適配，所述第一管道的一端開口與所述第二開孔相連接，另一端開口的外周上安裝有第一固定座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其特征在于，在所述弧形底板的四角處分別設(shè)置有一卡扣部件，還包括兩個(gè)扣壓件，所述扣壓件分別橫向安裝所述兩個(gè)卡扣部件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其特征在于，所述扣壓件為卡箍，所述卡箍橫向穿過所述卡扣部件固定在所述鋼管的外周。
6.根據(jù)權(quán)利要求要求I所述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其特征在于，所述第二截流片為長(zhǎng)方形截流片，所述第二件截流片的底端橫向設(shè)置一定位板，所述第二截流片安裝在所述第一閥座和所述第二閥座之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其特征在于，所述第二截流閥座包括一長(zhǎng)方形底板，還包括兩端開口的第二管道，所述開口與所述長(zhǎng)方形底板上的第三開孔相適配，所述第二管的的一端開口的外周上套設(shè)一第二固定座，并且所述套設(shè)有第二固定座的開口端與所述第一管道的套設(shè)有第一固定座的開口相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其特征在于，所述第一固定座和所述第二固定座連接處分別設(shè)置一墊板，所述第一固定座和所述第二固定座通過墊板安裝為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于下壓澆筑鋼筋混凝土的雙重截流閥裝置，其特征在于，在所述第一開孔和所述預(yù)開孔之間設(shè)置一環(huán)形墊片。
【文檔編號(hào)】E04G21/02GK103542114SQ201210238561
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月11日
【發(fā)明者】李琰 申請(qǐng)人:上海建工五建集團(tuán)有限公司