專利名稱：一種預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法。
背景技術(shù)：
大體積混凝土自然散熱緩慢，澆筑后水泥水化，溫度迅速上升，且幅度較大。為了防止混凝土冷缺時發(fā)生裂縫，混凝土體內(nèi)的最高溫度必須加以嚴(yán)格的限制。在氣溫較高的季節(jié)作業(yè)時，混凝土在自然條件下的出料溫度往往超過施工所要求的限度，此時一般通過人工降溫措施，使用預(yù)冷卻材料攪拌制混凝土降低出料溫度；在氣溫較低的季節(jié)作業(yè)時，一般先對混凝土原料適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，融化含在骨料內(nèi)的冰，提高出料溫度，以防止施工早期混凝土受凍?，F(xiàn)有的控制混凝土最高溫升的方法之一是降低其入倉溫度，因此要限制攪拌主機(jī)的混凝土出料溫度。如何準(zhǔn)確預(yù)報出混凝土從攪拌機(jī)中的出料溫度，是控制混凝土溫度的重要環(huán)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法，其特征在于，該方法包括下述步驟步驟一，測定各種骨料的含水率、確定各種骨料的比熱值，根據(jù)配方重量計算出各種骨料的實際重量，結(jié)合比熱值計算出骨料各自的比熱量QB，并通過累加各種骨料的比熱量計算出所有骨料的總比熱量Qb ；步驟二，測定各種骨料的平均進(jìn)料溫度、結(jié)合步驟一計算出的各種骨料比熱量QB，計算出各種骨料的熱量QS、并通過累加各種骨料的熱量計算出所有骨料的總熱量Qs ；步驟三，根據(jù)冰的重量計算冰的消化熱量Qr ；步驟四，根據(jù)攪拌主機(jī)的功率、攪拌時間、運(yùn)輸增加的熱量，計算攪拌時產(chǎn)出的機(jī)械熱能Q ；步驟五,通過攪拌主機(jī)出料溫度計算公式T = (Qs_Qr+Q)/Qb計算出混凝土出料溫度。進(jìn)一步的,所述冰的消化熱量通過公式Qr = 80 X n XGc計算,公式中80為冰的融化潛熱、H為冰的冷量利用率、Ge為每立方米混凝土的加冰量。進(jìn)一步的，所述機(jī)械熱能采用公式Q= IOX (NX t)/V+Λ Q，公式中N為攪拌機(jī)的電機(jī)功率，t為攪拌時間，V為按有效出料容積計算的攪拌機(jī)容量，AQ為運(yùn)輸和二次篩分增加的機(jī)械熱。進(jìn)一步的，所述AQ的取值范圍在200_400kcal。 本發(fā)明具有如下有益效果根據(jù)本發(fā)明提供的預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法，能提前預(yù)報攪拌主機(jī)混凝土出料溫度，該種方法充分考慮到混凝土出料溫度對質(zhì)量的影響，在原材料配方方的設(shè)計上，就很大程度減少試驗人員做無效的配方試驗，并能在混凝土生產(chǎn)攪拌過程中對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行有效的監(jiān)控。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本發(fā)明實施例的流程圖。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實施例。參照圖I所示的流程進(jìn)行如下步驟步驟一，如表I所示，測定各種骨料的含水率，根據(jù)配方重量計算出各種骨料的實際重量實際重量=配方重量/ (I-含水率)大石子615/(1_2%) = 627kg小石子470/(1-2%) = 479kg粗砂450/(1_5%) = 473kg細(xì)沙570/(1-5%) = 599kg水150-(627*2% +479*2% +473*5% +599*5% ) = 77. 3kg按照上述確定各種骨料的比熱值，采用公式QB = GXC計算出骨料各自的比熱量BQ，式中G為骨料實際重量，C該骨料的比熱值，通過計算得出大石子627X0.22 = 138kcal/m3 · V小石子479X O. 22 = 105kcal/m3 · °C粗沙473X0.22 = 104kcal/m3 · °C細(xì)沙599Χ0·18 = 108kcal/m3 · V水泥130X O. 15 = 20kcal/m3 · V冰50Χ0·55 = 27. 5kcal/m3 · V水77·3X I = 77. 3kcal/m3 · °C累加各種骨料的比熱量計算出所有骨料的總比熱量Qb，通過計算得出Qb =138+105+104+108+20+27. 5+77. 3 = 579. 8kcal/m3 · °C步驟二，如表I所示，測定各種骨料的平均進(jìn)料溫度、結(jié)合步驟一計算出的各種骨料比熱量，采用公式QS = QBX T計算出骨料各自的熱量QS，式中T為平均進(jìn)料溫度，通過計算得出大石子138X20= 2760kcal/m3小石子105X20= 2100kcal/m3粗沙104X20= 2080kcal/m3細(xì)沙108X30= 3240kcal/m3水泥20X 45 = 900kcal/m3冰27.5X-5 = -137. 5kcal/m3
水77.3X25 = 1932. 5kcal/m3累加各種骨料的熱量計算出所有骨料的總熱量Qs，通過計算得出QS = 2760+2100+2080+3240+900-137. 5+1932. 5 = 12875kcal/m3步驟三，根據(jù)冰的重量，采用公式Qr = 80X n XGc計算冰的消化熱量Qr，式中80為冰的融化潛熱、Π為冰的冷量利用率、Ge為每立方米混凝土的加冰量，通過計算得出Qr=80X1. 00X50 = 4000kcal/m3步驟四，根據(jù)攪拌主機(jī)的功率、攪拌時間、運(yùn)輸增加的熱量，采用公式Q =10 X (NXt) /V+ Δ Q計算攪拌時產(chǎn)出的機(jī)械熱能Q，式中N為攪拌機(jī)的電機(jī)功率，t為攪拌時間，V為按有效出料容積計算的攪拌機(jī)容量，AQ為運(yùn)輸和二次篩分增加的機(jī)械熱。選取3方機(jī)計算，主機(jī)容量3方，主機(jī)功率55kwX2，攪拌時間為55s，運(yùn)輸增加的機(jī)械熱一般取值200-400kcal，本試驗取值 300 ;通過計算得出Q = IOX (110X (55/60))/3+300 = 552kcal步驟五,采用公式T= (Qs-Qr+Q)/Qb計算出攪拌主機(jī)出料溫度,通過計算得出T=(12875-4000+552)/579. 8 = 16.4°C。表I :骨料檢測數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法，其特征在于，該方法包括下述步驟 步驟一，測定各種骨料的含水率、確定各種骨料的比熱值，根據(jù)配方重量計算出各種骨料的實際重量，結(jié)合比熱值計算出骨料各自的比熱量QB，并通過累加各種骨料的比熱量計算出所有骨料的總比熱量Qb; 步驟ニ，測定各種骨料的平均進(jìn)料溫度、結(jié)合步驟ー計算出的各種骨料比熱量QB，計算出各種骨料的熱量QS、并通過累加各種骨料的熱量計算出所有骨料的總熱量Qs ； 步驟三，根據(jù)冰的重量計算冰的消化熱量Qr ； 步驟四，根據(jù)攪拌主機(jī)的功率、攪拌時間、運(yùn)輸増加的熱量，計算攪拌時產(chǎn)出的機(jī)械熱能Q ； 步驟五，通過攪拌主機(jī)出料溫度計算公式T = (Qs-Qr+Q)/Qb計算出混凝土出料溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法，其特征在于所述冰的消化熱量通過公式Qr = 80X η XGc計算，公式中80為冰的融化潛熱、η為冰的冷量利用率、Ge為每立方米混凝土的加冰量。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法，其特征在于所述機(jī)械熱能采用公式Q= IOX (NXt)/V+Λ Q，公式中N為攪拌機(jī)的電機(jī)功率，t為攪拌時間，V為按有效出料容積計算的攪拌機(jī)容量，AQ為運(yùn)輸和二次篩分增加的機(jī)械熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法，其特征在干所述AQ的取值范圍在200-400kcal。
全文摘要
本發(fā)明提供了預(yù)報混凝土攪拌機(jī)出料溫度的方法，包括下述步驟測定各種骨料的含水率、確定各種骨料的比熱值，根據(jù)配方重量計算出各種骨料的實際重量，結(jié)合比熱值計算出骨料各自的比熱量QB，通過累加各種骨料的比熱量計算出所有骨料的總比熱量Qb；測定各種骨料的平均進(jìn)料溫度、結(jié)合步驟一計算出的各種骨料比熱量QB，計算出各種骨料的熱量QS、通過累加各種骨料的熱量計算出所有骨料的總熱量Qs；根據(jù)冰的重量，計算冰的消化熱量Qr；根據(jù)攪拌主機(jī)的功率、攪拌時間、運(yùn)輸增加的熱量，計算攪拌時產(chǎn)出的機(jī)械熱能Q。通過攪拌主機(jī)出料溫度計算公式T＝(Qs-Qr+Q)/Qb計算出混凝土出料溫度。該種方法能預(yù)報攪拌主機(jī)的出料溫度。
文檔編號B28C7/02GK102658601SQ20121015841
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者彭思明, 黃榮輝 申請人:福建南方路面機(jī)械有限公司