專利名稱：組合式多功能泡沫料漿填芯方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)技術領域，具體涉及組合式多功能泡沫料漿填芯方法。
背景技術：
采用物理發(fā)泡和化學發(fā)泡等多種方式制備泡沫料漿，提高泡沫料漿的質(zhì)量，這對保證墻體保溫材料的質(zhì)量和產(chǎn)品性能有至關重要的作用。如何通過一種方法和設備完成發(fā) 泡注漿工作，提高發(fā)泡質(zhì)量和注漿效率，減輕勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染，是墻體保溫材料生產(chǎn)行業(yè)急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種組合式多功能泡沫料漿填芯方法，本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是I、一種組合式多功能泡沫料漿填芯方法，其特征是，該方法所使用的設備為組合式多功能泡沫料漿填芯機，這種設備將使用發(fā)泡劑進行物理發(fā)泡的裝置和使用添加劑進行化學發(fā)泡的裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，這種設備由螺旋輸送機、稱料裝置、粉體添加劑螺旋計量輸送機、定時計量閥門、發(fā)泡裝置、料漿攪拌機、料漿斗、漿位傳感裝置、料漿填芯閥門、下料管和PLC程序控制系統(tǒng)組成；該設備在PLC程序控制下，既可采用物理發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，也可采用化學發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，還可根據(jù)需要采用多種組合方式生產(chǎn)泡沫料漿，泡沫料漿進入料漿斗后，由漿位傳感裝置控制料漿填芯閥門對空心砌塊或空心板材進行注漿。2、所述采用物理發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，是指該設備工作時，根據(jù)需要通過送料裝置輸入單一粉料或兩種粉料，與發(fā)泡裝置制備的泡沫在料漿攪拌機里混合而成泡沫漿料。3、所述采用化學發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，是指該設備工作時，通過粉料與添加劑在料漿攪拌機里混合后，經(jīng)化學反應生成的泡沫料漿。4、所述采用多種組合方式生產(chǎn)泡沫料漿，是指根據(jù)需要，在PLC程序控制下，用發(fā)泡劑進行物理發(fā)泡過程中，加入化學發(fā)泡中的添加劑，增強發(fā)泡效果，制成泡沫料漿。5、所述送料裝置包括兩個螺旋輸送機，一個粉體添加劑螺旋計量輸送機，以及粉體添加劑儲料斗、液體添加劑儲料筒、發(fā)泡劑儲料筒和水箱各一個；工作時在PLC程序控制下，通過螺旋輸送機可輸入單一粉料，也可根據(jù)需要同時輸入兩種粉料，粉體添加劑螺旋計量輸送機用于給粉體添加劑單獨計量，并將其與螺旋輸送機的粉料一同輸入稱料斗內(nèi)，在此過程中，兩者進行初步混合，液體添加劑儲料筒、發(fā)泡劑儲料筒和水箱位于該設備頂部，通過軟管與相應的攪拌機連接，液體添加劑和水通過定時計量閥門開關時間長短的方式計量。6、所述稱料裝置包括稱重傳感器、稱料斗、固定架和氣動閥門，稱重傳感器一端固定在機架上，一端固定在稱料斗的槽鋼上。
7、所述傳感裝置包括漿位探測頭和漿位傳感器，漿位探測頭由兩根導電金屬棒組成，固定在注漿裝置上，漿位探測頭通過導線連接漿位傳感器，PLC控制系統(tǒng)連接漿位傳感器。
8、所述發(fā)泡裝置包括空氣壓縮機、輸送泵、皮帶、電動機、泡沫發(fā)生器、氣動閥門、發(fā)泡劑儲料筒，電動機通過皮帶帶動輸送泵工作，輸送泵一端通過塑料管與發(fā)泡劑儲料筒相連，一端連接泡沫發(fā)生器，泡沫發(fā)生器輸出管與料漿攪拌機相通。9、所述料漿填芯裝置，包括料漿斗、下料管、漿位探測頭升降裝置、升降氣缸、料漿填芯閥門，當空心砌塊被運到灌漿口下方時，氣缸推動漿位探測頭下移，抵達砌塊空腔內(nèi)的設定位置，料漿填芯閥門打開，發(fā)泡料漿從下料管注入砌塊的空腔內(nèi)，當料漿液面接觸到漿位探測頭時，料漿填芯閥門關閉，停止注漿，漿位探測頭上移，料漿填芯過程完成。


圖I為組合式多功能泡沫料漿填芯機的結構原理示意圖。圖2為組合式多功能泡沫料漿填芯機的左視圖。圖中標號分別為1、螺旋輸送機，2、螺旋輸送機，3、粉體添加劑螺旋計量輸送機，4、計數(shù)盤，5、粉體添加劑料斗，6、液體添加劑儲料桶，7、發(fā)泡劑儲料桶，8、水箱，9、氣動定時計量閥門，10、稱重傳感器，11、槽鋼，12、稱料斗，13、氣動閥門，14、減速電動機，15、鏈條，16、泡沫發(fā)生器，17、電動機，18、皮帶，19、自吸泵，20、料漿氣動閥門，21、料漿斗，22、氣動料漿填芯閥門，23、氣缸，24、漿位探測頭，25、下料管，26、料漿攪拌機。
具體實施例方式如圖I 2所示，組合式多功能泡沫料漿填芯機包括螺旋輸送機I、螺旋輸送機2、粉體添加劑螺旋計量輸送機3、計數(shù)盤4、粉體添加劑料斗5、液體添加劑儲料桶6、發(fā)泡劑儲料桶7、水箱8、氣動定時計量閥門9、稱重傳感器10、槽鋼11、稱料斗12、氣動閥門13、減速電動機14、鏈條15、泡沫發(fā)生器16、電動機17、皮帶18、自吸泵19、料漿氣動閥門20、料漿斗21、氣動料漿填芯閥門22、氣缸23、漿位探測頭24、下料管25、料漿攪拌機26，在PLC程序控制下，泡沫料漿填芯機既可采用物理發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，也可采用化學發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，還可根據(jù)需要采用多種組合方式生產(chǎn)泡沫料漿。如果采用物理發(fā)泡的方式制備泡沫料漿，其實施過程如下粉料分別從螺旋輸送機I和2輸送到稱料斗12，由稱重傳感器10稱重，當達到設定的重量，螺旋輸送器停止進料，氣動閥門13打開，粉料進入料漿攪拌機26，水箱8的水通過氣動定時計量閥門9進入料漿攪拌機與粉料攪拌成料漿，隨后自吸泵19將發(fā)泡劑抽入到泡沫發(fā)生器16，同時空氣壓縮機將高壓空氣壓入泡沫發(fā)生器16，兩者混合在一起形成大量泡沫，隨后泡沫被高壓空氣壓入到料漿攪拌機26，與料漿一起攪拌混和，得到泡沫料漿，隨后料漿氣動閥門20打開，泡沫料漿進入料漿斗21，當空心砌塊被運到灌漿口下方時，氣缸23推動漿位探測頭24下移，抵達砌塊空腔內(nèi)的設定位置，氣動料漿填芯閥門22打開，發(fā)泡料漿從下料管25注入砌塊的空腔內(nèi)，當料漿液面接觸到漿位探測頭24時，氣動料漿填芯閥門22關閉，停止注漿，漿位探測頭24上移，得到的復合保溫砌塊由砌塊輸送機運走。如果采用化學發(fā)泡的方式制備泡沫料漿，其實施過程如下首先發(fā)泡裝置在PLC程序控制下停止工作，水泥和粉煤灰分別被螺旋輸送機I和螺旋輸送機2輸送到稱料斗12，同時粉體添加劑經(jīng)過粉體添加劑螺旋計量輸送機3計量后進入稱料斗12，由稱重傳感器10稱重，當達到設定的重量，螺旋輸送機停止進料，氣動閥門13打開，粉料進入料漿攪拌機26，水箱8的水通過氣動定時計量閥門9進入料漿攪拌機26，隨后液體添加劑也通過氣動定時計量閥門9從儲料桶6進入料漿攪拌機26，與粉料攪拌成料漿，隨后料漿氣動閥門20打開，料漿進入料漿斗21，當空心砌塊被運到注漿口下方時，氣缸23推動漿位探測頭24下移，抵達砌塊空腔內(nèi)的設定位置，氣動料漿填芯閥門22打開，料漿從下料管25注入砌塊的空腔內(nèi)，當料漿液面接觸到漿位探測頭時，氣動料漿填芯閥門22關閉，漿位探測頭24上移，得到的復合保溫砌塊由砌塊輸送機運走。
除此之外，還可根據(jù)需要，在PLC程序控制下，對各種粉料和添加劑，以及對物理發(fā)泡、化學發(fā)泡等方式進行多種選擇和組合，通過該設備的相關裝置，制備各種用于生產(chǎn)復合保溫砌塊的泡沫料漿。然后對空心砌塊進行注漿。
權利要求
1.一種組合式多功能泡沫料漿填芯方法，其特征是，該方法所使用的設備為組合式多功能泡沫料漿填芯機，這種設備將使用發(fā)泡劑進行物理發(fā)泡的裝置和使用添加劑進行化學發(fā)泡的裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，這種設備由螺旋輸送機、稱料裝置、粉體添加劑螺旋計量輸送機、定時計量閥門、發(fā)泡裝置、料漿攪拌機、料漿斗、漿位傳感裝置、料漿填芯閥門、下料管和PLC程序控制系統(tǒng)組成；該設備在PLC程序控制下，既可采用物理發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，也可采用化學發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，還可根據(jù)需要采用多種組合方式生產(chǎn)泡沫料漿，泡沫料漿進入料漿斗后，由漿位傳感裝置控制料漿填芯閥門對空心砌塊或空心板材進行注漿。
2.根據(jù)權利要求I所述的組合式多功能泡沫料漿填芯方法，其特征是，所述采用物理發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，是指該設備工作時，根據(jù)需要通過送料裝置輸入單一粉料或兩種粉料，與發(fā)泡裝置制備的泡沫在料漿攪拌機里混合而成泡沫衆(zhòng)料。
3.根據(jù)權利要求I所述的組合式多功能泡沫料漿填芯方法，其特征是，所述采用化學發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，是指該設備工作時，通過粉料與添加劑在料漿攪拌機里混合后，經(jīng)化學反應生成的泡沫料衆(zhòng)。
4.根據(jù)權利要求I所述的組合式多功能泡沫料漿填芯方法，其特征是，所述采用多種組合方式生產(chǎn)泡沫料漿，是指根據(jù)需要，在PLC程序控制下，用發(fā)泡劑進行物理發(fā)泡過程中，加入化學發(fā)泡中的添加劑，增強發(fā)泡效果，制成泡沫料漿。
5.根據(jù)權利要求I所述的組合式多功能泡沫料漿填芯方法，其特征是，所述送料裝置包括兩個螺旋輸送機，一個粉體添加劑螺旋計量輸送機，以及粉體添加劑儲料斗、液體添加劑儲料筒、發(fā)泡劑儲料筒和水箱各一個；工作時在PLC程序控制下，通過螺旋輸送機可輸入單一粉料，也可根據(jù)需要同時輸入兩種粉料，粉體添加劑螺旋計量輸送機用于給粉體添加劑單獨計量，并將其與螺旋輸送機的粉料一同輸入稱料斗內(nèi)，在此過程中，兩者進行初步混合，液體添加劑儲料筒、發(fā)泡劑儲料筒和水箱位于該設備頂部，通過軟管與相應的攪拌機連接，液體添加劑和水通過定時計量閥門開關時間長短的方式計量。
6.根據(jù)權利要求I所述的組合式多功能泡沫料漿填芯方法，其特征是，所述稱料裝置包括稱重傳感器、稱料斗、固定架和氣動閥門，稱重傳感器一端固定在機架上，一端固定在稱料斗的槽鋼上。
7.根據(jù)權利要求I所述的組合式多功能泡沫料漿填芯機，其特征是，所述傳感裝置包括漿位探測頭和漿位傳感器，漿位探測頭由兩根導電金屬棒組成，固定在注漿裝置上，漿位探測頭通過導線連接漿位傳感器，PLC控制系統(tǒng)連接漿位傳感器。
8.根據(jù)權利要求I所述的組合式多功能泡沫料漿填芯機，其特征是，所述發(fā)泡裝置包括空氣壓縮機、輸送泵、皮帶、電動機、泡沫發(fā)生器、氣動閥門、發(fā)泡劑儲料筒，電動機通過皮帶帶動輸送泵工作，輸送泵一端通過塑料管與發(fā)泡劑儲料筒相連，一端連接泡沫發(fā)生器，泡沫發(fā)生器輸出管與料漿攪拌機相通。
9.根據(jù)權利要求I所述的組合式多功能泡沫料漿填芯方法，其特征是，所述料漿填芯裝置，包括料漿斗、下料管、漿位探測頭升降裝置、升降氣缸、料漿填芯閥門，當空心砌塊被運到灌漿口下方時，氣缸推動漿位探測頭下移，抵達砌塊空腔內(nèi)的設定位置，料漿填芯閥門打開，發(fā)泡料漿從下料管注入砌塊的空腔內(nèi)，當料漿液面接觸到漿位探測頭時，料漿填芯閥門關閉，停止注漿，漿位探測頭上移，料漿填芯過程完成。
全文摘要
本發(fā)明組合式多功能泡沫料漿填芯方法，屬于建筑材料生產(chǎn)技術領域，其技術要點是，該方法所使用的設備為組合式多功能泡沫料漿填芯機，這種設備將使用發(fā)泡劑進行物理發(fā)泡的裝置和使用添加劑進行化學發(fā)泡的裝置結合在一起，安裝在同一臺設備上，這種設備由螺旋輸送機、稱料裝置、粉體添加劑螺旋計量輸送機、定時計量閥門、發(fā)泡裝置、料漿攪拌機、料漿斗、漿位傳感裝置、料漿填芯閥門、下料管和PLC程序控制系統(tǒng)組成；該設備在PLC程序控制下，既可采用物理發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，也可采用化學發(fā)泡的方式生產(chǎn)泡沫料漿，還可根據(jù)需要采用多種組合方式生產(chǎn)泡沫料漿，泡沫料漿進入料漿斗后，由漿位傳感裝置控制料漿填芯閥門對空心砌塊或空心板材進行注漿。
文檔編號B28B1/14GK102632538SQ20121013132
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權日2012年4月24日
發(fā)明者謝懷宇 申請人:貴州博典建材化工科技有限公司