專利名稱：一種粉煤灰節(jié)能防火保溫板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種保溫板的生產(chǎn)方法，特別是涉及ー種粉煤灰節(jié)能防火保溫板的生
產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
粉煤灰是從煤燃 燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰是我國當前排量較大的エ業(yè)廢渣之一，隨著電カエ業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年増加。大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。保溫板是以聚苯こ烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過加熱混合同時注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板，硬質(zhì)聚氨酯泡沫材的單價比較高，不適用于大眾消費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種粉煤灰節(jié)能防火保溫板，利用電廠排出的粉煤灰為原料，生產(chǎn)低成本的防火保溫板。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種粉煤灰節(jié)能防火保溫板的原料配方比為粉煤灰45%、普通水泥35%、高強硫鋁水泥4 %、硬石膏2. 5 %、硬脂酸鈣I. I %、水玻璃1. 8 %、三こ醇胺I. I %、羥丙基甲基纖維素2.5%、碳酸鋰2. 2 %、PP纖維1.8%、雙氧水3 %。一種粉煤灰節(jié)能防火保溫板的制作過程為I)按上述原料配方比例稱取物料；2)稱取與粉煤灰等重量的清水，倒入攪拌機；3)把粉煤灰、普通水泥、硬脂酸鈣、水玻璃、三こ醇胺、PP纖維、碳酸鋰、硬石膏、羥丙基甲基纖維素、放入攪拌機攪拌I分鐘；4)把高強硫鋁水泥和雙氧水放入攪拌機繼續(xù)攪拌I分鐘；5)將上述攪拌好的原料注入到模具內(nèi)，料漿在模具內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并發(fā)泡；6)形成坯體，進入靜養(yǎng)、硬化時期；7)在坯體硬化72小時后，按照不同規(guī)格要求進行切割。本方法生產(chǎn)的保溫板與現(xiàn)有普通保溫板相比，具有以下有益效果以粉煤灰為原材料，無毒無害、無輻射、無污染、廢物利用，節(jié)能環(huán)保?？捎糜讴`類建筑物的外墻保溫、隔聲、隔熱，安全性能優(yōu)越。無機耐老化材料，表面不開裂、不剝離、透氣性好，是目前節(jié)能防火保溫板材料中綜合性能最佳的材料。
具體實施例方式粉煤灰節(jié)能防火保溫板的原料配方比為粉煤灰45%、普通水泥35%、高強硫鋁水泥4 %、硬石膏2. 5 %、硬脂酸鈣I. I %、水玻璃1. 8 %、三こ醇胺I. I %、羥丙基甲基纖維素2. 5%,碳酸鋰2· 2%、PP纖維L 8%、雙氧水3%。粉煤灰節(jié)能防火保溫板的制作過程為I)按上述原料配方比例稱取物料；2)稱取與粉煤灰等重量的清水，倒入攪拌機；3)把粉煤灰、普通水泥、硬脂酸鈣、水玻璃、三こ醇胺、PP纖維、碳酸鋰、硬石膏、羥丙基甲基纖維素、放入攪拌機攪拌I分鐘；4)把高強硫鋁水泥和雙氧水放入攪拌機繼續(xù)攪拌I分鐘；5)將上述攪拌好的原料注入到模具內(nèi)，料漿在模具內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并發(fā)泡； 6)形成坯體，進入靜養(yǎng)、硬化時期；7)在坯體硬化72小時后，按照不同規(guī)格要求進行切割。
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰節(jié)能防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征是所述保溫板的原料配方比為粉煤灰45 %、普通水泥35 %、高強硫鋁水泥4 %、硬石膏2. 5 %、硬脂酸鈣1.1%、水玻璃1.8%、三こ醇胺I. I %、羥丙基甲基纖維素2. 5%、碳酸鋰2.2%、PP纖維1.8%、雙氧水3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種粉煤灰節(jié)能防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述生主方法包括以下步驟 1)按上述原料配方比例稱取物料； 2)稱取與粉煤灰等重量的清水，倒入攪拌機； 3)把粉煤灰、普通水泥、硬脂酸鈣、水玻璃、三こ醇胺、PP纖維、碳酸鋰、硬石膏、羥丙基 甲基纖維素、放入攪拌機攪拌I分鐘； 4)把高強硫鋁水泥和雙氧水放入攪拌機繼續(xù)攪拌I分鐘； 5)將上述攪拌好的原料注入到模具內(nèi)，料漿在模具內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并發(fā)泡； 6)形成坯體，進入靜養(yǎng)、硬化時期； 7)在坯體硬化72小時后，按照不同規(guī)格要求進行切割。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉煤灰節(jié)能防火保溫板的生產(chǎn)方法，其原料配方比為粉煤灰45％、普通水泥35％、高強硫鋁水泥4％、硬石膏2.5％、硬脂酸鈣1.1％、水玻璃1.8％、三乙醇胺1.1％、羥丙基甲基纖維素2.5％、碳酸鋰2.2％、PP纖維1.8％、雙氧水3％。制作過程為按比例稱取物料；稱取與粉煤灰等重量的清水，倒入攪拌機；把粉煤灰、普通水泥、硬脂酸鈣、水玻璃、三乙醇胺、PP纖維、碳酸鋰、硬石膏、羥丙基甲基纖維素、放入攪拌機攪拌1分鐘；把高強硫鋁水泥和雙氧水放入攪拌機繼續(xù)攪拌1分鐘；將攪拌好的原料注入到模具內(nèi)，料漿在模具內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并發(fā)泡；形成坯體，進入靜養(yǎng)、硬化時期；在坯體硬化72小時后，按照不同規(guī)格要求進行切割。
文檔編號C04B28/06GK102643062SQ20121012195
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者胡勇 申請人:朔州市潤臻新技術(shù)開發(fā)有限公司