專利名稱：一種超強(qiáng)牙科模型石膏粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石膏粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種超強(qiáng)模型石膏粉，特別是義齒加工時(shí)模型制作用石膏粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
石膏是ー種資源豐富，性能優(yōu)異，生產(chǎn)能耗低，使用無污染的傳統(tǒng)材料，其應(yīng)用的歷史十分悠久，用途也非常廣泛。石膏粉用于建筑和裝飾行業(yè)，可加工成各種建筑石膏制品和裝飾件，是典型的“綠色建材”;石膏粉用于エ業(yè)領(lǐng)域，可支撐各種陶瓷模具、鑄造模具等，是應(yīng)用最普遍的制模材料。隨著口腔醫(yī)學(xué)水平的發(fā)展，在口腔修復(fù)學(xué)方面，對(duì)于模型制作的精密度，復(fù)制細(xì)微結(jié)構(gòu)的能力，抗壓強(qiáng)度和抗磨損性等方面的要求越來越高。牙科模型石膏粉主要用于義齒 加工時(shí)的模型制作，采用高強(qiáng)石膏粉與一定量水調(diào)拌、造型、固化，脫模后經(jīng)微修即可投入義齒的加工生產(chǎn)，該產(chǎn)品具有操作時(shí)間短、表面光潔、仿真性高、強(qiáng)度適中、生產(chǎn)成本低、環(huán)保無毒等特點(diǎn)。目前國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)普遍存在生產(chǎn)效率低、操作性能差、產(chǎn)品強(qiáng)度偏低、和易性差，流動(dòng)性差等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供ー種操作簡(jiǎn)便的超強(qiáng)牙科模型石膏粉生產(chǎn)方法，提高生產(chǎn)效率，并改善產(chǎn)品的性能。本發(fā)明所述的ー種超強(qiáng)牙科模型石膏粉的生產(chǎn)方法包括如下步驟
(1)、選料選用優(yōu)質(zhì)純天然石膏礦，要求ニ水硫酸鈣含量>98%，無水石膏< 1%，用PE-250X400鍔式破碎機(jī)破碎，用水沖流、分級(jí)、精選10-50cm的塊狀；
(2)、蒸煮將準(zhǔn)備好的石膏原料裝入蒸壓釜中，通入飽和水蒸氣，維持在O.5-1. OMpa壓カ和130-190°C溫度，蒸壓脫水4-8小時(shí)，得到半水石膏；
(3)、細(xì)碎將蒸煮后得到的半水石膏用小型破碎機(jī)進(jìn)行破碎，分級(jí)，選擇3-5cm小塊狀半水石膏備用；
(4)、粉磨將細(xì)碎后的半水石膏放入到配有恒溫裝置的4R3216擺式磨粉機(jī)中，按l-2kg/噸的比例在半水石膏中添加減水劑、消泡劑、減膨劑及調(diào)色顔料，粉磨1-2小時(shí)；
(5)、包裝將粉磨得到的石膏粉進(jìn)行分級(jí)，選擇300-350目的粉體進(jìn)行干燥、檢驗(yàn)合格后包裝入庫。所述步驟(I)中選用的石膏礦最佳使用雪花石膏。所述步驟(4)中減水劑為萘系FDN高效減水劑，消泡劑為D-30X高效消泡劑，減膨劑為石膏減膨劑，調(diào)色顏料為氧化鐵黃。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
①選用優(yōu)質(zhì)高純?cè)牧?，制備半水石膏的過程簡(jiǎn)化，操作方便；
②選用特制的配備恒溫裝置的雷蒙磨機(jī)，可以保證各組分分散均勻，而且產(chǎn)品不結(jié)塊；
③采用高效的恒溫粉磨 混合エ藝，產(chǎn)品性能達(dá)到或超過進(jìn)ロ同類產(chǎn)品，而成本大大降低。
具體實(shí)施例方式下面的實(shí)施實(shí)例可更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。實(shí)施例I :
(1)、選料選用本地優(yōu)質(zhì)雪花石膏，其ニ水硫酸鈣含量為98%，用PE-250X400鍔式破碎機(jī)破碎，用水沖流、分級(jí)、精選10-50cm的塊狀；
(2)、蒸煮將準(zhǔn)備好的石膏原料裝入蒸壓釜中，通入飽和水蒸氣，維持O.5Mpa壓カ和130°C溫度，蒸壓脫水8小時(shí)，得到半水石膏；
(3)、細(xì)碎將蒸煮后得到的半水石膏用小型破碎機(jī)進(jìn)行破碎，分級(jí)，選擇3-5cm小塊狀半水石膏備用；
(4)、粉磨將細(xì)碎后的半水石膏放入到配有恒溫裝置的4R3216擺式磨粉機(jī)中，按Ikg/噸的比例在半水石膏中添加萘系FDN高效減水劑、D-30X高效消泡劑、石膏減膨劑及氧化鐵黃，粉磨I小吋；
(5)、包裝將粉磨得到的石膏粉進(jìn)行分級(jí)，選擇300-350目的粉體進(jìn)行干燥、檢驗(yàn)合格后包裝入庫。經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品性能如下水/粉比例(ml/g) :28 :100、固化時(shí)間(分鐘):6. 0-8. 5 ;濕抗折強(qiáng)度(MPa) :9. 5、抗壓強(qiáng)度(MPa) :36、線固化膨脹率(％) O. 03。實(shí)施例2:
(1)、選料選用本地優(yōu)質(zhì)雪花石膏，其ニ水硫酸鈣含量為98%，用PE-250X400鍔式破碎機(jī)破碎，用水沖流、分級(jí)、精選10-50cm的塊狀；
(2)、蒸煮將準(zhǔn)備好的石膏原料裝入蒸壓釜中，通入飽和水蒸氣，維持I.OMpa壓カ和190°C溫度，蒸壓脫水4小時(shí)，得到半水石膏；
(3)、細(xì)碎將蒸煮后得到的半水石膏用小型破碎機(jī)進(jìn)行破碎，分級(jí)，選擇3-5cm小塊狀半水石膏備用；
(4)、粉磨將細(xì)碎后的半水石膏放入到配有恒溫裝置的4R3216擺式磨粉機(jī)中，按2kg/噸的比例在半水石膏中添加萘系FDN高效減水劑、D-30X高效消泡劑、石膏減膨劑及氧化鐵黃，粉磨2小吋；
(5)、包裝將粉磨得到的石膏粉進(jìn)行分級(jí)，選擇300-350目的粉體進(jìn)行干燥、檢驗(yàn)合格后包裝入庫。經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品性能如下水/粉比例(ml/g) :28 :100、固化時(shí)間(分鐘):6. 0-8. 5 ;濕抗折強(qiáng)度(MPa) :9. 5、抗壓強(qiáng)度(MPa) :36、線固化膨脹率(％) :0. 03。
權(quán)利要求
1.一種超強(qiáng)牙科模型石膏粉的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)、選料選用優(yōu)質(zhì)純天然石膏礦，要求ニ水硫酸鈣含量>98%，無水石膏< 1%，用PE-250X400鍔式破碎機(jī)破碎，用水沖流、分級(jí)、精選10-50cm的塊狀； (2)、蒸煮將準(zhǔn)備好的石膏原料裝入蒸壓釜中，通入飽和水蒸氣，維持在O.5-1. OMpa壓カ和130-190°C溫度，蒸壓脫水4-8小時(shí)，得到半水石膏； (3)、細(xì)碎將蒸煮后得到的半水石膏用小型破碎機(jī)進(jìn)行破碎，分級(jí)，選擇3-5cm小塊狀半水石膏備用； (4)、粉磨將細(xì)碎后的半水石膏放入到配有恒溫裝置的4R3216擺式磨粉機(jī)中，按l-2kg/噸的比例在半水石膏中添加減水劑、消泡劑、減膨劑及調(diào)色顔料，粉磨1-2小時(shí)； (5)、包裝將粉磨得到的石膏粉進(jìn)行分級(jí)，選擇300-350目的粉體進(jìn)行干燥、檢驗(yàn)合格后包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種超強(qiáng)牙科模型石膏粉的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(I)中選用的石膏礦最佳使用雪花石膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種超強(qiáng)牙科模型石膏粉的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(4)中減水劑為萘系FDN高效減水劑，消泡劑為D-30X高效消泡劑，減膨劑為石膏減膨齊U，調(diào)色顏料為氧化鐵黃。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種超強(qiáng)牙科模型石膏粉的生產(chǎn)方法，將石膏礦破碎后，裝入蒸壓釜中使用蒸汽蒸壓脫水，等到半水石膏；將半水石膏破碎后放入磨粉機(jī)中，加入減水劑、消泡劑、減膨劑及調(diào)色顏料進(jìn)行粉磨，最終通過干燥后進(jìn)行包裝入庫。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)①選用優(yōu)質(zhì)高純?cè)牧?，制備半水石膏的過程簡(jiǎn)化，操作方便；②選用特制的配備恒溫裝置的雷蒙磨機(jī)，可以保證各組分分散均勻，而且產(chǎn)品不結(jié)塊；③采用高效的恒溫粉磨混合工藝，產(chǎn)品性能達(dá)到或超過進(jìn)口同類產(chǎn)品，而成本大大降低。
文檔編號(hào)C04B11/02GK102659375SQ20121011974
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者汪頂春, 陳遠(yuǎn)道 申請(qǐng)人:湖南頂春新型建材科技有限公司