專利名稱：碳化硅合成爐專用密封料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳化硅合成爐專用密封料。
背景技術(shù)：
碳化硅工業(yè)合成時(shí)使用電阻爐，電阻爐的主體主要由爐頭、爐體等部分構(gòu)成。爐頭包含鋼筋混凝土框架和耐火磚砌體，耐火磚砌體內(nèi)側(cè)為石墨電極和冷卻水箱，石墨電極與耐火磚砌體之間為了密封和耐高溫的需要，一般要搗打成型一層密封料。傳統(tǒng)的密封料成分為料徑為O. I O. 5mm和> O. 5 2mm兩種不同料徑的碳化硅粉與液體水玻璃混合均勻后，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚砌體之間的空隙中。該密封料在新爐頭砌筑時(shí)，具有常溫強(qiáng)度，可滿足修砌需要。但在使用中溫度達(dá)到800°C以上時(shí)，密封料強(qiáng)度很低，在使用過程中，特別是在爐頭的電極和耐火磚砌體受熱膨脹情況下，密封料受擠壓，層層剝落，造成石墨電極和耐火磚砌體之間密封不嚴(yán)，爐內(nèi)高溫氣體大量瀉出，造成石墨電極氧化，進(jìn)而侵蝕石墨電極冷卻用水箱和銅/鋁電極板，因而一般3 5個(gè)月即損毀而必須進(jìn)行修補(bǔ)，造成維修成本增加和產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能在高溫下也能保持較高強(qiáng)度，尤其是在高于800°C時(shí)仍能保持較高強(qiáng)度，進(jìn)而延長碳化硅合成電阻爐的主體，特別是爐頭的壽命的碳化硅合成爐專用密封料。本發(fā)明的專用密封料由以下重量組份組成碳化硅55 73份，二氧化硅5 8份，液體水玻璃8 20份，磷酸8 20份。上述的專用密封料生產(chǎn)過程如下將碳化硅粉碎并篩選，并且> O. 5 2mm占40 50份，O. 5mm以下的占15 23份；二氧化硅粉為彡O. Olmm的粉狀；在使用前將液體水玻璃和磷酸與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。作為優(yōu)選，上述碳化娃粉的篩選最好為> O. 5 2mm占40 50份，> O. 007mm O. 5謹(jǐn)?shù)恼?0 13份，O. 007mm以下的占5 10份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的碳化硅合成爐專用密封料考慮到了常溫、中溫、高溫情況下的結(jié)合性能，常溫強(qiáng)度由水玻璃結(jié)合劑產(chǎn)生，800°C 1300°C的中溫強(qiáng)度由磷酸結(jié)合劑產(chǎn)生，在1300°C以上，二氧化硅超細(xì)粉和碳化硅超細(xì)粉產(chǎn)生高溫高粘度粘滯相，起到粘滯結(jié)合和緩沖作用，從而有效防止了在爐頭材料升溫過程中受熱膨脹，密封料因擠壓而剝落，大大延長了合成爐的維修周期，特別是爐頭使用時(shí)間可延長到2 3年。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :按重量取> O. 5 2mm碳化娃粉40份,0. 5mm以下的碳化娃粉20份；(O. Olmm 二氧化硅5份，在使用前取液體水玻璃10份和磷酸16份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例2 :按重量取> 0. 5 2mm碳化娃粉50份,0. 5mm以下的碳化娃粉15份；(0. Olmm 二氧化硅5份，在使用前取液體水玻璃15份和磷酸15份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例3 :按重量取 > 0. 5 2mm碳化娃粉42份,0. 5mm以下的碳化娃粉18份；(0. Olmm 二氧化硅6份，在使用前取液體水玻璃20份和磷酸12份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例4 :按重量取> 0. 5 2mm碳化硅粉47份，0. 5mm以下的碳化硅粉23份；(0. Olmm 二氧化硅I份，在使用前取液體水玻璃12份和磷酸18份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例5 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉48份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉10份，0. 007mm以下的碳化硅粉10份，^ 0.01mm 二氧化硅5份，在使用前取液體水玻璃8份，磷酸20份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例6 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉40份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉12份，0. 007mm以下的碳化硅粉5份，(0. Olmm 二氧化硅6份，在使用前取液體水玻璃15份，磷酸10份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例7 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉45份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉13份，0. 007mm以下的碳化硅粉7份，(0. Olmm 二氧化硅7份，在使用前取液體水玻璃18份，磷酸10份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例8 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉50份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉10份，0. 007mm以下的碳化硅粉10份，^ 0.01mm 二氧化硅8份，在使用前取液體水玻璃20份，磷酸10份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例9 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉46份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉12份，0. 007mm以下的碳化硅粉6份，(0. Olmm 二氧化硅6份，在使用前取液體水玻璃14份，磷酸8份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例10 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉47份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉13份，0. 007mm以下的碳化硅粉10份，^ 0.01mm 二氧化硅8份，在使用前取液體水玻璃15份，磷酸15份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例11 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉40份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉10份，0. 007mm以下的碳化硅粉10份，^ 0.01mm 二氧化硅8份，在使用前取液體水玻璃20份，磷酸8份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例12 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉45份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉10份，0. 007mm以下的碳化硅粉5份，^ 0. Olmm 二氧化硅6份，在使用前取液體水玻璃9份，磷酸11份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例13 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉46份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉12份，0. 007mm以下的碳化硅粉8份，(0. Olmm 二氧化硅5份，在使用前取液體水玻璃10份，磷酸10份，與上述碳化 硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例14 :按重量取> 0. 5 2mm碳化娃粉50份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉10份，0. 007mm以下的碳化硅粉10份，^ 0.01mm 二氧化硅6份，在使用前取液體水玻璃18份，磷酸12份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。實(shí)施例15 :按重量取> 0. 5 2_碳化娃粉40份，> 0. 007mm 0. 5mm的碳化娃粉13份，0. 007mm以下的碳化硅粉7份，(0. Olmm 二氧化硅8份，在使用前取液體水玻璃10份，磷酸20份，與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。
權(quán)利要求
1.一種碳化硅合成爐專用密封料，其特征在于由以下重量組份組成碳化硅55 73份，二氧化硅5 8份，液體水玻璃8 20份，磷酸8 20份； 其生產(chǎn)過程如下將碳化娃粉碎并篩選，并且> O. 5 2mm占40 50份,0. 5mm以下的占15 23份；所述二氧化硅粉為< O. Olmm的粉狀；在使用前將液體水玻璃和磷酸與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻即可使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳化硅合成爐專用密封料，其特征在于所述碳化硅粉的篩選為> O. 5 2mm占40 50份，> O. 007mm O. 5mm的占10 13份，O. 007mm以下的占5 10份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳化硅合成爐專用密封料。本發(fā)明的專用密封料由以下重量組份組成碳化硅55～73份，二氧化硅5～8份，液體水玻璃8～20份，磷酸8～20份，在使用前將液體水玻璃和磷酸與上述碳化硅和二氧化硅粉末按比例混合均勻，在半干狀態(tài)下，搗打入石墨電極和耐火磚之間的空隙中即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的碳化硅合成爐專用密封料考慮到了常溫、中溫、高溫情況下的結(jié)合性能，從而有效防止了在爐頭材料升溫過程中受熱膨脹，密封料因擠壓而剝落，大大延長了合成爐的維修周期，特別是爐頭使用時(shí)間可延長到2～3年。
文檔編號C04B35/66GK102633509SQ20121006855
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者孫福龍, 焦松強(qiáng), 牛景林, 由遠(yuǎn)洪, 白周義, 趙建立 申請人:新疆豫豐光伏材料科技有限公司