專(zhuān)利名稱(chēng)：一種安裝板材的tl型安裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾配件，尤其涉及一種安裝板材的TL型安裝件。
背景技術(shù)：
目前，建筑行業(yè)一般采用龍骨作為安裝各種板材的基礎(chǔ)。對(duì)于隔聲墻、井道墻、貼面墻以及其他施工操作受限的場(chǎng)所，主要應(yīng)用CH龍骨來(lái)安裝各種板材如石膏板、水泥板、增強(qiáng)纖維水泥板、玻鎂板等等。雖然應(yīng)用CH龍骨進(jìn)行隔墻等施工周期短，且只需在墻內(nèi)的一側(cè)進(jìn)行安裝，而無(wú)需在井內(nèi)或者墻外搭設(shè)腳手架等；但是，CH龍骨本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不僅生產(chǎn)成本較高，而且應(yīng)用不靈活，通用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服目前施工操作受限等場(chǎng)所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時(shí)成本較高的缺陷。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種安裝板材的TL型安裝件，包括固定部
(1)、第一彎折部( 2)、第二彎折部(3)、第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)，其中:
第一彎折部(2)與固定部(1)形成第一夾角，第二彎折部(3)與第一彎折部(2)形成第二夾角，且第一彎折部(2)的第一表面與固定部(1)的第一表面相對(duì)，第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相對(duì)；第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的第一表面之間的角度小于等于90度，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的第二表面之間的角度小于等于90度。優(yōu)選地，第一彎折部(2 )垂直于固定部1)。優(yōu)選地，第二彎折部(3)垂直于第一彎折部(2)。優(yōu)選地，第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第一交線段(81)，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第二交線段(82)，第一彎折部(2)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第三交線段(83);第一交線段(81)與第三交線段(83)之間的最小距離，等于第二交線段(82)與第三交線段(83)之間的最小距離。優(yōu)選地，第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第一交線段(81)，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第二交線段(82)，第一彎折部(2)與第二彎折部
(3)的結(jié)合部位為第三交線段(83);第一交線段(81)與第三交線段(83)之間的最小距離，不等于第二交線段(82)與第三交線段(83)之間的最小距離。優(yōu)選地，從第一夾持部(4)遠(yuǎn)離與第二彎折部(3)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第一導(dǎo)向部(6)，從第二夾持部(5)遠(yuǎn)離與第二彎折部(3)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第二導(dǎo)向部(7)；
其中，第一夾持部(4)的第一表面與第二彎折部(3)的第一表面相對(duì)，第二夾持部(5)的第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相對(duì)。優(yōu)選地,第一導(dǎo)向部(6)的彎折方向朝向第一夾持部(4)的第二表面,第二導(dǎo)向部
(7)的彎折方向朝向第二夾持部(5)的第一表面。
優(yōu)選地，第一導(dǎo)向部(6)及第二導(dǎo)向部(7)的至少一者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(8)。優(yōu)選地，第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)的其中一個(gè)，從另一個(gè)中切割并彎折rfu 。優(yōu)選地，固定部(I)、第一彎折部(2 )、第二彎折部(3 )、第一夾持部(4 )及第二夾持部(5)中的至少一者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(8)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的實(shí)施例便于施工人員站在墻體的一側(cè)就可以將板材安裝固定就位，可良好替代目前的CH龍骨在操作受限的場(chǎng)所安裝各種既定規(guī)格的板材，解決了目前板材安裝不便的問(wèn)題。本發(fā)明的實(shí)施例解決了 CH龍骨只能在墻體一側(cè)插板而不能在墻體兩側(cè)同時(shí)插板的問(wèn)題，如兩側(cè)操作空間同時(shí)受限的墻體板材安裝。本發(fā)明的實(shí)施例克服了目前施工操作受限場(chǎng)所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時(shí)成本較高的缺陷，減少了龍骨的用鋼量，降低了工程造價(jià)和成本。利用本發(fā)明的實(shí)施例在安裝操作受限的環(huán)境下施工時(shí)，施工周期短，無(wú)需在井內(nèi)或者墻外搭建腳手架，有效 節(jié)約了施工成本，提高了施工效率。本發(fā)明實(shí)施例通用性強(qiáng)，應(yīng)用靈活，可以與多種材質(zhì)、規(guī)格的龍骨配合使用。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的安裝板材的TL型安裝件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示實(shí)施例的透視圖。圖3為圖1所示實(shí)施例結(jié)合龍骨安裝板材的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的安裝件中一個(gè)夾持部從另一個(gè)夾持部中切割并彎折而成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的TL型安裝件主要包括固定部1、第一彎折部
2、第二彎折部3、第一夾持部4以及第二夾持部5。固定部I可用于通過(guò)螺釘?shù)绕骷潭ǖ烬埞巧?，第一彎折?與固定部I形成的第一夾角可以包住龍骨的一條棱，第二彎折部3與第一彎折部2形成第二夾角，且第一彎折部2的第一表面與固定部I的第一表面相對(duì)，第二表面與第二彎折部3的第二表面相對(duì)，也即固定部I及第二彎折部3位于第一彎折部2的兩側(cè)。本實(shí)施例中，第一彎折部2垂直于固定部I。本發(fā)明如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，第一彎折部2垂直于固定部1，第二彎折部3垂直于第一彎折部2 (其他實(shí)施例中，第二彎折部3也可以不垂直于第一彎折部2)，第一夾持部4與第二彎折部3的第一表面之間的角度小于等于90度，第二夾持部5與第二彎折部3的第二表面之間的角度小于等于90度。其中，第一夾持部4的第一表面與第二彎折部3的第一表面相對(duì)，第二夾持部5的第二表面與第二彎折部3的第二表面相對(duì)。
本發(fā)明的實(shí)施例中，第一夾持部4與第二彎折部3的結(jié)合部位為第一交線段81，第二夾持部5與第二彎折部3的結(jié)合部位為第二交線段82，第一彎折部2與第二彎折部3的結(jié)合部位為第三交線段83。第一交線段81與第三交線段83之間的最小距離，等于第二交線段82與第三交線段83之間的最小距離。本發(fā)明的實(shí)施例中，第一交線段81和第二交線段82如圖1和圖2所示位于同一條直線上。在其他實(shí)施例中，第一交線段81與第二交線段82，也可以不位于一條直線上，而是相互平行，此時(shí)第一交線段81與第三交線段83之間的最小距離，不等于第二交線段82與第三交線段83之間的最小距離，如此則通過(guò)第一夾持部4和第二夾持部5可以安裝不同厚度的板材。比如，第二彎折部3在垂直于第一交線段81方向上的尺寸為N毫米(N大于等于0)，在垂直于第二交線段82方向上的尺寸為M毫米(M大于等于0)，其中M大于N ;通過(guò)第一夾持部4安裝的板材的厚度為A毫米(A大于等于O但小于N)時(shí)，通過(guò)第二夾持部5安裝的板材的厚度為M-N+A毫米。圖1所示的實(shí)施例，也可以理解為第二彎折部3在垂直于第一交線段81方向上的尺寸，等于其在垂直于第二交線段82方向上的尺寸的情形。如圖1所示的本實(shí)施例還包括第一導(dǎo)向部6及第二導(dǎo)向部7，第一導(dǎo)向部6從第一夾持部4遠(yuǎn)離其與第二彎折部3的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成，第二導(dǎo)向部7從第二夾持部5遠(yuǎn)離其與第二彎折部3的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成。第一導(dǎo)向部6的彎折方向朝向第一夾持部4的第二表面，第二導(dǎo)向部7的彎折方向朝向第二夾持部5的第一表面。第一導(dǎo)向部6及第二導(dǎo)向部7在安裝板材時(shí)，可以對(duì)板材起到良好的導(dǎo)向及夾持作用。本發(fā)明的實(shí)施例在安裝到龍骨上時(shí)，固定部I的第一表面與第一彎折部2的第一表面，分別貼住龍骨的兩個(gè)表面。如圖3所示，使用本發(fā)明的實(shí)施例時(shí)，采用螺釘91將本實(shí)施例的固定部I固定到豎向龍骨92上，在第一夾持部4與龍骨92之間安裝第一板材93(比如直接插入第一夾持部4與龍骨之間的槽位)，第二夾持部5與第一彎折部2之間安裝第二板材94 (比如直接插入第二夾持部5與第一彎折部2之間的槽位)。其中第一板材93的厚度等于前述第一交線段81與第三交線段83之間的最小距離，第二板材94的厚度等于前述第二交線段82與第三交線段83之間的最小距離。龍骨92擋在第一板材93與第二板材94的結(jié)合部位，有效增強(qiáng)·了板材邊緣部位的強(qiáng)度和隔聲、隔熱或者防火等性能。本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于不同厚度的板材，可以預(yù)先設(shè)置第一夾持部4與第一彎折部2之間的距離以及第二夾持部5與第一彎折部2之間的距離，其中第一夾持部4與第一彎折部2之間的距離等于圖3所示第一板材93的厚度，第二夾持部5與第一彎折部2之間的距離等于圖3所示第二板材94的厚度。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，固定部1、第一彎折部2、第二彎折部3、第一夾持部4及第二夾持部5中的至少一者上還可以設(shè)置有加強(qiáng)筋8以增強(qiáng)強(qiáng)度。圖1及圖2所示的實(shí)施例中，固定部1、第一彎折部2、第二彎折部3、第一夾持部4及第二夾持部5上均設(shè)置有加強(qiáng)筋8。如圖1和圖2所示，這些加強(qiáng)筋8的分布方向，垂直于第一交線段81所在的直線(或者第二交線段82所在的直線)；當(dāng)然，不垂直也是可以的。本發(fā)明實(shí)施例的TL型安裝件，兩個(gè)夾持部中的其中一個(gè)可以是從另一個(gè)夾持部中切割并彎折而成。如圖4所示，本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，第二夾持部5從第一夾持部4中切割并彎折而成；相應(yīng)地，第一夾持部4上留下一個(gè)窗口 99。
本發(fā)明的實(shí)施例在應(yīng)用時(shí)，可以從兩個(gè)方向方便地安裝既定規(guī)格的板材，且板材的安裝不需要螺釘，直接插入相應(yīng)的槽位中即可，大大提高了施工效率，降低了施工強(qiáng)度，節(jié)約了原材料，具有安裝方便、簡(jiǎn)潔、靈活的特點(diǎn)。本發(fā)明的實(shí)施例特別適用于隔聲墻、井道墻、貼面墻及某些施工操作受限的場(chǎng)所，尤其適用于兩側(cè)操作空間同時(shí)受限的墻體的裝飾施工并可降低工程造價(jià)。雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍，仍須 以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種安裝板材的TL型安裝件，其特征在于，該安裝件包括固定部(I)、第一彎折部(2)、第二彎折部(3)、第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)，其中 第一彎折部(2)與固定部(I)形成第一夾角，第二彎折部(3)與第一彎折部(2)形成第二夾角，且第一彎折部(2)的第一表面與固定部(I)的第一表面相對(duì)，第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相對(duì)；第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的第一表面之間的角度小于等于90度，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的第二表面之間的角度小于等于90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 第一彎折部(2)垂直于固定部(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 第二彎折部(3 )垂直于第一彎折部(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第一交線段(81)，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第二交線段(82)，第一彎折部(2)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第三交線段(83);第一交線段(81)與第三交線段(83)之間的最小距離，等于第二交線段(82)與第三交線段(83)之間的最小距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 第一夾持部(4)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第一交線段(81)，第二夾持部(5)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第二交線段(82)，第一彎折部(2)與第二彎折部(3)的結(jié)合部位為第三交線段(83);第一交線段(81)與第三交線段(83)之間的最小距離，不等于第二交線段(82)與第三交線段(83)之間的最小距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 從第一夾持部(4)遠(yuǎn)離與第二彎折部(3)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第一導(dǎo)向部(6)，從第二夾持部(5)遠(yuǎn)離與第二彎折部(3)的結(jié)合部位的邊緣部位延伸并彎折而成的第二導(dǎo)向部(7)； 其中，第一夾持部(4)的第一表面與第二彎折部(3)的第一表面相對(duì)，第二夾持部(5)的第二表面與第二彎折部(3)的第二表面相對(duì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 第一導(dǎo)向部(6)的彎折方向朝向第一夾持部(4)的第二表面，第二導(dǎo)向部(7)的彎折方向朝向第二夾持部(5)的第一表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 第一導(dǎo)向部(6)及第二導(dǎo)向部(7)的至少一者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 第一夾持部(4)以及第二夾持部(5)的其中一個(gè),從另一個(gè)中切割并彎折而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5、6、7、8或9所述的安裝板材的TL型安裝件，其特征在于 固定部(I)、第一彎折部(2)、第二彎折部(3)、第一夾持部(4)及第二夾持部(5)中的至少一者上設(shè)置有加強(qiáng)筋(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種安裝板材的TL型安裝件，克服目前施工操作受限等場(chǎng)所應(yīng)用CH龍骨安裝板材時(shí)成本較高的缺陷，安裝件包括固定部、第一彎折部、第二彎折部、第一夾持部以及第二夾持部，其中第一彎折部與固定部形成第一夾角，第二彎折部與第一彎折部形成第二夾角，且第一彎折部的第一表面與固定部的第一表面相對(duì)，第二表面與第二彎折部的第二表面相對(duì)；第一夾持部與第二彎折部的第一表面之間的角度小于等于90度，第二夾持部與第二彎折部的第二表面之間的角度小于等于90度。本發(fā)明可良好替代目前的CH龍骨在操作受限的場(chǎng)所安裝各種既定規(guī)格的板材，解決了目前板材安裝不便的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04F13/26GK103255893SQ20121003340
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者劉占維, 孔慶國(guó), 管理, 呂振, 尹稷華, 吳維, 賈志維, 白國(guó)峰, 葉衛(wèi)華, 李菲, 魏月鋼, 王洪波, 黨連軍, 李昂, 邊鍵 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司